MGA MACHINE
Narito ka: Bahay » Mga makina » Roll Forming Machine Para sa Konstruksyon » Metal Roofing Roll Forming Machine » Awtomatikong Metal Siding Linear Panel Machine para sa Building Material

naglo-load

Ibahagi sa:
button sa pagbabahagi ng facebook
button sa pagbabahagi ng twitter
pindutan ng pagbabahagi ng linya
buton ng pagbabahagi ng wechat
button sa pagbabahagi ng linkedin
Pindutan ng pagbabahagi ng pinterest
ibahagi ang button na ito sa pagbabahagi

Awtomatikong Metal Siding Linear Panel Machine para sa Building Material

Ang makina para sa profile ng metal siding ay nilagyan ng paunang module ng pagsuntok para sa mga mounting hole, feeding at calibration mill stand, heavy-duty bearing housings.
Availability:
Dami:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

Pangkalahatang-ideya ng Produkto at Mga Mabilisang Detalye

Binabago ng pamumuhunan sa Automatic Metal Siding Linear Panel Machine ang iyong mga kakayahan sa produksyon sa pamamagitan ng pagdadala ng pagmamanupaktura sa loob ng bahay. Ang madiskarteng hakbang na ito ay nag-aalis ng mga magastos na intermediary markup at makabuluhang binabawasan ang napakataas na mga bayarin na nauugnay sa pagdadala ng natapos at malalaking materyales sa panghaliling daan. Sa pamamagitan ng pagpapababa sa kabuuang halaga sa bawat metro kuwadrado ng iyong mga materyales sa gusali, tinitiyak ng kagamitang ito ang mabilis na return on investment. Idinisenyo para sa mga propesyonal sa konstruksiyon at mga independiyenteng fabricator, ang sistema ay nagbibigay ng walang kapantay na antas ng pagsasarili sa pagpapatakbo. Kaagad mong mapapansin ang solid, pang-industriya na konstruksyon ng makinarya, na ininhinyero upang makatiis ng tuluy-tuloy na pang-araw-araw na operasyon habang pinapanatili ang eksaktong pagpapaubaya. Pinapalaki mo man ang iyong mga alok sa architectural cladding o i-streamline ang pagbuo ng panel na partikular sa site, ang makinang ito ay naghahatid ng pare-pareho, maaasahang performance na direktang nagpapahusay sa mga margin ng iyong proyekto at competitive na edge sa construction market.


Profile at Mga Pamantayan sa Engineering

Ang pag-unawa sa tumpak na geometry ng iyong metal na panghaliling daan ay mahalaga para sa tuluy-tuloy na pagsasama ng arkitektura. Ang mga guhit ng profile sa ibaba ay naglalarawan ng mga eksaktong pamantayan na naabot ng linear panel machine na ito. Ang bawat curve, interlock, at flat surface ay nabuo nang may masusing atensyon sa detalye, na tinitiyak na ang panghuling cladding ay magkatugma nang perpekto sa lugar ng trabaho. Nagbibigay kami ng mga komprehensibong pamantayan sa engineering at mahigpit na mga alituntunin sa pagsubok ng hilaw na materyal upang matiyak na ang iyong output ay nakakatugon o lumalampas sa mahigpit na mga code ng gusali. Kapag pinatakbo mo ang iyong mga daliri sa gilid ng tapos na panel, mararamdaman mo ang makinis, pare-parehong pagtatapos na walang mga distortion. Ang antas ng kontrol sa kalidad ay hindi lamang nagpapataas ng aesthetic na apela ng panlabas na gusali ngunit nagpapatibay din sa integridad ng istruktura laban sa malupit na kondisyon ng panahon, na nag-aalok ng kapayapaan ng isip para sa mga high-end na residential at komersyal na aplikasyon.

