KONEET
Olet tässä: Kotiin » Koneet » Rullamuovauskoneet rakentamiseen » Metallikaton rullamuovauskone » Automaattinen metalliseinän lineaarinen paneelikone rakennusmateriaalille

lastaus

Jaa:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjakopainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Automaattinen metallipäällysteinen lineaarinen paneelikone rakennusmateriaalille

Metallisivuprofiilikone on varustettu esirei'itysmoduulilla asennusreikien, syöttö- ja kalibrointimyllytelineiden sekä raskaiden laakeripesien asennusta varten.
Saatavuus:
Määrä:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

Tuotteen yleiskatsaus

Investointi Automatic Metal Siding Linear Panel Machine -koneeseen muuttaa tuotantokykysi tuomalla valmistuksen talon sisällä. Tämä strateginen toimenpide eliminoi kalliit välityslisät ja vähentää merkittävästi valmiiden, tilaa vievien sivuraidemateriaalien kuljetukseen liittyviä kohtuuttomia kustannuksia. Alentamalla rakennusmateriaalien kokonaisneliöhintaa tämä laite takaa nopean sijoitetun pääoman tuoton. Rakennusalan ammattilaisille ja itsenäisille valmistajille suunniteltu järjestelmä tarjoaa vertaansa vailla olevan toiminnallisen riippumattomuuden. Huomaat välittömästi koneiden vankan, teollisuustason rakenteen, joka on suunniteltu kestämään jatkuvaa päivittäistä käyttöä tarkat toleranssit säilyttäen. Olitpa sitten laajentamassa arkkitehtonisten päällysteiden tarjontaa tai virtaviivaistamassa paikkakohtaista paneelien tuotantoa, tämä kone tarjoaa tasaisen, luotettavan suorituskyvyn, joka parantaa suoraan projektisi marginaaleja ja kilpailuetua rakennusmarkkinoilla.

Profiili- ja suunnittelustandardit

Metallipäällysteesi tarkan geometrian ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää saumattoman arkkitehtuurin integroinnissa. Alla olevat profiilipiirustukset havainnollistavat tämän lineaarilevykoneen tiukat standardit. Jokainen käyrä, lukitus ja tasainen pinta on muodostettu kiinnittämällä huomiota yksityiskohtiin, mikä varmistaa, että lopullinen verhous sopii täydellisesti yhteen työmaalla. Tarjoamme kattavat suunnittelustandardit ja tiukat raaka-aineiden testausohjeet varmistaaksemme, että tuotantosi täyttää tai ylittää tiukat rakennusmääräykset. Kun vedät sormiasi valmiin paneelin reunaa pitkin, tunnet sileän, tasaisen viimeistelyn ilman vääristymiä. Tämä laadunvalvonta ei ainoastaan ​​lisää rakennuksen ulkonäön esteettistä vetovoimaa, vaan myös vahvistaa rakenteellista eheyttä ankaria sääolosuhteita vastaan, mikä tarjoaa mielenrauhaa korkealuokkaisiin asuin- ja kaupallisiin sovelluksiin.

  

Lineaarinen metalliseinän profiilipiirros, jossa on tarkat mitat

 

Arkkitehtoninen verhousprofiilien geometria ja lukitusominaisuudet


Yksityiskohtainen poikkileikkaus metalliseinäpaneelista rakentamista varten

Suunnittelusuunnitelma räätälöityjen metallipäällysteiden valmistukseen
Standardoidut profiilimitat korkealaatuisille rakennusmateriaaleille
Lineaarinen paneelikoneen lähtöprofiilikaavio

Ei.

              Pääparametrit      

           Valssaustehtaan parametrit

1.

Ruokintaleveys

145mm/157mm

Muodostusvaihe

16-vaiheinen

2.

Pituustoleranssi

±0,5 mm (6M)

Muodostumisnopeus

12-15m/min

3.

Tarkastuspaksuus

0,5 mm

Sivuseinän paksuus

Q235 t18mm

4.

Tuotteen nopeus 

12-15m/min

Akseli

45# teräs, φ70mm

5.

Sovellusmateriaali

Alumiiniseos 303 H46, Väripinnoite

Rulla

45# teräs, karkea sorvaus, CNC-sorvit, lämpökäsittely

6.

Tuottovoima

180-200Mpa

Päämoottori

5,5 kW

7.

Öljypumpun moottori

4KW

Hydraulinen jälkileikkuri

Cr12MoV

8.

Materiaalin paksuus

0,5 mm

Suojakuori

Siirrettävä

9.

Ohjausjärjestelmä

PLC-ohjausjärjestelmä  

Pohja

H450

10.

