MASCHINEN
Sie sind hier: Heim » Maschinen » Rollformmaschinen für den Bau » Doppelschicht-Dachplattenmaschine » Doppelschicht-Rollformmaschine für Trimrib-Dächer und Wellpappe

Laden

Teilen mit:
Facebook-Sharing-Button
Twitter-Sharing-Button
Schaltfläche „Leitungsfreigabe“.
Wechat-Sharing-Button
LinkedIn-Sharing-Button
Pinterest-Sharing-Button
Teilen Sie diese Schaltfläche zum Teilen

Doppelschicht-Rollformmaschine für Trimrib-Dächer und Wellpappe

Doppelschicht-Rollformmaschine für Trimrib-Dächer und Wellpappe mit Kippstapler
Verfügbarkeit:
Menge:
  • BMS

Produktbeschreibung

Diese industrietaugliche Doppelschicht-Rollformmaschine wurde speziell für die hocheffiziente, gleichzeitige Herstellung von Trimrib-Dachplatten und Wellblechblechen entwickelt. Diese zweistufige Anlage wurde speziell für die vielseitigen Anforderungen der modernen Bau- und Dachdeckerindustrie entwickelt und integriert zwei unterschiedliche Profilformsysteme auf einer einzigen robusten Maschinenbasis. Durch die Einführung dieses zweischichtigen Designs können Hersteller den Kauf zweier separater Maschinen effektiv überflüssig machen, wodurch die Kapitalinvestitionen erheblich reduziert werden und gleichzeitig die wertvolle Produktionsfläche maximiert wird.

Ein entscheidendes Highlight dieser speziellen Produktionslinie ist die Integration eines fortschrittlichen Kippstaplers . Der Kippstapelmechanismus gilt als äußerst beliebtes und bevorzugtes Modell auf dem neuseeländischen Markt und bietet einen revolutionären Ansatz für den Materialtransport. Im Gegensatz zu herkömmlichen Auslauftischen, die ein manuelles Heben und Sortieren erfordern, nimmt der Kippstapler die fertigen Dachplatten automatisch auf, richtet sie aus und stapelt sie. Dieser automatisierte Prozess spart nicht nur viel Arbeitsraum am Ende der Produktionslinie, sondern minimiert auch die manuelle Arbeit, verringert das Risiko von Betriebsverletzungen und schützt die Oberflächenbeschaffenheit der Metallbleche vor Kratzern durch die Handhabung.

Das aus hochwertigen Materialien und präzisionsgefertigten Komponenten gefertigte Hauptwalzenwalzwerk garantiert eine außergewöhnliche langfristige Betriebsstabilität. Die Maschine verarbeitet mühelos verzinkte Bleche und kaltgewalzten Stahl mit Dicken von 0,4 mm bis 0,9 mm. Mit einer Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 20 Metern pro Minute und einem intuitiven SPS-Steuerungssystem gewährleistet diese Ausrüstung eine Produktion mit hoher Ausbeute, gleichbleibende Profilgenauigkeit und minimalen Materialabfall. Es ist die ultimative Lösung für Lieferanten von Dachdeckermaterialien, die ihre Fertigungseffizienz steigern und qualitativ hochwertige Produkte für Gewerbe-, Industrie- und Wohnbauprojekte liefern möchten.


Profilzeichnungen

`XYHES7%Q%PT(DF9 10)0X(YEXFCTSRXASFBAC9I

NEIN. Hauptparameter Parameter des Walzwerks
1. Materialstärke 0,4–0,9 mm Stationen bilden 18/18-Schritte
2. Einzugsbreite Laut Zeichnung Körperrahmen H450
3. Bewerbungsunterlagen Verzinktes Blech/kaltgewalztes Blech Seitenwandstärke 18mm
4. Elektrischer Standard 220V60Hz/3Ph Schaftdurchmesser 45# Stahl, φ75/90 mm
5. Manueller Abwickelhaspeldurchmesser 5T-600MM Hauptmotorleistung 11KW
6. Streckgrenze 345–550 MPa Schraubenbolzen Note 8,8
7. Umformgeschwindigkeit 20m/min Effektive Breite Laut Zeichnung
8. Kontrollsystem SPS-Steuerungssystem Rolle 45# Stahl, präzisionsgefertigt
9. Hydraulikmotor 3KW Maschinenfarbe Blau+Schwarz+Orange
10. Testmaterial BMS stellt die Größe des zu kaufenden Futtermaterials zwei Wochen vor der Maschinenprüfung zur Verfügung

Vollständiger Arbeitsablauf

Um einen reibungslosen Betrieb und eine gleichbleibende Ausgabequalität zu gewährleisten, ist die gesamte Profilierlinie mit einem logischen und hochautomatisierten Arbeitsablauf ausgestattet. Jede Komponente wird über das zentrale SPS-Steuerungssystem synchronisiert, um einen kontinuierlichen Produktionsrhythmus aufrechtzuerhalten. Der Standardablauf ist wie folgt:

Manuelle Abwickelhaspel (5 Tonnen) → Nivelliervorrichtung/Stanzvorrichtung → Hauptwalzwerk → Hydraulische Nachschneidevorrichtung → SPS-Steuerungssystem → Hydraulikstation → Ausgangsregal*2 (oder automatischer Kippstapler)

Anzeige von Maschinenkomponenten

Die Zuverlässigkeit und Effizienz unserer Doppelschicht-Rollformmaschine beruht auf ihren hochwertigen Kernkomponenten. Jedes Teil wurde sorgfältig entworfen, um den harten Anforderungen der täglichen Produktion standzuhalten und gleichzeitig eine hohe Präzision beizubehalten.

016A6586 拷贝

Hauptwalzwerk

016A6520 拷贝

Fütterungsgerät

016A6794 拷贝

Automatischer Kippstapler

016A6832 拷贝

Hydraulischer Pfostenschneider

Besonderer Vorteil: Ausgestattet mit einem Kippstapler, um Platz zu sparen. Dies ist ein sehr beliebtes Modell auf dem neuseeländischen Markt, das für die automatische Organisation fertiger Blätter konzipiert ist, wodurch der Arbeitsaufwand verringert und Kratzer auf der Oberfläche verhindert werden.

Maschinengefertigte Produkte

Die Doppelschicht-Rollformmaschine liefert präzise, ​​ästhetisch ansprechende und strukturell einwandfreie Dachprofile. Diese fertigen Produkte gewährleisten eine perfekte Überlappung, eine hervorragende Witterungsbeständigkeit und können sofort in verschiedenen Bauanwendungen eingesetzt werden.

800x600 箭头 016A6823

详情页_03
详情页_04
详情页_05
Bild 1

Produktdetails

Anwendungsfall

Unsere auf Effizienz und Präzision ausgelegte Ausrüstung stellt sicher, dass jedes Metallprofil strengen Industriestandards entspricht. Nachfolgend finden Sie eine visuelle Darstellung der Geräte, der daraus resultierenden Profile und deren praktische Umsetzung in realen Bauprojekten.

800x600

Doppelschicht-Rollformmaschine

016A6823

Fertiges Produkt

Das Endprodukt von unserer Doppelschicht-Rollformmaschine erzeugte weist außergewöhnliche Präzision und Konsistenz auf. Unabhängig davon, ob Trimrib-Dächer oder Wellbleche hergestellt werden, sorgt das Ergebnis für eine gleichmäßige Dicke, genaue Profilabmessungen und eine kratzerfreie Oberfläche. Diese hochwertigen Metallprofile sind so konstruiert, dass sie zuverlässige Witterungsbeständigkeit und strukturelle Integrität bieten, das Risiko von Materialausschuss verringern und die Kundenzufriedenheit gewährleisten.

3-11

Anwendungsfall

Industrie- und Gewerbebauten: Die mit unseren Anlagen hergestellten Trimrib- und Wellplatten bieten eine hervorragende Tragfähigkeit und eine effiziente Wasserableitung. Sie eignen sich hervorragend für große Industrieanlagen, Lagerhallen und Dachsysteme für gewerbliche Einrichtungen, da sie eine schnelle Installation ermöglichen und die Arbeitskosten senken.

5-1

Anwendungsfall

Wohn- und öffentliche Infrastruktur: Diese präzisen Metallpaneele zeichnen sich durch ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild und eine lange Haltbarkeit aus und werden häufig für Wohndächer, öffentliche Infrastruktur und Architekturverkleidungsprojekte eingesetzt. Ihre nahtlose Überlappung gewährleistet eine hervorragende Wasserdichtigkeit.

Durch die Investition in diese Rollformlösung können Hersteller erstklassige Dachmaterialien liefern, die im Einsatz eine langfristige Leistung erbringen. Die zuverlässige Ausgabe führt direkt zu weniger Materialverschwendung und erhöhter Projekteffizienz und hilft Ihnen, die vielfältigen Anforderungen moderner Bauprojekte souverän zu erfüllen.

Videoshow

Maschinenbedienungs- und Produktionsvideo

Beobachten Sie den dynamischen Betrieb und Produktionsprozess der Doppelschicht-Rollformmaschine für Trimrib-Dächer und Wellpappe. Die folgenden Videos demonstrieren den stabilen Betriebszustand, die Materialzuführung und die effizienten Profilformungsfunktionen und bieten eine klare Referenz, die Ihnen bei der Beurteilung der Leistung und Eignung der Maschine für Ihre spezifischen Projektanforderungen hilft.

 800x600        016A6823


           Doppelschicht-Rollformmaschine,                                           fertiges Produkt

    

3-11

Anwendungsfall


5-1

Anwendungsfall




                                                                     

Vorherige: 
Nächste: 
ÜBER BMS
BMS Machinery wurde ursprünglich im Jahr 1992 gegründet. Im Jahr 2017 wurden wir Mitglied der XIAMEN BMS GROUP und investierten in 8 Fabriken, 6 Bearbeitungszentren und 1 Stahlkonstruktionsunternehmen in China, was insgesamt eine Fläche von mehr als 30.000 Quadratmetern umfasst.
KONTAKTIEREN SIE BMS

   Büroadresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Postleitzahl: 36110 4
Fabrikadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Provinz Fujian, China (Postleitzahl: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    Walzwerk

Türkischer Vertriebspartner: 
DCB Metallmaschinen
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Herr Ibrahim HARMAN – CEO)/+90 532 330 07 99 (Herr Herr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internet:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery