MESIN
Anda di sini: Rumah » Mesin » Mesin Roll Forming Untuk Konstruksi » Mesin Roll Forming Atap Logam » Mesin Panel Linier Berpihak Logam Otomatis untuk Bahan Bangunan

memuat

Bagikan ke:
tombol berbagi facebook
tombol berbagi twitter
tombol berbagi baris
tombol berbagi WeChat
tombol berbagi tertaut
tombol berbagi pinterest
bagikan tombol berbagi ini

Mesin Panel Linier Berpihak Logam Otomatis untuk Bahan Bangunan

Mesin untuk profil pelapis logam dilengkapi dengan modul pelubangan awal untuk lubang pemasangan, dudukan pabrik pengumpanan dan kalibrasi, rumah bantalan tugas berat.
Ketersediaan:
Kuantitas:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

Ikhtisar Produk

Berinvestasi pada Mesin Panel Linier Pelapis Logam Otomatis mengubah kemampuan produksi Anda dengan menghadirkan manufaktur sendiri. Langkah strategis ini menghilangkan markup perantara yang mahal dan secara signifikan mengurangi biaya selangit yang terkait dengan pengangkutan material pelapis dinding yang sudah jadi dan berukuran besar. Dengan menurunkan biaya keseluruhan per meter persegi bahan bangunan Anda, peralatan ini menjamin pengembalian investasi yang cepat. Dirancang untuk para profesional konstruksi dan perakit independen, sistem ini memberikan tingkat kemandirian operasional yang tak tertandingi. Anda akan segera melihat konstruksi mesin yang kokoh dan berkelas industri, dirancang untuk tahan terhadap pengoperasian sehari-hari secara terus-menerus dengan tetap menjaga toleransi yang tepat. Baik Anda meningkatkan penawaran kelongsong arsitektural atau menyederhanakan pembuatan panel spesifik lokasi, alat berat ini memberikan kinerja yang konsisten dan andal yang secara langsung meningkatkan margin proyek Anda dan keunggulan kompetitif di pasar konstruksi.

Profil & Standar Teknik

Memahami geometri yang tepat dari pelapis logam Anda sangat penting untuk integrasi arsitektur yang mulus. Gambar profil di bawah menggambarkan standar ketat yang dicapai mesin panel linier ini. Setiap lekukan, interlock, dan permukaan datar dibentuk dengan perhatian cermat terhadap detail, memastikan bahwa lapisan akhir terpasang dengan sempurna di lokasi kerja. Kami memberikan standar teknik yang komprehensif dan pedoman pengujian bahan mentah yang ketat untuk menjamin bahwa hasil Anda memenuhi atau melampaui peraturan bangunan yang ketat. Saat Anda menggerakkan jari Anda di sepanjang tepi panel yang sudah jadi, Anda akan merasakan hasil akhir yang halus dan konsisten tanpa distorsi. Tingkat kontrol kualitas ini tidak hanya meningkatkan daya tarik estetika eksterior bangunan namun juga memperkuat integritas struktural terhadap kondisi cuaca buruk, menawarkan ketenangan pikiran untuk aplikasi perumahan dan komersial kelas atas.

  

Gambar profil panel linier berpihak logam merinci dimensi yang tepat

 

Geometri profil kelongsong arsitektur dan spesifikasi yang saling terkait


Detil penampang panel dinding logam untuk konstruksi

Cetak biru teknik untuk produksi pelapis logam khusus
Pengukuran profil standar untuk bahan bangunan berkualitas tinggi
Skema profil keluaran mesin panel linier

TIDAK.

              Parameter Utama      

           Parameter Pabrik Roll Forming

1.

Lebar Makan

145mm/157mm

Langkah Pembentukan

16 langkah

2.

Toleransi Panjang

±0,5mm(6M)

Kecepatan Pembentukan

12-15m/menit

3.

Ketebalan Inspeksi

0,5 mm

Ketebalan Dinding Samping

Q235 t18mm

4.

Kecepatan Produk 

12-15m/menit

Batang

45# baja, φ70mm

5.

Materi Aplikasi

Paduan Aluminium 303 H46, Lapisan Warna

Rol

Baja 45#, Pembubutan kasar, mesin bubut CNC, Perlakuan Panas

6.

Kekuatan Hasil

180-200Mpa

Motorik Utama

5.5KW

7.

Motor Pompa Oli

4KW

Pasca Pemotong Hidraulik

Cr12MoV

8.

Ketebalan Bahan

0,5 mm

Melindungi Penutup

Bergerak

9.

Sistem Pengendalian

Sistem Kontrol PLC  

Basis

H450

10.

