МАШИНЕ
Ви сте овде: Хоме » Машине » Машине за обликовање ваљака за грађевинарство » Машина за формирање ваљака за металне кровове » Аутоматска машина за линеарне плоче за металне облоге за грађевинске материјале

лоадинг

Подели са:
дугме за дељење Фејсбука
дугме за дељење твитера
дугме за дељење линије
дугме за дељење вецхата
дугме за дељење линкедин-а
дугме за дељење пинтерест
поделите ово дугме за дељење

Аутоматска машина са линеарним плочама за металне облоге за грађевинске материјале

Машина за облагање металног обрубног профила опремљена је модулом за прелиминарно пробијање за монтажу рупа, постоља млинова за пуњење и калибрацију, кућишта лежајева за тешка оптерећења.
Доступност:
Количина:
  • ИКС13-138/180/245

  • БМС

Преглед производа

Улагање у аутоматску машину за линеарне панеле за металне облоге трансформише ваше производне могућности доводећи производњу у кући. Овај стратешки потез елиминише скупе посредничке марже и значајно смањује превисоке накнаде повезане са транспортом готових, гломазних материјала за споредни колосек. Смањењем укупне цене по квадратном метру вашег грађевинског материјала, ова опрема обезбеђује брз поврат улагања. Дизајниран за грађевинске професионалце и независне произвођаче, систем пружа неупоредив ниво оперативне независности. Одмах ћете приметити чврсту, индустријску конструкцију машине, пројектовану да издржи континуирани свакодневни рад уз одржавање тачних толеранција. Без обзира да ли повећавате своју понуду архитектонских облога или поједностављујете генерисање панела специфичних за локацију, ова машина пружа конзистентне, поуздане перформансе које директно повећавају марже вашег пројекта и конкурентску предност на грађевинском тржишту.

Профил и инжењерски стандарди

Разумевање прецизне геометрије ваше металне облоге је кључно за беспрекорну архитектонску интеграцију. Цртежи профила испод илуструју строге стандарде које ова машина за линеарне панеле постиже. Свака крива, спојена и равна површина формирају се са пажњом на детаље, обезбеђујући да се завршна облога савршено уклапа на градилишту. Пружамо свеобухватне инжењерске стандарде и ригорозне смернице за тестирање сировина како бисмо гарантовали да ваша производња испуњава или премашује строге грађевинске прописе. Када пређете прстима дуж ивице готовог панела, осетићете глатку, конзистентну завршну обраду лишену изобличења. Овај ниво контроле квалитета не само да подиже естетску привлачност екстеријера зграде, већ и јача структурни интегритет против оштрих временских услова, нудећи безбрижност за врхунске стамбене и комерцијалне апликације.

  

Цртеж профила линеарног панела металног колосијека са детаљима прецизних димензија

 

Геометрија профила архитектонске облоге и спецификације међусобног закључавања


Детаљан попречни пресек металне зидне плоче за конструкцију

Инжењерски нацрт за производњу металних облога по мери
Стандардизована мерења профила за висококвалитетне грађевинске материјале
Шема излазног профила машине за линеарне панеле

бр.

              Главни параметри      

           Параметри млина за формирање ваљака

1.

Феединг Видтх

145мм/157мм

Форминг Степ

16-корак

2.

Ленгтх Толеранце

±0,5 мм (6М)

Форминг Спеед

12-15м/мин

3.

Инспецтион Тхицкнесс

0,5 мм

Дебљина бочног зида

К235 т18мм

4.

Брзина производа 

12-15м/мин

Схафт

45# челик, φ70мм

5.

Материјал за примену

Алуминијумска легура 303 Х46, премаз у боји

Роллер

45# челик, грубо стругање, ЦНЦ стругови, топлотна обрада

6.

Снага приноса

180-200Мпа

Главни мотор

5.5КВ

7.

Мотор пумпе за уље

4КВ

Хидраулични пост-резач

Цр12МоВ

8.

Материал Тхицкнесс

0,5 мм

Заштитни поклопац

Покретно

9.

Контролни систем

ПЛЦ контролни систем  

База

Х450

10.

