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Rollformmaschine für Regalträger mit Schnellwechselfunktion

1 Maschine für Multiprofile
Verfügbarkeit:
Menge:
  • BMS

Produktbeschreibung

Die Rollformmaschine für Regalträger mit Schnellwechselfunktion ist eine hocheffiziente industrielle Fertigungslinie, die speziell für die kontinuierliche und präzise Produktion von Hochleistungs-Lagerregalträgern entwickelt wurde. Diese Maschine wurde speziell für die strengen Anforderungen der Lagerausrüstungsindustrie entwickelt und gewährleistet eine hohe strukturelle Integrität, präzise Maßgenauigkeit und schnelle Profilwechsel. Durch die Integration einer robusten mechanischen Struktur mit einem fortschrittlichen SPS-Steuerungssystem minimiert die Ausrüstung Ausfallzeiten erheblich, reduziert Materialverschwendung und maximiert die Gesamtproduktionsleistung für groß angelegte Fertigungsaufgaben.

Profilzeichnungen

Das Profilwalzwerk ist fachmännisch darauf ausgelegt, die genauen Profilzeichnungen zu verarbeiten, die für hochbelastbare Regalträger erforderlich sind. Das präzise Rollendesign stellt sicher, dass jeder Winkel und jede Kurve strenge Trag- und Montageanforderungen erfüllt, und bietet so eine solide Grundlage für zuverlässige Regalsysteme.

版型图(1)

     

版型图


Wichtigste technische Parameter

Die folgenden technischen Spezifikationen beschreiben die Kernkompetenzen des Profilierwerks. Von der Kompatibilität der Materialdicke bis hin zur Formgeschwindigkeit und Motorleistung ist jeder Parameter optimiert, um eine stabile Hochgeschwindigkeitsproduktion von Regalträgern zu gewährleisten.

NEIN.

Hauptparameter

Parameter des Walzwerks

1.

Materialstärke

1,6–2,5 mm

Stationen bilden

5-stufig

2.

Einzugsbreite

Laut Zeichnung

Körperrahmen

H400

3.

Bewerbungsunterlagen

kaltgewalzte Spule, warmgewalzte Spule, verzinkte Spule

Reduzierer

R-Serie

4.

Elektrischer Standard

415V/50Hz/3ph

Schaftdurchmesser

45# Stahl, φ80/φ65mm

5.

Manueller Abwickelhaspeldurchmesser

508 ± 30 mm

Hauptmotorleistung

5,5 KW

6.

Streckgrenze

G350–400 MPa

Schraubenbolzen

Note 8,8

7.

Umformgeschwindigkeit

16-20 m/min

Effektive Breite

Als Kundendesign

8.

Kontrollsystem

SPS-Steuerungssystem

Rolle

Cr12 Mov, CNC-Drehmaschinen, Wärmebehandlung, HRC58-62

9.

Hydraulikmotor

7,5 kW

Maschinenfarbe

Blau+Schwarz+Orange

10.

Testmaterial

BMS stellt die Größe des zu kaufenden Futtermaterials zwei Wochen vor der Maschinenprüfung zur Verfügung


Arbeitsablauf in der Produktion

Der Rollformprozess folgt einem hochautomatisierten und kontinuierlichen Ablauf, der darauf ausgelegt ist, die Produktion vom Rohcoil bis zum fertigen Regalträger zu rationalisieren. Dieser logische Arbeitsablauf minimiert manuelle Eingriffe, gewährleistet eine gleichbleibende Profilqualität und sorgt für eine hohe Produktionsgeschwindigkeit.

Manuelle Abwickelhaspel (3 Tonnen) → Zuführführungsvorrichtung → Hauptwalzwerk → Hydraulischer Nachschneider → SPS-Steuerungssystem → Ausgangsregal

1


Anzeige der Kernkomponenten der Maschine

Fütterungsführungsgerät

Für eine geeignete Materialzuführung kann die Führungsposition präzise eingestellt werden. Dieser Mechanismus stellt sicher, dass die Stahlcoils reibungslos und in perfekter Ausrichtung in das Profilierwerk gelangen, verhindert Materialabweichungen und garantiert die Maßhaltigkeit der endgültigen Regalträger.

