MASINAD
Olete siin: Kodu » Masinad » Rullvormimismasinad ehituseks » Katusepaneelide pressimismasin » Automaatne hüdrauliline pressimisrulli vormimismasin (horisontaalne ja vertikaalne kahes suunas)

laadimine

Jaga:
Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamisnupp
rea jagamise nupp
wechati jagamisnupp
linkedini jagamisnupp
pinteresti jagamisnupp
jaga seda jagamisnuppu

Automaatne hüdrauliline pressimisrulli vormimismasin (horisontaalne ja vertikaalne kahes suunas)

Tarnige automaatset terminali pressimismasinat, traadi eemaldamise ja pressimismasinat. Tarnige automaatset traadi pressimismasinat, traadi eemaldamise ja pressimismasinat. Tehase otsehinnad.
Saadavus:
Kogus:
  • BMS

Kiired üksikasjad


Profiil

Automaatne hüdrauliline krimpsurullimismasin on konstrueeritud muutma toormetallist rullid täpselt gofreeritud katuse- ja voodripaneelideks. See seade on mõeldud raskeveokite tööstuskeskkondadeks ning sellel on kahesuunaline võimalus, mis võimaldab operaatoritel teostada nii horisontaalseid kui ka vertikaalseid pressimise jadasid ilma kogu liini ümber konfigureerimata. Tugev konstruktsioon minimeerib vibratsiooni töötamise ajal, tagades, et iga tsingitud või värvitud leht säilitab oma täpsed mõõtmed. Töökiirusega 0–10 meetrit minutis suudavad rajatised saavutada kiire väljundi, hoides lõike- ja vormimistolerantsid rangelt ±1 mm piires.

Siemensi PLC puuteekraani puutetundlik tagasiside annab operaatoritele kohese ja intuitiivse juhtimise painderaadiuse ja töötlemispikkuse üle, välistades vajaduse käsitsi mehaaniliste reguleerimiste järele. 45# sepistatud terasest rullide külm ja jäik puudutus, mis läbivad töötlemata treimise, CNC-treipingi täppistöötluse, kuumtöötluse ja kõva kroomkatte, tagab püsiva jõudluse isegi pideva igapäevase töö korral. Integreerides täiustatud elektrilisi komponente ja kulumiskindlaid materjale, annab see masin ühtsed ja usaldusväärsed tulemused suuremahuliste metalliprofiilide tegemisel.

 Automaatne pressimisrullivormimismasin horisontaalne vertikaalne profiil

Lainepapist lehtprofiili täpsed mõõdud

 

Ei.               Peamised parameetrid                  Rullvormimisveski parameetrid
1. Hüdraulilise ventiili kaubamärk  HUADE Alus H450
2. PLC süsteem Siemens Servo mootor 1,0 kW
3. Kontrolli paksus 0,32-0,5 mm Painderaadius (minimaalne) 500 mm
4. Hüdraulikajaam

5,5 kW 

Võll

45# teras, φ45mm
5. Rakenduse materjal

Tsingitud leht (Gi),


Värviga kaetud leht

Rull

45# teras, töötlemata treimine, CNC treipingid, kuumtöötlus, kõva kroomkattega
6. Saagi tugevus 170-380Mpa Struktuur Horisontaalne ja vertikaalne
7. Masina suurus

Tolerants ±1 mm (6m)

Kruvipoldid Hinne 8.8
8. Materjali paksus 0,32-0,5 mm Masina värv  Sinine 
9. Juhtimissüsteem PLC juhtimissüsteem   Elektristandard

380V/60Hz/3Ph (vajab kinnitada)

10. Katsematerjal

BMS pakub 2 nädalat enne masina testimist ostmiseks vajaliku suurusega söödamaterjali


Töövoog

Lamedate metalllehtede muutmine struktuurselt tugevdatud paneelideks järgib ranget automatiseeritud järjestust, mille eesmärk on maksimeerida läbilaskevõimet ja minimeerida materjali raiskamist.

  • Decoiler ja söötmine: toormaterjali mähis on kindlalt kinnitatud, kerides lahti ühtlase ja kontrollitud pingega. Söötmisjuhtseade tagab metalli ideaalse joondamise, vältides servade moonutusi.
  • Rullvormimine ja PLC juhtimine: kui leht läbib rullvormimisveskit, suruvad rasked terasrullid süstemaatiliselt metalli ettenähtud profiilile. Siemensi PLC-süsteem jälgib pidevalt etteandekiirust, tehes mikroregulatsioone, et säilitada tolerants ±1 mm.
  • Hüdraulikajaam ja painutamine: 5,5 kW HUADE hüdrojaama toiteallikana avaldab painutusvorm tohutut ja ühtlast survet. Täpse pressimistoiminguga saavutatakse minimaalne painderaadius 500 mm, luues vajalikud konstruktsioonikõverad.
  • Väljumisrest: viimistletud lainepapist lehed libisevad sujuvalt väljumisrestile, olles valmis koheseks virnastamiseks, pakkimiseks ja kasutuselevõtuks.

Söötmisjuhtmehhanism tagab materjali sirge sisenemise Painutusvorm, mis avaldab survet gofreeritud lehele


Decoiler → söötmisjuhtseade → Rullvormimisveski → PLC-süsteem → Hüdraulikajaam → Painutusvorm → Väljumisrest


Masina komponentide ekraan

Iga selle rullvormimisliini üksikmoodul on ehitatud nii, et see taluks rangeid tööstuslikke nõudmisi. Kasutades esmaklassilisi rahvusvahelisi kaubamärke ja karastatud metalle, tagab süsteem pika eluea minimaalse hoolduse seisakuajaga.

