Hva er egenskapene til rulleformingsmaskin av god kvalitet?

Rullstøpemaskiner er svært slitesterkt utstyr og er anerkjent av mange fagfolk. Hva slags rammeprosess brukes til rulleformingsmaskin ? Hvordan velge rullestøpeutstyr av god kvalitet?

l Rammeteknologi til rulleformingsmaskin

l Veggplateteknologi for rulleformingsmaskin

l Hvordan velge rulleformingsmaskin av god kvalitet?

Rammeteknologi av rulleformingsmaskin

1. Rammen er sveiset med H-stål, som har høy strukturell styrke, stabilitet og plassbesparende.

2. Ofte hørt H350, H400 og så videre indikerer at basen er H-type stål, dens høyde er 350MM, 400MM. (Det mest brukte råmaterialet for takplaten vår er H400)

3. Vår ramme produksjon, råvarer til fabrikken vår etter prosessering og sveising inn i en ramme, til stress (naturlig stress til en lengre tid, kunden spør ikke, prøv å ikke si, tvunget til også kan brukes som en forsinkelse i levering av utstyr). Deretter sliping rustfjerning, spray primer og deretter spraymaling og annen industriell behandling, vakkert utseende, korrosjonsbestandighet, egnet for en rekke miljøoperasjoner.

Veggplateteknologi for rulleformingsmaskin

Q235-A stålplate brukes til veggpanel, som vanligvis sies å være en industriell A3-plate. Den representerer stålplate med flytegrense på 235MPa og slagtemperatur på 40 grader. Det er mye brukt i bygninger og ingeniørkonstruksjoner. (Brukes til produksjon av stålstenger eller konstruksjon av anleggsrammer, høyspent overføringstårn, broer, kjøretøyer, kjeler, containere, skip, etc., men også et stort antall mekaniske deler for ytelseskrav er ikke for høye. C, D stål kan også brukes til noe profesjonelt stål)

Hvordan velge rulleformingsmaskin av god kvalitet?

1. Kvaliteten på et stykke rullestøpeutstyr ut av platen avhenger hovedsakelig av formingsmetoden, og formingsmetoden gjenspeiles hovedsakelig i valsen, slik at valsen direkte påvirker verdien av utstyret. Rullen til flismaskinen er for det meste 45# materiale (rustfritt stål er vanligvis 40Cr eller GCr15). Dens prosesseringsteknologi er: blanking, boring, grov bil, fin bil, tegnespor, polering før plettering, plettering, polering etter plettering. En av de skjærende boring grov bil trekke kilespor alle fabrikker liten forskjell. Fokus på etterbehandling, galvanisering.

2. For å spare penger har mange fabrikker ingen ferdigdreiing eller semi-ekstraktiv dreiing. Som et resultat er ikke koaksialiteten, vertikaliteten og dimensjonene til hjulene opp til kravene. Trykk ut av brettet vil virke tung linje, pose, ujevn i bunnen, det vil være en 90 graders vinkel av skraping av maling;

3. Elektroplettering: Vi pletterer før pre-plating polering, galvanisering, post-plating trådtrekking polering, noen fabrikker for å spare plating kostnader, ikke polering før plating, plating etter polering bare for å fjerne plating burr. Den enkleste forskjellen er lysstyrken på hjulene. Ikke i henhold til den normale prosessen med galvanisering er lett å falle av belegget, hjulets finish er dårlig, lett å skrape overflaten av brettet, lett å ruste på våte steder.

Hvis du leter etter en god kvalitet og rimelig pris på rulleformingsmaskin, kan BMS-selskapet gi deg det beste.