מכונות
אתה נמצא כאן: בַּיִת » מכונות » מכונות ליצירת גלילים לבנייה » מכונה ליצירת גלילים לגג מתכת » מכונת חיפוי מתכת אוטומטית ללוח ליניארי לחומר בניין

טְעִינָה

שתף ל:
כפתור שיתוף בפייסבוק
כפתור שיתוף בטוויטר
כפתור שיתוף קו
כפתור שיתוף wechat
כפתור שיתוף linkedin
כפתור שיתוף pinterest
שתף את כפתור השיתוף הזה

מכונה אוטומטית לציפוי מתכת ליניארי לחומר בניין

המכונה לפרופיל ציפוי מתכת מצוידת במודול ניקוב מקדים להרכבת חורים, עמדות האכלה וכיול, בתי מיסבים כבדים.
זמינות:
כמות:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

סקירת מוצר ופרטים מהירים

השקעה במכונה האוטומטית של ציפוי מתכת ללוח ליניארי משנה את יכולות הייצור שלך על ידי הבאת הייצור לעצמך. מהלך אסטרטגי זה מבטל תגי ביניים יקרים ומפחית משמעותית את העמלות המופרזות הכרוכות בהובלת חומרי ציפוי מוגמרים ומגושמים. על ידי הורדת העלות הכוללת למ'ר של חומרי הבניין שלך, ציוד זה מבטיח החזר מהיר על ההשקעה. המערכת מיועדת לאנשי מקצוע בתחום הבנייה ויצרנים עצמאיים, ומספקת רמה ללא תחרות של עצמאות תפעולית. מיד תבחין בבנייה המוצקה, ברמה התעשייתית, של המכונות, שתוכננה לעמוד בפעולה יומיומית מתמשכת תוך שמירה על סובלנות מדויקות. בין אם אתה מגדיל את היצע החיפוי האדריכלי שלך או מייעל את יצירת הפאנל הספציפי לאתר, מכונה זו מספקת ביצועים עקביים ואמינים המשפרים ישירות את שולי הפרויקט ואת היתרון התחרותי שלך בשוק הבנייה.


פרופיל ותקנים הנדסיים

הבנת הגיאומטריה המדויקת של ציפוי המתכת שלך חיונית לאינטגרציה אדריכלית חלקה. שרטוטי הפרופיל שלהלן ממחישים את הסטנדרטים המדויקים שמשיגה מכונת הפנל הליניארי הזו. כל עיקול, משטח משתלב ומשטח שטוח נוצר תוך הקפדה על הפרטים הקטנים, מה שמבטיח שהחיפוי הסופי משתלב בצורה מושלמת באתר העבודה. אנו מספקים תקנים הנדסיים מקיפים והנחיות קפדניות לבדיקת חומרי גלם כדי להבטיח שהתפוקה שלך עומדת או עולה על קודי בנייה מחמירים. כאשר תעביר את האצבעות לאורך קצה הפאנל המוגמר, תרגיש את הגימור החלק והעקבי נטול עיוותים. רמה זו של בקרת איכות לא רק מעלה את המשיכה האסתטית של המבנה החיצוני, אלא גם מחזקת את השלמות המבנית נגד תנאי מזג אוויר קשים, ומציעה שקט נפשי עבור יישומים יוקרתיים למגורים ולמסחר.

  ציור פרופיל ליניארי של לוח ציפוי מתכת המפרט מידות מדויקות

 גיאומטריית פרופיל חיפוי אדריכלי ומפרטים משתלבים


חתך מפורט של לוח הקיר המתכתי לבנייה

תכנית הנדסית לייצור חיפוי מתכת בהתאמה אישית מדידות פרופיל סטנדרטיות לחומרי בניין איכותיים סכימה של פרופיל פלט מכונה של לוח ליניארי

לֹא.               פרמטרים עיקריים                  פרמטרים של טחנת יצירת גלילים
1. רוחב האכלה

