Mașinile de turnat cu role sunt echipamente foarte durabile și sunt recunoscute de mulți profesioniști. Pentru ce fel de proces de cadru este folosit mașină de format cu role ? Cum să alegi un echipament de turnare cu role de bună calitate?

l Tehnologia cadru a mașinii de profilat

l Tehnologia Wallboard a mașinii de profilat

l Cum să alegi o mașină de formare cu role de bună calitate?

Tehnologia cadru de mașină de format rulou

1. Cadrul este sudat cu oțel H, care are rezistență structurală ridicată, stabilitate și economie de spațiu.

2. Adesea auzit H350, H400 și așa mai departe indică faptul că baza este oțel de tip H, înălțimea sa este de 350MM, 400MM. (Materia primă folosită în mod obișnuit pentru placa noastră de acoperiș este H400)

3. Fabricarea noastră cadru, materii prime la fabrica noastră după procesare și sudare într-un cadru, la stres (stresul natural la un timp mai lung, clientul nu cere, încercați să nu spuneți, forțat să, de asemenea, poate fi folosit ca o întârziere în livrarea echipamentelor). Apoi șlefuirea ruginii, grund pulverizat și apoi vopsea pulverizată și alte procesări industriale, aspect frumos, rezistență la coroziune, potrivite pentru o varietate de operațiuni de mediu.

Tehnologia plăcilor de perete a mașinii de profilat

Placa de oțel Q235-A este utilizată pentru panoul de perete, despre care se spune de obicei că este o placă industrială A3. Reprezintă o placă de oțel cu limită de curgere de 235MPa și o temperatură de impact de 40 de grade. Este utilizat pe scară largă în clădiri și structuri de inginerie. (Folosit pentru producția de bare de oțel sau construcția de cadre de plante, turnuri de transmisie de înaltă tensiune, Poduri, vehicule, cazane, containere, nave etc., dar și un număr mare de piese mecanice pentru cerințele de performanță nu sunt prea mari. Oțelul de calitate C, D poate fi folosit și pentru unele oțeluri profesionale)

Cum să alegi o mașină de formare cu role de bună calitate?

1. Calitatea unei piese de Echipamentul de turnare cu role din placă depinde în principal de metoda de formare, iar metoda de formare se reflectă în principal în rolă, astfel încât rola afectează în mod direct valoarea echipamentului. Rola mașinii de faianță este în mare parte din material de 45# (oțelul inoxidabil este în general 40Cr sau GCr15). Tehnologia sa de procesare este: decuparea, găurirea, mașina brută, mașina fină, canalul de tragere, lustruirea înainte de placare, placare, lustruire după placare. Unul dintre tăierea foraj grosier mașină trăgând cheie toate fabricile diferență mică. Concentrați-vă pe finisare, galvanizare.

2. Pentru a economisi bani, multe fabrici nu au strunjire de finisare sau strunjire semi-extractivă. Ca urmare, coaxialitatea, verticalitatea și dimensiunile roților nu corespund cerințelor. Presiunea din bord va apărea linie grea, sac, neuniform în partea de jos, va exista un unghi de 90 de grade de vopsea de răzuit;

3. Galvanizare: Facem placare înainte de lustruire pre-placare, galvanizare, lustruire post-placare sârmă, unele fabrici pentru a economisi costurile de placare, nu lustruiți înainte de placare, placare după lustruire doar pentru a îndepărta bavurile de placare. Cea mai simplă diferență este luminozitatea roților. Nu, conform procesului normal de galvanizare, este ușor să cadă de pe acoperire, finisajul roții este slab, ușor de zgâriat suprafața plăcii, ușor de ruginit în locuri umede.

Dacă sunteți în căutarea unei mașini de formare cu role de bună calitate și preț rezonabil, compania BMS vă poate oferi cele mai bune.