ऑटो हाइड्रोलिक क्रिम्पिंग रोल बनाने की मशीन (क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दो दिशाएँ)

प्रोफ़ाइल

ऑटो हाइड्रोलिक क्रिम्पिंग रोल बनाने की मशीन को कच्चे धातु के कॉइल को सटीक नालीदार छत और क्लैडिंग पैनल में बदलने के लिए इंजीनियर किया गया है। हेवी-ड्यूटी औद्योगिक वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उपकरण दोहरी-दिशा क्षमता प्रदान करता है, जो ऑपरेटरों को पूरी लाइन को पुन: कॉन्फ़िगर किए बिना क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों क्रिम्पिंग अनुक्रमों को निष्पादित करने की अनुमति देता है। ठोस संरचनात्मक ढाँचा ऑपरेशन के दौरान कंपन को कम करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक गैल्वेनाइज्ड या रंग-लेपित शीट अपने सटीक आयाम बनाए रखती है। 0 से 10 मीटर प्रति मिनट की परिचालन गति के साथ, सुविधाएं ±1 मिमी के भीतर काटने और बनाने की सहनशीलता को सख्ती से रखते हुए तेजी से आउटपुट प्राप्त कर सकती हैं।

सीमेंस पीएलसी टचस्क्रीन की स्पर्शनीय प्रतिक्रिया ऑपरेटरों को झुकने वाले त्रिज्या और प्रसंस्करण लंबाई पर तत्काल, सहज नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे मैन्युअल यांत्रिक समायोजन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। 45# फोर्ज्ड स्टील रोलर्स का ठंडा, कठोर स्पर्श, जो खुरदरा मोड़, सीएनसी खराद सटीक मशीनिंग, गर्मी उपचार और हार्ड क्रोम कोटिंग से गुजरता है, निरंतर दैनिक संचालन के तहत भी निरंतर प्रदर्शन की गारंटी देता है। उन्नत विद्युत घटकों और पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों को एकीकृत करके, यह मशीन बड़े पैमाने पर धातु प्रोफाइलिंग कार्यों के लिए सुसंगत, विश्वसनीय परिणाम प्रदान करती है।

 

 

कार्य प्रवाह

सपाट धातु की चादरों को संरचनात्मक रूप से मजबूत पैनलों में बदलना एक सख्त, स्वचालित अनुक्रम का पालन करता है जिसे सामग्री अपशिष्ट को कम करते हुए थ्रूपुट को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

• डेकोइलर और फीडिंग: कच्चे माल का तार सुरक्षित रूप से लगाया जाता है, स्थिर, नियंत्रित तनाव के साथ अनस्पूलिंग होता है। फीडिंग गाइड डिवाइस सुनिश्चित करता है कि धातु पूरी तरह से संरेखित हो, जिससे किनारे की विकृति को रोका जा सके।

• रोल बनाने और पीएलसी नियंत्रण: जैसे ही शीट रोल बनाने वाली मिल से गुजरती है, भारी स्टील रोलर्स व्यवस्थित रूप से धातु को उसके निर्दिष्ट प्रोफ़ाइल में दबाते हैं। सीमेंस पीएलसी प्रणाली ±1 मिमी सहनशीलता बनाए रखने के लिए सूक्ष्म समायोजन जारी करते हुए, फ़ीड दर की लगातार निगरानी करती है।

• हाइड्रोलिक स्टेशन और बेंडिंग: 5.5 किलोवाट HUADE हाइड्रोलिक स्टेशन द्वारा संचालित, बेंडिंग मोल्ड अत्यधिक, लगातार दबाव लागू करता है। सटीक क्रिम्पिंग क्रिया 500 मिमी की न्यूनतम झुकने वाली त्रिज्या प्राप्त करती है, जिससे आवश्यक संरचनात्मक वक्र बनते हैं।

• निकास रैक: अंतिम रूप से तैयार नालीदार चादरें निकास रैक पर आसानी से सरकती हैं, तत्काल स्टैकिंग, पैकेजिंग और तैनाती के लिए तैयार होती हैं।

डेकोइलर → फीडिंग गाइड डिवाइस → रोल फॉर्मिंग मिल → पीएलसी सिस्टम → हाइड्रोलिक स्टेशन → बेंडिंग मोल्ड → एग्जिट रैक

मशीन घटक प्रदर्शन

इस रोल फॉर्मिंग लाइन के भीतर प्रत्येक व्यक्तिगत मॉड्यूल का निर्माण कठोर औद्योगिक मांगों का सामना करने के लिए किया गया है। प्रीमियम अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों और कठोर धातुओं का उपयोग करके, सिस्टम न्यूनतम रखरखाव डाउनटाइम के साथ एक लंबा जीवनचक्र सुनिश्चित करता है।