Automaatne pressimisrullivormimismasina söötmisjuhtseade             Automaatne pressimisrulli vormimismasina painutussektsioon

      Söötmisjuhtseadme                         painutusmasin   

Söötmisjuhtseade ja painutusmasin

Sisendpunktis on karastatud külgmised rullid, mis hoiavad kindlalt kinni sissetulevatest tsingitud lehtedest. Juhikute sile, hõõrdevaba pind hoiab ära värviga kaetud materjalide pinna kriimustamise, säilitades samal ajal absoluutse lineaarse joonduse. Painutussektsiooni liikudes kasutab masin kontsentreeritud jõu rakendamiseks karastatud vormterast Cr12, luues täpsed konstruktsioonikõverad. Raskmetallist komponendid annavad tugeva ja vankumatu aluse, mis neelab pingutuseta tööpingeid.

1,0 kW servomootor materjali täpseks etteandmiseks                  5,5 KW HUADE hüdrojaam

                       Servomootori                                                                        hüdraulikajaam

Servomootori ja hüdraulikajaam

1,0 kW servomootor tagab tundliku ja täpse pöörlemisjõu. See muudab PLC käsud koheseks füüsiliseks liikumiseks, tagades, et metallleht liigub täpselt programmeeritud kiirusel ilma kogelemise või kõhkluseta. Töötades 380V/60Hz/3Ph juures, juhib keskne hüdrojõuseade kogu lõike- ja pressimismehhanismi. Paksud hüdrovoolikud ja tööstusliku kvaliteediga HUADE klapid tagavad ühtlase rõhu all oleva vedeliku voolu, mille tulemuseks on iga kord puhtad ja täpsed lõiked.

Servomootori ajamisüsteemi üksikasjalik vaade Hüdraulilised ventiilid ja survevoolikud

 

Masinaga toodetud tooted

Selle seadme väljund mõjutab otseselt suuremahuliste ehitusprojektide struktuurilist terviklikkust. Täpsete presside ja painde rakendamisega suurendab masin oluliselt standardsete metalllehtede kandevõimet. Need lainepapist profiilid on hädavajalikud laiaulatuslike laokatuste, vastupidavate sõjaväelaagrite varjualuste ja ilmastikukindlate autovarjualuste ehitamiseks. Eristuvad ühtlased servad mitte ainult ei suurenda metalli visuaalset välimust, vaid võimaldavad ka kiiret vee äravoolu ja suurepärast tuulekindlust. Maksimeerides tsingitud ja värviga kaetud terase tugevuse ja kaalu suhet, saavad projektijuhid saavutada laiemaid konstruktsiooniulatusi, vähendades samal ajal aktiivselt nõutava toorterase kogumahtu, mis toob kaasa olulise materjalikulude kokkuhoiu.

Valmis lainepapist katusepaneelidProfiili sügavuse mõõtmineViimistletud kumerate metalllehtede virn

Lainepapi profiili lähivõte

Vahetükk

Ülemaailmne kohaletoimetamine ja igakülgne tugi

Tagamaks, et see raskemasin saabub puutumata seisukorras, läbib iga üksus range pakkimisprotokolli. Põhikorpus on tihedalt pakitud tugevasse, tolmu- ja korrosioonivastasesse plastkilesse, mis kaitseb tundlikke elektrikomponente ookeani niiskuse eest. Transpordikonteineri sees on masin ankurdatud paksude terastrosside ja tööstuslike pöördraudadega, mis muudab seadmed täielikult liikumatuks, et vältida nihkumist pikamaatransiidi ajal.

Sellel seadmel, mis on valmistatud laialdase kohapealse kontrolliga ja enam kui 80 riiki eksporditud ettevõttes, on ranged CE ja ISO9001 rahvusvahelised sertifikaadid. Ostjad saavad kõikehõlmava 24-kuulise garantii koos eluaegsete tehniliste juhistega. Koheseks töövalmiduseks on professionaalsed insenerid saadaval välismaal kohapealse paigaldamise, süsteemi kalibreerimise ja personali praktilise koolituse jaoks.

Tehase paigutus ja tootmisvõimalused  

Ülevaade tootmisüksusest ja seadmete testimisest

Kvaliteedikontrolli ja kontrolli protsessid

Rahvusvahelised sertifikaadid, sealhulgas CE ja ISO9001

Ülemaailmne saatmine ja turvaline konteinerite laadimine

Turvaline pakend terastrossidega meretransiidiks

Igakülgse toe ja tehniliste juhiste saamiseks võtke meiega ühendust 

Pühendatud müügijärgse teeninduse meeskond on valmis aitama


Eelmine: 
Järgmine: 
BMS-ist
BMS Machinery loodi algselt 1992. aastal. 2017. aastal saime XIAMEN BMS GROUPi liikmeks ning investeerisime Hiinas 8 tehast, 6 töötluskeskust ja 1 teraskonstruktsioonide ettevõtet, mille pindala on kokku üle 30000 ruutmeetri.
VÕTA BMS-iga ühendust

   Kontori aadress: 1002, Hualuni rahvusvaheline mõis nr 1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Hiina. Sihtnumber: 36110 4
Tehase aadress: Longchi arenduspiirkond, Zhangzhou Taiwani investeerimistsoon, Fujiani provints, Hiina (postiindeks: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valtsimisveski

Turkiye turustaja: 
DCB metallimasinad
Aadress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Hr Ibrahim HARMAN- tegevjuht)/+90 532 330 07 99 (hr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veebisait:  www.dcbmachine.com
Autoriõigus © 2022 BMS Machinery