Тестинг Материал

БМС ће обезбедити величину хранљивог материјала за куповину 2 недеље пре тестирања машине


Аутоматизовани радни ток

Ефикасност и смањење отпада су у срцу аутоматизованог тока рада ове машине. Процес почиње глатко у размотавачу, прелазећи неприметно кроз уређај за вођење у главни млин за формирање ваљака. Овде се метал постепено обликује у више корака пре него што стигне до хидрауличног резача, покретаног робусним хидрауличним системом и вођеног интелигентним ПЛЦ системом, који се коначно ослања на дупле излазне полице. Ова високо синхронизована секвенца, вођена прецизним инжењерингом, обезбеђује да се сваки панел исече на тачну потребну дужину. Производњом материјала на захтев, ефикасно елиминишете уобичајене грешке у инсталацији и скупи материјални отпад који се обично среће код претходно исечених панела. Ритмично, равномерно зујање ваљака за формирање и оштар, чист ударац хидрауличних маказа одражавају производни процес оптимизован за максималан принос и минимално време застоја.

Уређај за размотавање→ Водич за храњење → Главни млин за формирање ваљака → Хидраулични резач→ Хидраулични систем → ПЛЦ систем → Излазни сталак*2

Приказ компоненти машине

1) Одмотавач:

  • Ручни размотавач: један сет

  • Ручно контролишите скупљање и заустављање унутрашњег отвора челичног намотаја без напајања

  • Макс. ширина храњења: 500 мм , опсег ИД завојнице 470 мм ± 30 мм

  • Капацитет: Макс. 3Тон

Ручни размотач служи као поуздана полазна тачка за вашу континуирану производну линију. Дизајниран као јединица без напајања, омогућава оператерима да ручно контролишу скупљање унутрашњег отвора челичног намотаја и безбедно зауставе довод када је то потребно. Да бисмо осигурали да ваш тим максимално искористи потенцијал ове компоненте, пружамо свеобухватну обуку за рад и водиче за свакодневно одржавање. Ова проактивна подршка драматично смањује време ручног руковања и елиминише неочекиване ризике застоја, одржавајући ваш распоред производње на правом путу. Оператери ће ценити директну механичку повратну информацију приликом закључавања калемова на место, обезбеђујући стабилан, центриран довод који спречава лутање материјала током кључних почетних фаза формирања ваљака.

Ручна јединица за одмотавање за држање челичних котура од 3 тоне

     

Механизам за храњење челичног котура без погона за обликовање ваљака

2) Млин за формирање ваљака

Оквир кућишта направљен од челика типа Х450 заваривањем
Дебљина бочног зида: К235
т18мм ;
Осовине произведене од
челика 45# , Пречник осовине: φ70мм
Зупчаник и ланац покрећу око
16 корака до форме.
Брзина формирања:
12-15м/мин ;
Главни мотор:
5.5КВ ; Ланац: ЗИКИАНГ
Сви вијци за завртње са
степеном 8.8 (јефтине фабрике користе ниску класу 4.8) како би се обезбедило чврсто фиксирање структуре машине и дуг живот током дугог рада машине.

Срж екстремне издржљивости ове опреме лежи у главном млину за формирање ваљака. Конструисан са челичним завареним оквиром за тешке услове рада Х450 и бочним зидовима К235 т18 мм, нуди непопустљиву основу. Процес обликовања покреће робусна челична осовина 45# са значајним пречником φ70мм, напредујући кроз систем зупчаника и ланчаног погона од 16 корака. Радећи брзином од 12-15м/мин, покретан главним мотором од 5,5КВ и поузданим ЗИКИАНГ ланцима, без напора се носи са великим захтевима. Користимо искључиво вијке високе чврстоће класе 8.8 за чврсто причвршћивање целе структуре. Овај бескомпромисни приступ одабиру материјала гарантује изузетну стабилност и продужени животни циклус, чак и под сталним условима производње са великим оптерећењем.

Млин за формирање ваљака од челика Х450 за тешке услове рада
Ваљци за формирање зупчаника и ланчаног погона са 16 корака

3) Хидраулични резач

Пост за сечење, заустављање сечења, два комада Тип резног ножа Дизајн
хидраулични мотор: 4КВ , притисак сечења: 0-16Мпа
Материјал алата за сечење: Цр12МоВ (= СКД11 челик)
са најмање милион пута трајања сечења, топлотна обрада ХРЦ58-62

Прецизна завршна обрада се постиже напредним хидрауличним накнадним секачем, са софистицираним дводелним дизајном сечива који тренутно зауставља линију за беспрекорно смицање. Покрећен наменским хидрауличним мотором од 4КВ који испоручује 0-16Мпа притиска резања, он реже метал без напора. Сам алат за сечење је кован од премијум Цр12МоВ, термички обрађен до тврдоће ХРЦ58-62. Ова изузетна металургија гарантује најмање милион циклуса сечења, одржавајући ивицу оштру као жилет која оставља крајеве панела потпуно без ивица. Јасан, моћан звук хидрауличних маказа је сведочанство његове индустријске силе, обезбеђујући да је сваки панел спреман за уградњу директно са излазне полице.

Цр12МоВ хидраулични накнадни резач за сечење метала без ивица

   

Прецизни ПЛЦ-контролисани хидраулични уређај за сечење и пробијање

Случај примене производа

Свестраност панела које производи ова машина за линеарне панеле отвара широк спектар могућности за проширење пословања. Ови прецизни метални споредни профили су савршено прикладни за облагање модерних стамбених кућа, експанзивних комерцијалних комплекса и робусних индустријских објеката. Имајући могућност да произведу панеле прилагођене дужине на захтев, грађевински извођачи могу флексибилно да преузму пројекте различитих размера без бриге о кашњењима у ланцу снабдевања. Елегантна завршна обрада споредног колосијека отпорна на временске прилике пружа архитектима и градитељима врхунско спољно решење које побољшава и енергетску ефикасност и визуелну привлачност. Било да надограђујете локалну малопродају или затварате огромно складиште, ова машина омогућава вашој операцији да испоручује врхунски грађевински материјал директно на градилиште.

 

Екстеријер комерцијалне зграде са прилагођеним металним споредним плочама
Стамбена архитектонска примена линеарне металне облоге

Излог производа и детаља произведених машинама

Коначни резултат је сведочанство врхунског инжењеринга машине—оштре, чисте и структурално чврсте металне облоге. Сваки комад одражава високе стандарде потребне на данашњем конкурентном тржишту грађевинских материјала. Са доследним површинским интегритетом и прецизним међусобно повезаним ивицама, ови панели обезбеђују водонепропусну, визуелно задивљујућу фасаду за сваку зграду. Док прегледате детаљне витрине производа и крупне планове машина у наставку, приметите робустан квалитет израде и префињене завршне детаље који ову опрему чине трајним средством за ваш производни објекат. Наша посвећеност вашем успеху протеже се даље од саме машине, пружајући оперативно самопоуздање потребно за доминирање вашим локалним тржиштем облога.

Готова метална плоча која показује тачан облик профила
Висококвалитетни линеарни метални панели сложени за уградњу
Крупни план преплетене ивице на произведеној споредној плочи
Издржљиви и временски отпорни узорци металних зидних облога
Спацер елемент за форматирање изгледа
Детаљан структурни приказ опреме за формирање ваљака

Фабрички производни спрат који приказује машине за облагање споредних плоча
Индустријска производња грађевинског материјала

Најважније перформансе система за аутоматско линеарно формирање панела

Обезбеђење квалитета и презентација финалног производа
Претходно: 
Следеће: 
О БМС
БМС Мацхинери је првобитно основан 1992. Године 2017. постали смо члан КСИАМЕН БМС ГРОУП и уложили смо у 8 фабрика, 6 обрадних центара и 1 компанију челичних конструкција у Кини, која у потпуности покрива површину од више од 30000 квадратних метара.
КОНТАКТ БМС

   Адреса канцеларије: 1002, Хуалун Интернатионал Мансион бр.1, Гуиан Роад, Ксиамен, Фујиан, Кина. ПОШТАНСКИ КОД: 36110 4
Адреса фабрике: Лонгцхи Девелопмент Ареа, Зхангзхоу, Тајванска инвестициона зона, провинција Фујиан, Кина (31007)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    млин за обликовање ваљака

Турски дистрибутер: 
ДЦБ Металне машине
Адреса: Измир Иолу Ертугрул Мах. 146. Сок. Рухи Плаза Но:2/8 16120 Нилуфер/Бурса ТУРКИИЕ
ГСМ: +90 542 533 2080 (г-дин Ибрахим ХАРМАН- ЦЕО)/+90 532 330 07 99 (г-дин Хакан БАИРАКТАР)​​ЦТО
Веб:  ввв.дцбмацхине.цом
Цопиригхт © 2022 БМС Мацхинери