| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
YX13-138/180/245
BMS
Berinvestasi pada Mesin Panel Linier Pelapis Logam Otomatis mengubah kemampuan produksi Anda dengan menghadirkan manufaktur sendiri. Langkah strategis ini menghilangkan markup perantara yang mahal dan secara signifikan mengurangi biaya selangit yang terkait dengan pengangkutan material pelapis dinding yang sudah jadi dan berukuran besar. Dengan menurunkan biaya keseluruhan per meter persegi bahan bangunan Anda, peralatan ini menjamin pengembalian investasi yang cepat. Dirancang untuk para profesional konstruksi dan perakit independen, sistem ini memberikan tingkat kemandirian operasional yang tak tertandingi. Anda akan segera melihat konstruksi mesin yang kokoh dan berkelas industri, dirancang untuk tahan terhadap pengoperasian sehari-hari secara terus-menerus dengan tetap menjaga toleransi yang tepat. Baik Anda meningkatkan penawaran kelongsong arsitektural atau menyederhanakan pembuatan panel spesifik lokasi, alat berat ini memberikan kinerja yang konsisten dan andal yang secara langsung meningkatkan margin proyek Anda dan keunggulan kompetitif di pasar konstruksi.
Memahami geometri yang tepat dari pelapis logam Anda sangat penting untuk integrasi arsitektur yang mulus. Gambar profil di bawah menggambarkan standar ketat yang dicapai mesin panel linier ini. Setiap lekukan, interlock, dan permukaan datar dibentuk dengan perhatian cermat terhadap detail, memastikan bahwa lapisan akhir terpasang dengan sempurna di lokasi kerja. Kami memberikan standar teknik yang komprehensif dan pedoman pengujian bahan mentah yang ketat untuk menjamin bahwa hasil Anda memenuhi atau melampaui peraturan bangunan yang ketat. Saat Anda menggerakkan jari Anda di sepanjang tepi panel yang sudah jadi, Anda akan merasakan hasil akhir yang halus dan konsisten tanpa distorsi. Tingkat kontrol kualitas ini tidak hanya meningkatkan daya tarik estetika eksterior bangunan namun juga memperkuat integritas struktural terhadap kondisi cuaca buruk, menawarkan ketenangan pikiran untuk aplikasi perumahan dan komersial kelas atas.
TIDAK. |
Parameter Utama |
Parameter Pabrik Roll Forming |
||
1. |
Lebar Makan |
145mm/157mm |
Langkah Pembentukan |
16 langkah |
2. |
Toleransi Panjang |
±0,5mm(6M) |
Kecepatan Pembentukan |
12-15m/menit |
3. |
Ketebalan Inspeksi |
0,5 mm |
Ketebalan Dinding Samping |
Q235 t18mm |
4. |
Kecepatan Produk |
12-15m/menit |
Batang |
45# baja, φ70mm |
5. |
Materi Aplikasi |
Paduan Aluminium 303 H46, Lapisan Warna |
Rol |
Baja 45#, Pembubutan kasar, mesin bubut CNC, Perlakuan Panas |
6. |
Kekuatan Hasil |
180-200Mpa |
Motorik Utama |
5.5KW |
7. |
Motor Pompa Oli |
4KW |
Pasca Pemotong Hidraulik |
Cr12MoV |
8. |
Ketebalan Bahan |
0,5 mm |
Melindungi Penutup |
Bergerak |
9. |
Sistem Pengendalian |
Sistem Kontrol PLC |
Basis |
H450 |
10. |
Bahan Pengujian |
BMS Akan Memberikan Ukuran Bahan Makanan yang Akan Dibeli 2 Minggu Sebelum Pengujian Mesin |
||
Efisiensi dan pengurangan limbah merupakan inti dari alur kerja otomatis mesin ini. Prosesnya dimulai dengan lancar di Decoiler, bertransisi dengan mulus melalui Perangkat Pemandu Pengumpanan ke Pabrik Roll Forming Utama. Di sini, logam dibentuk secara bertahap melalui beberapa langkah sebelum mencapai Pemotong Hidraulik, yang didukung oleh Sistem Hidraulik yang kuat dan diatur oleh Sistem PLC yang cerdas, yang akhirnya bertumpu pada Rak Keluar ganda. Urutan yang sangat tersinkronisasi ini, didorong oleh rekayasa presisi, memastikan bahwa setiap panel dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan. Dengan memproduksi material sesuai permintaan, Anda secara efektif menghilangkan kesalahan pemasangan yang umum dan pemborosan material mahal yang biasanya ditemui pada panel pra-potong. Dengung roller pembentuk yang ritmis dan stabil serta gesekan hidrolik yang tajam dan bersih mencerminkan proses produksi yang dioptimalkan untuk hasil maksimal dan waktu henti minimal.
Decoiler→ Perangkat Panduan Pengumpanan → Pabrik Roll Forming Utama → Pemotong Hidraulik→ Sistem Hidraulik → Sistem PLC → Rak Keluar*2
Decoiler Manual: satu set
Tanpa daya, kontrol penyusutan dan penghentian lubang bagian dalam kumparan baja secara manual
Maks. lebar makan: 500mm , kisaran ID koil 470mm±30mm
Kapasitas: Maks. 3ton
Decoiler manual berfungsi sebagai titik awal yang andal untuk lini produksi berkelanjutan Anda. Didesain sebagai unit tanpa daya, unit ini memungkinkan operator mengontrol penyusutan lubang dalam kumparan baja secara manual dan menghentikan pengumpanan dengan aman bila diperlukan. Untuk memastikan tim Anda memaksimalkan potensi komponen ini, kami menyediakan pelatihan pengoperasian komprehensif dan panduan pemeliharaan harian. Dukungan proaktif ini secara signifikan mengurangi waktu penanganan manual dan menghilangkan risiko waktu henti yang tidak terduga, sehingga menjaga jadwal produksi Anda tetap pada jalurnya. Operator akan menghargai umpan balik mekanis yang langsung saat mengunci kumparan pada tempatnya, memastikan pengumpanan yang stabil dan terpusat yang mencegah material berpindah-pindah selama tahap awal pembentukan gulungan yang penting.
