Hvad er egenskaberne ved en rulleformningsmaskine af god kvalitet?

Rullestøbemaskiner er meget holdbart udstyr og er anerkendt af mange fagfolk. Hvilken slags rammeproces bruges til rulleformningsmaskine ? Hvordan vælger man rullestøbningsudstyr af god kvalitet?

l Rammeteknologi af rulleformningsmaskine

l Wallboard-teknologi af rulleformningsmaskine

l Hvordan vælger man en rulleformningsmaskine af god kvalitet?

Rammeteknologi af rulleformningsmaskine

1. Rammen er svejset med H stål, som har høj strukturel styrke, stabilitet og pladsbesparende.

2. Ofte hørt H350, H400 og så videre indikerer, at basen er H-type stål, dens højde er 350MM, 400MM. (Det almindeligt anvendte råmateriale til vores tagplade er H400)

3. Vores ramme fremstilling, råvarer til vores fabrik efter forarbejdning og svejsning til en ramme, til stress (naturlig stress til en længere tid, kunden ikke spørger, prøv ikke at sige, tvunget til også kan bruges som en forsinkelse i levering af udstyr). Derefter slibning af rustfjernelse, spray primer og derefter spraymaling og anden industriel behandling, smukt udseende, korrosionsbestandighed, velegnet til en række miljømæssige operationer.

Wallboard-teknologi af rulleformningsmaskine

Q235-A stålplade bruges til vægpanel, som normalt siges at være en industriel A3 plade. Det repræsenterer stålplade med flydespænding på 235MPa og slagtemperatur på 40 grader. Det er meget udbredt i bygninger og tekniske strukturer. (Bruges til produktion af stålstænger eller konstruktion af anlægsrammer, højspændingstransmissionstårne, broer, køretøjer, kedler, containere, skibe osv., men også et stort antal mekaniske dele til ydeevnekravene er ikke for høje. C, D-kvalitetsstål kan også bruges til noget professionelt stål)

Hvordan vælger man en rulleformningsmaskine af god kvalitet?

1. Kvaliteten af ​​et stykke rullestøbeudstyr ud af pladen afhænger hovedsageligt af formningsmetoden, og formningsmetoden afspejles hovedsageligt i valsen, så valsen påvirker direkte udstyrets værdi. Flisemaskinens rulle er for det meste 45# materiale (rustfrit stål er generelt 40Cr eller GCr15). Dens forarbejdningsteknologi er: blanking, boring, uslebne biler, fine biler, kilespor, polering før plettering, plettering, polering efter plettering. En af de skærende boring grov bil trækker kilespor alle fabrikker lille forskel. Fokus på efterbehandling, galvanisering.

2. For at spare penge har mange fabrikker ingen færdigdrejning eller semi-ekstraktiv drejning. Som følge heraf er hjulenes koaksialitet, vertikalitet og dimensioner ikke op til kravene. Tryk ud af brættet vil fremstå tung linje, pose, ujævn i bunden, der vil være en 90 graders vinkel af skrabe maling;

3. Galvanisering: Vi pletterer før pre-plettering polering, galvanisering, post-plettering trådtrækning polering, nogle fabrikker for at spare plettering omkostninger, ikke polering før plettering, plettering efter polering kun for at fjerne plettering grater. Den enkleste forskel er lysstyrken på hjulene. Ikke i henhold til den normale proces med galvanisering er let at falde af belægningen, hjulets finish er dårlig, let at ridse overfladen af ​​brættet, let at ruste på våde steder.

Hvis du leder efter en god kvalitet og en rimelig pris på rulleformningsmaskine, kan BMS-firmaet give dig det bedste.