  Metal siding linear panel profile drawing na nagdedetalye ng mga tumpak na sukat

 Architectural cladding profile geometry at interlocking na mga pagtutukoy


Detalyadong cross-section ng metal wall panel para sa pagtatayo

Engineering blueprint para sa custom na metal siding production Standardized na mga sukat ng profile para sa mga de-kalidad na materyales sa gusali Linear panel machine output profile schematic

Hindi.               Pangunahing Parameter                  Mga Parameter ng Roll Forming Mill
1. Lapad ng Pagpapakain

145mm/157mm

Hakbang sa Pagbubuo 16 na hakbang
2. Pagpaparaya sa haba ±0.5mm(6M) Bilis ng Pagbubuo
12-15m/min
3. Kapal ng Inspeksyon 0.5 mm Kapal ng Side Wall Q235 t18mm
4. Bilis ng Produkto 

12-15m/min

baras

45# bakal, φ70mm
5. Application Material

Aluminum Alloy 303 H46, Kulay na Patong

Roller

45# steel, Magaspang na pagliko, CNC lathes, Heat Treatment
6. Lakas ng Yield 180-200Mpa Pangunahing Motor 5.5KW
7. Motor ng Oil Pump

4KW

Hydraulic Post-cutter Cr12MoV
8. Kapal ng Materyal 0.5 mm Pinoprotektahan ang Cover Movable
9. Sistema ng Kontrol Sistema ng Kontrol ng PLC   Base

H450

10. Materyal sa Pagsubok

Ibibigay ng BMS ang Laki ng Feeding Material na Bilhin Iyan 2 Linggo Bago ang Machine Testing


Awtomatikong Daloy ng Trabaho

Ang kahusayan at pagbabawas ng basura ay nasa puso ng automated workflow ng makinang ito. Ang proseso ay nagsisimula nang maayos sa Decoiler, walang putol na paglipat sa pamamagitan ng Feeding Guide Device patungo sa Main Roll Forming Mill. Dito, unti-unting hinuhubog ang metal sa maraming hakbang bago maabot ang Hydraulic Cutter, na pinapagana ng isang matatag na Hydraulic System at pinamamahalaan ng isang matalinong PLC System, na sa wakas ay nakapatong sa double Exit Racks. Ang napaka-synchronize na sequence na ito, na hinimok ng precision engineering, ay nagsisiguro na ang bawat panel ay pinutol sa eksaktong kinakailangang haba. Sa pamamagitan ng paggawa ng mga materyales kapag hinihingi, epektibo mong naaalis ang mga karaniwang error sa pag-install at mahal na materyal na basura na karaniwang makikita sa mga pre-cut na panel. Ang maindayog, tuluy-tuloy na huni ng mga bumubuong roller at ang malutong, malinis na snap ng hydraulic shear ay sumasalamin sa proseso ng pagmamanupaktura na na-optimize para sa maximum na ani at minimal na downtime.

Decoiler → Feeding Guide Device → Main Roll Forming Mill → Hydraulic Cutter → Hydraulic System → PLC System → Exit Rack*2

Display ng Mga Bahagi ng Machine

1) Decoiler:

  • Manu-manong Decoiler: isang set
  • Hindi pinapagana, manu-manong kontrolin ang steel coil inner bore shrinkage at huminto
  • Max. lapad ng pagpapakain: 500mm , hanay ng coil ID 470mm±30mm
  • Kapasidad: Max. 3Ton

Ang manual decoiler ay nagsisilbing maaasahang panimulang punto para sa iyong patuloy na linya ng produksyon. Dinisenyo bilang un-powered unit, pinapayagan nito ang mga operator na manual na kontrolin ang steel coil inner bore shrinkage at ligtas na ihinto ang feed kapag kinakailangan. Upang matiyak na na-maximize ng iyong team ang potensyal ng bahaging ito, nagbibigay kami ng komprehensibong pagsasanay sa pagpapatakbo at mga gabay sa pang-araw-araw na pagpapanatili. Ang aktibong suportang ito ay kapansin-pansing binabawasan ang mga oras ng paghawak ng manu-mano at inaalis ang mga hindi inaasahang panganib sa downtime, na pinapanatili ang iyong iskedyul ng produksyon sa track. Mapapahalagahan ng mga operator ang direktang mekanikal na feedback kapag ikinakandado ang coil sa lugar, na tinitiyak ang isang matatag, nakasentro na feed na pumipigil sa paglalagalag ng materyal sa mga mahahalagang unang yugto ng pagbuo ng roll.

Manu-manong decoiler unit para sa paghawak ng 3-toneladang bakal na coil     Un-powered steel coil feeding mechanism para sa roll forming

2) Roll Forming Mill

Body frame na gawa sa H450 type steel sa pamamagitan ng welding
Kapal ng gilid ng dingding: Q235 t18mm ;
Mga shaft na ginawa mula sa 45# steel , Shaft Diameter: φ70mm
Gear & Chain drive na humigit-kumulang 16 na hakbang upang mabuo.
Bilis ng Pagbuo: 12-15m/min ;
Pangunahing Motor: 5.5KW ; Chain: ZIQIANG
Lahat ng screw bolts na may grade 8.8 (Ang mga murang pabrika ay gumagamit ng mababang grade 4.8) upang matiyak na maayos ang istraktura ng makina at mahabang buhay habang tumatakbo ang makina.

Ang ubod ng matinding tibay ng kagamitang ito ay nasa pangunahing roll forming mill. Binuo gamit ang isang heavy-duty na H450 type steel welded body frame at Q235 t18mm side walls, nag-aalok ito ng matibay na pundasyon. Ang proseso ng pagbuo ay hinihimok ng magagaling na 45# steel shaft na may malaking φ70mm diameter, na umuusad sa pamamagitan ng 16-step na gear at chain drive system. Gumagana sa mabilis na 12-15m/min, pinapagana ng 5.5KW na pangunahing motor at maaasahang ZIQIANG chain, hinahawakan nito ang mataas na dami ng mga pangangailangan nang walang kahirap-hirap. Eksklusibong ginagamit namin ang grade 8.8 high-strength screw bolts para matatag na secure ang buong istraktura. Ang hindi kompromiso na diskarte na ito sa pagpili ng materyal ay ginagarantiyahan ang pambihirang katatagan at isang pinahabang lifecycle, kahit na sa ilalim ng tuluy-tuloy, mataas na kargang mga kondisyon sa pagmamanupaktura.

Ang heavy-duty na H450 steel base roll forming mill ay gumagana 16-step na gear at chain drive na bumubuo ng mga roller

3) Hydraulic Cutter

Post To Cut, Stop To Cutting, Dalawang Piraso Uri ng Cutting Blade Design
Hydraulic Motor: 4KW , Cutting Pressure: 0-16Mpa
Cutting Tool Material: Cr12MoV (= SKD11 Steel)
Na May Hindi bababa sa Isang Milyong Beses ng Cutting Life, Heat Treatment HRC58-62

Ang katumpakan na pagtatapos ay nakakamit sa pamamagitan ng advanced na hydraulic post-cutter, na nagtatampok ng isang sopistikadong two-piece cutting blade na disenyo na humihinto sandali sa linya para sa isang walang kamali-mali na paggugupit. Hinihimok ng dedikadong 4KW hydraulic motor na naghahatid ng 0-16Mpa ng cutting pressure, hinihiwa nito ang metal nang walang hirap na awtoridad. Ang cutting tool mismo ay napeke mula sa premium na Cr12MoV, pinainit hanggang sa tigas na HRC58-62. Ang pambihirang metalurhiya na ito ay ginagarantiyahan ang hindi bababa sa isang milyong cutting cycle, na pinapanatili ang isang matalas na talim na nag-iiwan sa panel na ganap na walang burr-free. Ang kakaiba at malakas na tunog ng hydraulic shear na nakakaengganyo ay isang testamento sa pang-industriya nitong puwersa, na tinitiyak na ang bawat panel ay handa sa pag-install diretso mula sa exit rack.

