Detail Cepat

---

Profil

Mesin Roll Forming Crimping Hidraulik Otomatis dirancang untuk mengubah gulungan logam mentah menjadi panel atap dan kelongsong bergelombang yang tepat. Dirancang untuk lingkungan industri tugas berat, peralatan ini memiliki kemampuan dua arah, yang memungkinkan operator menjalankan rangkaian crimping horizontal dan vertikal tanpa mengkonfigurasi ulang seluruh lini. Kerangka struktural yang kokoh meminimalkan getaran selama pengoperasian, memastikan bahwa setiap lembaran galvanis atau berlapis warna mempertahankan dimensi yang tepat. Dengan kecepatan operasional mulai dari 0 hingga 10 meter per menit, fasilitas dapat mencapai hasil yang cepat sekaligus menjaga toleransi pemotongan dan pembentukan secara ketat dalam ±1mm.

Umpan balik taktil dari layar sentuh Siemens PLC memberi operator kontrol langsung dan intuitif terhadap radius pembengkokan dan panjang pemrosesan, sehingga menghilangkan kebutuhan akan penyesuaian mekanis manual. Sentuhan dingin dan kaku dari roller baja tempa 45#, yang menjalani pembubutan kasar, pemesinan presisi bubut CNC, perlakuan panas, dan pelapisan krom keras, menjamin kinerja berkelanjutan bahkan dalam pengoperasian sehari-hari yang berkelanjutan. Dengan mengintegrasikan komponen listrik canggih dan material tahan aus, alat berat ini memberikan hasil yang konsisten dan andal untuk tugas pembuatan profil logam skala besar.

 

 

TIDAK.	Parameter Utama		Parameter Pabrik Roll Forming
1.	Merk Katup Hidrolik	HUADE	Basis	H450
2.	Sistem PLC	Siemens	Motor Servo	1.0KW
3.	Ketebalan Inspeksi	0,32-0,5 mm	Radius Bending (Minimum)	500mm
4.	Stasiun Hidrolik	5.5KW	Batang	45# baja, φ45mm
5.	Materi Aplikasi	Lembaran Galvanis (Gi), Lembaran Dilapisi Warna	Rol	Baja 45# , Pembubutan kasar, mesin bubut CNC, Perlakuan Panas, Dilapisi Krom keras
6.	Kekuatan Hasil	170-380Mpa	Struktur	Horisontal & Vertikal
7.	Ukuran Mesin	Toleransi ±1mm (6m)	Baut Sekrup	Kelas 8.8
8.	Ketebalan Bahan	0,32-0,5 mm	Warna Mesin	Biru
9.	Sistem Pengendalian	Sistem Kontrol PLC	Standar Listrik	380V/60Hz/3Ph（perlu dikonfirmasi）
10.	Bahan Pengujian	BMS Akan Memberikan Ukuran Bahan Makanan yang Akan Dibeli 2 Minggu Sebelum Pengujian Mesin

Alur Kerja

Transformasi lembaran logam datar menjadi panel yang diperkuat secara struktural mengikuti urutan ketat dan otomatis yang dirancang untuk memaksimalkan hasil sekaligus meminimalkan limbah material.

• Decoiler & Feeding: Kumparan bahan mentah dipasang dengan aman, tidak terikat dengan tegangan yang stabil dan terkendali. Perangkat pemandu pengumpanan memastikan logam masuk sejajar sempurna, mencegah distorsi tepi.
• Roll Forming & Kontrol PLC: Saat lembaran melewati pabrik roll forming, roller baja berat secara sistematis menekan logam ke dalam profil yang ditentukan. Sistem PLC Siemens terus memantau laju pengumpanan, mengeluarkan penyesuaian mikro untuk mempertahankan toleransi ±1mm.
• Stasiun Hidraulik & Pembengkokan: Didukung oleh stasiun hidrolik HUADE 5,5KW, cetakan pembengkokan memberikan tekanan yang sangat besar dan konsisten. Tindakan crimping yang tepat mencapai radius tekukan minimum 500mm, sehingga menciptakan kurva struktural yang diperlukan.
• Rak Keluar: Lembaran bergelombang yang telah diselesaikan meluncur ke rak keluar dengan lancar, siap untuk segera ditumpuk, dikemas, dan dipasang.

Decoiler→ Perangkat Panduan Pengumpanan → Pabrik Roll Forming→ Sistem PLC → Stasiun Hidraulik → Cetakan Bending → Rak Keluar

Tampilan Komponen Mesin

Setiap modul individu dalam jalur pembentukan gulungan ini dibuat untuk tahan terhadap tuntutan industri yang ketat. Dengan memanfaatkan merek internasional premium dan logam yang diperkeras, sistem ini memastikan siklus hidup yang panjang dengan waktu henti pemeliharaan yang minimal.

             

      Perangkat Panduan Pengumpanan                        Mesin Bending    

Perangkat Panduan Pengumpanan & Mesin Bending

Titik masuknya dilengkapi rol samping yang diperkeras yang dengan kuat mencengkeram lembaran galvanis yang masuk. Permukaan pemandu yang halus dan tanpa gesekan mencegah permukaan tergores pada material berlapis warna sekaligus menjaga keselarasan linier mutlak. Pindah ke bagian lentur, mesin ini menggunakan baja cetakan Cr12 yang dipadamkan untuk menerapkan gaya terkonsentrasi, menciptakan kurva struktural yang tepat. Komponen logam berat memberikan dasar yang kokoh dan keras yang menyerap tekanan operasional dengan mudah.

                  

                       Motor Servo                                                                       Stasiun Hidrolik

Stasiun Motor & Hidrolik Servo

Motor servo 1,0KW menghasilkan gaya rotasi yang responsif dan tepat. Ini menerjemahkan perintah PLC menjadi gerakan fisik langsung, memastikan lembaran logam bergerak sesuai kecepatan terprogram tanpa tersendat atau ragu-ragu. Beroperasi pada 380V/60Hz/3Ph, unit daya hidraulik pusat menggerakkan seluruh mekanisme pemotongan dan pengeritingan. Selang hidrolik yang tebal dan katup HUADE kelas industri menghasilkan aliran cairan bertekanan yang stabil, sehingga menghasilkan pemotongan yang bersih dan presisi setiap saat.

 

Produk Hasil Mesin

Output yang dihasilkan oleh peralatan ini berdampak langsung pada integritas struktural proyek konstruksi skala besar. Dengan menerapkan kerutan dan tikungan yang presisi, alat berat ini secara signifikan meningkatkan kapasitas menahan beban lembaran logam standar. Profil bergelombang ini penting untuk membangun atap gudang yang luas, tempat berlindung kamp militer yang tahan lama, dan carport yang tahan cuaca. Punggungan yang berbeda dan seragam tidak hanya meningkatkan daya tarik visual dari logam tetapi juga memungkinkan limpasan air yang cepat dan hambatan angin yang unggul. Dengan memaksimalkan rasio kekuatan terhadap berat baja galvanis dan baja berlapis warna, manajer proyek dapat mencapai bentang struktural yang lebih luas sekaligus secara aktif mengurangi total volume baja mentah yang dibutuhkan, sehingga menghasilkan penghematan biaya material yang besar.

Pengiriman Global & Dukungan Komprehensif

Untuk memastikan alat berat ini tiba dalam kondisi prima, setiap unit menjalani protokol pengemasan yang ketat. Badan utama dibungkus rapat dengan film plastik tugas berat, anti debu, dan anti korosif, melindungi komponen listrik sensitif dari kelembapan laut. Di dalam kontainer pengiriman, mesin tersebut ditambatkan menggunakan tali kawat baja tebal dan turnbuckle industri, sehingga peralatan tidak dapat bergerak sepenuhnya untuk mencegah perpindahan selama transit maritim jarak jauh.

Diproduksi di fasilitas dengan verifikasi lapangan yang ekstensif dan rekam jejak ekspor ke lebih dari 80 negara, peralatan ini memiliki sertifikasi internasional CE dan ISO9001 yang ketat. Pembeli menerima garansi 24 bulan yang komprehensif bersama dengan panduan teknis seumur hidup. Untuk kesiapan operasional segera, insinyur profesional tersedia untuk instalasi di lokasi di luar negeri, kalibrasi sistem, dan pelatihan staf langsung.