Automaattinen hydraulipuristusrullan muotoilukone (vaaka- ja pystysuuntainen kaksisuuntainen)

Profiili

Auto Hydraulic Crimping Roll Forming Machine on suunniteltu muuttamaan raakametallikelat tarkasti aallotettuiksi katto- ja verhouspaneeleiksi. Tämä laitteisto on suunniteltu raskaaseen teollisuusympäristöön, ja siinä on kaksisuuntainen ominaisuus, jonka avulla käyttäjät voivat suorittaa sekä vaaka- että pystypuristussarjoja ilman koko linjan uudelleenkonfigurointia. Vankka rakennekehys minimoi tärinän käytön aikana varmistaen, että jokainen galvanoitu tai väripinnoitettu levy säilyttää tarkat mitat. Toimintanopeudella 0–10 metriä minuutissa tilat voivat saavuttaa nopean tuoton pitäen samalla leikkaus- ja muotoilutoleranssit tiukasti ±1 mm:n sisällä.

Siemens PLC -kosketusnäytön kosketuspalaute antaa käyttäjille välittömän ja intuitiivisen hallinnan taivutussäteen ja käsittelypituuden suhteen, mikä eliminoi manuaalisten mekaanisten säätöjen tarpeen. Kylmä, jäykkä kosketus 45# taotuista teräsrullista, joille tehdään karkea sorvaus, CNC-sorvin tarkkuustyöstö, lämpökäsittely ja kova kromipinnoite, takaavat jatkuvan suorituskyvyn myös jatkuvassa päivittäisessä käytössä. Integroimalla kehittyneitä sähkökomponentteja ja kulutusta kestäviä materiaaleja tämä kone tuottaa tasaisia ​​ja luotettavia tuloksia suurissa metalliprofilointitehtävissä.

 

 

Työnkulku

Tasaisten metallilevyjen muuntaminen rakenteellisesti vahvistetuiksi paneeleiksi noudattaa tiukkaa, automatisoitua sekvenssiä, joka on suunniteltu maksimoimaan suoritusteho ja minimoimaan materiaalihukkaa.

• Decoiler & Feeding: Raaka-ainekela on kiinnitetty tukevasti, ja se irtoaa tasaisella, hallitulla jännityksellä. Syöttöohjain varmistaa, että metalli menee sisään täydellisesti linjassa, mikä estää reunan vääristymisen.

• Rullamuovaus ja PLC-ohjaus: Kun levy kulkee rullamuovaustehtaan läpi, raskaat teräsrullat painavat metallia järjestelmällisesti sille määrättyyn profiiliin. Siemensin PLC-järjestelmä valvoo jatkuvasti syöttönopeutta ja tekee mikrosäätöjä ±1 mm:n toleranssin ylläpitämiseksi.

• Hydrauliasema ja taivutus: 5,5 kW:n HUADE-hydrauliasemalla toimiva taivutusmuotti käyttää valtavaa, tasaista painetta. Tarkalla puristustoiminnalla saavutetaan vähintään 500 mm:n taivutussäde, mikä luo tarvittavat rakenteelliset käyrät.

• Poistoteline: Valmiit aaltopahvilevyt liukuvat ulostulotelineeseen sujuvasti, valmiina välittömään pinoamiseen, pakkaamiseen ja käyttöön.

Decoiler→ Syöttöohjauslaite → Rullamuovausmylly → PLC-järjestelmä → Hydrauliasema → Taivutusmuotti → Poistoteline

Koneen osien näyttö

Jokainen tämän rullamuovauslinjan yksittäinen moduuli on rakennettu kestämään tiukat teollisuuden vaatimukset. Hyödyntämällä korkealuokkaisia ​​kansainvälisiä merkkejä ja karkaistuja metalleja, järjestelmä varmistaa pitkän elinkaaren minimaalisella huoltoseisokilla.

             

      Ruokintaohjainlaitteen                         taivutuskone   

Ruokintaohjain ja taivutuskone

Sisääntulokohdassa on karkaistut sivurullat, jotka pitävät lujasti saapuvia galvanoituja levyjä. Ohjainten sileä, kitkaton pinta estää pinnan naarmuuntumisen väripinnoitetuissa materiaaleissa säilyttäen samalla absoluuttisen lineaarisen kohdistuksen. Taivutusosaan siirtyessään kone käyttää Cr12-karkaistua muottiterästä keskitetyn voiman kohdistamiseen, mikä luo tarkat rakenteelliset käyrät. Raskasmetallikomponentit tarjoavat vankan, taipumattoman pohjan, joka vaimentaa vaivattomasti käyttöjännitystä.

                  

                       Servomoottorin                                                                        hydraulinen asema

Servomoottori ja hydrauliasema

1,0 kW:n servomoottori tuottaa herkän, tarkan pyörimisvoiman. Se muuttaa PLC-komennot välittömäksi fyysiseksi liikkeeksi varmistaen, että metallilevy etenee tarkasti ohjelmoidulla nopeudella ilman pätkimistä tai epäröintiä. 380V/60Hz/3Ph toimiva keskushydraulivoimayksikkö käyttää koko leikkaus- ja puristusmekanismia. Paksut hydrauliletkut ja teollisuusluokan HUADE-venttiilit tuottavat tasaisen paineistetun nesteen virtauksen, mikä johtaa puhtaisiin ja tarkkoihin leikkauksiin joka kerta.

 

Koneella valmistetut tuotteet

Tämän laitteen tuottama tuotos vaikuttaa suoraan suurten rakennusprojektien rakenteelliseen eheyteen. Tarkkojen puristusten ja taivutusten avulla kone lisää merkittävästi tavallisten metallilevyjen kantavuutta. Nämä aaltopahviprofiilit ovat välttämättömiä laajojen varastokattojen, kestävien sotilasleirien suojien ja säänkestäviä autokatoksia rakennettaessa. Selkeät, yhtenäiset harjanteet eivät vain lisää metallin ulkonäköä, vaan mahdollistavat myös nopean veden valumisen ja erinomaisen tuulenkestävyyden. Maksimoimalla galvanoidun ja väripinnoitetun teräksen lujuus-painosuhde projektipäälliköt voivat saavuttaa laajempia rakenteellisia jännevälejä ja samalla vähentää aktiivisesti tarvittavan raakateräksen kokonaismäärää, mikä johtaa merkittäviin materiaalikustannussäästöihin.

Globaali toimitus ja kattava tuki

Sen varmistamiseksi, että tämä raskas kone saapuu koskemattomassa kunnossa, jokainen yksikkö käy läpi tiukat pakkauskäytännöt. Päärunko on tiiviisti kääritty raskaaseen, pölyä ja korroosiota estävään muovikalvoon, joka suojaa herkkiä sähkökomponentteja valtameren kosteudelta. Laivauskontin sisällä kone on ankkuroitu paksuilla teräsvaijerilla ja teollisilla soljeilla, mikä estää laitteet täysin liikkumasta pitkän matkan merikuljetuksen aikana.

Tämä laitteisto on valmistettu laitoksessa, jossa on laaja tarkastus paikan päällä ja vientiä yli 80 maahan, ja sillä on tiukat kansainväliset CE- ja ISO9001-sertifikaatit. Ostajat saavat kattavan 24 kuukauden takuun elinikäisen teknisen opastuksen ohella. Välitöntä käyttövalmiutta varten ammattiinsinöörit ovat käytettävissä ulkomailla paikan päällä tapahtuvaa asennusta, järjestelmän kalibrointia ja käytännön henkilöstön koulutusta varten.