STROJE
Nacházíte se zde: Domov » Stroje » Válcovací Stroje Pro Stavebnictví » Stroj na tvarování kovových střešních rolí » Automatický stroj na lineární panely na kovové obklady na stavební materiál

načítání

Sdílet s:
tlačítko sdílení na facebooku
tlačítko sdílení na twitteru
tlačítko sdílení linky
tlačítko sdílení wechat
tlačítko sdílení linkedin
tlačítko sdílení na pinterestu
sdílet toto tlačítko sdílení

Automatický kovový obklad Lineární panelový stroj na stavební materiál

Stroj na kovový obkladový profil je vybaven modulem předběžného děrování pro montáž otvorů, podávacích a kalibračních mlýnských stojanů, odolných ložiskových těles.
Dostupnost:
Množství:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

Přehled produktu a rychlé podrobnosti

Investice do automatického stroje s lineárními panely na kovové obklady transformuje vaše výrobní možnosti tím, že zavede výrobu přímo do firmy. Tento strategický krok eliminuje nákladné zprostředkovatelské přirážky a výrazně snižuje přemrštěné poplatky spojené s přepravou hotových, objemných obkladových materiálů. Snížením celkových nákladů na metr čtvereční vašich stavebních materiálů zajišťuje toto zařízení rychlou návratnost investice. Systém je navržen pro stavební profesionály a nezávislé výrobce a poskytuje bezkonkurenční úroveň provozní nezávislosti. Okamžitě si všimnete pevné, průmyslové konstrukce stroje, navrženého tak, aby vydrželo nepřetržitý každodenní provoz při zachování přesných tolerancí. Ať už rozšiřujete své nabídky architektonických obkladů nebo zefektivňujete generování panelů specifických pro staveniště, tento stroj poskytuje konzistentní a spolehlivý výkon, který přímo zvyšuje marže vašeho projektu a konkurenční výhodu na stavebním trhu.


Profil a technické normy

Pochopení přesné geometrie vašeho kovového obkladu je zásadní pro bezproblémovou architektonickou integraci. Níže uvedené profilové výkresy ilustrují náročné standardy, kterých tento lineární panelový stroj dosahuje. Každá křivka, spojení a rovný povrch jsou vytvořeny s pečlivou pozorností k detailu, což zajišťuje, že finální obklad do sebe na staveništi dokonale zapadne. Poskytujeme komplexní technické normy a přísné pokyny pro testování surovin, abychom zaručili, že váš výstup splňuje nebo překračuje přísné stavební předpisy. Když přejedete prsty po okraji hotového panelu, ucítíte hladký, konzistentní povrch bez zkreslení. Tato úroveň kontroly kvality nejen zvyšuje estetickou přitažlivost exteriéru budovy, ale také posiluje strukturální integritu proti nepříznivým povětrnostním podmínkám a nabízí klid pro špičkové obytné a komerční aplikace.

  Výkres profilu lineárního panelu kovového obkladu s přesnými rozměry

 Architektonická geometrie profilu obkladu a specifikace zámků


Detailní řez kovovým stěnovým panelem pro stavbu

Inženýrský plán pro zakázkovou výrobu kovových obkladů Standardizované rozměry profilu pro vysoce kvalitní stavební materiály Schéma výstupního profilu lineárního panelu stroje

Žádný.               Hlavní parametry                  Parametry válcovací stolice
1. Šířka podávání

145 mm/157 mm

Krok tvarování 16-krokový
2. Tolerance délky ±0,5 mm (6M) Rychlost tvarování
12-15 m/min
3. Kontrolní tloušťka 0,5 mm Tloušťka boční stěny Q235 t18mm
4. Rychlost produktu 

12-15 m/min

Hřídel

45# ocel, φ70mm
5. Aplikační materiál

Hliníková slitina 303 H46, barevný povlak

Váleček

Ocel 45#, Hrubé soustružení, CNC soustruhy, Tepelné zpracování
6. Mez kluzu 180-200 MPa Hlavní motor 5,5 kW
7. Motor olejového čerpadla

4 kW

Hydraulická Post-Cutter Cr12MoV
8. Tloušťka materiálu 0,5 mm Ochranný kryt Pohyblivý
9. Řídicí systém Řídicí systém PLC   Báze

