Strojevi za oblikovanje valjaka vrlo su izdržljiva oprema i priznaju ih mnogi stručnjaci. Za koji se okvirni proces koristi stroj za oblikovanje valjaka ? Kako odabrati kvalitetnu opremu za oblikovanje valjaka?

l Tehnologija okvira stroja za oblikovanje valjaka

l Tehnologija zidne ploče stroja za oblikovanje valjaka

l Kako odabrati kvalitetan stroj za oblikovanje valjaka?

Tehnologija okvira stroj za oblikovanje valjaka

1. Okvir je zavaren od H čelika, koji ima visoku strukturnu čvrstoću, stabilnost i uštedu prostora.

2. Često se čuje da H350, H400 i tako dalje pokazuju da je baza H-tip čelika, njegova visina je 350 mm, 400 mm. (Uobičajeno korištena sirovina za naše krovne ploče je H400)

3. Naša proizvodnja okvira, sirovine u našu tvornicu nakon obrade i zavarivanja u okvir, na stres (prirodni stres na dulje vrijeme, kupac ne traži, pokušajte ne reći, prisiljen također se može koristiti kao kašnjenje u isporuci opreme). Zatim uklanjanje hrđe brušenjem, temeljni premaz u spreju, a zatim boja u spreju i druga industrijska obrada, prekrasan izgled, otpornost na koroziju, pogodna za razne ekološke operacije.

Tehnologija zidnih ploča stroja za oblikovanje valjaka

Čelična ploča Q235-A koristi se za zidnu ploču, za koju se obično kaže da je industrijska ploča A3. Predstavlja čeličnu ploču s granicom razvlačenja od 235 MPa i temperaturom udara od 40 stupnjeva. Široko se koristi u zgradarstvu i inženjerskim građevinama. (Koristi se za proizvodnju čeličnih šipki ili konstrukciju okvira postrojenja, visokonaponskih prijenosnih tornjeva, mostova, vozila, kotlova, kontejnera, brodova itd., ali također i veliki broj mehaničkih dijelova za zahtjeve performansi nisu previsoki. Čelik razreda C, D također se može koristiti za neke profesionalne čelike)

Kako odabrati kvalitetan stroj za oblikovanje valjaka?

1. Kvaliteta komada oprema za oblikovanje valjka izvan ploče uglavnom ovisi o metodi oblikovanja, a metoda oblikovanja se uglavnom odražava na valjku, tako da valjak izravno utječe na vrijednost opreme. Valjak stroja za polaganje pločica uglavnom je od materijala 45# (nehrđajući čelik je općenito 40Cr ili GCr15). Tehnologija obrade je: izrezivanje, bušenje, grubi automobil, fini automobil, izvlačenje utora za klin, poliranje prije galvaniziranja, galvaniziranje, poliranje nakon galvaniziranja. Jedan od rezanje bušenje grubo auto izvlačenje klina sve tvornice mala razlika. Usredotočite se na završnu obradu, galvanizaciju.

2. Radi uštede novca, mnoge tvornice nemaju završno tokarenje ili poluekstraktivno tokarenje. Kao rezultat toga, koaksijalnost, vertikalnost i dimenzije kotača nisu u skladu sa zahtjevima. Pritisak izvan ploče će se pojaviti teška linija, vrećica, neravnomjerno na dnu, bit će kut od 90 stupnjeva struganja boje;

3. Galvanizacija: Pokrivamo prije poliranja prije nanošenja, galvaniziramo, poliramo izvlačenje žice nakon nanošenja, neke tvornice kako bi uštedjele troškove nanošenja, ne poliraju prije nanošenja, nanose nakon poliranja samo da bi se uklonile oštrice na oplati. Najjednostavnija razlika je svjetlina kotača. Ne u skladu s normalnim procesom galvanizacije lako pada premaz, završna obrada kotača je loša, lako je ogrebati površinu ploče, lako hrđa na mokrim mjestima.

Ako tražite dobru kvalitetu i razumnu cijenu stroja za oblikovanje valjaka, tvrtka BMS može vam pružiti najbolje.