Automata fémburkolatú lineáris panelgép építőanyaghoz

Termék áttekintése és gyors részletek

Az Automatic Metal Siding Lineáris Panel Machine-be való befektetés átalakítja a termelési képességeit azáltal, hogy a gyártást házon belül helyezi el. Ez a stratégiai lépés kiküszöböli a költséges közvetítői felárakat, és jelentősen csökkenti a kész, terjedelmes burkolati anyagok szállításával járó túlzottan magas költségeket. Azáltal, hogy csökkenti az építőanyagai négyzetméterenkénti összköltségét, ez a berendezés biztosítja a befektetés gyors megtérülését. Az építőipari szakemberek és független gyártók számára készült rendszer páratlan szintű működési függetlenséget biztosít. Azonnal észre fogja venni a gépek szilárd, ipari minőségű felépítését, amelyet úgy terveztek, hogy a pontos tűréshatárok betartása mellett ellenálljon a folyamatos napi használatnak. Akár bővíti építészeti burkolati kínálatát, akár ésszerűsíti a helyszín-specifikus panelgenerálást, ez a gép egyenletes, megbízható teljesítményt nyújt, amely közvetlenül növeli a projektek árrését és versenyelőnyét az építőipari piacon.

---

Profil és mérnöki szabványok

A zökkenőmentes építészeti integrációhoz elengedhetetlen a fémburkolat pontos geometriájának megértése. Az alábbi profilrajzok szemléltetik a lineáris panelgép által elért szigorú szabványokat. Minden ívet, reteszelést és sík felületet a részletek aprólékos odafigyelésével alakítanak ki, biztosítva, hogy a végső burkolat tökéletesen illeszkedjen a munkaterületen. Átfogó mérnöki szabványokat és szigorú nyersanyag-vizsgálati irányelveket biztosítunk, amelyek garantálják, hogy a teljesítmény megfelel vagy meghaladja a szigorú építési előírásokat. Ha végighúzza az ujjait a kész panel szélén, érezni fogja a sima, egyenletes, torzulásoktól mentes felületet. A minőség-ellenőrzés ezen szintje nemcsak az épület külső megjelenésének esztétikai megjelenését emeli ki, hanem a szerkezeti integritást is megerősíti a zord időjárási viszonyokkal szemben, így nyugalmat kínál a csúcskategóriás lakossági és kereskedelmi alkalmazásokhoz.

  

 

Nem.	Fő paraméterek		Hengeralakító malom paraméterei
1.	Etetési szélesség	145mm/157mm	Alakítási lépés	16 lépés
2.	Hossz tűrés	±0,5 mm (6M)	Formázási sebesség	12-15 m/perc
3.	Ellenőrzési vastagság	0,5 mm	Oldalfal vastagság	Q235 t18mm
4.	Termék sebessége	12-15 m/perc	Tengely	45# acél, φ70mm
5.	Alkalmazási anyag	303 H46 alumíniumötvözet, színes bevonat	Henger	45# acél, durva esztergálás, CNC esztergák, hőkezelés
6.	Hozamerő	180-200Mpa	Fő motor	5,5 kW
7.	Olajszivattyú motor	4KW	Hidraulikus utóvágó	Cr12MoV
8.	Anyagvastagság	0,5 mm	Védő burkolat	Mozgatható
9.	Vezérlőrendszer	PLC vezérlőrendszer	Bázis	H450
10.	Vizsgálati anyag	A BMS a gép tesztelése előtt 2 héttel megfelelő méretű etetőanyagot biztosít

Automatizált munkafolyamat

A hatékonyság és a hulladékcsökkentés a gép automatizált munkafolyamatának középpontjában áll. A folyamat zökkenőmentesen kezdődik a decoilernél, és zökkenőmentesen halad át az adagolóvezető eszközön keresztül a fő hengeralakító malomba. Itt a fém fokozatosan, több lépésben formálódik, mielőtt elérné a hidraulikus vágót, amelyet egy robusztus hidraulikus rendszer hajt meg és egy intelligens PLC rendszer irányít, végül a kettős kilépő állványokon nyugszik. Ez a nagymértékben szinkronizált sorrend, amelyet a precíziós tervezés vezérel, biztosítja, hogy minden panel pontosan a kívánt hosszúságúra legyen vágva. Az igény szerinti anyagok előállításával hatékonyan kiküszöbölheti a gyakori szerelési hibákat és a költséges anyagpazarlást, amelyek jellemzően az előre vágott paneleknél előfordulnak. Az alakító görgők ritmikus, egyenletes zümmögése és a hidraulikus nyíró éles, tiszta kattanása a maximális hozamra és minimális állásidőre optimalizált gyártási folyamatot tükröz.

Decoiler → Etetésvezető eszköz → Fő hengeralakító malom → Hidraulikus vágó → Hidraulikus rendszer → PLC rendszer → Kilépő állvány*2

Gépalkatrészek kijelzője

1) Decoiler:

• Manuális decoiler: egy készlet
• Meghajtás nélküli, kézi vezérlésű acél tekercs belső furat zsugorodása és ütköző
• Max. előtolási szélesség: 500mm , tekercs azonosító tartomány 470mm±30mm
• Kapacitás: max. 3 tonna

A manuális decoiler megbízható kiindulópontként szolgál a folyamatos gyártósorhoz. Az áramellátás nélküli egységnek tervezve lehetővé teszi a kezelők számára, hogy manuálisan szabályozzák az acéltekercs belső furatának zsugorodását, és szükség esetén biztonságosan leállítsák az adagolást. Annak érdekében, hogy csapata maximalizálja ebben az alkatrészben rejlő lehetőségeket, átfogó üzemeltetési oktatást és napi karbantartási útmutatókat biztosítunk. Ez a proaktív támogatás drámaian csökkenti a kézi kezelés idejét, és kiküszöböli a váratlan leállási kockázatokat, így a gyártási ütemterv a pályán marad. A kezelők értékelni fogják az egyszerű mechanikai visszacsatolást, amikor a tekercset a helyére rögzítik, biztosítva a stabil, központosított betáplálást, amely megakadályozza az anyag elvándorlását a hengeralakítás döntő kezdeti szakaszában.

     

2) Hengeralakító malom

A karosszériaváz H450 típusú acélból hegesztéssel készült
Oldalfal vastagság: Q235 t18mm A tengelyek ;
készülnek 45# acélból , Tengelyátmérő: φ70mm
Fogaskerék és lánchajtás kb. 16 lépésben .
Formázási sebesség: 12-15m/min ;
Főmotor: 5,5KW ; Lánc: ZIQIANG
Az összes csavarcsavar 8.8-as fokozattal (az olcsó gyárak alacsony minőségű 4.8-at használnak), hogy biztosítsák a gép szerkezetének szoros rögzítését és a hosszú élettartamot a gép hosszú működése során.

A berendezés rendkívüli tartósságának magja a fő hengeralakító malomban rejlik. Nagy teherbírású H450 típusú acél hegesztett karosszériavázzal és Q235 t18mm oldalfalakkal megingathatatlan alapot kínál. Az alakítási folyamatot robusztus, 45 #-os acéltengelyek hajtják, jelentős φ70 mm átmérőjű, 16 lépcsős fogaskerék- és lánchajtási rendszeren keresztül. 12-15 m/perc sebességgel, 5,5 kW-os főmotorral és megbízható ZIQIANG láncokkal hajtva könnyedén kezeli a nagy mennyiségi igényeket. Kizárólag 8.8-as fokozatú, nagy szilárdságú csavarcsavarokat használunk a teljes szerkezet szilárdan rögzítéséhez. Az anyagválasztásnak ez a kompromisszummentes megközelítése kivételes stabilitást és meghosszabbított élettartamot garantál még folyamatos, nagy terhelésű gyártási körülmények között is.

3) Hidraulikus vágó

Utánvágás, leállítás a vágáshoz, két darab vágópenge típusa
Hidraulikus motor: 4KW , Vágónyomás: 0-16 MPa
Vágószerszám Anyaga: Cr12MoV (= SKD11 acél)
Legalább egymilliószoros vágási élettartammal, hőkezelés HRC58-62

A precíziós simítás a fejlett hidraulikus utóvágó révén érhető el, amely egy kifinomult, kétrészes vágópenge-kialakítással rendelkezik, amely egy pillanatra megállítja a zsinórt a hibátlan nyírás érdekében. Egy dedikált 4 kW-os hidraulikus motor hajtja, amely 0-16 Mpa vágási nyomást biztosít, és erőfeszítés nélkül vágja át a fémet. Maga a vágószerszám prémium Cr12MoV-ból van kovácsolva, hőkezelve HRC58-62 keménységig. Ez a kivételes kohászat legalább egymillió vágási ciklust garantál, megőrizve a borotvaéles élt, amely teljesen sorjamentesen hagyja a panel végeit. A hidraulikus nyírószerkezet határozott, erőteljes hangja az ipari minőségű erőről tanúskodik, amely biztosítja, hogy minden panel közvetlenül a kilépőállványról felszerelhető legyen.

   

Termék alkalmazási eset

Az ezzel a lineáris panelgéppel előállított panelek sokoldalúsága az üzletbővítési lehetőségek széles skáláját nyitja meg. Ezek a precíz fém iparvágányprofilok tökéletesen alkalmasak modern lakóházak, kiterjedt kereskedelmi komplexumok és masszív ipari létesítmények burkolására. Azáltal, hogy igény szerint egyedi hosszúságú paneleket gyárthatnak, az építőipari vállalkozók rugalmasan vállalhatnak különböző léptékű projekteket anélkül, hogy aggódnának az ellátási lánc késései miatt. Az iparvágány elegáns, időjárásálló felülete prémium külső megoldást kínál az építészek és építőipar számára, amely fokozza az energiahatékonyságot és a látványt. Akár egy helyi kiskereskedelmi kirakat korszerűsítéséről, akár egy hatalmas raktár lezárásáról van szó, ez a gép lehetővé teszi, hogy a legjobb minőségű építőanyagokat közvetlenül a helyszínre szállítsa.

 

Géppel gyártott termékek és részletbemutató

A végső teljesítmény a gép kiváló műszaki színvonalának bizonyítéka – éles, tiszta és szerkezetileg szilárd fém burkolólapok. Minden darab tükrözi a mai, versenyben álló építőanyag-piac magas színvonalát. Következetes felületi integritással és precíz egymásba illeszkedő élekkel ezek a panelek vízzáró, vizuálisan lenyűgöző homlokzatot biztosítanak minden épület számára. Amikor áttekinti az alábbi részletes termékbemutatókat és a gépek közeli képeit, figyelje meg a robusztus felépítési minőséget és a kifinomult befejező simításokat, amelyek ezt a berendezést tartós eszközévé teszik az Ön gyártóüzemének. Az Ön sikere iránti elkötelezettségünk túlmutat magán a gépen, biztosítva azt a működési magabiztosságot, amely szükséges ahhoz, hogy uralja a helyi burkolati piacot.