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Hauptwalzwerk

Das Herzstück der Produktionslinie besteht aus einem robusten Karosserierahmen, der durch Schweißen aus Stahl des Typs H400 hergestellt wird und eine außergewöhnliche Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen bietet. Die Seitenwandstärke besteht aus Q235 t18mm Stahlplatten. Die Formrollen werden aus hochwertigem Cr12 Mov- Stahl hergestellt, der durch CNC-Drehmaschinen und Wärmebehandlung verarbeitet wird, um eine Härte von HRC58–62 zu erreichen, was eine langfristige Verschleißfestigkeit gewährleistet.

  • Wellendurchmesser: 80/65 mm , präzisionsgefertigt für exakte Drehung.

  • Getriebe: Antrieb über Zahnrad/Kettenrad, Verwendung von etwa 5-stufigen Formstationen.

  • Hauptmotor: 5,5 kW mit Frequenzgeschwindigkeitsregelung für flexiblen Betrieb.

  • Tatsächliche Formgeschwindigkeit: 16–20 m/min , optimiert die Produktionseffizienz.

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Manueller Vorschneider mit SPS-Integration

Ausgestattet mit einem manuellen Vorschneider, der für eine einfache Bedienung und erhebliche Materialeinsparungen ausgelegt ist. Der Vorschneider ist intelligent mit der SPS-Steuerung verbunden. Während der Produktion berechnet die SPS kontinuierlich die Profillänge. Sobald ein Materialwechsel für eine neue Charge erforderlich ist, berechnet die SPS die genaue Länge, die für die verbleibende Menge benötigt wird, und alarmiert den Bediener. Der Bediener kann das Material dann manuell scheren, bevor es in den Profilierbereich gelangt. Diese fortschrittliche Funktion gewährleistet einen nahtlosen Materialübergang, eliminiert Abfall und optimiert den Produktionsablauf erheblich.

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Maschinengefertigte Produkte und Details

Die fertigen Regalträger weisen saubere Kanten, präzise Querschnitte und eine gleichbleibende Qualität auf und eignen sich perfekt für die Montage von Hochleistungsregalen in der Industrie.

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Bild 1

Anwendungsfall

Hochwertig verarbeitete Regalträger aus Stahl

Die Rollformmaschine für Regalträger mit Schnellwechselfunktion wurde für die Herstellung hochwertiger Regalträger aus Stahl mit außergewöhnlicher Maßhaltigkeit und struktureller Integrität entwickelt. Die fertigen Produkte zeichnen sich durch präzise Profile, konsistente Formen und glatte Oberflächen aus und gewährleisten eine nahtlose Montage für industrielle Lagerlösungen. Diese hochwertigen Träger sind so konzipiert, dass sie den hohen Tragfähigkeitsanforderungen moderner Lagerumgebungen gerecht werden.

Rollformmaschine für Stahlregalträger
Fertiges Regalbalkenprodukt

Zuverlässiger Einsatz in Lagerregalsystemen

Die rollgeformten Regalträger wurden für Schwerlastlagerregale, Logistikverteilzentren und industrielle Lagereinrichtungen entwickelt und bieten eine hervorragende Tragfähigkeit und Langzeitstabilität. Diese robusten Komponenten bilden das zuverlässige Rückgrat von Palettenregalsystemen und helfen Facility Managern, die vertikale Raumausnutzung zu maximieren und gleichzeitig Betriebssicherheit und Effizienz bei der Lagerung schwerer Bestände zu gewährleisten.

Anwendungsfall 1 für Lagerregale
Anwendungsfall 2 für Lagerregale

Videoshow

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           Stahlregalträger, die maschinell geformt werden,                                               fertiges Produkt 


案例图(1)           案例图

                                                                             Anwendungsfall       

                                                                     

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ÜBER BMS
BMS Machinery wurde ursprünglich 1992 gegründet. Im Jahr 2017 wurden wir Mitglied der XIAMEN BMS GROUP und investierten in 8 Fabriken, 6 Bearbeitungszentren und 1 Stahlkonstruktionsunternehmen in China, was insgesamt eine Fläche von mehr als 30.000 Quadratmetern umfasst.
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Fabrikadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Provinz Fujian, China (Postleitzahl: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    Walzwerk

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Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
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