145 מ'מ/157 מ'מ

שלב גיבוש 16 שלבים
2. סובלנות לאורך ±0.5 מ'מ(6M) מהירות גיבוש
12-15 מ' לדקה
3. עובי בדיקה 0.5 מ'מ עובי דופן צד Q235 t18mm
4. מהירות המוצר 

12-15 מ' לדקה

פִּיר

פלדה 45#, φ70 מ'מ
5. חומר יישום

סגסוגת אלומיניום 303 H46, ציפוי צבע

מַכבֵּשׁ

פלדה 45#, חריטה גסה, מחרטות CNC, טיפול בחום
6. חוזק תשואה 180-200Mpa מנוע ראשי 5.5KW
7. מנוע משאבת שמן

4KW

חותך פוסט הידראולי Cr12MoV
8. עובי חומר 0.5 מ'מ כיסוי מגן זָחִיחַ
9. מערכת בקרה מערכת בקרת PLC   בָּסִיס

H450

10. חומר בדיקה

BMS יספק את הגודל של חומר האכלה לרכישה זה שבועיים לפני בדיקת המכונה


זרימת עבודה אוטומטית

יעילות והפחתת פסולת הם בלב זרימת העבודה האוטומטית של מכונה זו. התהליך מתחיל בצורה חלקה ב-Decoiler, ועובר בצורה חלקה דרך התקן מדריך ההזנה למפעל הגלילים הראשי. כאן, המתכת מעוצבת בהדרגה על פני שלבים מרובים לפני שהיא מגיעה לחותך ההידראולי, המופעל על ידי מערכת הידראולית חזקה ונשלטת על ידי מערכת PLC חכמה, סוף סוף מונחת על מדפי היציאה הכפולים. רצף מסונכרן מאוד זה, המונע על ידי הנדסת דיוק, מבטיח שכל פאנל נחתך לאורך המדויק. על ידי ייצור חומרים לפי דרישה, אתה מבטל למעשה את שגיאות ההתקנה הנפוצות ואת בזבוז החומרים היקר שנתקלים בדרך כלל עם לוחות חתוכים מראש. הזמזום הקצבי והיציב של גלילי היצירה וההצמדה החדה והנקייה של הגזירה ההידראולית משקפים תהליך ייצור אופטימלי לתפוקה מרבית וזמן השבתה מינימלי.

דקוילר ← מכשיר מדריך האכלה ← טחנת גליל ראשי ← חותך הידראולי ← מערכת הידראולית ← מערכת PLC ← מתלה יציאה*2

תצוגת רכיבי מכונה

1) דקוילר:

  • דקוילר ידני: סט אחד
  • לא מופעל, בקרה ידנית על כיווץ ועצירה של הקדח הפנימי של סליל פלדה
  • מקסימום רוחב הזנה: 500 מ'מ , טווח מזהה סליל 470 מ'מ±30 מ'מ
  • קיבולת: מקסימום. 3 טון

ה-decoiler הידני משמש כנקודת התחלה אמינה לקו הייצור הרציף שלך. מעוצב כיחידה ללא הפעלה, הוא מאפשר למפעילים לשלוט באופן ידני על כיווץ הקדח הפנימי של סליל הפלדה ולעצור באופן מאובטח את ההזנה בעת הצורך. כדי להבטיח שהצוות שלך ממקסם את הפוטנציאל של רכיב זה, אנו מספקים הדרכות תפעול מקיפות ומדריכי תחזוקה יומיים. תמיכה פרואקטיבית זו מפחיתה באופן דרמטי את זמני הטיפול הידני ומבטלת סיכונים בלתי צפויים בזמן השבתה, תוך שמירה על לוח הזמנים של הייצור שלך. המפעילים יעריכו את המשוב המכני הפשוט בעת נעילת הסליל למקומו, מה שמבטיח הזנה יציבה וממוקדת המונעת שיטוט של חומר בשלבים הראשוניים החיוניים של יצירת הגליל.

יחידת דקוילר ידנית להחזקת סלילי פלדה 3 טון     מנגנון הזנת סליל פלדה לא מופעל ליצירת גלילים

2) טחנת יצירת גלילים

מסגרת גוף עשויה מפלדה מסוג H450 על ידי ריתוך
עובי דופן צד: Q235 t18mm ;
גלים מיוצרים מפלדה 45# , קוטר פיר: φ70 מ'מ
Gear & Chain drive בערך 16 שלבים ליצירת.
מהירות גיבוש: 12-15 מטר/דקה ;
מנוע ראשי: 5.5KW ; שרשרת: ZIQIANG
כל הברגים בדרגה 8.8 (במפעלים זולים משתמשים בדרגה נמוכה 4.8) כדי להבטיח תיקון הדוק של מבנה המכונה וחיים ארוכים במהלך זמן ההפעלה של המכונה.

הליבה של העמידות המופלגת של ציוד זה טמונה במפעל הראשי ליצירת גלילים. הוא נבנה עם מסגרת פלדה מרותכת מסוג H450 כבדה וקירות צד Q235 t18mm, הוא מציע בסיס בלתי נכנע. תהליך היצירה מונע על ידי פירי פלדה חזקים #45 עם קוטר משמעותי של φ70 מ'מ, המתקדם דרך מערכת הילוכים ושרשרת בעלת 16 שלבים. פועל במהירות של 12-15 מטר לדקה, מופעל על ידי מנוע ראשי של 5.5KW ורשתות ZIQIANG אמינות, הוא מטפל בדרישות בנפח גבוה ללא מאמץ. אנו משתמשים באופן בלעדי בברגים בדרגה 8.8 חוזק גבוה כדי לאבטח היטב את המבנה כולו. גישה בלתי מתפשרת זו לבחירת חומרים מבטיחה יציבות יוצאת דופן ומחזור חיים ממושך, אפילו בתנאי ייצור מתמשכים ועומסים גבוהים.

טחנת יצירת גליל בסיס פלדה H450 כבדה בפעולה גלילים ליצירת גלגלי שיניים 16 שלבים והנעת שרשרת

3) חותך הידראולי

עמוד לחיתוך, עצור לחיתוך, שני חלקים סוג להב חיתוך עיצוב
מנוע הידראולי: 4KW , לחץ חיתוך: 0-16Mpa
כלי חיתוך חומר: Cr12MoV (= SKD11 פלדה)
עם לפחות מיליון פעמים של חיי חיתוך, טיפול בחום HRC58-62

גימור דיוק מושג באמצעות חותך פוסט הידראולי המתקדם, הכולל עיצוב להב חיתוך מתוחכם בשני חלקים שעוצר את הקו לרגע לגזירה ללא רבב. מונע על ידי מנוע הידראולי ייעודי של 4KW המספק לחץ חיתוך של 0-16Mpa, הוא פורס מתכת בסמכות ללא מאמץ. כלי החיתוך עצמו מחושל מ-Cr12MoV מובחר, שעבר טיפול בחום לקשיות של HRC58-62. מתכות יוצאת דופן זו מבטיחה לפחות מיליון מחזורי חיתוך, תוך שמירה על קצה חד כתער המשאיר את קצוות הפאנל נקיים לחלוטין. הצליל המובהק והעוצמתי של חיבור הגזירה ההידראולית הוא עדות לכוחה בדרגה תעשייתית, המבטיח שכל פאנל מוכן להתקנה ישר מתלה היציאה.

חותך פוסט הידראולי Cr12MoV לגזיזת מתכת ללא קוצים    מכשיר חיתוך וניקוב הידראולי מבוקר PLC מדויק

מארז יישום מוצר

הרבגוניות של הפאנלים המיוצרים על ידי מכונת פאנל ליניארית זו פותחת מגוון רחב של הזדמנויות התרחבות עסקיות. פרופילי ציפוי מתכת מדויקים אלה מתאימים באופן מושלם לחיפוי בתי מגורים מודרניים, מתחמים מסחריים רחבי ידיים ומתקנים תעשייתיים מוקשחים. על ידי היכולת לייצר פאנלים באורך מותאם אישית לפי דרישה, קבלני בנייה יכולים לקחת על עצמם פרויקטים בהיקפים שונים מבלי לדאוג לעיכובים בשרשרת האספקה. הגימור המלוטש ועמיד בפני מזג האוויר של הציפוי מספק לאדריכלים ולבנאים פתרון חיצוני מובחר המשפר גם את יעילות האנרגיה וגם את המשיכה החזותית. בין אם משדרגים חלון ראווה קמעונאי מקומי או איטום מחסן ענק, מכונה זו מעצימה את הפעולה שלך לספק חומרי בניין ברמה הגבוהה ביותר ישירות לאתר.

 מבנה מסחר חיצוני הכולל לוחות ציפוי מתכת מותאמים אישית יישום אדריכלי למגורים של חיפוי מתכת ליניארי

מוצרים מיוצרים במכונה ותצוגת פרטים

הפלט הסופי הוא עדות להנדסה המעולה של המכונה - לוחות ציפוי מתכת חדים, נקיים ובעלי מבנה מובנה. כל פריט משקף את הסטנדרטים הגבוהים הנדרשים בשוק חומרי הבנייה התחרותיים של היום. עם שלמות משטח עקבית וקצוות משתלבים מדויקים, לוחות אלה מבטיחים חזית אטומה למים, מהממת ויזואלית לכל בניין. כאשר אתה סוקר את חלון הראווה המפורטים של המוצרים ותקריבי המכונות להלן, שימו לב לאיכות הבנייה החזקה ולמגע הגימור המעודן שהופכים את הציוד הזה לנכס בר קיימא עבור מתקן הייצור שלכם. המחויבות שלנו להצלחה שלך משתרעת מעבר למכונה עצמה, ומספקת את הביטחון התפעולי הדרוש כדי לשלוט בשוק החיפוי המקומי שלך.

לוח ציפוי מתכת מוגמר המראה צורת פרופיל מדויקת לוחות מתכת ליניאריים איכותיים מוערמים להתקנה תקריב של הקצה המשתלב בציפוי המיוצר דוגמאות חיפוי קיר מתכת עמיד ועמיד בפני מזג אוויר

אלמנט מרווח לעיצוב פריסה
סקירה מקיפה של המכונה האוטומטית של ציפוי מתכת ללוח ליניארי תצוגה מבנית מפורטת של הציוד ליצירת גלילים

רצפת ייצור במפעל המציגה את מכונות לוח הציפוי מערך ייצור בדרגה תעשייתית לחומרי בניין

מפרטים ומאפיינים מפורטים של קו ייצור החיפויים דגשים בביצועים של המערכת האוטומטית ליצירת פאנלים ליניאריים

אבטחת איכות והצגת מוצר סופי תמיכה מקצועית ומצוינות הנדסית במכונות

קוֹדֵם: 
הַבָּא: 

מוצרים קשורים

אודות BMS
BMS Machinery הוקמה בתחילה בשנת 1992. בשנת 2017, הפכנו לחברים ב-XIAMEN BMS GROUP והשקענו 8 מפעלים, 6 מרכזי עיבוד שבבי וחברת מבנה פלדה אחת בסין, המשתרעת על פני שטח של יותר מ-30000 מ'ר.
צור קשר עם BMS

   כתובת משרד: 1002, אחוזת Hualun International No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. מיקוד: 36110 4
כתובת המפעל: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (מיקוד: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    טחנת גלילים

מפיץ טורקיה: 
מכונות מתכת DCB
כתובת: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. סוק. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
אינטרנט:  www.dcbmachine.com
זכויות יוצרים © 2022 BMS Machinery