Роликті қалыптау машиналары өте берік жабдық болып табылады және оларды көптеген кәсіпқойлар мойындайды. Фреймдік процесс қандай үшін қолданылады роликті қалыптау машинасы ? Жақсы сапалы роликті қалыптау жабдығын қалай таңдауға болады?

l Орамды қалыптау машинасының рамалық технологиясы

l Ролик қалыптау машинасының Wallboard технологиясы

l Жақсы сапалы роликті қалыптау машинасын қалай таңдауға болады?

жақтау технологиясы орамды қалыптау машинасы

1. Рама жоғары құрылымдық беріктігі, тұрақтылығы және кеңістікті үнемдейтін H болатымен дәнекерленген.

2. Жиі естілетін H350, H400 және т.б. негізі Н-типті болат екенін көрсетеді, оның биіктігі 350MM, 400MM. (Біздің шатыр тақтасы үшін жиі қолданылатын шикізат - H400)

3. Біздің жақтау өндірісі, шикізатты өңдеуден кейін фабрикамызға және рамаға дәнекерлеуге, стресске (табиғи күйзеліс ұзақ уақытқа, тапсырыс беруші сұрамайды, айтпауға тырысады, мәжбүрлі түрде жабдықты жеткізуде кешіктіру ретінде де қолдануға болады). Содан кейін тегістеу тот кетіру, бүріккіш праймер, содан кейін бояу және басқа да өнеркәсіптік өңдеу, әдемі сыртқы түрі, коррозияға төзімділік, әртүрлі экологиялық операцияларға жарамды.

Ролик қалыптау станоктарының қабырғалық тақта технологиясы

Q235-А болат пластина қабырға панелі үшін пайдаланылады, ол әдетте өнеркәсіптік A3 тақтасы деп айтылады. Ол 235 МПа аққыштық күші және 40 градус соққы температурасы бар болат табақты білдіреді. Ол ғимараттар мен инженерлік құрылымдарда кеңінен қолданылады. (Болат штангаларды өндіру немесе зауыт жақтауларын, жоғары вольтты трансмиссиялық мұнараларды, көпірлерді, көліктерді, қазандықтарды, контейнерлерді, кемелерді және т.б. салу үшін пайдаланылады, сонымен қатар өнімділік талаптары үшін механикалық бөлшектердің үлкен саны тым жоғары емес. C, D маркалы болатты кейбір кәсіби болат үшін де қолдануға болады)

Жақсы сапалы роликті қалыптау машинасын қалай таңдауға болады?

1. Бір бөлігінің сапасы пластинадан шығатын роликті қалыптау жабдығы негізінен қалыптау әдісіне байланысты, ал қалыптау әдісі негізінен роликте көрсетіледі, сондықтан ролик жабдықтың құнына тікелей әсер етеді. Плиткалық машинаның роликтері негізінен 45# материалдан тұрады (тот баспайтын болат әдетте 40Cr немесе GCr15). Оны өңдеу технологиясы мыналар: бланкілеу, бұрғылау, өрескел машина, жұқа машина, сызу кілті, қаптама алдында жылтырату, қаптау, жалатудан кейін жылтырату. Кесетін бұрғылаудың бірі дөрекі машинаны тарту кілті барлық зауыттардың айырмашылығы аз. Өңдеу, электропластикаға назар аударыңыз.

2. Ақшаны үнемдеу үшін көптеген зауыттарда өңдеу токарлық өңдеу немесе жартылай өндіруші токарлық өңдеу жоқ. Соның салдарынан доңғалақтардың коаксиалдылығы, тіктігі және өлшемдері талапқа сай емес. Тақтадан қысым ауыр сызық, сөмке пайда болады, түбінде біркелкі емес, бояудың 90 градус бұрышы болады;

3. Электролитпен қаптау: біз жалатуды алдын ала жылтырату, гальваника, жалатудан кейінгі сымды жылтырату, кейбір зауыттар қаптау құнын үнемдеу үшін, қаптау алдында жылтыратпаңыз, жалтыратылғаннан кейін тек қаптау бүршігін кетіру үшін. Ең қарапайым айырмашылық - дөңгелектердің жарықтығы. Қалыпты процесске сәйкес емес, электроплантациялау жабыннан оңай түсіп кетеді, доңғалақ әрлеуі нашар, борттың бетін оңай сызады, ылғалды жерлерде оңай тот басады.

Егер сіз роликті қалыптау машинасының сапалы және қолайлы бағасын іздесеңіз, BMS компаниясы сізге ең жақсысын ұсына алады.