রোল ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি খুব টেকসই সরঞ্জাম এবং অনেক পেশাদার দ্বারা স্বীকৃত। ফ্রেম প্রক্রিয়া কি ধরনের জন্য ব্যবহার করা হয় রোলার গঠনের মেশিন ? কিভাবে ভাল মানের রোলার ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম চয়ন?

l রোল তৈরির মেশিনের ফ্রেম প্রযুক্তি

l রোল তৈরির মেশিনের ওয়ালবোর্ড প্রযুক্তি

l ভাল মানের রোলার ফর্মিং মেশিন কীভাবে চয়ন করবেন?

এর ফ্রেম প্রযুক্তি রোল গঠনের মেশিন

1. ফ্রেমটি এইচ ইস্পাত দিয়ে ঢালাই করা হয়, যার উচ্চ কাঠামোগত শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং স্থান সংরক্ষণ রয়েছে।

2. প্রায়শই শোনা H350, H400 এবং তাই নির্দেশ করে যে বেসটি H-টাইপ ইস্পাত, এর উচ্চতা 350MM, 400MM। (আমাদের ছাদ বোর্ডের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত কাঁচামাল হল H400)

3. আমাদের ফ্রেম উত্পাদন, প্রক্রিয়াকরণ এবং একটি ফ্রেমে ঢালাই করার পরে আমাদের কারখানায় কাঁচামাল, চাপ (একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রাকৃতিক চাপ, গ্রাহক জিজ্ঞাসা করবেন না, বলার চেষ্টা করবেন না, বাধ্যতামূলক করাও সরঞ্জাম সরবরাহে বিলম্ব হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে)। তারপর মরিচা অপসারণ, স্প্রে প্রাইমার এবং তারপর স্প্রে পেইন্ট এবং অন্যান্য শিল্প প্রক্রিয়াকরণ, সুন্দর চেহারা, জারা প্রতিরোধের, বিভিন্ন পরিবেশগত ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।

রোল তৈরির মেশিনের ওয়ালবোর্ড প্রযুক্তি

Q235-একটি ইস্পাত প্লেট প্রাচীর প্যানেলের জন্য ব্যবহৃত হয়, যাকে সাধারণত একটি শিল্প A3 প্লেট বলা হয়। এটি 235MPa এর ফলন শক্তি এবং 40 ডিগ্রির প্রভাব তাপমাত্রা সহ ইস্পাত প্লেটের প্রতিনিধিত্ব করে। এটি বিল্ডিং এবং প্রকৌশল কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। (ইস্পাত বার উত্পাদন বা উদ্ভিদ ফ্রেম, উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সমিশন টাওয়ার, সেতু, যানবাহন, বয়লার, কন্টেইনার, জাহাজ, ইত্যাদি নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত, কিন্তু কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার জন্য একটি বড় সংখ্যক যান্ত্রিক অংশ খুব বেশি নয়। কিছু পেশাদার ইস্পাত জন্য C, D গ্রেড ইস্পাতও ব্যবহার করা যেতে পারে)

কিভাবে ভাল মানের রোলার ফর্মিং মেশিন চয়ন করবেন?

1. একটি টুকরা গুণমান প্লেটের বাইরে রোলার ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি মূলত গঠনের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে এবং গঠনের পদ্ধতিটি মূলত রোলারে প্রতিফলিত হয়, তাই রোলারটি সরাসরি সরঞ্জামের মানকে প্রভাবিত করে। টাইল মেশিনের রোলার বেশিরভাগই 45# উপাদান (স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত 40Cr বা GCr15)। এর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি হল: ব্ল্যাঙ্কিং, ড্রিলিং, রাফ কার, ফাইন কার, ড্রয়িং কীওয়ে, প্লেট করার আগে পলিশিং, প্লেটিং, প্লেট করার পরে পলিশিং। এক কাটিং ড্রিলিং মোটা গাড়ি টানা চাবির সব কারখানায় সামান্য পার্থক্য। ফিনিশিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর দিকে মনোযোগ দিন।

2. অর্থ সাশ্রয়ের জন্য, অনেক কারখানার কোন ফিনিশ বাঁক বা আধা-নিষ্ক্রিয় বাঁক নেই। ফলস্বরূপ, চাকার সমঅক্ষীয়তা, উল্লম্বতা এবং মাত্রা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নয়। বোর্ডের বাইরে চাপ ভারী লাইন, ব্যাগ, নীচে অসম প্রদর্শিত হবে, স্ক্র্যাপিং পেইন্টের একটি 90 ডিগ্রি কোণ থাকবে;

3. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: আমরা প্রি-প্লেটিং পলিশিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পোস্ট-প্লেটিং ওয়্যার ড্রয়িং পলিশিং, কিছু কারখানায় প্লেটিং খরচ বাঁচানোর আগে প্রলেপ দিচ্ছি, প্লেট করার আগে পলিশ করবেন না, পলিশ করার পরে কলাই শুধুমাত্র প্রলেপ সরানোর জন্য। সবচেয়ে সহজ পার্থক্য হল চাকার উজ্জ্বলতা। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর স্বাভাবিক প্রক্রিয়া অনুযায়ী লেপ পড়ে যাওয়া সহজ নয়, চাকা ফিনিস খারাপ, বোর্ডের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ করা সহজ, ভিজা জায়গায় মরিচা পড়া সহজ।

আপনি যদি রোলার তৈরির মেশিনের একটি ভাল মানের এবং যুক্তিসঙ্গত মূল্য খুঁজছেন, BMS কোম্পানি আপনাকে সেরাটি সরবরাহ করতে পারে।