Bahan Pengujian

BMS Akan Memberikan Ukuran Bahan Makanan yang Akan Dibeli 2 Minggu Sebelum Pengujian Mesin


Alur Kerja Otomatis

Efisiensi dan pengurangan limbah merupakan inti dari alur kerja otomatis mesin ini. Prosesnya dimulai dengan lancar di Decoiler, bertransisi dengan mulus melalui Perangkat Pemandu Pengumpanan ke Pabrik Roll Forming Utama. Di sini, logam dibentuk secara bertahap melalui beberapa langkah sebelum mencapai Pemotong Hidraulik, yang didukung oleh Sistem Hidraulik yang kuat dan diatur oleh Sistem PLC yang cerdas, yang akhirnya bertumpu pada Rak Keluar ganda. Urutan yang sangat tersinkronisasi ini, didorong oleh rekayasa presisi, memastikan bahwa setiap panel dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan. Dengan memproduksi material sesuai permintaan, Anda secara efektif menghilangkan kesalahan pemasangan yang umum dan pemborosan material mahal yang biasanya ditemui pada panel pra-potong. Dengung roller pembentuk yang ritmis dan stabil serta gesekan hidrolik yang tajam dan bersih mencerminkan proses produksi yang dioptimalkan untuk hasil maksimal dan waktu henti minimal.

Decoiler→ Perangkat Panduan Pengumpanan → Pabrik Roll Forming Utama → Pemotong Hidraulik→ Sistem Hidraulik → Sistem PLC → Rak Keluar*2

Tampilan Komponen Mesin

1) Dekoiler:

  • Decoiler Manual: satu set

  • Tanpa daya, kontrol penyusutan dan penghentian lubang bagian dalam kumparan baja secara manual

  • Maks. lebar makan: 500mm , kisaran ID koil 470mm±30mm

  • Kapasitas: Maks. 3ton

Decoiler manual berfungsi sebagai titik awal yang andal untuk lini produksi berkelanjutan Anda. Didesain sebagai unit tanpa daya, unit ini memungkinkan operator mengontrol penyusutan lubang dalam kumparan baja secara manual dan menghentikan pengumpanan dengan aman bila diperlukan. Untuk memastikan tim Anda memaksimalkan potensi komponen ini, kami menyediakan pelatihan pengoperasian komprehensif dan panduan pemeliharaan harian. Dukungan proaktif ini secara signifikan mengurangi waktu penanganan manual dan menghilangkan risiko waktu henti yang tidak terduga, sehingga menjaga jadwal produksi Anda tetap pada jalurnya. Operator akan menghargai umpan balik mekanis yang langsung saat mengunci kumparan pada tempatnya, memastikan pengumpanan yang stabil dan terpusat yang mencegah material berpindah-pindah selama tahap awal pembentukan gulungan yang penting.

Unit decoiler manual untuk menampung gulungan baja seberat 3 ton

     

Mekanisme pengumpanan kumparan baja tanpa daya untuk pembentukan gulungan

2) Pabrik Pembentuk Gulungan

Rangka bodi terbuat dari baja tipe H450 dengan pengelasan
Ketebalan dinding samping: Q235
t18mm ;
Poros dibuat dari
baja 45# , Diameter Poros: φ70mm
Penggerak Roda Gigi & Rantai sekitar
16 langkah hingga terbentuk.
Kecepatan Pembentukan:
12-15m/mnt ;
Motor Utama:
5,5KW ; Rantai: ZIQIANG
Semua baut sekrup dengan
grade 8.8 (Pabrik murah menggunakan grade rendah 4.8) untuk memastikan struktur mesin tetap rapat dan umur panjang selama mesin berjalan lama.

Inti dari daya tahan ekstrem peralatan ini terletak pada pabrik pembuat gulungan utama. Dibangun dengan rangka bodi las baja tipe H450 tugas berat dan dinding samping Q235 t18mm, ia menawarkan fondasi yang kokoh. Proses pembentukannya digerakkan oleh poros baja 45# yang kokoh dengan diameter besar φ70mm, yang dikembangkan melalui sistem penggerak rantai dan roda gigi 16 langkah. Beroperasi dengan kecepatan 12-15m/mnt, didukung oleh motor utama 5,5KW dan rantai ZIQIANG yang andal, alat ini menangani permintaan volume tinggi dengan mudah. Kami secara eksklusif menggunakan baut sekrup berkekuatan tinggi kelas 8.8 untuk mengamankan seluruh struktur dengan kuat. Pendekatan tanpa kompromi terhadap pemilihan material ini menjamin stabilitas luar biasa dan siklus hidup yang lebih panjang, bahkan dalam kondisi manufaktur dengan beban tinggi dan terus menerus.

Pabrik pembuat gulungan dasar baja H450 tugas berat sedang beroperasi
Rol pembentuk roda gigi dan penggerak rantai 16 langkah

3) Pemotong Hidraulik

Pasca Potong, Berhenti Memotong, Dua Potong Jenis Desain Pisau Pemotong
Motor Hidraulik: 4KW , Tekanan Pemotongan: 0-16Mpa
Bahan Alat Pemotong: Cr12MoV (= Baja SKD11)
Dengan Umur Pemotongan Setidaknya Satu Juta Kali, Perlakuan Panas HRC58-62

Penyelesaian yang presisi dicapai melalui post-cutter hidraulik yang canggih, yang menampilkan desain pisau pemotong dua bagian canggih yang menghentikan garis sesaat untuk menghasilkan geseran yang sempurna. Digerakkan oleh motor hidrolik 4KW khusus yang menghasilkan tekanan pemotongan 0-16Mpa, mesin ini memotong logam dengan mudah. Alat pemotongnya sendiri ditempa dari Cr12MoV premium, diberi perlakuan panas hingga kekerasan HRC58-62. Metalurgi luar biasa ini menjamin setidaknya satu juta siklus pemotongan, menjaga tepian tetap tajam sehingga ujung panel benar-benar bebas duri. Suara yang khas dan kuat dari pengaktifan geser hidraulik merupakan bukti kekuatan kelas industrinya, memastikan setiap panel siap dipasang langsung dari rak keluar.

Pasca pemotong hidraulik Cr12MoV untuk pemotongan logam bebas duri

   

Perangkat pemotongan dan pelubang hidrolik yang dikontrol PLC presisi

Kasus Aplikasi Produk

Fleksibilitas panel yang dihasilkan oleh mesin panel linier ini membuka peluang ekspansi bisnis yang luas. Profil pelapis dinding logam yang presisi ini sangat cocok untuk melapisi rumah hunian modern, kompleks komersial yang luas, dan fasilitas industri yang kokoh. Dengan kemampuan memproduksi panel dengan panjang khusus sesuai permintaan, kontraktor konstruksi dapat secara fleksibel mengerjakan proyek dengan berbagai skala tanpa khawatir akan penundaan rantai pasokan. Lapisan pelapis dinding yang ramping dan tahan cuaca memberi arsitek dan pembangun solusi eksterior premium yang meningkatkan efisiensi energi dan daya tarik visual. Baik untuk meningkatkan etalase ritel lokal atau menyegel gudang besar, mesin ini memberdayakan operasi Anda untuk mengirimkan bahan bangunan terbaik langsung ke lokasi.

 

Eksterior bangunan komersial menampilkan panel dinding logam khusus
Aplikasi arsitektur perumahan dari kelongsong logam linier

Produk Produksi Mesin & Etalase Detail

Hasil akhirnya merupakan bukti keunggulan teknik mesin ini—panel pelapis logam yang tajam, bersih, dan kokoh secara struktural. Setiap bagian mencerminkan standar tinggi yang dibutuhkan dalam pasar bahan konstruksi yang kompetitif saat ini. Dengan integritas permukaan yang konsisten dan tepian yang saling bertautan secara presisi, panel-panel ini memastikan fasad kedap air dan menakjubkan secara visual untuk bangunan apa pun. Saat Anda meninjau detail tampilan produk dan tampilan mesin di bawah ini, perhatikan kualitas pembuatan yang kokoh dan sentuhan akhir yang halus yang menjadikan peralatan ini aset abadi untuk fasilitas produksi Anda. Komitmen kami terhadap kesuksesan Anda melampaui alat berat itu sendiri, memberikan kepercayaan operasional yang diperlukan untuk mendominasi pasar cladding lokal Anda.

Panel pelapis logam jadi menunjukkan bentuk profil yang tepat
Panel logam linier berkualitas tinggi ditumpuk untuk pemasangan
Tampilan jarak dekat dari tepi yang saling bertautan pada pelapis dinding yang diproduksi
Sampel pelapis dinding logam yang tahan lama dan tahan cuaca
Elemen pengatur jarak untuk pemformatan tata letak
Tampilan struktural terperinci dari peralatan roll forming

Lantai produksi pabrik memamerkan mesin panel berpihak
Pengaturan manufaktur kelas industri untuk bahan bangunan

Sorotan kinerja sistem pembentukan panel linier otomatis

Jaminan kualitas dan presentasi produk akhir
Sebelumnya: 
Berikutnya: 
TENTANG BMS
Mesin BMS awalnya didirikan pada tahun 1992. Pada tahun 2017, kami menjadi anggota XIAMEN BMS GROUP dan berinvestasi 8 pabrik, 6 pusat permesinan, dan 1 perusahaan struktur baja di Tiongkok, yang mencakup area seluas lebih dari 30.000 meter persegi.
HUBUNGI BMS

   Alamat Kantor: 1002, Rumah Internasional Hualun No.1, Jalan Guyan, Xiamen, Fujian, Tiongkok. KODE POS: 36110 4
Alamat Pabrik: Area Pengembangan Longchi, Zona Investasi Taiwan Zhangzhou, Provinsi Fujian, Tiongkok (Kode Pos: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    pabrik rollforming

Distributor Turki: 
Mesin Logam DCB
Alamat:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Tuan Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Tuan Tuan Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Hak Cipta © 2022 Mesin BMS