MESIN
Anda di sini: Rumah » Mesin » Mesin Pembentuk Roll Untuk Pembinaan » Mesin Pembentuk Roll Bumbung Logam » Mesin Panel Linear Siding Logam Automatik untuk Bahan Binaan

memuatkan

Kongsi kepada:
butang perkongsian facebook
butang perkongsian twitter
butang perkongsian talian
butang perkongsian wechat
butang perkongsian linkedin
butang perkongsian pinterest
kongsi butang perkongsian ini

Mesin Panel Linear Siding Logam Automatik untuk Bahan Binaan

Mesin untuk profil sisi logam dilengkapi dengan modul penebuk awal untuk lubang pelekap, penyangga kilang suapan dan penentukuran, perumah galas tugas berat.
Ketersediaan:
Kuantiti:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

Gambaran Keseluruhan Produk

Melabur dalam Mesin Panel Linear Sisi Logam Automatik mengubah keupayaan pengeluaran anda dengan membawa pembuatan dalaman. Langkah strategik ini menghapuskan penanda perantara yang mahal dan dengan ketara mengurangkan bayaran yang terlalu tinggi yang berkaitan dengan mengangkut bahan tepi yang siap dan besar. Dengan menurunkan kos keseluruhan bagi setiap meter persegi bahan binaan anda, peralatan ini memastikan pulangan pelaburan yang cepat. Direka untuk profesional pembinaan dan fabrikasi bebas, sistem ini menyediakan tahap kebebasan operasi yang tiada tandingan. Anda akan segera melihat pembinaan jentera yang padu dan bertaraf industri, direka bentuk untuk menahan operasi harian yang berterusan sambil mengekalkan toleransi yang tepat. Sama ada anda meningkatkan tawaran pelapisan seni bina anda atau memperkemas penjanaan panel khusus tapak, mesin ini memberikan prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai yang secara langsung meningkatkan margin projek anda dan kelebihan daya saing dalam pasaran pembinaan.

Profil & Piawaian Kejuruteraan

Memahami geometri yang tepat pada sisi logam anda adalah penting untuk penyepaduan seni bina yang lancar. Lukisan profil di bawah menggambarkan piawaian yang tepat yang dicapai oleh mesin panel linear ini. Setiap lengkung, interlock, dan permukaan rata dibentuk dengan perhatian yang teliti terhadap perincian, memastikan bahawa pelapisan akhir padan bersama dengan sempurna di tapak kerja. Kami menyediakan piawaian kejuruteraan yang komprehensif dan garis panduan ujian bahan mentah yang ketat untuk menjamin bahawa output anda memenuhi atau melebihi kod bangunan yang ketat. Apabila anda menggerakkan jari anda di sepanjang tepi panel yang telah siap, anda akan merasakan kemasan yang licin dan konsisten tanpa herotan. Tahap kawalan kualiti ini bukan sahaja meningkatkan daya tarikan estetik bahagian luar bangunan tetapi juga mengukuhkan integriti struktur terhadap keadaan cuaca yang teruk, menawarkan ketenangan fikiran untuk aplikasi kediaman dan komersil mewah.

  

Lukisan profil panel linear sisi logam memperincikan dimensi yang tepat

 

Geometri profil pelapisan seni bina dan spesifikasi saling mengunci


Keratan rentas terperinci panel dinding logam untuk pembinaan

Rangka tindakan kejuruteraan untuk pengeluaran berpihak logam tersuai
Pengukuran profil piawai untuk bahan binaan berkualiti tinggi
Skema profil keluaran mesin panel linear

Tidak.

              Parameter Utama      

           Parameter Kilang Pembentuk Roll

1.

Lebar Makanan

145mm/157mm

Langkah Membentuk

16 langkah

2.

Toleransi Panjang

±0.5mm(6M)

Membentuk Kelajuan

12-15m/min

3.

Ketebalan Pemeriksaan

0.5 mm

Ketebalan Dinding Sisi

Q235 t18mm

4.

Kelajuan Produk 

12-15m/min

Aci

45# keluli, φ70mm

5.

Bahan Permohonan

Aloi Aluminium 303 H46, Salutan Warna

penggelek

Keluli 45#, Pusingan kasar, pelarik CNC, Rawatan Haba

6.

Kekuatan Hasil

180-200Mpa

Motor Utama

5.5KW

7.

Motor Pam Minyak

4KW

Pemotong Pasca Hidraulik

Cr12MoV

8.

Ketebalan Bahan

0.5 mm

Melindungi Penutup

boleh alih

9.

Sistem Kawalan

Sistem Kawalan PLC  

Pangkalan

H450

10.

Bahan Pengujian

BMS Akan Menyediakan Saiz Bahan Suapan untuk Dibeli Itu 2 Minggu Sebelum Ujian Mesin


Aliran Kerja Automatik

Kecekapan dan pengurangan sisa adalah teras kepada aliran kerja automatik mesin ini. Proses ini bermula dengan lancar di Decoiler, beralih dengan lancar melalui Peranti Panduan Penyuapan ke dalam Kilang Pembentuk Gulung Utama. Di sini, logam dibentuk secara beransur-ansur merentasi beberapa langkah sebelum mencapai Pemotong Hidraulik, dikuasakan oleh Sistem Hidraulik yang teguh dan ditadbir oleh Sistem PLC pintar, akhirnya terletak pada Rak Keluar berganda. Urutan yang sangat disegerakkan ini, didorong oleh kejuruteraan ketepatan, memastikan setiap panel dipotong mengikut panjang yang diperlukan. Dengan menghasilkan bahan atas permintaan, anda secara berkesan menghapuskan ralat pemasangan biasa dan sisa bahan mahal yang biasanya ditemui dengan panel pra-potong. Dengung yang berirama dan mantap bagi penggelek pembentuk dan sentakan ricih hidraulik yang bersih dan bersih mencerminkan proses pembuatan yang dioptimumkan untuk hasil maksimum dan masa henti yang minimum.

Decoiler→ Peranti Panduan Pemakanan → Kilang Pembentuk Gulung Utama → Pemotong Hidraulik → Sistem Hidraulik → Sistem PLC → Rak Keluar*2

Paparan Komponen Mesin

1) Decoiler:

  • Decoiler Manual: satu set

  • Tanpa kuasa, kawal pengecutan lubang dalam gegelung keluli secara manual dan berhenti

  • Maks. lebar suapan: 500mm , julat ID gegelung 470mm±30mm

  • Kapasiti: Maks. 3Tan

Dekoiler manual berfungsi sebagai titik permulaan yang boleh dipercayai untuk barisan pengeluaran berterusan anda. Direka sebagai unit tanpa kuasa, ia membolehkan pengendali mengawal pengecutan lubang dalam gegelung keluli secara manual dan menghentikan suapan dengan selamat apabila perlu. Untuk memastikan pasukan anda memaksimumkan potensi komponen ini, kami menyediakan latihan operasi yang komprehensif dan panduan penyelenggaraan harian. Sokongan proaktif ini secara mendadak mengurangkan masa pengendalian manual dan menghapuskan risiko masa henti yang tidak dijangka, memastikan jadual pengeluaran anda berada di landasan yang betul. Pengendali akan menghargai maklum balas mekanikal yang mudah apabila mengunci gegelung ke tempatnya, memastikan suapan yang stabil dan berpusat yang menghalang pengembaraan bahan semasa peringkat awal pembentukan gulungan yang penting.

Unit decoiler manual untuk memegang gegelung keluli 3 tan

     

Mekanisme suapan gegelung keluli tidak berkuasa untuk membentuk gulungan

2) Roll Forming Mill

Rangka badan diperbuat daripada keluli jenis H450 dengan mengimpal
Ketebalan dinding sisi: Q235
t18mm ;
Aci dihasilkan daripada
keluli 45# , Diameter Aci: φ70mm
Gear & Rantai memandu kira-kira
16 langkah untuk membentuk.
Kelajuan Membentuk:
12-15m/min ;
Motor Utama:
5.5KW ; Rantaian: ZIQIANG
Semua bolt skru dengan
gred 8.8 (Kilang murah menggunakan gred rendah 4.8) untuk memastikan struktur mesin diperbaiki dengan ketat dan jangka hayat yang panjang semasa mesin berjalan lama.

Teras ketahanan melampau peralatan ini terletak pada kilang membentuk gulungan utama. Dibina dengan rangka badan dikimpal keluli jenis H450 tugas berat dan dinding sisi Q235 t18mm, ia menawarkan asas yang tidak mudah putus asa. Proses pembentukan didorong oleh aci keluli 45# yang teguh dengan diameter φ70mm yang besar, melalui sistem pemacu gear dan rantai 16 langkah. Beroperasi pada 12-15m/min yang pantas, dikuasakan oleh motor utama 5.5KW dan rantai ZIQIANG yang boleh dipercayai, ia mengendalikan permintaan volum tinggi dengan mudah. Kami menggunakan bolt skru berkekuatan tinggi gred 8.8 secara eksklusif untuk mengamankan keseluruhan struktur dengan kukuh. Pendekatan tanpa kompromi terhadap pemilihan bahan ini menjamin kestabilan yang luar biasa dan kitaran hayat yang dilanjutkan, walaupun di bawah keadaan pembuatan beban tinggi yang berterusan.