Testausmateriaali

BMS toimittaa ostettavan syöttömateriaalin 2 viikkoa ennen konetestausta


Automatisoitu työnkulku

Tehokkuus ja jätteen vähentäminen ovat tämän koneen automatisoidun työnkulun ytimessä. Prosessi alkaa sujuvasti Decoilerissa ja siirtyy saumattomasti syöttölaitteen kautta päävalssaamolle. Tässä metallia muotoillaan asteittain useissa vaiheissa ennen kuin se saavuttaa hydraulisen leikkurin, joka saa voimansa vankasta hydraulijärjestelmästä ja jota ohjaa älykäs PLC-järjestelmä, ja se lepää lopulta kaksoispoistotelineissä. Tämä erittäin synkronoitu sekvenssi, jota ohjaa tarkkuustekniikka, varmistaa, että jokainen paneeli leikataan täsmälleen vaadittuun pituuteen. Tuottamalla materiaaleja tilauksesta poistat tehokkaasti yleiset asennusvirheet ja kalliit materiaalihukat, joita tyypillisesti kohdataan esileikattujen paneelien yhteydessä. Muovaustelojen rytminen, tasainen humina ja hydraulisen leikkurin terävä, puhdas napsahdus heijastavat valmistusprosessia, joka on optimoitu maksimaalisen tuoton ja minimaalisen seisokkiajan saavuttamiseksi.

Decoiler→ Syöttöohjauslaite → Päävalssaustehdas → Hydraulinen leikkuri → Hydraulijärjestelmä → PLC-järjestelmä → Poistoteline*2

Koneen osien näyttö

1) Decoiler:

  • Manuaalinen Decoiler: yksi sarja

  • Tehoton, manuaalisesti ohjattava teräskelan sisäreiän kutistuminen ja pysäytys

  • Max. syöttöleveys: 500mm , kelan ID-alue 470mm±30mm

  • Kapasiteetti: Max. 3 tonnia

Manuaalinen purkulaite toimii luotettavana lähtökohtana jatkuvalle tuotantolinjallesi. Se on suunniteltu ilman tehoa käyttäväksi yksiköksi, jonka avulla käyttäjät voivat ohjata manuaalisesti teräskelan sisäreiän kutistumista ja pysäyttää syötteen turvallisesti tarvittaessa. Varmistaaksemme tiimisi maksimoivan tämän komponentin potentiaalin tarjoamme kattavan käyttökoulutuksen ja päivittäiset huoltooppaat. Tämä ennakoiva tuki lyhentää dramaattisesti käsinkäsittelyaikoja ja eliminoi odottamattomat seisokkiriskit pitäen tuotantoaikataulusi oikeilla jäljillä. Käyttäjät arvostavat suoraa mekaanista palautetta, kun kela lukitaan paikoilleen, mikä varmistaa vakaan, keskitetyn syötön, joka estää materiaalin vaeltamisen rullanmuodostuksen tärkeissä alkuvaiheissa.

Manuaalinen kelausyksikkö 3 tonnin teräskelojen pitämiseen

     

Sähkökäyttöinen teräskelan syöttömekanismi rullamuovausta varten

2) Valssaamo

Korin runko valmistettu H450- tyyppisestä teräksestä hitsaamalla
Sivuseinämän paksuus: Q235
t18mm ;
Akselit valmistettu
45# teräksestä , Akselin halkaisija: φ70mm
Hammaspyörä ja ketjukäyttö noin
16 askelta muotoon.
Muovausnopeus:
12-15m/min ;
Päämoottori:
5,5KW ; Ketju: ZIQIANG
Kaikki ruuvipultit, joiden
luokka on 8.8 (halvat tehtaat käyttävät heikkolaatuista 4.8), varmistavat koneen rakenteen tiukan kiinnityksen ja pitkän käyttöiän koneen pitkän käytön aikana.

Tämän laitteen äärimmäisen kestävyyden ydin on päävalssaimessa. Se on valmistettu kestävästä H450-tyyppisestä teräksestä hitsatusta rungosta ja Q235 t18mm sivuseinistä, mikä tarjoaa peräänantamattoman perustan. Muovausprosessia ohjaavat vahvat 45 # teräsakselit, joiden halkaisija on huomattava 70 mm ja jotka etenevät 16-vaiheisen hammaspyörän ja ketjun käyttöjärjestelmän kautta. Se toimii 12-15 m/min nopeudella 5,5 kW:n päämoottorin ja luotettavien ZIQIANG-ketjujen avulla, joten se käsittelee suuriakin vaatimuksia vaivattomasti. Käytämme yksinomaan luokan 8.8 lujia ruuvipultteja koko rakenteen tiukkaan kiinnittämiseen. Tämä tinkimätön lähestymistapa materiaalien valintaan takaa poikkeuksellisen vakauden ja pidennetyn elinkaaren jopa jatkuvassa, suuren kuormituksen valmistusolosuhteissa.

