GÉPEK
Ön itt van: Otthon » Gépek » Hengeralakító gépek Építéshez » Fém tetőfedő hengeralakító gép » Automata fémburkolatú lineáris panelgép építőanyaghoz

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Automata fémburkolatú lineáris panelgép építőanyaghoz

A fém iparvágányprofil gépe elő lyukasztó modullal van felszerelve furatok, adagoló- és kalibráló malomállványok, nagy teherbírású csapágyházak rögzítéséhez.
Elérhetőség:
Mennyiség:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

Termék áttekintése

Az Automatic Metal Siding Lineáris Panel Machine-be való befektetés átalakítja a termelési képességeit azáltal, hogy a gyártást házon belül helyezi el. Ez a stratégiai lépés kiküszöböli a költséges közvetítői felárakat, és jelentősen csökkenti a kész, terjedelmes burkolati anyagok szállításával járó túlzottan magas költségeket. Azáltal, hogy csökkenti az építőanyagai négyzetméterenkénti összköltségét, ez a berendezés biztosítja a befektetés gyors megtérülését. Az építőipari szakemberek és független gyártók számára készült rendszer páratlan szintű működési függetlenséget biztosít. Azonnal észre fogja venni a gépek szilárd, ipari minőségű felépítését, amelyet úgy terveztek, hogy a pontos tűréshatárok betartása mellett ellenálljon a folyamatos napi használatnak. Akár bővíti építészeti burkolati kínálatát, akár ésszerűsíti a helyszín-specifikus panelgenerálást, ez a gép egyenletes, megbízható teljesítményt nyújt, amely közvetlenül növeli a projektek haszonkulcsát és versenyelőnyét az építőipari piacon.

Profil és mérnöki szabványok

A zökkenőmentes építészeti integrációhoz elengedhetetlen a fémburkolat pontos geometriájának megértése. Az alábbi profilrajzok szemléltetik a lineáris panelgép által elért szigorú szabványokat. Minden ívet, reteszelést és sík felületet a részletek aprólékos odafigyelésével alakítanak ki, biztosítva, hogy a végső burkolat tökéletesen illeszkedjen a munkaterületen. Átfogó mérnöki szabványokat és szigorú nyersanyag-vizsgálati irányelveket biztosítunk, amelyek garantálják, hogy a teljesítmény megfelel vagy meghaladja a szigorú építési előírásokat. Ha végighúzza az ujjait a kész panel szélén, érezni fogja a sima, egyenletes, torzulásoktól mentes felületet. A minőség-ellenőrzés ezen szintje nemcsak az épület külső megjelenésének esztétikai megjelenését emeli ki, hanem a szerkezeti integritást is megerősíti a zord időjárási viszonyokkal szemben, így nyugalmat kínál a csúcskategóriás lakossági és kereskedelmi alkalmazásokhoz.

  

Fém iparvágány lineáris panel profilrajz pontos méretekkel

 

Építészeti burkolati profilgeometria és reteszelési specifikációk


A fém falpanel részletes keresztmetszete építéshez

Mérnöki terv egyedi fémburkolat gyártásához
Szabványos profilmérések kiváló minőségű építőanyagokhoz
Lineáris paneles gép kimeneti profil vázlata

Nem.

              Fő paraméterek      

           Hengeralakító malom paraméterei

1.

Etetési szélesség

145mm/157mm

Alakítási lépés

16 lépés

2.

Hossz tűrés

±0,5 mm (6M)

Alakítási sebesség

12-15m/perc

3.

Ellenőrzési vastagság

0,5 mm

Oldalfal vastagsága

Q235 t18mm

4.

Termék sebessége 

12-15m/perc

Tengely

45# acél, φ70mm

5.

Alkalmazási anyag

303 H46 alumíniumötvözet, színes bevonat

Henger

45# acél, durva esztergálás, CNC esztergák, hőkezelés

6.

Hozamerő

180-200Mpa

Fő motor

5,5 kW

7.

Olajszivattyú motor

4KW

Hidraulikus utóvágó

Cr12MoV

8.

Anyagvastagság

0,5 mm

Védő burkolat

Mozgatható

9.

Vezérlőrendszer

PLC vezérlőrendszer  

Bázis

H450

10.