Rangka bodi terbuat dari baja tipe H450 dengan pengelasan
Ketebalan dinding samping: Q235 t18mm ;
Poros dibuat dari baja 45# , Diameter Poros: φ70mm
Penggerak Roda Gigi & Rantai sekitar 16 langkah hingga terbentuk.
Kecepatan Pembentukan: 12-15m/mnt ;
Motor Utama: 5,5KW ; Rantai: ZIQIANG
Semua baut sekrup dengan grade 8.8 (Pabrik murah menggunakan grade rendah 4.8) untuk memastikan struktur mesin tetap rapat dan umur panjang selama mesin berjalan lama.
Inti dari daya tahan ekstrem peralatan ini terletak pada pabrik pembuat gulungan utama. Dibangun dengan rangka bodi las baja tipe H450 tugas berat dan dinding samping Q235 t18mm, ia menawarkan fondasi yang kokoh. Proses pembentukannya digerakkan oleh poros baja 45# yang kokoh dengan diameter besar φ70mm, yang dikembangkan melalui sistem penggerak rantai dan roda gigi 16 langkah. Beroperasi dengan kecepatan 12-15m/mnt, didukung oleh motor utama 5,5KW dan rantai ZIQIANG yang andal, alat ini menangani permintaan volume tinggi dengan mudah. Kami secara eksklusif menggunakan baut sekrup berkekuatan tinggi kelas 8.8 untuk mengamankan seluruh struktur dengan kuat. Pendekatan tanpa kompromi terhadap pemilihan material ini menjamin stabilitas luar biasa dan siklus hidup yang lebih panjang, bahkan dalam kondisi manufaktur dengan beban tinggi dan terus menerus.
Pasca Potong, Berhenti Memotong, Dua Potong Jenis Desain Pisau Pemotong
Motor Hidraulik: 4KW , Tekanan Pemotongan: 0-16Mpa
Bahan Alat Pemotong: Cr12MoV (= Baja SKD11)
Dengan Umur Pemotongan Setidaknya Satu Juta Kali, Perlakuan Panas HRC58-62
Penyelesaian yang presisi dicapai melalui post-cutter hidraulik yang canggih, yang menampilkan desain pisau pemotong dua bagian canggih yang menghentikan garis sesaat untuk menghasilkan geseran yang sempurna. Digerakkan oleh motor hidrolik 4KW khusus yang menghasilkan tekanan pemotongan 0-16Mpa, mesin ini memotong logam dengan mudah. Alat pemotongnya sendiri ditempa dari Cr12MoV premium, diberi perlakuan panas hingga kekerasan HRC58-62. Metalurgi luar biasa ini menjamin setidaknya satu juta siklus pemotongan, menjaga tepian tetap tajam sehingga ujung panel benar-benar bebas duri. Suara yang khas dan kuat dari pengaktifan geser hidraulik merupakan bukti kekuatan kelas industrinya, memastikan setiap panel siap dipasang langsung dari rak keluar.
Fleksibilitas panel yang dihasilkan oleh mesin panel linier ini membuka peluang ekspansi bisnis yang luas. Profil pelapis dinding logam yang presisi ini sangat cocok untuk melapisi rumah hunian modern, kompleks komersial yang luas, dan fasilitas industri yang kokoh. Dengan kemampuan memproduksi panel dengan panjang khusus sesuai permintaan, kontraktor konstruksi dapat secara fleksibel mengerjakan proyek dengan berbagai skala tanpa khawatir akan penundaan rantai pasokan. Lapisan pelapis dinding yang ramping dan tahan cuaca memberi arsitek dan pembangun solusi eksterior premium yang meningkatkan efisiensi energi dan daya tarik visual. Baik untuk meningkatkan etalase ritel lokal atau menyegel gudang besar, mesin ini memberdayakan operasi Anda untuk mengirimkan bahan bangunan terbaik langsung ke lokasi.
Hasil akhirnya merupakan bukti keunggulan teknik mesin ini—panel pelapis logam yang tajam, bersih, dan kokoh secara struktural. Setiap bagian mencerminkan standar tinggi yang dibutuhkan dalam pasar bahan konstruksi yang kompetitif saat ini. Dengan integritas permukaan yang konsisten dan tepian yang saling bertautan secara presisi, panel-panel ini memastikan fasad kedap air dan menakjubkan secara visual untuk bangunan apa pun. Saat Anda meninjau detail tampilan produk dan tampilan mesin di bawah ini, perhatikan kualitas pembuatan yang kokoh dan sentuhan akhir yang halus yang menjadikan peralatan ini aset abadi untuk fasilitas produksi Anda. Komitmen kami terhadap kesuksesan Anda melampaui alat berat itu sendiri, memberikan kepercayaan operasional yang diperlukan untuk mendominasi pasar cladding lokal Anda.