Raskas H450-teräspohjavalssimella käytössä
16-portainen vaihteisto ja ketjuveto muodostavat rullat

3) Hydraulinen leikkuri

Pysäytys leikkaamaan, kaksiosainen leikkuuterän tyyppi
Hydraulimoottori: 4KW , leikkauspaine: 0-16 MPa
Leikkuutyökalun materiaali: Cr12MoV (= SKD11 teräs),
vähintään miljoona kertaa leikkausikä, lämpökäsittely HRC58-62

Tarkka viimeistely saavutetaan edistyneellä hydraulisella jälkileikkurilla, jossa on hienostunut kaksiosainen leikkuuterä, joka pysäyttää siiman hetkeksi virheettömän leikkauksen aikaansaamiseksi. Sitä käyttää erillinen 4 kW:n hydraulimoottori, joka tuottaa 0–16 Mpa leikkauspainetta, ja se leikkaa metallin läpi vaivattomasti. Itse leikkuutyökalu on taottu korkealaatuisesta Cr12MoV:sta, lämpökäsitelty kovuudeksi HRC58-62. Tämä poikkeuksellinen metallurgia takaa vähintään miljoonan leikkausjakson säilyttäen veitsenterävän reunan, joka jättää paneelin päät täysin purseettomiksi. Hydraulisen leikkauskiinnityksen selkeä, voimakas ääni on osoitus sen teollisesta voimasta, mikä varmistaa, että jokainen paneeli on asennusvalmis suoraan ulostulotelineestä.

Cr12MoV hydraulinen jälkileikkuri jäysteettömään metallin leikkaamiseen

   

Tarkka PLC-ohjattu hydraulinen leikkaus- ja lävistyslaite

Tuotesovelluskotelo

Tämän lineaarisen paneelikoneen tuottamien paneelien monipuolisuus avaa laajan joukon liiketoiminnan laajentamismahdollisuuksia. Nämä tarkat metalliset sivuraideprofiilit sopivat täydellisesti nykyaikaisten asuintalojen, laajojen kaupallisten kompleksien ja kestävien teollisuuslaitosten verhoukseen. Koska rakennusurakoitsijat pystyvät valmistamaan räätälöityjä paneeleja tilauksesta, ne voivat joustavasti ottaa vastaan ​​eri mittakaavoja olevia projekteja ilman, että he tarvitsevat huolta toimitusketjun viivästyksistä. Sivuraide tyylikäs, säänkestävä viimeistely tarjoaa arkkitehdeille ja rakentajille ensiluokkaisen ulkoratkaisun, joka parantaa sekä energiatehokkuutta että ulkonäköä. Päivitätpä paikallista vähittäiskaupan julkisivua tai sinetöitpä massiivisen varaston, tämä kone antaa toiminnallesi mahdollisuuden toimittaa huippuluokan rakennusmateriaalit suoraan työmaalle.

 

Liikerakennuksen ulkopuoli, jossa on räätälöityjä metallisia sivuraidepaneeleja
Lineaarisen metalliverhouksen asuinarkkitehtoninen sovellus

Konevalmisteiset tuotteet ja yksityiskohtien esittely

Lopputulos on osoitus koneen ylivertaisesta suunnittelusta – terävät, puhtaat ja rakenteellisesti kestävät metalliset ulkoverhouspaneelit. Jokainen kappale heijastaa nykypäivän kilpailluilla rakennusmateriaalimarkkinoilla vaadittavia korkeita standardeja. Tasaisen pinnan eheys ja tarkat toisiinsa lukittavat reunat takaavat vesitiiviin, visuaalisesti upean julkisivun mille tahansa rakennukselle. Kun tarkastelet alla olevia yksityiskohtaisia ​​tuoteesityksiä ja koneen lähikuvia, huomaa vankka rakennuslaatu ja hienostunut viimeistely, jotka tekevät tästä laitteesta kestävän hyödykkeen tuotantolaitoksessasi. Sitoutumisemme menestykseesi ulottuu itse koneen ulkopuolelle ja tarjoaa toimintavarmuutta, jota tarvitaan paikallisten verhousmarkkinoiden hallitsemiseen.

Valmis metallinen sivuraidepaneeli, joka näyttää tarkan profiilin muodon
Laadukkaat lineaariset metallipaneelit pinottuna asennusta varten
Lähikuva valmistetun sivuraidan lukitusreunasta
Kestävät ja säänkestävät metalliset seinäverhousnäytteet
Välielementti asettelun muotoilua varten
Yksityiskohtainen rakennekuva rullamuovauslaitteistosta

Tehdastuotantolattia, jossa esitellään sivuraidelevykoneita
Rakennusmateriaalien teollisuustason valmistuskokoonpano

Automaattisen lineaarisen paneelinmuodostusjärjestelmän suorituskyvyn kohokohdat

Laadunvarmistus ja lopputuotteen esittely
Edellinen: 
Seuraavaksi: 
TIETOJA BMS:stä
BMS Machinery perustettiin alun perin vuonna 1992. Vuonna 2017 meistä tuli XIAMEN BMS GROUPin jäsen ja sijoitimme Kiinaan 8 tehdasta, 6 koneistuskeskusta ja 1 teräsrakenneyhtiötä, jonka pinta-ala on yhteensä yli 30 000 neliömetriä.
OTA YHTEYTTÄ BMS:ään

   Toimiston osoite: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kiina. Postinumero: 36110 4
Tehdasosoite: Longchin kehitysalue, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujianin maakunta, Kiina (Postinumero: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valssaamo

Turkiye Jakelija: 
DCB metallikoneet
Osoite: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN - toimitusjohtaja) / +90 532 330 07 99 (Hra Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Verkkosivusto:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery