Mașină automată cu panouri liniare de metal pentru materiale de construcție

Prezentare generală a produsului și detalii rapide

Investiția în mașina automată cu panouri liniare pentru tablă metalică vă transformă capacitățile de producție, aducând producția în interior. Această mișcare strategică elimină majorările intermediare costisitoare și reduce semnificativ taxele exorbitante asociate cu transportul materialelor finisate și voluminoase de siding. Prin reducerea costului total pe metru pătrat al materialelor dumneavoastră de construcție, acest echipament asigură o rentabilitate rapidă a investiției. Conceput pentru profesioniștii în construcții și producătorii independenți, sistemul oferă un nivel de independență operațional fără egal. Veți observa imediat construcția solidă, de calitate industrială a utilajului, proiectată pentru a rezista la funcționarea zilnică continuă, păstrând în același timp toleranțe exacte. Indiferent dacă vă extindeți ofertele de placare arhitecturală sau eficientizați generarea de panouri specifice locației, această mașină oferă performanțe consistente și fiabile, care vă sporesc direct marjele proiectului și avantajul competitiv pe piața construcțiilor.

---

Profil și standarde de inginerie

Înțelegerea geometriei precise a siding-ului dvs. metalic este crucială pentru o integrare arhitecturală perfectă. Desenele de profil de mai jos ilustrează standardele exigente pe care le atinge această mașină cu panouri liniare. Fiecare curbă, interblocare și suprafață plană este formată cu o atenție meticuloasă la detalii, asigurându-se că placarea finală se potrivește perfect pe șantier. Oferim standarde de inginerie cuprinzătoare și linii directoare riguroase de testare a materiilor prime pentru a garanta că producția dvs. îndeplinește sau depășește codurile de construcție stricte. Când treceți degetele de-a lungul marginii unui panou finit, veți simți finisajul neted, consistent, lipsit de distorsiuni. Acest nivel de control al calității nu numai că ridică atractivitatea estetică a exteriorului clădirii, dar întărește și integritatea structurală împotriva condițiilor meteorologice dure, oferind liniște pentru aplicațiile rezidențiale și comerciale de vârf.

  

 

Nu.	Parametrii principali		Parametrii morii de formare a rulourilor
1.	Lățimea de alimentare	145mm/157mm	Etapa de formare	16 pași
2.	Toleranță la lungime	±0,5 mm (6M)	Viteza de formare	12-15m/min
3.	Grosimea de inspecție	0,5 mm	Grosimea peretelui lateral	Q235 t18mm
4.	Viteza produsului	12-15m/min	Arbore	Oțel 45#, φ70mm
5.	Material de aplicare	Aliaj de aluminiu 303 H46, acoperire de culoare	Rolă	Oțel 45#, strunjire brută, strunguri CNC, tratament termic
6.	Puterea de curgere	180-200Mpa	Motorul principal	5,5 kW
7.	Motorul pompei de ulei	4KW	Post-tăiere hidraulică	Cr12MoV
8.	Grosimea materialului	0,5 mm	Husa de protectie	Mobil
9.	Sistem de control	Sistem de control PLC	Baza	H450
10.	Material de testare	BMS va furniza dimensiunea materialului de alimentare pentru a cumpăra cu 2 săptămâni înainte de testarea mașinii

Fluxul de lucru automat

Eficiența și reducerea deșeurilor se află în centrul fluxului de lucru automat al acestei mașini. Procesul începe fără probleme la Decoiler, trecând fără probleme prin dispozitivul de ghidare de alimentare în moara principală de formare a rolei. Aici, metalul este modelat treptat în mai multe etape înainte de a ajunge la tăietorul hidraulic, alimentat de un sistem hidraulic robust și guvernat de un sistem PLC inteligent, sprijinindu-se în cele din urmă pe rafturile duble de ieșire. Această secvență extrem de sincronizată, condusă de inginerie de precizie, asigură că fiecare panou este tăiat la lungimea exactă necesară. Producând materiale la cerere, eliminați în mod eficient erorile obișnuite de instalare și deșeurile costisitoare de materiale întâlnite în mod obișnuit la panourile pre-tăiate. Zumzetul ritmic și constant al rolelor de formare și strângerea clară și curată a foarfecei hidraulice reflectă un proces de fabricație optimizat pentru randament maxim și timp de nefuncționare minim.

Decoiler→ Dispozitiv de ghidare de alimentare → Moara principală de formare a rolei → Cuțit hidraulic→ Sistem hidraulic → Sistem PLC → Raft de ieșire*2

Afișaj componente ale mașinii

1) Derulator:

• Decoiler manual: un set
• Nealimentat, controlează manual contracția și oprirea alezajului interior al bobinei de oțel
• Max. lățime de alimentare: 500 mm , interval ID bobină 470 mm±30 mm
• Capacitate: max. 3 tone

Desfăşurătorul manual serveşte drept punct de pornire de încredere pentru linia dumneavoastră de producţie continuă. Proiectat ca o unitate nealimentată, permite operatorilor să controleze manual contracția interiorului bobinei de oțel și să oprească în siguranță alimentarea atunci când este necesar. Pentru a vă asigura că echipa dvs. maximizează potențialul acestei componente, vă oferim instruire cuprinzătoare de operare și ghiduri de întreținere zilnică. Acest suport proactiv reduce drastic timpii de manipulare manuală și elimină riscurile neașteptate ale perioadei de întrerupere, menținând programul de producție pe drumul cel bun. Operatorii vor aprecia feedback-ul mecanic simplu atunci când blochează bobina în poziție, asigurând o alimentare stabilă, centrată, care împiedică rătăcirea materialului în fazele inițiale cruciale ale formării rulante.

     

2) Moara de formare a rolei

Cadrul corpului realizat din oțel de tip H450 prin sudare
Grosimea peretelui lateral: Q235 t18mm ;
Arbore fabricat din oțel 45# , Diametrul arborelui: φ70mm
Transmisia cu angrenaj și lanț în aproximativ 16 trepte pentru formare.
Viteza de formare: 12-15m/min ;
Motor principal: 5.5KW ; Lanț: ZIQIANG
Toate șuruburile cu șuruburi cu gradul 8.8 (Fabricile ieftine folosesc grad scăzut 4.8) pentru a asigura fixarea strânsă a structurii mașinii și o durată lungă de viață în timpul funcționării lungi a mașinii.

Miezul durabilității extreme a acestui echipament se află în moara principală de formare cu role. Construit cu un cadru de corp sudat din oțel de tip H450 de rezistență și pereți laterali Q235 de 18 mm, oferă o fundație neclintită. Procesul de formare este condus de arbori robusti din oțel 45# cu un diametru substanțial de φ70 mm, progresând printr-un sistem de antrenare cu lanț și angrenaj în 16 trepte. Funcționând la o viteză rapidă de 12-15 m/min, alimentat de un motor principal de 5,5 kW și lanțuri ZIQIANG fiabile, face față fără efort solicitărilor de volum mare. Folosim exclusiv șuruburi cu șuruburi de înaltă rezistență de gradul 8.8 pentru a asigura ferm întreaga structură. Această abordare fără compromisuri a selecției materialelor garantează o stabilitate excepțională și un ciclu de viață prelungit, chiar și în condiții de producție continue, cu sarcini mari.

3) Cutter hidraulic

Post pentru tăiere, oprire pentru tăiere, tip de tăiere în două bucăți
Motor hidraulic: 4KW , presiune de tăiere: 0-16Mpa
Material sculă de tăiere: Cr12MoV (= oțel SKD11)
cu cel puțin un milion de ori de viață de tăiere, tratament termic HRC58-62

Finisarea de precizie este obținută prin post-tăiere hidraulică avansată, cu un design sofisticat al lamei de tăiere din două piese, care oprește linia pentru un moment pentru o forfecare fără cusur. Acționat de un motor hidraulic dedicat de 4KW, care furnizează o presiune de tăiere de 0-16Mpa, acesta taie metalul fără efort. Instrumentul de tăiere în sine este forjat din Cr12MoV premium, tratat termic până la o duritate de HRC58-62. Această metalurgie excepțională garantează cel puțin un milion de cicluri de tăiere, menținând o margine ascuțită, care lasă capetele panoului complet fără bavuri. Sunetul distinct și puternic al angajării forfecătorului hidraulic este o dovadă a forței sale de calitate industrială, asigurându-se că fiecare panou este gata de instalare imediat de pe rack de ieșire.

   

Carcasă de aplicare a produsului

Versatilitatea panourilor produse de această mașină cu panouri liniare deschide o gamă largă de oportunități de extindere a afacerii. Aceste profile metalice precise de siding sunt perfect potrivite pentru placarea caselor rezidențiale moderne, complexelor comerciale extinse și instalațiilor industriale robuste. Având capacitatea de a produce panouri cu lungime personalizată la cerere, antreprenorii de construcții pot prelua în mod flexibil proiecte de diferite dimensiuni, fără a-și face griji cu privire la întârzierile lanțului de aprovizionare. Finisajul elegant, rezistent la intemperii, al sidingului oferă arhitecților și constructorilor o soluție exterioară premium care sporește atât eficiența energetică, cât și atractivitatea vizuală. Indiferent dacă modernizați o vitrină de vânzare cu amănuntul local sau sigilați un depozit masiv, această mașină vă permite operațiunii să livreze materiale de construcție de top direct la șantier.

 

Produse produse de mașini și prezentare de detalii

Rezultatul final este o dovadă a ingineriei superioare a mașinii - panouri metalice clare, curate și solide din punct de vedere structural. Fiecare piesă reflectă standardele înalte cerute de piața competitivă a materialelor de construcții de astăzi. Cu o integritate constantă a suprafeței și margini precise de interconectare, aceste panouri asigură o fațadă etanșă, uimitoare vizual pentru orice clădire. Pe măsură ce treceți în revistă vitrinele detaliate ale produselor și primele planuri ale utilajelor de mai jos, observați calitatea robustă a construcției și finisajele rafinate care fac din acest echipament un bun durabil pentru unitatea dumneavoastră de producție. Angajamentul nostru față de succesul dumneavoastră se extinde dincolo de mașina în sine, oferind încrederea operațională necesară pentru a domina piața dumneavoastră locală de placare.