Cr12MoV hydraulic post-cutter para sa paggugupit ng metal na walang burr    Kinokontrol ng Precision PLC ang hydraulic cutting at punching device

Kaso ng Application ng Produkto

Ang versatility ng mga panel na ginawa ng linear panel machine na ito ay nagbubukas ng malawak na hanay ng mga pagkakataon sa pagpapalawak ng negosyo. Ang mga tumpak na profile ng metal na panghaliling daan na ito ay akmang-akma para sa pag-cladding ng mga modernong residential na bahay, malalawak na commercial complex, at masungit na pasilidad sa industriya. Sa pamamagitan ng pagkakaroon ng kakayahang gumawa ng mga custom-length na panel kapag hinihiling, ang mga kontratista ng konstruksiyon ay maaaring madaling kumuha ng mga proyekto na may iba't ibang sukat nang hindi nababahala tungkol sa mga pagkaantala sa supply chain. Ang makintab, hindi tinatablan ng panahon na pagtatapos ng panghaliling daan ay nagbibigay sa mga arkitekto at tagabuo ng isang premium na solusyon sa labas na nagpapahusay sa parehong kahusayan sa enerhiya at visual na apela. Mag-a-upgrade man ng lokal na retail storefront o magse-seal ng napakalaking bodega, binibigyang kapangyarihan ng makinang ito ang iyong operasyon upang direktang maghatid ng mga materyales sa pagtatayo ng top-tier sa site.

 Exterior ng komersyal na gusali na nagtatampok ng mga custom na metal siding panel Residential arkitektura application ng linear metal cladding

Mga Produkto na Ginawa ng Makina at Showcase ng Detalye

Ang pangwakas na output ay isang testamento sa superyor na engineering ng makina—malutong, malinis, at maayos ang pagkakaayos ng mga metal siding panel. Ang bawat piraso ay sumasalamin sa matataas na pamantayan na kinakailangan sa mapagkumpitensyang merkado ng mga materyales sa konstruksiyon ngayon. Sa pare-parehong integridad ng ibabaw at tumpak na magkadugtong na mga gilid, tinitiyak ng mga panel na ito ang isang hindi tinatablan ng tubig, biswal na nakamamanghang harapan para sa anumang gusali. Habang sinusuri mo ang mga detalyadong showcase ng produkto at mga close-up ng makinarya sa ibaba, pansinin ang matatag na kalidad ng build at pinong mga finishing touch na ginagawang pangmatagalang asset ang kagamitang ito para sa iyong pasilidad ng produksyon. Ang aming pangako sa iyong tagumpay ay umaabot nang higit pa sa makina mismo, na nagbibigay ng kumpiyansa sa pagpapatakbo na kailangan upang dominahin ang iyong lokal na merkado ng cladding.

Tapos na metal siding panel na nagpapakita ng eksaktong hugis ng profile Mataas na kalidad na linear metal panel na nakasalansan para sa pag-install Close-up ng magkadugtong na gilid sa ginawang panghaliling daan Matibay at lumalaban sa panahon na mga sample ng metal wall cladding

Spacer element para sa pag-format ng layout
Komprehensibong pangkalahatang-ideya ng awtomatikong metal siding linear panel machine Detalyadong structural view ng roll forming equipment

Ang palapag ng produksyon ng pabrika na nagpapakita ng makinarya ng siding panel Industrial grade manufacturing setup para sa mga materyales sa gusali

Mga detalyadong pagtutukoy at tampok ng linya ng produksyon ng cladding Mga highlight ng pagganap ng awtomatikong linear panel forming system

Pagtitiyak sa kalidad at panghuling pagtatanghal ng produkto Propesyonal na suporta at kahusayan sa engineering sa makinarya

Nakaraan: 
Susunod: 
TUNGKOL SA BMS
Ang BMS Machinery ay unang itinatag noong 1992. Noong 2017, naging miyembro kami ng XIAMEN BMS GROUP at namuhunan ng 8 pabrika, 6 na sentro ng machining at 1 kumpanya ng istruktura ng bakal sa China, na ganap na sumasaklaw sa isang lugar na higit sa 30000 metro kuwadrado.
CONTACT BMS

   Address ng Opisina: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China.ZIP CODE: 36110 4
Factory Address: Longchi Development Area,Zhangzhou Taiwanese Investment Zone,Fujian Province,China (Zip Code:363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rollformingmill

Turkiye Distributor: 
Makinarya ng Metal ng DCB
Address:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery