Rolvormmachines zijn zeer duurzame apparatuur en worden door veel professionals erkend. Waar wordt het frameproces voor gebruikt? rolvormmachine ? Hoe kies je rolvormapparatuur van goede kwaliteit?

l Frametechnologie van rolvormmachine

l Wallboard-technologie van rolvormmachine

l Hoe kies je een rolvormmachine van goede kwaliteit?

Frametechnologie van rolvormmachine

1. Het frame is gelast met H-staal, dat een hoge structurele sterkte, stabiliteit en ruimtebesparing heeft.

2. Vaak horen H350, H400 enzovoort dat de basis van H-type staal is, de hoogte is 350 MM, 400 MM. (De meest gebruikte grondstof voor onze dakplaat is H400)

3. Onze frameproductie, grondstoffen naar onze fabriek na verwerking en lassen tot een frame, om te benadrukken (natuurlijke stress voor een langere tijd, de klant vraagt ​​​​niet, probeer het niet te zeggen, gedwongen om ook te worden gebruikt als een vertraging bij de levering van apparatuur). Vervolgens slijpen van roestverwijdering, spuitprimer en vervolgens spuitverf en andere industriële verwerking, mooi uiterlijk, corrosieweerstand, geschikt voor een verscheidenheid aan milieuactiviteiten.

Wallboard-technologie van rolvormmachine

Q235-A staalplaat wordt gebruikt voor wandpaneel, waarvan gewoonlijk wordt gezegd dat het een industriële A3-plaat is. Het vertegenwoordigt staalplaat met een vloeigrens van 235 MPa en een impacttemperatuur van 40 graden. Het wordt veel gebruikt in gebouwen en kunstwerken. (Gebruikt voor de productie van stalen staven of de constructie van fabrieksframes, hoogspanningszendmasten, bruggen, voertuigen, ketels, containers, schepen, enz., maar ook een groot aantal mechanische onderdelen voor prestatie-eisen zijn niet te hoog. C-, D-kwaliteit staal kan ook worden gebruikt voor sommige professionele staalsoorten)

Hoe kies je een rolvormmachine van goede kwaliteit?

1. De kwaliteit van een stuk Rolvormapparatuur uit de plaat hangt voornamelijk af van de vormmethode, en de vormmethode wordt voornamelijk weerspiegeld in de rol, dus de rol heeft rechtstreeks invloed op de waarde van de apparatuur. De rol van de tegelmachine is meestal 45 # materiaal (roestvrij staal is over het algemeen 40Cr of GCr15). De verwerkingstechnologie is: blanking, boren, ruwe auto, fijne auto, spiebaan tekenen, polijsten vóór het plateren, plateren, polijsten na het plateren. Een van de snij-boor-grove auto's die spiebaan trekt, alle fabrieken maken weinig verschil. Focus op afwerking, galvaniseren.

2. Om geld te besparen, hebben veel fabrieken geen nabewerking of semi-extractief draaien. Als gevolg hiervan voldoen de coaxialiteit, de verticaliteit en de afmetingen van de wielen niet aan de eisen. De druk uit het bord zal een zware lijn, zak, ongelijk aan de onderkant lijken, er zal een hoek van 90 graden zijn van het schrapen van verf;

3. Galvaniseren: we zijn aan het plateren vóór het pre-plating polijsten, galvaniseren, post-plating draadtrekken polijsten, sommige fabrieken om de plateerkosten te besparen, polijsten niet vóór het plateren, plateren na het polijsten alleen om platingbramen te verwijderen. Het eenvoudigste verschil is de helderheid van de wielen. Niet volgens het normale proces van galvaniseren valt het gemakkelijk van de coating, de wielafwerking is slecht, gemakkelijk te krassen op het oppervlak van het bord, gemakkelijk te roesten op natte plaatsen.

Als u op zoek bent naar een rolvormmachine van goede kwaliteit en tegen een redelijke prijs, kan het bedrijf BMS u het beste bieden.