             

      फीडिंग गाइड डिवाइस                         बेंडिंग मशीन   

फीडिंग गाइड डिवाइस और झुकने वाली मशीन

प्रवेश बिंदु में कठोर साइड रोलर्स हैं जो आने वाली गैल्वेनाइज्ड शीट को मजबूती से पकड़ते हैं। गाइड की चिकनी, घर्षण रहित सतह पूर्ण रैखिक संरेखण बनाए रखते हुए रंग-लेपित सामग्रियों पर सतह को खरोंचने से रोकती है। झुकने वाले अनुभाग में आगे बढ़ते हुए, मशीन सटीक संरचनात्मक वक्र बनाने के लिए केंद्रित बल लगाने के लिए सीआर 12 बुझती मोल्ड स्टील का उपयोग करती है। भारी धातु के घटक एक ठोस, अडिग आधार प्रदान करते हैं जो परिचालन तनाव को आसानी से अवशोषित कर लेता है।

                  

                       सर्वो मोटर                                                                        हाइड्रोलिक स्टेशन

सर्वो मोटर एवं हाइड्रोलिक स्टेशन

1.0KW सर्वो मोटर प्रतिक्रियाशील, सटीक घूर्णी बल प्रदान करता है। यह पीएलसी कमांड को तत्काल भौतिक गति में अनुवादित करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि धातु शीट बिना किसी रुकावट या झिझक के सटीक क्रमादेशित गति से आगे बढ़ती है। 380V/60Hz/3Ph पर काम करते हुए, केंद्रीय हाइड्रोलिक पावर यूनिट पूरे कटिंग और क्रिम्पिंग तंत्र को चलाती है। मोटे हाइड्रोलिक होसेस और औद्योगिक-ग्रेड HUADE वाल्व दबावयुक्त तरल पदार्थ का एक स्थिर प्रवाह प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हर बार साफ, सटीक कटौती होती है।

 

मशीन से उत्पादित उत्पाद

इस उपकरण द्वारा उत्पन्न आउटपुट सीधे बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं की संरचनात्मक अखंडता को प्रभावित करता है। सटीक क्रिम्प और मोड़ लगाने से, मशीन मानक धातु शीट की भार वहन क्षमता में काफी वृद्धि करती है। ये नालीदार प्रोफाइल विशाल गोदाम छतों, टिकाऊ सैन्य शिविर आश्रयों और मौसम प्रतिरोधी कारपोर्ट के निर्माण के लिए आवश्यक हैं। विशिष्ट, एकसमान लकीरें न केवल धातु की दृश्य अपील को बढ़ाती हैं बल्कि तेजी से पानी के बहाव और बेहतर हवा प्रतिरोध की भी अनुमति देती हैं। गैल्वेनाइज्ड और रंग-लेपित स्टील की ताकत-से-वजन अनुपात को अधिकतम करके, परियोजना प्रबंधक व्यापक संरचनात्मक विस्तार प्राप्त कर सकते हैं जबकि सक्रिय रूप से आवश्यक कच्चे स्टील की कुल मात्रा को कम कर सकते हैं, जिससे पर्याप्त सामग्री लागत बचत हो सकती है।

वैश्विक वितरण एवं व्यापक समर्थन

यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह भारी मशीनरी प्राचीन स्थिति में आए, प्रत्येक इकाई एक कठोर पैकेजिंग प्रोटोकॉल से गुजरती है। मुख्य बॉडी को हेवी-ड्यूटी, एंटी-डस्ट और एंटी-कोर्सिव प्लास्टिक फिल्म में कसकर लपेटा गया है, जो संवेदनशील विद्युत घटकों को समुद्री नमी से बचाता है। शिपिंग कंटेनर के अंदर, मशीन को मोटे स्टील के तार रस्सियों और औद्योगिक टर्नबकलों का उपयोग करके लंगर डाला जाता है, जो लंबी दूरी के समुद्री पारगमन के दौरान किसी भी स्थानांतरण को रोकने के लिए उपकरण को पूरी तरह से स्थिर कर देता है।

व्यापक ऑन-साइट सत्यापन और 80 से अधिक देशों में निर्यात के ट्रैक रिकॉर्ड के साथ एक सुविधा में निर्मित, यह उपकरण सख्त CE और ISO9001 अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणन प्रदान करता है। खरीदारों को आजीवन तकनीकी मार्गदर्शन के साथ-साथ 24 महीने की व्यापक वारंटी मिलती है। तत्काल परिचालन तत्परता के लिए, पेशेवर इंजीनियर विदेशी ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, सिस्टम कैलिब्रेशन और व्यावहारिक स्टाफ प्रशिक्षण के लिए उपलब्ध हैं।