מכונה אוטומטית לציפוי מתכת ליניארי לחומר בניין

סקירת מוצר

השקעה במכונה האוטומטית של ציפוי מתכת לפאנל ליניארי משנה את יכולות הייצור שלך על ידי הבאת הייצור לעצמך. מהלך אסטרטגי זה מבטל סימון ביניים יקר ומפחית משמעותית את העמלות המופרזות הכרוכות בהובלת חומרי ציפוי מוגמרים ומגושמים. על ידי הורדת העלות הכוללת למ'ר של חומרי הבניין שלך, ציוד זה מבטיח החזר מהיר על ההשקעה. המערכת מיועדת לאנשי מקצוע בתחום הבנייה ויצרנים עצמאיים, ומספקת רמת עצמאות תפעולית ללא תחרות. מיד תבחין בבנייה המוצקה, ברמה התעשייתית של המכונות, שתוכננה לעמוד בפעולה יומיומית מתמשכת תוך שמירה על סובלנות מדויקת. בין אם אתה מגדיל את היצע החיפוי האדריכלי שלך או מייעל את יצירת הפאנל הספציפי לאתר, מכונה זו מספקת ביצועים עקביים ואמינים המשפרים ישירות את שולי הפרויקט ואת היתרון התחרותי שלך בשוק הבנייה.

פרופיל ותקנים הנדסיים

הבנת הגיאומטריה המדויקת של ציפוי המתכת שלך היא חיונית לשילוב אדריכלי חלק. שרטוטי הפרופיל שלהלן ממחישים את הסטנדרטים המדויקים שמשיגה מכונת הפאנל הליניארית הזו. כל עיקול, משטח משתלב ומשטח שטוח נוצר תוך הקפדה על הפרטים הקטנים, מה שמבטיח שהחיפוי הסופי משתלב בצורה מושלמת באתר העבודה. אנו מספקים תקנים הנדסיים מקיפים והנחיות קפדניות לבדיקת חומרי גלם כדי להבטיח שהתפוקה שלך עומדת או עולה על קודי בנייה מחמירים. כאשר תעביר את האצבעות לאורך קצה הפאנל המוגמר, תרגיש את הגימור החלק והעקבי נטול עיוותים. רמה זו של בקרת איכות לא רק מעלה את המשיכה האסתטית של המבנה החיצוני, אלא גם מחזקת את השלמות המבנית כנגד תנאי מזג אוויר קשים, ומציעה שקט נפשי עבור יישומים יוקרתיים למגורים ולמסחר.

  

 

זרימת עבודה אוטומטית

יעילות והפחתת פסולת הם לב ליבה של זרימת העבודה האוטומטית של מכונה זו. התהליך מתחיל בצורה חלקה ב-Decoiler, ועובר בצורה חלקה דרך התקן מדריך ההזנה אל תוך ה-Main Roll Forming Mill. כאן, המתכת מעוצבת בהדרגה על פני מספר שלבים לפני שהיא מגיעה לחותך ההידראולי, המופעל על ידי מערכת הידראולית חזקה ונשלטת על ידי מערכת PLC חכמה, ולבסוף מונחת על מדפי היציאה הכפולים. רצף מסונכרן מאוד זה, המונע על ידי הנדסה מדויקת, מבטיח שכל פאנל נחתך לאורך המדויק. על ידי ייצור חומרים לפי דרישה, אתה מבטל ביעילות את שגיאות ההתקנה הנפוצות ואת בזבוז החומרים היקר שנתקלים בדרך כלל עם לוחות חתוכים מראש. הזמזום הקצבי והיציב של גלילי היצירה וההצמדה החדה והנקייה של הגזירה ההידראולית משקפים תהליך ייצור אופטימלי לתפוקה מקסימלית וזמני השבתה מינימליים.

דקוילר ← מכשיר מדריך האכלה ← טחנת גליל ראשי ← חותך הידראולי ← מערכת הידראולית ← מערכת PLC ← מתלה יציאה*2

תצוגת רכיבי מכונה

1) דקוילר:

• דקוילר ידני: סט אחד

• לא מופעל, בקרה ידנית על כיווץ ועצירה של הקדח הפנימי של סליל פלדה

• מקסימום רוחב הזנה: 500 מ'מ , טווח מזהה סליל 470 מ'מ±30 מ'מ

• קיבולת: מקסימום. 3 טון

ה-decoiler הידני משמש כנקודת התחלה אמינה לקו הייצור הרציף שלך. מעוצב כיחידה ללא הפעלה, הוא מאפשר למפעילים לשלוט באופן ידני על כיווץ הקדח הפנימי של סליל הפלדה ולעצור באופן מאובטח את ההזנה בעת הצורך. כדי להבטיח שהצוות שלך ממקסם את הפוטנציאל של רכיב זה, אנו מספקים הדרכות תפעול מקיפות ומדריכי תחזוקה יומיים. תמיכה יזומה זו מפחיתה באופן דרמטי את זמני הטיפול הידני ומבטלת סיכונים בלתי צפויים בזמן השבתה, תוך שמירה על לוח הזמנים של הייצור שלך. מפעילים יעריכו את המשוב המכני הפשוט בעת נעילת הסליל למקומו, מה שמבטיח הזנה יציבה וממוקדת המונעת שיטוט של חומר בשלבים הראשוניים החיוניים של יצירת הגליל.

     

2) טחנת יצירת גלילים

מסגרת גוף עשויה מפלדה מסוג H450 על ידי ריתוך
עובי דופן צד: Q235 t18mm ;
גלים מיוצרים מפלדה 45# , קוטר פיר: φ70 מ'מ
Gear & Chain drive כ -16 שלבים ליצירת.
מהירות גיבוש: 12-15 מטר/דקה ;
מנוע ראשי: 5.5KW ; שרשרת: ZIQIANG
כל הברגים בדרגה 8.8 (במפעלים זולים משתמשים בדרגה נמוכה 4.8) כדי להבטיח תיקון הדוק של מבנה המכונה וחיים ארוכים במהלך זמן ההפעלה של המכונה.

הליבה של העמידות המופלגת של ציוד זה טמונה במפעל הראשי ליצירת גלילים. הוא נבנה עם מסגרת גוף מרותכת מסוג H450 כבדה וקירות צד Q235 t18mm, הוא מציע בסיס בלתי מתפשר. תהליך היצירה מונע על ידי פירי פלדה חזקים #45 עם קוטר משמעותי של φ70 מ'מ, המתקדם דרך מערכת הילוכים ושרשרת בעלת 16 שלבים. פועל במהירות של 12-15 מטר לדקה, מופעל על ידי מנוע ראשי של 5.5KW ורשתות ZIQIANG אמינות, הוא מטפל בדרישות בנפח גבוה ללא מאמץ. אנו משתמשים בלעדית בברגים בדרגה 8.8 חוזק גבוה כדי לאבטח היטב את המבנה כולו. גישה בלתי מתפשרת זו לבחירת חומרים מבטיחה יציבות יוצאת דופן ומחזור חיים ממושך, אפילו בתנאי ייצור מתמשכים ועומסים גבוהים.

3) חותך הידראולי

עמוד לחיתוך, עצור לחיתוך, שני חלקים סוג להב חיתוך עיצוב
מנוע הידראולי: 4KW , לחץ חיתוך: 0-16Mpa
כלי חיתוך חומר: Cr12MoV (= SKD11 פלדה)
עם לפחות מיליון פעמים של חיי חיתוך, טיפול בחום HRC58-62

גימור דיוק מושג באמצעות חותך פוסט הידראולי המתקדם, הכולל עיצוב להב חיתוך מתוחכם בשני חלקים שעוצר את הקו לרגע לגזירה ללא רבב. מונע על ידי מנוע הידראולי ייעודי של 4KW המספק לחץ חיתוך של 0-16Mpa, הוא פורס מתכת בסמכות ללא מאמץ. כלי החיתוך עצמו מחושל מ-Cr12MoV מובחר, שעבר טיפול בחום לקשיות של HRC58-62. מתכות יוצאת דופן זו מבטיחה לפחות מיליון מחזורי חיתוך, תוך שמירה על קצה חד כתער המשאיר את קצוות הפאנל נקיים לחלוטין. הצליל המובהק והעוצמתי של חיבור הגזירה ההידראולית הוא עדות לכוחה בדרגה תעשייתית, המבטיח שכל פאנל מוכן להתקנה היישר מתלה היציאה.

   

מארז יישום מוצר

הרבגוניות של הלוחות המיוצרים על ידי מכונת פאנל ליניארית זו פותחת מגוון רחב של הזדמנויות התרחבות עסקיות. פרופילי ציפוי מתכת מדויקים אלה מתאימים באופן מושלם לחיפוי בתי מגורים מודרניים, מתחמים מסחריים רחבי ידיים ומתקנים תעשייתיים מוקשחים. על ידי היכולת לייצר פאנלים באורך מותאם אישית לפי דרישה, קבלני בנייה יכולים לקחת על עצמם פרויקטים בהיקפים שונים מבלי לדאוג לעיכובים בשרשרת האספקה. הגימור המלוטש ועמיד בפני מזג האוויר של הציפוי מספק לאדריכלים ולבנאים פתרון חיצוני מובחר המשפר גם את יעילות האנרגיה וגם את המשיכה החזותית. בין אם משדרגים חלון ראווה קמעונאי מקומי או איטום מחסן ענק, מכונה זו מעצימה את הפעולה שלך לספק חומרי בניין מהשורה הראשונה ישירות לאתר.

 

מוצרים מיוצרים במכונה ותצוגת פרטים

הפלט הסופי הוא עדות להנדסה המעולה של המכונה - לוחות ציפוי מתכת חדים, נקיים ובעלי מבנה מובנה. כל פריט משקף את הסטנדרטים הגבוהים הנדרשים בשוק חומרי הבנייה התחרותי של היום. עם שלמות משטח עקבית וקצוות משתלבים מדויקים, לוחות אלה מבטיחים חזית אטומה למים, מהממת ויזואלית לכל בניין. כאשר אתה סוקר את חלון הראווה המפורטים של המוצרים ותקריבי המכונות להלן, שים לב לאיכות הבנייה החזקה ולמגע הגימור המעודן שהופכים את הציוד הזה לנכס בר קיימא עבור מתקן הייצור שלך. המחויבות שלנו להצלחתך חורגת מעבר למכונה עצמה, ומספקת את הביטחון התפעולי הדרוש כדי לשלוט בשוק החיפוי המקומי שלך.