H450

10. Testovací materiál

BMS poskytne velikost krmného materiálu k nákupu 2 týdny před testováním stroje


Automatizovaný pracovní tok

Efektivita a snížení odpadu jsou jádrem automatizovaného pracovního postupu tohoto stroje. Proces začíná hladce na odvíječi a plynule přechází přes podávací vodicí zařízení do hlavní válcovací formovací stolice. Zde se kov postupně tvaruje v několika krocích, než se dostane k hydraulickému řezači, poháněnému robustním hydraulickým systémem a řízenému inteligentním systémem PLC, který nakonec spočívá na dvojitých výstupních stojanech. Tato vysoce synchronizovaná sekvence, řízená přesným inženýrstvím, zajišťuje, že každý panel je nařezán na přesnou požadovanou délku. Produkcí materiálů na vyžádání účinně eliminujete běžné chyby při instalaci a nákladné plýtvání materiálem, se kterým se obvykle setkáváme u předem nařezaných panelů. Rytmický, stálý hukot tvarovacích válců a ostré, čisté cvaknutí hydraulických nůžek odrážejí výrobní proces optimalizovaný pro maximální výnos a minimální prostoje.

Odvíječ→ Zařízení naváděcího vedení → Hlavní válcovací stolice → Hydraulická řezačka→ Hydraulický systém → Systém PLC → Výstupní stojan*2

Zobrazení součástí stroje

1) Odvíječ:

  • Ruční odvíječ: jedna sada
  • Nepoháněné, ručně ovládané smrštění a zastavení vnitřního otvoru ocelové cívky
  • Max. šířka podávání: 500 mm , rozsah ID cívky 470 mm ± 30 mm
  • Kapacita: Max. 3 tuny

Ruční odvíječ slouží jako spolehlivý výchozí bod pro vaši kontinuální výrobní linku. Je navržena jako nepoháněná jednotka a umožňuje operátorům ručně ovládat smrštění vnitřního otvoru ocelové cívky a v případě potřeby bezpečně zastavit posuv. Aby váš tým maximalizoval potenciál této součásti, poskytujeme komplexní provozní školení a průvodce každodenní údržbou. Tato proaktivní podpora dramaticky zkracuje časy ruční manipulace a eliminuje neočekávaná rizika prostojů, čímž udržuje váš výrobní plán podle plánu. Operátoři ocení přímou mechanickou zpětnou vazbu při zablokování cívky na místě, která zajišťuje stabilní, centrovaný posuv, který zabraňuje putování materiálu během klíčových počátečních fází válcování.

Ruční odvíječ pro držení 3tunových ocelových svitků     Mechanismus podávání ocelové cívky bez pohonu pro válcování

2) Válcovací lis

Rám karoserie vyrobený z oceli typu H450 svařováním
Tloušťka boční stěny: Q235 t18mm ;
Hřídele vyrobené z oceli 45# , Průměr hřídele: φ70mm
Převodový a řetězový pohon asi 16 kroků k vytvoření.
Rychlost tváření: 12-15m/min ;
Hlavní motor: 5,5KW ; Řetěz: ZIQIANG
Všechny šrouby třídy 8.8 (levné továrny používají nízkou třídu 4.8), aby byla zajištěna pevná fixace konstrukce stroje a dlouhá životnost během dlouhého provozu stroje.

Základem extrémní odolnosti tohoto zařízení je hlavní válcovací stolice. Je vyroben z odolného ocelového svařovaného rámu karosérie typu H450 a bočních stěn Q235 t18mm a nabízí nepoddajný základ. Proces tváření je poháněn robustními 45# ocelovými hřídeli s podstatným průměrem φ70 mm, které postupují přes 16stupňový převodový a řetězový systém. Provoz při rychlosti 12-15 m/min., poháněný hlavním motorem o výkonu 5,5 kW a spolehlivými řetězy ZIQIANG, bez námahy zvládá požadavky na vysoký objem. K pevnému zajištění celé konstrukce používáme výhradně vysokopevnostní šrouby třídy 8.8. Tento nekompromisní přístup k výběru materiálů zaručuje výjimečnou stabilitu a prodlouženou životnost, a to i za podmínek nepřetržité výroby s vysokým zatížením.

Těžká válcovací stolice na ocel H450 v provozu 16-ti stupňové tvarovací válečky převodovky a řetězového pohonu

3) Hydraulická řezačka

Sloupek k řezání, zastavení k řezání, dva kusy Typ konstrukce řezného kotouče
Hydraulický motor: 4 kW , řezný tlak: 0-16 MPa
Materiál řezného nástroje: Cr12MoV (= ocel SKD11)
s nejméně milionkrát životností řezu, tepelné zpracování HRC58-62

Přesného dokončení je dosaženo díky pokročilému hydraulickému post-řezači se sofistikovaným dvoudílným designem řezacího nože, který na okamžik zastaví vlasec pro bezchybný střih. Poháněn vyhrazeným 4kW hydraulickým motorem, který dodává řezný tlak 0-16 MPa, řeže kov bez námahy. Samotný řezný nástroj je vykován z prémiového Cr12MoV, tepelně zpracován na tvrdost HRC58-62. Tato výjimečná metalurgie zaručuje nejméně jeden milion řezných cyklů, přičemž zachovává ostrou hranu, která zanechává konce panelu zcela bez otřepů. Výrazný, silný zvuk záběru hydraulických nůžek je důkazem jeho průmyslové síly a zajišťuje, že každý panel je připraven k instalaci přímo z výstupního regálu.

Hydraulická post-řezačka Cr12MoV pro stříhání kovu bez otřepů    Přesné hydraulické řezací a děrovací zařízení řízené PLC

Případ aplikace produktu

Všestrannost panelů vyráběných tímto lineárním panelovým strojem otevírá širokou škálu obchodních příležitostí. Tyto přesné kovové obkladové profily se dokonale hodí pro opláštění moderních obytných domů, rozsáhlých komerčních komplexů a odolných průmyslových zařízení. Díky schopnosti vyrábět panely na zakázku na zakázku mohou dodavatelé staveb flexibilně převzít projekty různého rozsahu bez obav ze zpoždění dodavatelského řetězce. Elegantní povrchová úprava obkladu odolná vůči povětrnostním vlivům poskytuje architektům a stavitelům prvotřídní řešení exteriéru, které zvyšuje energetickou účinnost a vizuální přitažlivost. Ať už modernizujete místní maloobchodní prodejnu nebo uzavíráte masivní sklad, tento stroj umožňuje vašemu provozu dodávat špičkové stavební materiály přímo na místo.

 Exteriér komerční budovy se zakázkovými kovovými obkladovými panely Obytná architektonická aplikace lineárního kovového obkladu

Strojově vyráběné produkty a ukázka detailů

Konečný výstup je důkazem špičkového inženýrství stroje – ostré, čisté a konstrukčně zdravé kovové obkladové panely. Každý kus odráží vysoké standardy požadované na dnešním konkurenčním trhu stavebních materiálů. S konzistentní povrchovou celistvostí a přesnými do sebe zapadajícími hranami tyto panely zajišťují vodotěsnou, vizuálně ohromující fasádu pro každou budovu. Při procházení podrobných ukázek produktů a detailních záběrů strojů níže si všimněte robustní kvality sestavení a rafinovaných konečných úprav, díky nimž je toto zařízení trvalým přínosem pro vaše výrobní zařízení. Náš závazek k vašemu úspěchu přesahuje samotný stroj a poskytuje provozní jistotu potřebnou k ovládnutí vašeho místního trhu s opláštěním.

Hotový kovový obkladový panel zobrazující přesný tvar profilu Vysoce kvalitní lineární kovové panely naskládané pro instalaci Detailní záběr zámkové hrany na vyráběné vlečce Trvanlivé a povětrnostním vlivům odolné vzorky kovových obkladů stěn

Distanční prvek pro formátování rozložení
Komplexní přehled o automatickém stroji na lineární panely na kovové obklady Detailní pohled na konstrukci válcovacího zařízení

Tovární výrobní patro předvádějící strojní zařízení obkladových panelů Průmyslová výrobní nastavení pro stavební materiály

Podrobné specifikace a vlastnosti výrobní linky obkladů Přednosti výkonu automatického systému lineárního tvarování panelů

Zajištění kvality a finální prezentace produktu Profesionální podpora a inženýrská dokonalost v oblasti strojů

Předchozí: 
Další: 

SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY

O BMS
Společnost BMS Machinery byla původně založena v roce 1992. V roce 2017 jsme se stali členem XIAMEN BMS GROUP a investovali 8 továren, 6 obráběcích center a 1 společnost pro ocelové konstrukce v Číně, která celkem pokrývá plochu více než 30 000 metrů čtverečních.
KONTAKTUJTE BMS

   Adresa kanceláře: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Čína. PSČ: 36110 4
Adresa továrny: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, provincie Fujian, Čína (PSČ: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    válcovací stolice

Turkiye distributor: 
DCB Metal Machinery
Adresa: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (pan Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (pan Hakan BAYRAKTAR​CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery