اچھے معیار کی رولر بنانے والی مشین کی کیا خصوصیات ہیں؟

رول مولڈنگ مشینیں بہت پائیدار سامان ہیں اور بہت سے پیشہ ور افراد کی طرف سے تسلیم کیا جاتا ہے. کس قسم کے فریم کے عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ رولر بنانے کی مشین ؟ اچھے معیار کے رولر مولڈنگ کا سامان کیسے منتخب کریں؟

l رول بنانے والی مشین کی فریم ٹیکنالوجی

l رول بنانے والی مشین کی وال بورڈ ٹیکنالوجی

l اچھے معیار کی رولر بنانے والی مشین کا انتخاب کیسے کریں؟

کی فریم ٹیکنالوجی رول بنانے والی مشین

1. فریم کو ایچ سٹیل کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، جس میں اعلی ساختی طاقت، استحکام اور جگہ کی بچت ہوتی ہے۔

2. اکثر سنا H350، H400 اور اسی طرح اشارہ کرتا ہے کہ بنیاد H قسم کا سٹیل ہے، اس کی اونچائی 350MM، 400MM ہے۔ (ہمارے چھت سازی کے بورڈ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا خام مال H400 ہے)

3. ہماری فریم مینوفیکچرنگ، ایک فریم میں پروسیسنگ اور ویلڈنگ کے بعد ہماری فیکٹری میں خام مال، دباؤ ڈالنا (قدرتی دباؤ طویل عرصے تک، گاہک نہیں پوچھتا، نہ کہنے کی کوشش کریں، مجبوراً سامان کی ترسیل میں تاخیر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے)۔ اس کے بعد زنگ کو ہٹانا، اسپرے پرائمر اور پھر سپرے پینٹ اور دیگر صنعتی پروسیسنگ، خوبصورت ظاہری شکل، سنکنرن مزاحمت، مختلف قسم کے ماحولیاتی کاموں کے لیے موزوں ہے۔

رول بنانے والی مشین کی وال بورڈ ٹیکنالوجی

Q235-A اسٹیل پلیٹ وال پینل کے لیے استعمال ہوتی ہے، جسے عام طور پر صنعتی A3 پلیٹ کہا جاتا ہے۔ یہ 235MPa کی پیداواری طاقت اور 40 ڈگری کے اثر درجہ حرارت کے ساتھ اسٹیل پلیٹ کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر عمارتوں اور انجینئرنگ ڈھانچے میں استعمال ہوتا ہے۔ (اسٹیل کی سلاخوں کی تیاری یا پلانٹ کے فریموں، ہائی وولٹیج ٹرانسمیشن ٹاورز، پلوں، گاڑیوں، بوائیلرز، کنٹینرز، بحری جہازوں وغیرہ کی تعمیر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لیکن کارکردگی کے تقاضوں کے لیے مکینیکل پرزوں کی ایک بڑی تعداد بھی زیادہ نہیں ہوتی۔ سی، ڈی گریڈ کا اسٹیل کچھ پیشہ ور اسٹیل کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے)

اچھے معیار کی رولر بنانے والی مشین کا انتخاب کیسے کریں؟

1. کے ٹکڑے کا معیار پلیٹ سے باہر رولر مولڈنگ کا سامان بنیادی طور پر بنانے کے طریقہ کار پر منحصر ہے، اور تشکیل کا طریقہ بنیادی طور پر رولر میں جھلکتا ہے، لہذا رولر براہ راست سامان کی قدر کو متاثر کرتا ہے۔ ٹائل مشین کا رولر زیادہ تر 45# میٹریل ہوتا ہے (سٹینلیس سٹیل عام طور پر 40Cr یا GCr15 ہوتا ہے)۔ اس کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی یہ ہے: بلینکنگ، ڈرلنگ، رف کار، فائن کار، ڈرائنگ کی وے، چڑھانے سے پہلے پالش کرنا، چڑھانا، چڑھانے کے بعد پالش کرنا۔ ایک کاٹنے کی سوراخ کرنے والی موٹے کار کھینچنے والی کی وے تمام فیکٹریوں میں تھوڑا سا فرق ہے۔ فنشنگ، الیکٹروپلاٹنگ پر توجہ دیں۔

2. پیسے بچانے کے لیے، بہت سی فیکٹریوں میں کوئی فنش ٹرننگ یا نیم نکالنے والا موڑ نہیں ہے۔ نتیجے کے طور پر، پہیوں کی ہم آہنگی، عمودی اور طول و عرض ضروریات کے مطابق نہیں ہیں. بورڈ سے باہر دباؤ بھاری لکیر، بیگ، نچلے حصے میں ناہموار نظر آئے گا، پینٹ سکریپنگ کا 90 ڈگری زاویہ ہوگا۔

3. الیکٹروپلاٹنگ: ہم پری پلاٹنگ پالش کرنے سے پہلے پلاٹنگ کر رہے ہیں، الیکٹروپلاٹنگ، پوسٹ پلاٹنگ وائر ڈرائنگ پالشنگ، کچھ فیکٹریاں پلاٹنگ لاگت کو بچانے کے لیے، پلاٹنگ سے پہلے پالش نہ کریں، صرف پلاٹنگ گڑ کو ہٹانے کے لیے پالش کرنے کے بعد پلاٹنگ کریں۔ سب سے آسان فرق پہیوں کی چمک ہے۔ الیکٹروپلٹنگ کے عام عمل کے مطابق کوٹنگ سے گرنا آسان نہیں ہے، وہیل ختم ناقص ہے، بورڈ کی سطح کو کھرچنا آسان ہے، گیلی جگہوں پر زنگ لگنا آسان ہے۔

اگر آپ رولر بنانے والی مشین کے اچھے معیار اور مناسب قیمت کی تلاش میں ہیں تو BMS کمپنی آپ کو بہترین فراہم کر سکتی ہے۔