| có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
BMS
là Thiết bị sản xuất móc treo ống kẹp điều hòa không khí trung tâm máy tạo hình cuộn cấp công nghiệp được thiết kế đặc biệt để sản xuất kẹp ống tiêu chuẩn và tùy chỉnh được sử dụng trong hệ thống HVAC. Được thiết kế để xử lý các tấm mạ màu và thép không gỉ có độ dày vật liệu từ 0,6 mm đến 0,7 mm, thiết bị này đảm bảo kích thước biên dạng nhất quán và tính toàn vẹn cấu trúc đáng tin cậy cho mỗi sản phẩm được sản xuất.
Bằng cách tích hợp công nghệ tạo hình cuộn tiên tiến với cấu trúc cơ khí chắc chắn, nó cung cấp một giải pháp đáng tin cậy cho các yêu cầu sản xuất quy mô lớn, liên tục. Máy giúp các nhà sản xuất hợp lý hóa hoạt động của họ, giảm sự can thiệp của lao động thủ công và duy trì kiểm soát kích thước nghiêm ngặt đối với các móc treo đã hoàn thiện.
Đầu tư vào dây chuyền sản xuất này có thể tối ưu hóa đáng kể hiệu quả sản xuất đồng thời giảm chi phí vận hành lâu dài và giảm thiểu rủi ro sản xuất liên quan đến chế tạo thủ công.
Được chế tạo với khung thân H450 chịu lực cao và độ dày thành bên Q235 t16mm, máy nghiền tạo hình cuộn này được chế tạo để mang lại sự ổn định tối đa trong quá trình vận hành tốc độ cao. Các thông số kỹ thuật sau đây mô tả chi tiết các khả năng cốt lõi của máy, nêu bật các trạm tạo hình 10 bước hiệu quả, động cơ chính 4KW mạnh mẽ và vật liệu cắt Cr12MoV bền bỉ. Các thông số này đảm bảo rằng thiết bị xử lý liên tục trong khi vẫn duy trì dung sai chính xác.
KHÔNG. |
Thông số chính |
Thông số máy cán định hình |
||
1. |
Độ dày vật liệu |
0,6-0,7mm |
Trạm hình thành |
10 bước |
2. |
Chiều rộng cho ăn |
44mm |
Khung cơ thể |
H450 |
3. |
Tài liệu ứng dụng |
Tấm mạ màu, thép không gỉ |
Độ dày của tường bên |
Q235 t16mm |
4. |
Tiêu chuẩn điện |
380V/50Hz/3Ph |
Đường kính trục |
Thép 45#, φ75mm |
5. |
Vật liệu cắt |
Cr12MoV |
Công suất động cơ chính |
4KW |
6. |
Sức mạnh năng suất |
Q235,201 |
Bu lông vít |
Lớp 8,8 |
7. |
Tốc độ hình thành |
15-20m/phút |
Chiều rộng hiệu quả |
Theo bản vẽ |
8. |
Hệ thống điều khiển |
Hệ thống điều khiển PLC |
Con lăn |
Cr12, Xử lý nhiệt HRC58—62 |
9. |
Động cơ thủy lực |
4KW |
Màu máy |
Xanh + Đen + Cam |
10. |
Vật liệu thử nghiệm |
BMS sẽ cung cấp kích thước nguyên liệu thức ăn để mua 2 tuần trước khi thử nghiệm máy |
||
Bộ trang trí → Thiết bị cấp liệu → Máy tạo hình cuộn chính → Thiết bị cắt trụ thủy lực → Hệ thống điều khiển PLC → Trạm thủy lực → Giá thoát hiểm*3
Quy trình sản xuất hoàn toàn tự động được quản lý tập trung bởi hệ thống điều khiển PLC, đảm bảo sự phối hợp liền mạch từ khâu cấp nguyên liệu thô đến đầu ra cuối cùng. Dây chuyền liên tục này được thiết kế để tối đa hóa hiệu quả và giảm thiểu lãng phí vật liệu.
Bộ trang trí cung cấp nguồn tấm kim loại ổn định, được dẫn hướng chính xác bằng thiết bị cấp liệu. Sau đó, máy cán tạo hình chính sẽ định hình chính xác biên dạng thông qua các trạm tuần tự của nó. Sau quá trình tạo hình, thiết bị cắt sau thủy lực thực hiện các vết cắt sạch và chính xác mà không làm biến dạng biên dạng. Cuối cùng, các kẹp ống đã hoàn thiện được xả an toàn vào giá đỡ thoát ra, sẵn sàng để đóng gói hoặc lắp ráp ngay.
Thiết bị cho ăn
Đảm bảo nguyên liệu đầu vào trơn tru, thẳng hàng và chính xác vào phần tạo hình.
Thiết bị bôi trơn
Giảm ma sát trong quá trình tạo hình, bảo vệ bề mặt tấm và kéo dài tuổi thọ con lăn.
Nhà máy tạo hình cuộn chính
Có 10 bước tạo hình với con lăn Cr12 để tạo hình biên dạng chính xác.
Cửa hàng hồ sơ và tạo hình cuộn đã hoàn thành
Cung cấp kẹp ống có hình dạng hoàn hảo và được cắt gọn gàng sẵn sàng để thu thập.
Phương pháp đóng gói: Thân chính của máy để trần và được bọc bằng màng nhựa (để chống bụi và ăn mòn), cho vào thùng chứa và cố định chắc chắn trong thùng bằng dây thép và khóa phù hợp, thích hợp cho việc vận chuyển đường dài.
Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vận chuyển quốc tế để đảm bảo rằng thiết bị đến cơ sở của bạn trong tình trạng nguyên sơ. Các phương pháp buộc chặt chắc chắn ngăn chặn bất kỳ sự dịch chuyển hoặc hư hỏng cơ học nào trong quá trình vận chuyển đường biển, giảm thiểu nguy cơ chậm trễ hoặc các vấn đề vận hành khi đến nơi.
Kẹp và móc treo ống do máy này sản xuất có kích thước chính xác, các cạnh nhẵn và khả năng chịu tải đặc biệt. Các thành phần được tiêu chuẩn hóa này hoàn toàn phù hợp với nhu cầu khắt khe của việc lắp đặt điều hòa không khí trung tâm, cung cấp sự hỗ trợ an toàn và bền bỉ cho hệ thống ống dẫn và đường ống.
Sản phẩm hoàn thiện có độ chính xác cao được sản xuất bởi thiết bị
Móc treo kẹp ống được sản xuất bởi Thiết bị sản xuất móc treo kẹp ống điều hòa không khí trung tâm của chúng tôi thể hiện tính toàn vẹn về cấu trúc đặc biệt, kích thước chính xác và khả năng chịu tải tuyệt vời. Những sản phẩm hoàn thiện được tiêu chuẩn hóa này được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu khắt khe của hệ thống HVAC, đảm bảo hệ thống treo an toàn, cố định đáng tin cậy và độ bền lâu dài cho các hệ thống ống dẫn và lắp đặt đường ống khác nhau. Bằng cách sản xuất các loại kẹp đồng nhất và chất lượng cao, thiết bị này trực tiếp giúp các dự án kỹ thuật giảm thiểu rủi ro lắp đặt tại chỗ, giảm thiểu rung động kết cấu và nâng cao hiệu quả xây dựng tổng thể.
Hộp treo ống hạng nặng
Cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho các đường ống điều hòa không khí trung tâm nặng. Kẹp cường độ cao giảm thiểu rung động hệ thống một cách hiệu quả và đảm bảo độ ổn định lâu dài trong các ứng dụng xây dựng thương mại và công nghiệp.
Trường hợp cố định đường ống HVAC
Tích hợp liền mạch vào bố trí trần phức tạp. Các kẹp được sản xuất chính xác tạo điều kiện thuận lợi cho việc căn chỉnh và lắp đặt tại chỗ hiệu quả, giảm đáng kể thời gian lao động đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn kỹ thuật nghiêm ngặt.

Thiết bị sản xuất móc treo ống điều hòa trung tâm Thành phẩm
Trường hợp ứng dụng
Trường hợp ứng dụng