Vizsgálati anyag

A BMS a gép tesztelése előtt 2 héttel megfelelő méretű etetőanyagot biztosít


Automatizált munkafolyamat

A hatékonyság és a hulladékcsökkentés a gép automatizált munkafolyamatának középpontjában áll. A folyamat zökkenőmentesen kezdődik a decoilernél, és zökkenőmentesen halad át az adagolóvezető eszközön keresztül a fő hengeralakító malomba. Itt a fém fokozatosan, több lépésben formálódik, mielőtt elérné a hidraulikus vágót, amelyet egy robusztus hidraulikus rendszer hajt meg, és egy intelligens PLC rendszer irányít, végül a kettős kilépő állványokon nyugszik. Ez a nagymértékben szinkronizált sorrend, amelyet a precíziós tervezés vezérel, biztosítja, hogy minden panel pontosan a kívánt hosszúságra legyen vágva. Az igény szerinti anyagok előállításával hatékonyan kiküszöbölheti a gyakori szerelési hibákat és a költséges anyagpazarlást, amelyek jellemzően az előre vágott paneleknél előfordulnak. Az alakító görgők ritmikus, egyenletes zümmögése és a hidraulikus nyíró éles, tiszta kattanása a maximális hozamra és minimális állásidőre optimalizált gyártási folyamatot tükröz.

Decoiler → adagolóvezető eszköz → fő hengeralakító malom → hidraulikus vágó → hidraulikus rendszer → PLC rendszer → kilépő állvány*2

Gépalkatrészek kijelzője

1) Decoiler:

  • Manuális decoiler: egy készlet

  • Meghajtás nélküli, kézi vezérlésű acél tekercs belső furat zsugorodása és ütköző

  • Max. előtolási szélesség: 500mm , tekercs azonosító tartomány 470mm±30mm

  • Kapacitás: max. 3 tonna

A kézi decoiler megbízható kiindulópontként szolgál a folyamatos gyártósorhoz. Az áramellátás nélküli egységnek tervezték, így a kezelők manuálisan szabályozhatják az acéltekercs belső furatának zsugorodását, és szükség esetén biztonságosan leállíthatják az adagolást. Annak érdekében, hogy csapata maximalizálja ebben az alkatrészben rejlő lehetőségeket, átfogó üzemeltetési oktatást és napi karbantartási útmutatókat biztosítunk. Ez a proaktív támogatás drámaian csökkenti a kézi kezelés idejét, és kiküszöböli a váratlan leállási kockázatokat, így a gyártási ütemterv a pályán marad. A kezelők értékelni fogják az egyszerű mechanikai visszacsatolást, amikor a tekercset a helyére rögzítik, biztosítva a stabil, központosított betáplálást, amely megakadályozza az anyag elvándorlását a hengeralakítás döntő kezdeti szakaszában.

Kézi decoiler egység 3 tonnás acéltekercsek tartásához

     

Motor nélküli acéltekercs adagoló mechanizmus hengeralakításhoz

2) Hengeralakító malom

A karosszériaváz H450 típusú acélból hegesztéssel készült
Oldalfal vastagság: Q235
t18mm A tengelyek ;
készülnek
45# acélból , Tengelyátmérő: φ70mm
Fogaskerék és lánchajtás kb.
16 lépésben .
Formázási sebesség:
12-15m/perc ;
Főmotor:
5,5KW ; Lánc: ZIQIANG
Az összes csavarcsavar
8.8-as fokozattal (az olcsó gyárak alacsony minőségű 4.8-at használnak), hogy biztosítsák a gép szerkezetének szoros rögzítését és a hosszú élettartamot a gép hosszú működése során.

A berendezés rendkívüli tartósságának magja a fő hengeralakító malomban rejlik. Nagy teherbírású H450 típusú acél hegesztett karosszériavázzal és Q235 t18mm oldalfalakkal megingathatatlan alapot kínál. Az alakítási folyamatot robusztus 45 #-os acél tengelyek hajtják, jelentős φ70 mm átmérőjű, 16 lépcsős fogaskerekes és lánchajtási rendszeren keresztül. 12-15 m/perc sebességgel, 5,5 kW-os főmotorral és megbízható ZIQIANG láncokkal hajtva könnyedén kezeli a nagy mennyiségi igényeket. Kizárólag 8.8-as fokozatú, nagy szilárdságú csavarcsavarokat használunk a teljes szerkezet szilárdan rögzítéséhez. Az anyagválasztásnak ez a kompromisszummentes megközelítése kivételes stabilitást és meghosszabbított élettartamot garantál még folyamatos, nagy terhelésű gyártási körülmények között is.

Nagy teherbírású H450 acél alap hengeralakító malom üzemel
16 fokozatú fogaskerekes és lánchajtású alakító görgők

3) Hidraulikus vágó

Utánvágás, leállítás a vágáshoz, két darab vágópenge típusa
Hidraulikus motor: 4KW , Vágónyomás: 0-16Mpa
Vágószerszám Anyaga: Cr12MoV (= SKD11 acél)
Legalább egymilliószoros vágási élettartammal, hőkezelés HRC58-62

A precíziós simítás a fejlett hidraulikus utóvágó révén érhető el, amely egy kifinomult, kétrészes vágópenge-kialakítással rendelkezik, amely egy pillanatra megállítja a zsinórt a hibátlan nyírás érdekében. Egy dedikált 4 kW-os hidraulikus motor hajtja, amely 0-16 MPa vágási nyomást biztosít, és erőfeszítés nélkül vágja át a fémet. Maga a vágószerszám prémium Cr12MoV-ból van kovácsolva, hőkezelve HRC58-62 keménységig. Ez a kivételes kohászat legalább egymillió vágási ciklust garantál, megőrizve a borotvaéles élt, amely teljesen sorjamentesen hagyja a panel végeit. A hidraulikus nyírókapcsoló kifejezett, erőteljes hangja ipari minőségű erejéről tanúskodik, amely biztosítja, hogy minden panel közvetlenül a kilépőállványról felszerelhető legyen.

Cr12MoV hidraulikus utóvágó a sorjamentes fémnyíráshoz

   

Precíziós PLC vezérlésű hidraulikus vágó és lyukasztó készülék

Termék alkalmazási eset

Az ezzel a lineáris panelgéppel előállított panelek sokoldalúsága az üzletbővítési lehetőségek széles skáláját nyitja meg. Ezek a precíz fém iparvágányprofilok tökéletesen alkalmasak modern lakóházak, kiterjedt kereskedelmi komplexumok és masszív ipari létesítmények burkolására. Azáltal, hogy igény szerint egyedi hosszúságú paneleket tudnak gyártani, az építőipari vállalkozók rugalmasan vállalhatnak különböző léptékű projekteket anélkül, hogy aggódnának az ellátási lánc késései miatt. Az iparvágány elegáns, időjárásálló felülete prémium külső megoldást kínál az építészek és építőipar számára, amely fokozza az energiahatékonyságot és a látványt. Akár egy helyi kiskereskedelmi kirakat korszerűsítéséről, akár egy hatalmas raktár lezárásáról van szó, ez a gép lehetővé teszi, hogy a legkiválóbb építőanyagokat közvetlenül a helyszínre szállítsa.

 

Kereskedelmi épület külseje egyedi fém burkolólapokkal
Lineáris fémburkolatok lakossági építészeti alkalmazása

Géppel gyártott termékek és részletbemutató

A végső teljesítmény a gép kiváló műszaki színvonalának bizonyítéka – éles, tiszta és szerkezetileg szilárd fém burkolólapok. Minden darab tükrözi a mai, versenyben álló építőanyag-piac magas színvonalát. Következetes felületi integritással és precíz egymásba illeszkedő élekkel ezek a panelek vízzáró, vizuálisan lenyűgöző homlokzatot biztosítanak minden épület számára. Amikor áttekinti a részletes termékbemutatókat és a gépek közeli képeit alább, figyelje meg a robusztus felépítési minőséget és a kifinomult befejező simításokat, amelyek ezt a berendezést tartós eszközévé teszik az Ön gyártóüzemének. Az Ön sikere iránti elkötelezettségünk túlmutat magán a gépen, biztosítva azt a működési magabiztosságot, amely szükséges ahhoz, hogy uralja a helyi burkolati piacot.

Kész fém burkolólap, amely pontos profilformát mutat
Kiváló minőségű lineáris fém panelek egymásra rakva a telepítéshez
Közeli kép a reteszelő élről a legyártott burkolaton
Tartós és időjárásálló fém falburkolat minták
Távtartó elem az elrendezés formázásához
A hengeralakító berendezés részletes szerkezeti képe

A gyári gyártási padló bemutatja az iparvágány panel gépeket
Ipari minőségű gyártási elrendezés építőanyagokhoz

Az automatikus lineáris panelalakító rendszer teljesítményének csúcspontjai

Minőségbiztosítás és végtermék bemutatása
Előző: 
Következő: 
A BMS-ről
A BMS Machinery eredetileg 1992-ben alakult. 2017-ben a XIAMEN BMS GROUP tagja lettünk, és 8 gyárat, 6 megmunkálóközpontot és 1 acélszerkezetű vállalatot fektettünk be Kínában, amely összesen több mint 30 000 négyzetméter területet fed le.
KAPCSOLAT BMS

   Iroda címe: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kína. Irányítószám: 36110 4
Gyári cím: Longchi fejlesztési terület, Zhangzhou tajvani beruházási zóna, Fujian tartomány, Kína (Irányítószám: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    hengeralakító malom

Turkiye Forgalmazó: 
DCB fémgépek
Cím: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN vezérigazgató)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Weboldal:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery