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Macchina automatica per pannelli lineari per rivestimenti metallici per materiali da costruzione

La macchina per profili di rivestimento in metallo è dotata di un modulo di punzonatura preliminare per il montaggio di fori, alimentazione e calibrazione di supporti per mulini, alloggiamenti di cuscinetti per carichi pesanti.
Disponibilità:
Quantità:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

Panoramica del prodotto

Investire nella macchina automatica per pannelli lineari per rivestimenti metallici trasforma le tue capacità di produzione portando la produzione internamente. Questa mossa strategica elimina i costosi ricarichi degli intermediari e riduce significativamente le tariffe esorbitanti associate al trasporto di materiali di rivestimento finiti e ingombranti. Riducendo il costo complessivo per metro quadrato dei materiali da costruzione, questa attrezzatura garantisce un rapido ritorno sull'investimento. Progettato per professionisti dell'edilizia e costruttori indipendenti, il sistema offre un livello senza precedenti di indipendenza operativa. Noterai immediatamente la solida struttura di livello industriale del macchinario, progettata per resistere al funzionamento quotidiano continuo mantenendo tolleranze esatte. Sia che stiate ampliando la vostra offerta di rivestimenti architettonici o razionalizzando la generazione di pannelli specifici per il sito, questa macchina offre prestazioni costanti e affidabili che migliorano direttamente i margini del vostro progetto e il vantaggio competitivo nel mercato delle costruzioni.

Profilo e standard tecnici

Comprendere la geometria precisa del rivestimento in metallo è fondamentale per una perfetta integrazione architettonica. I disegni dei profili seguenti illustrano gli standard rigorosi raggiunti da questa macchina per pannelli lineari. Ogni curva, incastro e superficie piana è realizzata con meticolosa attenzione ai dettagli, garantendo che il rivestimento finale si adatti perfettamente al cantiere. Forniamo standard tecnici completi e linee guida rigorose per i test sulle materie prime per garantire che la vostra produzione soddisfi o superi i rigorosi codici di costruzione. Quando fai scorrere le dita lungo il bordo di un pannello finito, sentirai la finitura liscia, uniforme e priva di distorsioni. Questo livello di controllo di qualità non solo migliora l'aspetto estetico dell'esterno dell'edificio, ma rafforza anche l'integrità strutturale contro le condizioni atmosferiche avverse, offrendo tranquillità per applicazioni residenziali e commerciali di fascia alta.

  

Disegno del profilo del pannello lineare con rivestimento in metallo che descrive in dettaglio le dimensioni precise

 

Geometria del profilo del rivestimento architettonico e specifiche di incastro


Sezione trasversale dettagliata del pannello a parete in metallo per la costruzione

Progetto tecnico per la produzione di rivestimenti metallici personalizzati
Misure di profilo standardizzate per materiali da costruzione di alta qualità
Schema del profilo di uscita della macchina a pannello lineare

NO.

              Parametri principali      

           Parametri del laminatoio per profilatura

1.

Larghezza di alimentazione

145mm/157mm

Fase di formazione

16 passi

2.

Tolleranza sulla lunghezza

±0,5 mm(6M)

Velocità di formazione

12-15 m/min

3.

Spessore di ispezione

0,5 mm

Spessore della parete laterale

Q235 t18mm

4.

Velocità del prodotto 

12-15 m/min

Lancia

Acciaio 45#, φ70mm

5.

Materiale di applicazione

Lega di alluminio 303 H46, rivestimento colorato

Rullo

Acciaio 45#, Tornitura di sgrossatura, Torni CNC, Trattamento termico

6.

Forza di snervamento

180-200 MPa

Motore principale

5,5 kW

7.

Motore della pompa dell'olio

4KW

Post-tagliapalo idraulico

Cr12MoV

8.

Spessore del materiale

0,5 mm

Copertura protettiva

Mobile

9.

Sistema di controllo

Sistema di controllo PLC  

Base

H450

10.