Kilang membentuk gulungan asas keluli H450 tugas berat sedang beroperasi
Gear 16 langkah dan pemacu rantai membentuk penggelek

3) Pemotong Hidraulik

Pos Untuk Memotong, Berhenti Untuk Memotong, Dua Keping Jenis Bilah Pemotong Reka bentuk
Motor Hidraulik: 4KW , Tekanan Pemotongan: 0-16Mpa
Alat Pemotong Bahan: Cr12MoV (= SKD11 Steel)
Dengan Sekurang-kurangnya Sejuta Kali Tempoh Pemotongan, Rawatan Haba HRC58-62

Kemasan ketepatan dicapai melalui pemotong pasca hidraulik termaju, menampilkan reka bentuk pisau pemotong dua keping yang canggih yang menghentikan garisan seketika untuk ricih yang sempurna. Didorong oleh motor hidraulik 4KW berdedikasi yang memberikan tekanan pemotongan 0-16Mpa, ia memotong logam dengan kuasa yang mudah. Alat pemotong itu sendiri ditempa daripada Cr12MoV premium, dirawat haba kepada kekerasan HRC58-62. Metalurgi yang luar biasa ini menjamin sekurang-kurangnya satu juta kitaran pemotongan, mengekalkan kelebihan setajam cukur yang meninggalkan hujung panel sepenuhnya tanpa burr. Bunyi ricih hidraulik yang jelas dan kuat adalah bukti daya gred industrinya, memastikan setiap panel siap pemasangan terus dari rak keluar.

Pemotong pasca hidraulik Cr12MoV untuk ricih logam bebas burr

   

Peranti pemotongan dan tebukan hidraulik yang dikawal oleh Precision PLC

Kes Permohonan Produk

Fleksibiliti panel yang dihasilkan oleh mesin panel linear ini membuka pelbagai peluang pengembangan perniagaan. Profil tepi logam yang tepat ini sangat sesuai untuk melapisi rumah kediaman moden, kompleks komersial yang luas dan kemudahan perindustrian yang lasak. Dengan mempunyai keupayaan untuk menghasilkan panel panjang tersuai atas permintaan, kontraktor pembinaan boleh mengambil projek dengan skala yang berbeza-beza tanpa perlu risau tentang kelewatan rantaian bekalan. Kemasan tepi yang licin dan tahan cuaca menyediakan penyelesaian luaran premium kepada arkitek dan pembina yang meningkatkan kecekapan tenaga dan daya tarikan visual. Sama ada menaik taraf kedai runcit tempatan atau menutup gudang besar-besaran, mesin ini memperkasakan operasi anda untuk menghantar bahan binaan peringkat tinggi terus ke tapak.

 

Bahagian luar bangunan komersial yang menampilkan panel sisi logam tersuai
Aplikasi seni bina kediaman pelapisan logam linear

Pameran Produk & Perincian Keluaran Mesin

Output akhir adalah bukti kejuruteraan mesin yang unggul—panel sisi logam yang rangup, bersih dan kukuh dari segi struktur. Setiap bahagian mencerminkan piawaian tinggi yang diperlukan dalam pasaran bahan binaan yang kompetitif hari ini. Dengan integriti permukaan yang konsisten dan tepi bersambung yang tepat, panel ini memastikan fasad yang kedap air dan menakjubkan secara visual untuk mana-mana bangunan. Sambil anda menyemak pameran produk terperinci dan paparan dekat mesin di bawah, perhatikan kualiti binaan yang mantap dan sentuhan kemasan halus yang menjadikan peralatan ini sebagai aset yang kekal untuk kemudahan pengeluaran anda. Komitmen kami terhadap kejayaan anda melangkaui mesin itu sendiri, memberikan keyakinan operasi yang diperlukan untuk menguasai pasaran pelapisan tempatan anda.

Panel tepi logam siap menunjukkan bentuk profil yang tepat
Panel logam linear berkualiti tinggi disusun untuk pemasangan
Gambar dekat tepi yang saling mengunci pada sisi yang dihasilkan
Sampel pelapisan dinding logam tahan lasak dan tahan cuaca
Elemen spacer untuk pemformatan reka letak
Pandangan struktur terperinci peralatan membentuk gulungan

Lantai pengeluaran kilang mempamerkan jentera panel berpihak
Persediaan pembuatan gred industri untuk bahan binaan

Sorotan prestasi sistem pembentukan panel linear automatik

Jaminan kualiti dan persembahan produk akhir
Sebelumnya: 
Seterusnya: 
TENTANG BMS
Jentera BMS pada mulanya ditubuhkan pada tahun 1992. Pada tahun 2017, kami menjadi ahli XIAMEN BMS GROUP dan melabur 8 kilang, 6 pusat pemesinan dan 1 syarikat struktur keluli di China, yang meliputi kawasan seluas lebih daripada 30000 meter persegi.
HUBUNGI BMS

   Alamat Pejabat: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China.KOD ZIP: 36110 4
Alamat Kilang: Kawasan Pembangunan Longchi,Zon Pelaburan Taiwan Zhangzhou,Wilayah Fujian,China (Kod Pos:363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rollformingmill

Pengedar Turkiye: 
Jentera Logam DCB
Alamat:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Plaza Ruhi No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Encik Ibrahim HARMAN- Ketua Pegawai Eksekutif)/+90 532 330 07 99(Encik Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Hak Cipta © 2022 BMS Machinery