GÉPEK
Ön itt van: Otthon » Gépek » Hengeralakító gépek Építéshez » Tetőpanel krimpelő gép » Automatikus hidraulikus krimpelő hengeralakító gép (vízszintes és függőleges kétirányú)

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Automatikus hidraulikus krimpelő hengerformázó gép (vízszintes és függőleges kétirányú)

Szállítson automatikus terminálpréselő gépet, huzalcsupaszító és krimpelőgépet. Szállítson automatikus huzalpréselő gépet, huzalcsupaszító és krimpelőgépet. Közvetlen gyári árak.
Elérhetőség:
Mennyiség:
  • BMS

Profil

Az automatikus hidraulikus krimpelő hengeralakító gépet úgy tervezték, hogy a nyersfém tekercseket precízen hullámosított tetőfedő- és burkolatpanelekké alakítsa. A nagy igénybevételt jelentő ipari környezetekhez tervezett berendezés kétirányú képességgel rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy vízszintes és függőleges krimpelési szekvenciákat hajtsanak végre a teljes sor újrakonfigurálása nélkül. A szilárd szerkezeti keret minimálisra csökkenti a vibrációt működés közben, így minden horganyzott vagy színezett lemez megőrzi pontos méreteit. A 0 és 10 méter/perc közötti működési sebességgel a létesítmények gyors teljesítményt érhetnek el, miközben a vágási és alakítási tűréseket szigorúan ±1 mm-en belül tartják.

A Siemens PLC érintőképernyő tapintható visszacsatolása azonnali, intuitív vezérlést biztosít a kezelőknek a hajlítási sugár és a feldolgozási hossz felett, így nincs szükség kézi mechanikus beállításokra. A durva esztergáláson, CNC eszterga precíziós megmunkáláson, hőkezelésen és kemény krómozáson átesett 45#-os kovácsolt acélgörgők hideg, merev érintése garantálja a tartós teljesítményt folyamatos napi működés mellett is. A fejlett elektromos alkatrészek és a kopásálló anyagok integrálásával ez a gép konzisztens, megbízható eredményeket biztosít a nagyméretű fémprofilozási feladatokhoz.

 

Automatikus krimpelő hengeralakító gép vízszintes függőleges profil

A hullámos fémlemez profil részletes méretei

 

Nem.

              Fő paraméterek      

           Hengeralakító malom paraméterei

1.

Hidraulikus szelep márka 

HUADE

Bázis

H450

2.

PLC rendszer

Siemens

Szervo motor

1,0 kW

3.

Ellenőrzési vastagság

0,32-0,5 mm

Hajlítási sugár (minimum)

500 mm

4.

Hidraulikus állomás

5,5 kW 

Tengely

45# acél, φ45mm

5.

Alkalmazási anyag

horganyzott lemez (Gi),


Színes bevonatú lap

Henger

45# acél, durva esztergálás, CNC esztergák, hőkezelés, kemény króm bevonatú

6.

Hozamerő

170-380Mpa

Szerkezet

Vízszintes és függőleges

7.

Gép mérete

Tűrés ±1 mm (6 m)

Csavaros csavarok

évfolyam 8.8

8.

Anyagvastagság

0,32-0,5 mm

Gép színe 

Kék 

9.

Vezérlőrendszer

PLC vezérlőrendszer  

Elektromos szabvány

380V/60Hz/3Ph (meg kell erősíteni)

10.

Vizsgálati anyag

A BMS a gép tesztelése előtt 2 héttel megfelelő méretű etetőanyagot biztosít


Munkafolyamat

A lapos fémlemezek szerkezetileg megerősített panelekké alakítása szigorú, automatizált sorrendet követ, amelynek célja az áteresztőképesség maximalizálása és az anyagpazarlás minimalizálása.

  • Decoiler és adagolás: A nyersanyag tekercs biztonságosan van felszerelve, egyenletes, szabályozott feszültséggel letekercselve. Az adagolóvezető eszköz biztosítja, hogy a fém tökéletesen egy vonalban kerüljön be, megakadályozva az élek torzulását.

  • Hengeralakítás és PLC-vezérlés: Amikor a lemez áthalad a hengeralakító malmon, a nehéz acélhengerek szisztematikusan benyomják a fémet a kijelölt profiljába. A Siemens PLC rendszer folyamatosan figyeli az előtolási sebességet, és mikrobeállításokat végez a ±1 mm-es tűrés megőrzése érdekében.

  • Hidraulika állomás és hajlítás: Az 5,5 kW-os HUADE hidraulika állomás hajtja, és a hajlítószerszám hatalmas, egyenletes nyomást fejt ki. A precíz krimpelés 500 mm-es minimális hajlítási sugarat ér el, létrehozva a szükséges szerkezeti íveket.

  • Kilépési állvány: A véglegesített hullámlemezek simán rácsúsznak a kilépő állványra, azonnali halmozásra, csomagolásra és telepítésre készen.

Adagolásvezető mechanizmus, amely biztosítja az egyenes anyagbevitelt
Hajlító forma nyomást gyakorolva a hullámlemezre


Decoiler → Etetésvezető eszköz → Hengeralakító malom → PLC rendszer → Hidraulikus állomás → Hajlító forma → Kilépő állvány


Gépalkatrészek kijelzője

Ezen a hengeralakító vonalon belül minden egyes modul úgy van megépítve, hogy megfeleljen a szigorú ipari igényeknek. A prémium nemzetközi márkák és az edzett fémek felhasználásával a rendszer hosszú élettartamot biztosít minimális karbantartási állásidővel.

Automatikus krimpelő tekercsformázó gép adagolóvezető eszköz

             

Automatikus krimpelő hengeralakító gép hajlító szakasz

      Etetésvezető eszköz                         hajlítógép   

Etetésvezető eszköz és hajlítógép

A belépési pont edzett oldalgörgőkkel rendelkezik, amelyek szilárdan megfogják a bejövő horganyzott lemezeket. A vezetők sima, súrlódásmentes felülete megakadályozza a felületi karcolódást a színes bevonatú anyagokon, miközben megtartja az abszolút lineáris igazodást. A hajlító szakaszba lépve a gép Cr12 edzett formaacélt használ koncentrált erő kifejtésére, pontos szerkezeti görbék létrehozására. A nehézfém alkatrészek szilárd, hajthatatlan alapot biztosítanak, amely könnyedén elnyeli a működési feszültséget.

1,0 kW szervomotor a precíz anyagadagoláshoz

                  

5,5 kW-os HUADE hidraulikus állomás

                       Szervomotoros                                                                        hidraulikus állomás

Szervomotor és hidraulika állomás

Az 1,0 kW-os szervomotor érzékeny, pontos forgóerőt biztosít. A PLC-parancsokat azonnali fizikai mozgássá alakítja át, biztosítva, hogy a fémlemez a pontos programozott sebességgel haladjon akadozás vagy habozás nélkül. A 380V/60Hz/3Ph feszültséggel működő központi hidraulikus tápegység hajtja meg a teljes vágó- és krimpelő mechanizmust. A vastag hidraulikus tömlők és az ipari minőségű HUADE szelepek folyamatos nyomás alatt álló folyadékáramlást biztosítanak, ami minden alkalommal tiszta, precíz vágásokat eredményez.

A szervomotoros hajtásrendszer részletes képe
Hidraulikus szelepek és nyomótömlők

 

Géppel előállított termékek

A berendezés által generált teljesítmény közvetlenül befolyásolja a nagyszabású építési projektek szerkezeti integritását. Precíz préselések és hajlítások alkalmazásával a gép jelentősen megnöveli a szabványos fémlemezek teherbíró képességét. Ezek a hullámos profilok nélkülözhetetlenek kiterjedt raktártetők, tartós katonai tábori menedékházak és időjárásálló kocsibeállók építéséhez. A jól megkülönböztethető, egységes bordák nemcsak a fém látványát erősítik, hanem gyors vízelvezetést és kiváló szélállóságot is lehetővé tesznek. A horganyzott és színezett acél szilárdság-tömeg arányának maximalizálásával a projektmenedzserek szélesebb szerkezeti fesztávokat érhetnek el, miközben aktívan csökkentik a szükséges nyersacél teljes mennyiségét, ami jelentős anyagköltség-megtakarítást eredményez.

Kész hullámos tetőfedő panelek
Profilmélység mérés
Kész ívelt fémlemezek halom

Közeli kép a hullámlemez profilról
Távtartó

Globális szállítás és átfogó támogatás

Annak érdekében, hogy ez a nehéz gép kifogástalan állapotban érkezzen meg, minden egység szigorú csomagolási protokollon megy keresztül. A fő testet szorosan becsomagolják erős, por- és korróziógátló műanyag fóliába, amely megvédi az érzékeny elektromos alkatrészeket az óceáni nedvességtől. A szállítókonténer belsejében a gépet vastag acél drótkötelekkel és ipari forgócsavarokkal rögzítik, így teljesen immobilizálva a berendezést, hogy megakadályozzák az elmozdulást a hosszú távú tengeri szállítás során.

Egy kiterjedt helyszíni ellenőrzéssel és több mint 80 országba exportált üzemben gyártott berendezés szigorú CE és ISO9001 nemzetközi tanúsítvánnyal rendelkezik. A vásárlók 24 hónapos átfogó garanciát kapnak az élethosszig tartó műszaki útmutatás mellett. Az azonnali üzemkész állapot érdekében professzionális mérnökök állnak rendelkezésre a tengerentúli helyszíni telepítéshez, a rendszer kalibrálásához és a személyzet gyakorlati képzéséhez.

Gyári elrendezés és gyártási lehetőségek

 

A gyártóüzem és a berendezések tesztelésének áttekintése

Minőségellenőrzési és vizsgálati folyamatok

Nemzetközi tanúsítványok, köztük CE és ISO9001

Globális szállítás és biztonságos konténerrakodás

Biztonságos csomagolás acél drótkötelekkel a tengeri szállításhoz

Vegye fel velünk a kapcsolatot átfogó támogatásért és műszaki útmutatásért

 

Elkötelezett értékesítés utáni szolgáltatási csapat készen áll a segítségre
Előző: 
Következő: 
A BMS-ről
A BMS Machinery eredetileg 1992-ben alakult. 2017-ben a XIAMEN BMS GROUP tagja lettünk, és 8 gyárat, 6 megmunkálóközpontot és 1 acélszerkezetű vállalatot fektettünk be Kínában, amely összesen több mint 30 000 négyzetméter területet fed le.
KAPCSOLAT BMS

   Iroda címe: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kína. Irányítószám: 36110 4
Gyári cím: Longchi fejlesztési terület, Zhangzhou tajvani beruházási zóna, Fujian tartomány, Kína (Irányítószám: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    hengeralakító malom

Turkiye Forgalmazó: 
DCB fémgépek
Cím: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN vezérigazgató)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Weboldal:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery