STROJEVI
Nalazite se ovdje: Dom » Strojevi » Strojevi za oblikovanje valjaka za građevinarstvo » Stroj za valjanje metalnih krovova » Automatski stroj za linearne metalne obloge za građevinski materijal

učitavanje

Podijeli na:
facebook gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje na twitteru
gumb za dijeljenje linije
wechat gumb za dijeljenje
linkedin gumb za dijeljenje
pinterest gumb za dijeljenje
podijeli ovaj gumb za dijeljenje

Automatski stroj za linearne ploče od metalnih obloga za građevinski materijal

Stroj za metalne sporedne profile opremljen je preliminarnim modulom za bušenje za montažne rupe, postoljima za dovod i kalibraciju, kućištima ležaja za teške uvjete rada.
Dostupnost:
Količina:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

Pregled proizvoda

Ulaganje u automatski stroj za oblaganje linearnih ploča transformira vaše proizvodne mogućnosti dovođenjem proizvodnje u kuću. Ovaj strateški potez eliminira skupe posredničke marže i značajno smanjuje pretjerane naknade povezane s transportom gotovih, glomaznih materijala za sporedne kolosijeke. Smanjenjem ukupne cijene po kvadratnom metru vašeg građevinskog materijala, ova oprema osigurava brz povrat ulaganja. Dizajniran za građevinske profesionalce i neovisne proizvođače, sustav pruža neusporedivu razinu operativne neovisnosti. Odmah ćete primijetiti čvrstu, industrijsku konstrukciju strojeva, projektiranu da izdrži kontinuirani svakodnevni rad uz održavanje točnih tolerancija. Bez obzira na to povećavate li svoju ponudu arhitektonskih obloga ili pojednostavljujete generiranje ploča specifičnih za lokaciju, ovaj stroj pruža dosljednu, pouzdanu izvedbu koja izravno povećava marže vašeg projekta i konkurentsku prednost na građevinskom tržištu.

Profil i inženjerski standardi

Razumijevanje precizne geometrije vašeg metalnog sporednog kolosijeka presudno je za besprijekornu arhitektonsku integraciju. Crteži profila u nastavku ilustriraju stroge standarde koje postiže ovaj stroj s linearnim pločama. Svaka krivulja, isprepletenost i ravna površina oblikovane su s preciznom pažnjom posvećenom detaljima, osiguravajući da završna obloga savršeno pristaje zajedno na gradilištu. Pružamo sveobuhvatne inženjerske standarde i rigorozne smjernice za testiranje sirovina kako bismo jamčili da vaš rezultat zadovoljava ili premašuje stroge građevinske propise. Kada prijeđete prstima duž ruba gotove ploče, osjetit ćete glatku, postojanu završnu obradu bez izobličenja. Ova razina kontrole kvalitete ne samo da podiže estetsku privlačnost vanjskog izgleda zgrade, već također učvršćuje strukturalni integritet protiv oštrih vremenskih uvjeta, nudeći bezbrižnost za vrhunske stambene i komercijalne primjene.

  

Crtež profila linearne ploče od metalnih obloga s preciznim dimenzijama

 

Geometrija profila arhitektonske obloge i specifikacije međusobnog spajanja


Detaljan presjek metalne zidne ploče za konstrukciju

Inženjerski nacrt za proizvodnju metalnih obloga po narudžbi
Standardizirane mjere profila za visokokvalitetne građevinske materijale
Shema izlaznog profila stroja za linearne ploče

Ne.

              Glavni parametri      

           Parametri valjaonice

1.

Širina uvlačenja

145 mm/157 mm

Korak formiranja

16 koraka

2.

Tolerancija duljine

±0,5 mm(6M)

Brzina oblikovanja

12-15m/min

3.

Inspekcija Debljina

0,5 mm

Debljina bočne stijenke

Q235 t18 mm

4.

Brzina proizvoda 

12-15m/min

Vratilo

45# čelik, φ70mm

5.

Materijal za primjenu

Aluminijska legura 303 H46, premaz u boji

Valjak

Čelik 45#, Grubo tokarenje, CNC tokarilice, Toplinska obrada

6.

Granica tečenja

180-200Mpa

Glavni motor

5,5KW

7.

Motor pumpe za ulje

4KW

Hidraulički post-rezač

Cr12MoV

8.

Debljina materijala

0,5 mm

Zaštitni poklopac

Pokretno

9.

Kontrolni sustav

PLC sustav upravljanja  

Baza

H450

10.

Materijal za ispitivanje

BMS će osigurati veličinu materijala za hranjenje za kupnju 2 tjedna prije strojnog testiranja


Automatizirani tijek rada

Učinkovitost i smanjenje otpada u srcu su automatiziranog tijeka rada ovog stroja. Proces glatko počinje u uređaju za razmotavanje, neprimjetno prelazeći kroz uređaj za vođenje ubacivanja u glavni mlin za oblikovanje valjaka. Ovdje se metal postupno oblikuje kroz više koraka prije nego što stigne do hidrauličkog rezača, pokretanog robusnim hidrauličkim sustavom i upravljanog inteligentnim PLC sustavom, koji konačno počiva na dvostrukim izlaznim nosačima. Ovaj visoko sinkronizirani slijed, vođen preciznim inženjeringom, osigurava da je svaka ploča izrezana na točno potrebnu duljinu. Proizvodnjom materijala na zahtjev, učinkovito eliminirate uobičajene pogreške pri instalaciji i skupi materijalni otpad koji se obično susreće s prethodno izrezanim pločama. Ritmično, postojano zujanje valjaka za oblikovanje i oštar, čisti škljocaj hidrauličkih škara odražavaju proizvodni proces optimiziran za maksimalni prinos i minimalno vrijeme zastoja.

Odmotavač→ Uređaj za vođenje dovoda → Glavni mlin za oblikovanje valjaka → Hidraulički rezač → Hidraulički sustav → PLC sustav → Izlazna polica*2

Prikaz komponenti stroja

1) Odmatač:

  • Ručni odmotavač: jedan set

  • Bez napajanja, ručno kontrolirajte skupljanje unutarnjeg provrta čelične zavojnice i zaustavite ga

  • Maks. širina dodavanja: 500 mm , raspon ID zavojnice 470 mm±30 mm

  • Kapacitet: Max. 3 tone

Ručni odmotavač služi kao pouzdana polazna točka za vašu kontinuiranu proizvodnu liniju. Dizajniran kao jedinica bez napajanja, omogućuje operaterima da ručno kontroliraju skupljanje unutarnjeg provrta čelične zavojnice i sigurno zaustave dovod kada je to potrebno. Kako bismo osigurali da vaš tim maksimalno iskoristi potencijal ove komponente, nudimo sveobuhvatnu radnu obuku i vodiče za svakodnevno održavanje. Ova proaktivna podrška dramatično smanjuje vrijeme ručnog rukovanja i eliminira neočekivane rizike od zastoja, održavajući vaš proizvodni raspored na pravom putu. Operateri će cijeniti jednostavnu mehaničku povratnu informaciju prilikom zaključavanja zavojnice na mjesto, osiguravajući stabilno, centrirano dopremanje koje sprječava lutanje materijala tijekom ključnih početnih faza oblikovanja valjaka.

Ručna jedinica za odmotavanje za držanje čeličnih kotura od 3 tone

     

Mehanizam za uvlačenje čeličnih kolutova bez pogona za oblikovanje valjaka

2) Mlin za oblikovanje valjaka

Okvir tijela izrađen od čelika tipa H450 zavarivanjem
Debljina bočne stijenke: Q235
t18 mm ;
Osovine proizvedene od
čelika 45# , Promjer osovine: φ70 mm
Pogon zupčanika i lanca oko
16 koraka za oblikovanje.
Brzina oblikovanja:
12-15 m/min ;
Glavni motor:
5,5 KW ; Lanac: ZIQIANG
Svi vijci s
ocjenom 8.8 (jeftine tvornice koriste nisku ocjenu 4.8) kako bi se osiguralo čvrsto pričvršćivanje strukture stroja i dug životni vijek tijekom dugog rada stroja.

Srž iznimne izdržljivosti ove opreme leži u glavnom mlinu za oblikovanje valjaka. Izrađen sa čvrstim čeličnim zavarenim okvirom tijela tipa H450 i bočnim stijenkama Q235 t18 mm, nudi nepopustljiv temelj. Proces oblikovanja pokreću robusne čelične osovine 45# sa značajnim promjerom φ70 mm, koje napreduju kroz 16-stupanjski sustav zupčanika i lančanog pogona. Radeći brzom brzinom od 12-15 m/min, pokretan glavnim motorom od 5,5 KW i pouzdanim ZIQIANG lancima, bez napora se nosi s zahtjevima velike količine. Isključivo koristimo vijčane vijke visoke čvrstoće stupnja 8.8 za čvrsto učvršćivanje cijele strukture. Ovaj beskompromisan pristup odabiru materijala jamči iznimnu stabilnost i produljeni životni ciklus, čak i u uvjetima kontinuirane proizvodnje s velikim opterećenjem.

Izdržljiva valjaonica za oblikovanje valjaka s bazom od čelika H450 u radu
Valjci za oblikovanje sa 16-stupanjskim zupčanicima i lančanim pogonom

3) Hidraulički rezač

Post za rezanje, Zaustavljanje za rezanje, dvodijelni tip dizajna noža za rezanje
Hidraulički motor: 4KW , pritisak rezanja: 0-16Mpa
Materijal alata za rezanje: Cr12MoV (= SKD11 čelik)
s najmanje milijun puta trajanja rezanja, toplinska obrada HRC58-62

Precizna završna obrada postiže se naprednim hidrauličkim naknadnim rezačem, sa sofisticiranim dvodijelnim dizajnom rezne oštrice koja trenutno zaustavlja konac za besprijekorno šišanje. Pokretan namjenskim hidrauličkim motorom od 4 KW koji isporučuje 0-16Mpa pritiska rezanja, reže metal s autoritetom bez napora. Sam rezni alat je kovan od vrhunskog Cr12MoV, toplinski obrađen do tvrdoće HRC58-62. Ova iznimna metalurgija jamči najmanje jedan milijun ciklusa rezanja, održavajući rub oštar poput žileta koji krajeve ploče ostavlja potpuno bez neravnina. Jasan, snažan zvuk zahvata hidrauličkih škara dokaz je njegove industrijske snage, osiguravajući da je svaka ploča spremna za ugradnju odmah s izlazne police.

Cr12MoV hidraulički naknadni rezač za rezanje metala bez srha

   

Precizni PLC kontrolirani hidraulički uređaj za rezanje i probijanje

Slučaj primjene proizvoda

Svestranost ploča koje proizvodi ovaj linearni stroj za ploče otvara široku lepezu mogućnosti širenja poslovanja. Ovi precizni metalni profili savršeno su prikladni za oblaganje modernih stambenih kuća, ekspanzivnih komercijalnih kompleksa i robusnih industrijskih objekata. Imajući sposobnost proizvodnje ploča prilagođenih duljina na zahtjev, građevinski poduzetnici mogu fleksibilno preuzeti projekte različitih razmjera bez brige o kašnjenjima u lancu opskrbe. Elegantna završna obrada sporednog kolosijeka otporna na vremenske uvjete pruža arhitektima i graditeljima vrhunsko vanjsko rješenje koje poboljšava energetsku učinkovitost i vizualnu privlačnost. Bilo da nadograđujete lokalni maloprodajni izlog ili zatvarate veliko skladište, ovaj stroj omogućuje vašu operaciju isporuke vrhunskih građevinskih materijala izravno na gradilište.

 

Vanjski izgled poslovne zgrade s prilagođenim metalnim sporednim pločama
Stambena arhitektonska primjena linearnih metalnih obloga

Strojno proizvedeni proizvodi i prikaz detalja

Konačni rezultat dokaz je vrhunskog inženjeringa stroja—svježe, čiste i strukturno zdrave metalne bočne ploče. Svaki komad odražava visoke standarde potrebne na današnjem konkurentnom tržištu građevinskih materijala. Uz postojanu cjelovitost površine i precizne isprepletene rubove, ove ploče osiguravaju vodonepropusnu, vizualno zapanjujuću fasadu za svaku zgradu. Dok pregledavate detaljne prikaze proizvoda i krupne planove strojeva u nastavku, primijetite robusnu kvalitetu izrade i rafinirane završne detalje koji ovu opremu čine trajnim sredstvom za vaš proizvodni pogon. Naša predanost vašem uspjehu proteže se izvan samog stroja, pružajući operativno povjerenje potrebno za dominaciju na vašem lokalnom tržištu obloga.

Završena metalna sporedna ploča koja pokazuje točan oblik profila
Visokokvalitetni linearni metalni paneli složeni za ugradnju
Krupni plan međusobnog ruba na proizvedenom sporednom kolosijeku
Izdržljivi uzorci metalnih zidnih obloga otpornih na vremenske uvjete
Element razmaka za oblikovanje izgleda
Detaljan strukturni prikaz opreme za oblikovanje valjaka

Tvornički proizvodni pod koji prikazuje strojeve za sporedne ploče
Postrojenje za industrijsku proizvodnju građevinskih materijala

Istaknute performanse sustava za automatsko linearno oblikovanje ploča

Osiguranje kvalitete i prezentacija konačnog proizvoda
Prethodna: 
Sljedeći: 
O BMS-u
BMS Machinery prvobitno je osnovan 1992. Godine 2017. postali smo član XIAMEN BMS GROUP i uložili smo 8 tvornica, 6 obradnih centara i 1 tvrtku za čelične konstrukcije u Kini, koja u cijelosti pokriva površinu veću od 30 000 četvornih metara.
KONTAKT BMS

   Adresa ureda: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. POŠTANSKI BROJ: 36110 4
Adresa tvornice: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (Poštanski broj: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    mlin za valjanje

Turkiye distributer: 
DCB metalni strojevi
Adresa:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080 (g. Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (g. g. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Autorska prava © 2022 BMS Machinery