МАШЫНЫ
Вы тут: дадому » Машыны » Профилегибочные машыны для будаўніцтва » Профилегибочная машына для металічных дахаў » Аўтаматычная машына для вырабу лінейных панэляў з металічнага сайдынгу для будаўнічых матэрыялаў

загрузка

падзяліцца з:
кнопка абмену facebook
кнопка абмену ў Twitter
кнопка сумеснага выкарыстання лініі
кнопка абмену wechat
кнопка абагульвання LinkedIn
кнопка абагульвання pinterest
падзяліцца гэтай кнопкай абагульвання

Аўтаматычная машына для вырабу лінейных панэляў з металічнага сайдынгу для будаўнічых матэрыялаў

Станок для металічнага сайдынг-профілю абсталяваны модулем папярэдняй прабіўкі для ўстаноўкі адтулін, падачай і калібровачнай клетямі, звышмоцнымі карпусамі падшыпнікаў.
Наяўнасць:
Колькасць:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

Агляд прадукту

Інвестыцыі ў аўтаматычную машыну для лінейных панэляў з металічнага сайдынгу трансфармуюць вашы вытворчыя магчымасці, пераносячы вытворчасць унутры прадпрыемства. Гэты стратэгічны крок пазбаўляе ад дарагіх пасрэдніцкіх нацэнак і значна зніжае празмерныя зборы, звязаныя з транспарціроўкай гатовых грувасткіх сайдынгавых матэрыялаў. Зніжаючы агульны кошт квадратнага метра вашых будаўнічых матэрыялаў, гэта абсталяванне гарантуе хуткую акупнасць інвестыцый. Распрацаваная для прафесіяналаў у будаўніцтве і незалежных вытворцаў, сістэма забяспечвае беспрэцэдэнтны ўзровень аперацыйнай незалежнасці. Вы адразу ж заўважыце трывалую канструкцыю машыны прамысловага класа, спраектаваную для бесперапыннай штодзённай працы з захаваннем дакладных допускаў. Незалежна ад таго, пашыраеце вы свае прапановы па архітэктурнай ашалёўцы або рацыяналізуеце генерацыю панэляў для канкрэтнага аб'екта, гэтая машына забяспечвае стабільную і надзейную прадукцыйнасць, якая непасрэдна павялічвае маржу вашага праекта і канкурэнтную перавагу на будаўнічым рынку.

Профіль і тэхнічныя стандарты

Разуменне дакладнай геаметрыі вашага металічнага сайдынгу мае вырашальнае значэнне для бесперашкоднай архітэктурнай інтэграцыі. Чарцяжы профілю ніжэй ілюструюць строгія стандарты, якіх дасягае гэтая лінейна-панэльная машына. Кожная крывая, блакіроўка і плоская паверхня фармуюцца з дбайнай увагай да дэталяў, гарантуючы, што канчатковая ашалёўка ідэальна спалучаецца на будаўнічай пляцоўцы. Мы прапануем поўныя інжынерныя стандарты і строгія рэкамендацыі па тэсціраванні сыравіны, каб гарантаваць, што ваша прадукцыя адпавядае строгім будаўнічым нормам або перавышае іх. Калі вы правядзеце пальцамі па краі гатовай панэлі, вы адчуеце гладкую, аднастайную аздабленне без скажэнняў. Гэты ўзровень кантролю якасці не толькі павышае эстэтычную прывабнасць вонкавага выгляду будынка, але і ўмацоўвае структурную цэласнасць супраць суровых умоў надвор'я, забяспечваючы спакой для высакакласных жылых і камерцыйных памяшканняў.

  

Чарцёж профілю лінейнай панэлі металічнага сайдынгу з дакладнымі памерамі

 

Геаметрыя профілю архітэктурнай ашалёўкі і спецыфікацыі ўзаемазвязкі


Падрабязны разрэз металічнай сценавай панэлі для будаўніцтва

Інжынерны план вытворчасці металічнага сайдынга на заказ
Стандартызаваныя памеры профілю для высакаякасных будаўнічых матэрыялаў
Схема выхаднога профілю лінейнай панэльнай машыны

няма

              Асноўныя параметры      

           Параметры пракатнага стана

1.

Шырыня кармлення

145 мм/157 мм

Крок фарміравання

16-крокавы

2.

Допуск па даўжыні

±0,5 мм(6M)

Хуткасць фармавання

12-15 м/мін

3.

Кантрольная таўшчыня

0,5 мм

Таўшчыня бакавой сценкі

Q235 t18 мм

4.

Хуткасць прадукту 

12-15 м/мін

Вал

Сталь 45#, φ70 мм

5.

Матэрыял прыкладання

Алюмініевы сплаў 303 H46, каляровае пакрыццё

Валік

Сталь 45#, чарнавая такарная апрацоўка, такарныя станкі з ЧПУ, тэрмічная апрацоўка

6.

Мяжа цякучасці

180-200 Мпа

Галоўны рухавік

5,5 кВт

7.

Матор алейнага помпы

4 кВт

Гідраўлічны пост-рэзак

Cr12MoV

8.

Таўшчыня матэрыялу

0,5 мм

Ахоўнае пакрыццё

Рухомы

9.

Сістэма кіравання

Сістэма кіравання PLC  

База

H450

10.

Тэставы матэрыял

BMS прадаставіць памер кармавых матэрыялаў для пакупкі за 2 тыдні да выпрабаванняў машыны


Аўтаматызаваны працоўны працэс

Эфектыўнасць і скарачэнне адходаў ляжаць у аснове аўтаматызаванага працоўнага працэсу гэтай машыны. Працэс плаўна пачынаецца ў размотчыку, плаўна пераходзячы праз прыладу падачы накіроўвалай у галоўны валковафармавальны стан. Тут метал паступова фармуецца праз некалькі этапаў, перш чым дасягнуць гідраўлічнага разака, які працуе ад надзейнай гідраўлічнай сістэмы і кіруецца інтэлектуальнай сістэмай PLC, і ўрэшце абапіраецца на двайныя выхадныя стойкі. Гэтая вельмі сінхранізаваная паслядоўнасць, абумоўленая дакладным машынабудаваннем, гарантуе, што кожная панэль будзе разрэзана да патрэбнай даўжыні. Вырабляючы матэрыялы па патрабаванні, вы эфектыўна пазбаўляецеся ад распаўсюджаных памылак пры ўсталёўцы і дарагіх матэрыяльных адходаў, з якімі звычайна сутыкаюцца папярэдне выразаныя панэлі. Рытмічны, устойлівы гул фарміруючых валкоў і выразны, чысты пстрычка гідраўлічных нажніц адлюстроўваюць вытворчы працэс, аптымізаваны для максімальнага выхаду і мінімальнага часу прастою.

Размотвальнік→ Накіравальная прылада падачы → Галоўны валцафармавальны стан → Гідраўлічны разак→ Гідраўлічная сістэма → Сістэма PLC → Выхадная стойка*2

Дысплей кампанентаў машыны

1) Размотвальнік:

  • Ручной разматывальнік: адзін камплект

  • Без сілкавання, уручную кантралюйце ўсаджванне ўнутранага адтуліны сталёвай шпулькі і спыніцеся

  • Макс. шырыня падачы: 500 мм , дыяпазон ID шпулькі 470 мм ± 30 мм

  • Ёмістасць: Макс. 3 тоны

Ручной разматывальнік служыць надзейнай адпраўной кропкай для вашай бесперапыннай вытворчай лініі. Распрацаваны як блок без сілкавання, ён дазваляе аператарам уручную кантраляваць усаджванне ўнутранага адтуліны сталёвага рулона і бяспечна спыняць падачу, калі гэта неабходна. Каб пераканацца, што ваша каманда максімальна выкарыстоўвае патэнцыял гэтага кампанента, мы прапануем комплекснае навучанне эксплуатацыі і штодзённыя інструкцыі па тэхнічным абслугоўванні. Гэтая актыўная падтрымка рэзка скарачае час ручной апрацоўкі і ліквідуе нечаканыя рызыкі прастою, захоўваючы ваш вытворчы графік. Аператары ацэняць прамую механічную зваротную сувязь пры фіксацыі шпулькі на месцы, забяспечваючы стабільную па цэнтры падачу, якая прадухіляе блуканне матэрыялу на важных пачатковых этапах фармавання рулонаў.

Ручной разматывальнік для ўтрымання 3-тонных рулонаў сталі

     

Непрывадны механізм падачы сталёвых рулонаў для фармавання рулонаў

2) Валковай стан

Каркас корпуса выраблены са сталі тыпу H450 шляхам зваркі.
Таўшчыня бакавой сценкі: Q235
t18 мм. ;
выраблены са
сталі 45# , дыяметр вала: мм
φ70
Валы .
Хуткасць фармавання:
12-15 м/мін ;
Галоўны рухавік:
5,5 кВт ; Ланцуг: ZIQIANG.
Усе шрубавыя балты
класа 8.8 (танныя заводы выкарыстоўваюць нізкі клас 4.8), каб забяспечыць герметычную фіксацыю канструкцыі машыны і працяглы тэрмін службы падчас доўгай працы машыны.

Ядро надзвычайнай даўгавечнасці гэтага абсталявання ляжыць у асноўным станку для фармавання рулонаў. Пабудаваны з звышмоцнай сталёвай зварной рамы тыпу H450 і бакавых сцен Q235 t18mm, ён прапануе непахісную аснову. Працэс фармавання кіруецца трывалымі сталёвымі валамі 45# са значным дыяметрам φ70 мм, якія рухаюцца праз 16-ступеністую сістэму перадач і ланцуговай перадачы. Працуючы з хуткасцю 12-15 м/хв, прыведзены ў дзеянне галоўным рухавіком магутнасцю 5,5 кВт і надзейнымі ланцугамі ZIQIANG, ён лёгка спраўляецца з вялікімі аб'ёмамі. Мы выкарыстоўваем выключна высокатрывалыя шрубавыя балты класа 8.8 для трывалай фіксацыі ўсёй канструкцыі. Такі бескампрамісны падыход да выбару матэрыялаў гарантуе выключную стабільнасць і падоўжаны жыццёвы цыкл нават ва ўмовах бесперапыннай вытворчасці з высокай нагрузкай.

Працуе звышмоцны фармовачны стан са сталёвай асновай H450
16-ступеністая рэдуктар і ланцужны прывад фармовачных ролікаў

3) Гідраўлічны разак

Слупок для рэзкі, прыпынак для рэзкі, дзве часткі Тып канструкцыі рэжучага ляза
Гідраўлічны рухавік: 4 кВт , ціск рэзкі: 0-16 МПа
Матэрыял рэжучага інструмента: Cr12MoV (= сталь SKD11)
з прынамсі мільёнам часу рэзкі, тэрмічная апрацоўка HRC58-62

Дакладная аздабленне дасягаецца дзякуючы ўдасканаленаму гідраўлічнаму стрыжне, які мае складаную канструкцыю рэжучага ляза з двух частак, якая імгненна спыняе лінію для бездакорнага стрыжкі. Ён, які кіруецца спецыялізаваным гідраўлічным рухавіком магутнасцю 4 кВт, які забяспечвае ціск рэзкі 0-16 МПа, з лёгкасцю разразае метал. Сам рэжучы інструмент выкаваны з прэміум Cr12MoV, тэрмічнаму апрацаваны да цвёрдасці HRC58-62. Гэтая выключная металургія гарантуе як мінімум адзін мільён цыклаў рэзкі, захоўваючы востры, як брытва, край, які пакідае канцы панэлі цалкам без задзірын. Выразны, магутны гук уключэння гідраўлічных нажніц з'яўляецца сведчаннем яго сілы прамысловага класа, гарантуючы, што кожная панэль гатовая да ўстаноўкі адразу з выходнай стойкі.

Cr12MoV гідраўлічны постразак для рэзкі металу без задзірын

   

Гідраўлічнае прылада для рэзкі і штампоўкі з кіраваннем Precision PLC

Справа прымянення прадукту

Універсальнасць панэляў, вырабленых гэтай машынай для лінейных панэляў, адкрывае шырокі спектр магчымасцей для пашырэння бізнесу. Гэтыя дакладныя металічныя профілі ідэальна падыходзяць для ашалёўкі сучасных жылых дамоў, шырокіх камерцыйных комплексаў і трывалых прамысловых аб'ектаў. Маючы магчымасць вырабляць панэлі нестандартнай даўжыні па патрабаванні, будаўнічыя падрадчыкі могуць гнутка браць на сябе праекты рознага маштабу, не турбуючыся аб затрымках у ланцужку паставак. Гладкая, устойлівая да надвор'я аздабленне сайдынгу дае архітэктарам і будаўнікам першакласнае вонкавае рашэнне, якое павышае як энергаэфектыўнасць, так і візуальную прывабнасць. Будзь то мадэрнізацыя мясцовай рознічнай вітрыны або герметызацыя вялізнага склада, гэтая машына дазваляе вашай аперацыі дастаўляць першакласныя будаўнічыя матэрыялы непасрэдна на аб'ект.

 

Экстэр'ер камерцыйнага будынка з нестандартнымі металічнымі сайдынгавымі панэлямі
Архітэктурнае прымяненне лінейнай металічнай ашалёўкі ў жылых памяшканнях

Прадукты машыннай вытворчасці і падрабязная вітрына

Канчатковы вынік з'яўляецца сведчаннем найвышэйшай тэхнікі машыны - выразныя, чыстыя і структурна трывалыя металічныя сайдынгавыя панэлі. Кожная дэталь адлюстроўвае высокія стандарты, неабходныя на сучасным канкурэнтным рынку будаўнічых матэрыялаў. З нязменнай цэласнасцю паверхні і дакладнымі злучанымі краямі гэтыя панэлі забяспечваюць воданепранікальнасць, цудоўны візуальна фасад любога будынка. Калі вы праглядаеце дэталёвыя вітрыны прадукцыі і машыны буйным планам, прыведзеныя ніжэй, звярніце ўвагу на надзейную якасць зборкі і вытанчаныя штрыхі, якія робяць гэта абсталяванне доўгатэрміновым актывам для вашага вытворчага аб'екта. Наша прыхільнасць да вашага поспеху выходзіць за рамкі самой машыны, забяспечваючы эксплуатацыйную ўпэўненасць, неабходную для дамінавання на мясцовым рынку ашалёўкі.

Гатовая металічная сайдынг панэль, якая паказвае дакладную форму профілю
Высакаякасныя лінейныя металічныя панэлі, складзеныя для ўстаноўкі
Буйны план злучанага краю на зробленым сайдынгу
Трывалыя і ўстойлівыя да атмасферных уздзеянняў ўзоры металічнай ашалёўкі сцен
Элемент распоркі для фарматавання макета
Падрабязны канструктыўны выгляд валковафармавальнага абсталявання

Фабрычная вытворчая пляцоўка, на якой дэманструецца абсталяванне для вырабу сайдынгавых панэляў
Прамысловая ўстаноўка для вытворчасці будаўнічых матэрыялаў

Асноўныя характарыстыкі аўтаматычнай лінейнай сістэмы фармавання панэляў

Забеспячэнне якасці і прэзентацыя канчатковага прадукту
Папярэдняя: 
далей: 
ПРА BMS
Першапачаткова BMS Machinery была створана ў 1992 годзе. У 2017 годзе мы сталі членам XIAMEN BMS GROUP і інвеставалі 8 заводаў, 6 апрацоўчых цэнтраў і 1 кампанію па вырабе сталёвых канструкцый у Кітаі, якая займае плошчу больш за 30000 квадратных метраў.
КАНТАКТ BMS

   Адрас офіса: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Паштовы індэкс: 36110 4
Адрас завода: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (Zip Code: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    валковафармавальны стан

Турэцкі дыстрыб'ютар: 
DCB Metal Machinery
Адрас: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (г-н Ібрагім ХАРМАН - генеральны дырэктар) / +90 532 330 07 99 (г-н г-н Хакан БАЙРАКТАР - тэхнічны дырэктар)
Вэб:  www.dcbmachine.com
Аўтарскае права © 2022 BMS Machinery