Materiale di prova

BMS fornirà la dimensione del materiale di alimentazione da acquistare 2 settimane prima del test della macchina


Flusso di lavoro automatizzato

L'efficienza e la riduzione degli sprechi sono al centro del flusso di lavoro automatizzato di questa macchina. Il processo inizia senza intoppi presso lo svolgitore, passando senza soluzione di continuità attraverso il dispositivo di guida di alimentazione al laminatoio principale di profilatura. Qui, il metallo viene gradualmente modellato attraverso più passaggi prima di raggiungere la taglierina idraulica, alimentata da un robusto sistema idraulico e governata da un sistema PLC intelligente, per poi appoggiarsi sulle doppie cremagliere di uscita. Questa sequenza altamente sincronizzata, guidata da un'ingegneria di precisione, garantisce che ogni pannello venga tagliato esattamente alla lunghezza richiesta. Producendo materiali su richiesta, si eliminano in modo efficace i comuni errori di installazione e i costosi sprechi di materiale tipicamente riscontrati con i pannelli pretagliati. Il ronzio ritmico e costante dei rulli formatori e lo schiocco deciso e pulito della cesoia idraulica riflettono un processo di produzione ottimizzato per la massima resa e tempi di inattività minimi.

Decoiler→ Dispositivo di guida di alimentazione → Mulino principale per profilatura → Taglierina idraulica→ Sistema idraulico → Sistema PLC → Rack di uscita*2

Visualizzazione dei componenti della macchina

1) Svolgitore:

  • Decoiler manuale: un set

  • Non alimentato, controlla manualmente il ritiro e l'arresto del foro interno della bobina in acciaio

  • Massimo. larghezza di alimentazione: 500 mm , intervallo ID bobina 470 mm ± 30 mm

  • Capacità: massimo. 3 tonnellate

Lo svolgitore manuale funge da punto di partenza affidabile per la vostra linea di produzione continua. Progettato come un'unità non motorizzata, consente agli operatori di controllare manualmente il restringimento del foro interno della bobina di acciaio e di arrestare in modo sicuro l'avanzamento quando necessario. Per garantire che il tuo team massimizzi il potenziale di questo componente, forniamo formazione operativa completa e guide alla manutenzione quotidiana. Questo supporto proattivo riduce drasticamente i tempi di gestione manuale ed elimina i rischi di tempi di inattività imprevisti, mantenendo il programma di produzione nei tempi previsti. Gli operatori apprezzeranno il semplice feedback meccanico quando si blocca la bobina in posizione, garantendo un'alimentazione stabile e centrata che impedisce lo spostamento del materiale durante le cruciali fasi iniziali della profilatura.

Unità svolgitore manuale per contenere bobine di acciaio da 3 tonnellate

     

Meccanismo di alimentazione della bobina in acciaio non alimentato per la profilatura a rulli

2) Laminatoio per profilatura

Telaio del corpo realizzato in acciaio di tipo H450 mediante saldatura
Spessore della parete laterale: Q235
t18mm ;
Alberi realizzati in
acciaio 45# , diametro dell'albero: φ70mm
Trasmissione a ingranaggi e catena a circa
16 passi da formare.
Velocità di formazione:
12-15 m/min ;
Motore principale:
5,5 kW ; Catena: ZIQIANG
Tutti i bulloni con
grado 8.8 (le fabbriche economiche utilizzano un grado basso 4.8) per garantire un fissaggio saldo della struttura della macchina e una lunga durata durante il lungo periodo di funzionamento della macchina.

Il fulcro dell'estrema durata di questa attrezzatura risiede nel laminatoio principale di profilatura. Costruito con un telaio del corpo saldato in acciaio di tipo H450 per carichi pesanti e pareti laterali Q235 t18mm, offre una base resistente. Il processo di formatura è guidato da robusti alberi in acciaio 45# con un diametro sostanziale di φ70 mm, che procede attraverso un sistema di trasmissione a catena e ingranaggi a 16 fasi. Funzionando a una velocità di 12-15 m/min, alimentato da un motore principale da 5,5 kW e affidabili catene ZIQIANG, gestisce senza sforzo richieste di volumi elevati. Utilizziamo esclusivamente bulloni a vite ad alta resistenza di grado 8.8 per fissare saldamente l'intera struttura. Questo approccio senza compromessi alla selezione dei materiali garantisce stabilità eccezionale e un ciclo di vita prolungato, anche in condizioni di produzione continua e ad alto carico.

Mulino per profilatura a rulli con base in acciaio H450 per carichi pesanti in funzione
Rulli formatori con trasmissione a catena e ingranaggio a 16 fasi

3) Taglierina idraulica

Post da tagliare, arresto del taglio, tipo di lama da taglio in due pezzi
Motore idraulico: 4KW , pressione di taglio: 0-16Mpa
Materiale utensile da taglio: Cr12MoV (= acciaio SKD11)
con almeno un milione di volte di durata di taglio, trattamento termico HRC58-62

La finitura di precisione si ottiene attraverso l'avanzato post-taglierino idraulico, caratterizzato da un sofisticato design della lama di taglio in due pezzi che arresta momentaneamente la linea per una cesoia impeccabile. Azionato da un motore idraulico dedicato da 4KW che eroga 0-16Mpa di pressione di taglio, taglia il metallo con autorità senza sforzo. L'utensile da taglio stesso è forgiato in Cr12MoV di alta qualità, trattato termicamente con una durezza di HRC58-62. Questa eccezionale metallurgia garantisce almeno un milione di cicli di taglio, mantenendo un bordo estremamente affilato che lascia le estremità del pannello completamente prive di bave. Il suono distinto e potente dell'attivazione della cesoia idraulica è una testimonianza della sua forza di livello industriale, garantendo che ogni pannello sia pronto per l'installazione direttamente dal rack di uscita.

Post-fresa idraulica Cr12MoV per tranciatura metalli senza bave

   

Dispositivo di taglio e punzonatura idraulico di precisione controllato da PLC

Caso di applicazione del prodotto

La versatilità dei pannelli prodotti da questa pannellatrice lineare apre una vasta gamma di opportunità di espansione commerciale. Questi precisi profili di rivestimento in metallo sono perfettamente adatti per il rivestimento di moderne case residenziali, ampi complessi commerciali e robusti impianti industriali. Avendo la capacità di produrre pannelli di lunghezza personalizzata su richiesta, gli appaltatori edili possono affrontare in modo flessibile progetti di varia scala senza preoccuparsi dei ritardi della catena di approvvigionamento. L'elegante finitura resistente agli agenti atmosferici del rivestimento offre ad architetti e costruttori una soluzione esterna premium che migliora sia l'efficienza energetica che l'attrattiva visiva. Che si tratti di ammodernare un negozio al dettaglio locale o di sigillare un enorme magazzino, questa macchina consente alle vostre operazioni di consegnare materiali da costruzione di alto livello direttamente sul posto.

 

Esterno di un edificio commerciale con pannelli di rivestimento in metallo personalizzati
Applicazione architettonica residenziale del rivestimento metallico lineare

Prodotti fabbricati a macchina e vetrina dei dettagli

Il risultato finale è una testimonianza dell'ingegneria superiore della macchina: pannelli di rivestimento in metallo nitidi, puliti e strutturalmente solidi. Ogni pezzo riflette gli elevati standard richiesti nel mercato competitivo dei materiali da costruzione di oggi. Con un'integrità superficiale costante e bordi ad incastro precisi, questi pannelli garantiscono una facciata impermeabile e visivamente sbalorditiva per qualsiasi edificio. Mentre esamini le vetrine dettagliate dei prodotti e i primi piani dei macchinari di seguito, noterai la robusta qualità costruttiva e le rifiniture raffinate che rendono questa attrezzatura una risorsa duratura per il tuo impianto di produzione. Il nostro impegno per il vostro successo va oltre la macchina stessa, fornendo la sicurezza operativa necessaria per dominare il mercato locale dei rivestimenti.

Pannello di rivestimento in metallo finito che mostra la forma esatta del profilo
Pannelli metallici lineari di alta qualità impilati per l'installazione
Primo piano del bordo ad incastro sul rivestimento prodotto
Campioni di rivestimenti per pareti in metallo durevoli e resistenti agli agenti atmosferici
Elemento spaziatore per la formattazione del layout
Vista strutturale dettagliata dell'attrezzatura per la profilatura

Piano di produzione in fabbrica che mostra i macchinari per i pannelli di rivestimento
Impianto di produzione di livello industriale per materiali da costruzione

Punti salienti delle prestazioni del sistema automatico di formatura lineare dei pannelli

Garanzia di qualità e presentazione del prodotto finale
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INFORMAZIONI SUL BMS
BMS Machinery è stata fondata inizialmente nel 1992. Nel 2017 siamo diventati membri del GRUPPO XIAMEN BMS e abbiamo investito 8 stabilimenti, 6 centri di lavoro e 1 azienda di strutture in acciaio in Cina, che copre totalmente un'area di oltre 30.000 metri quadrati.
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   Indirizzo dell'ufficio: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Cina. CODICE postale: 36110 4
Indirizzo della fabbrica: Area di sviluppo di Longchi, Zona di investimento taiwanese di Zhangzhou, provincia del Fujian, Cina (codice postale: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    laminatoio

Distributore di Turchia: 
DCB Macchine per metalli
Indirizzo:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146.Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Sig. Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Sig. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
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