Kaldformingsmølle er et effektivt utstyr for å hjelpe bedrifter med å produsere. Så kvaliteten er avgjørende for bedriften. Hvorfor trenger vi å inspisere kaldformingsmaskinen? Hvordan sikre kvaliteten på den kalde bøyemaskinen?

l Hvorfor må vi inspisere kaldformingsmaskinen?

l Hvordan sjekke kvaliteten på kaldformingsmaskinen?

l Konklusjon

Hvorfor trenger vi å inspisere kaldformingsmaskinen?

I prosessen med å selge utstyr rapporterer kundene ofte at utstyret som er bestilt før ikke kan løses etter fabrikken, og produsenten kan ikke holde tritt med ettersalgsservicen, noe som påvirker produksjonen alvorlig, og til og med utstyret kan ikke brukes i det hele tatt og blir direkte skrotet. Denne situasjonen, i kald bøyemaskin industri, er ikke uvanlig, hovedårsaken er at valget av utstyrsprodusenter teknologien ikke er god nok, designen er ikke rimelig, ettersalget kan ikke følge med. Dersom vi er mer seriøse og strenge i utstyrsgodkjenningen, kan slike problemer unngås så langt det er mulig. Hvis det er noe problem, kan utstyrsprodusenten finne det i tide, be om modifikasjon eller til og med returnere det direkte.

Hvordan sjekke kvaliteten på kaldformingsmaskinen?

1. Mål nøyaktigheten til støpeprodukter. Produktets presisjon er nøkkelindeksen for om hele utstyret er kvalifisert. Presisjonen indikerer om rulledesignen til kaldformingsmaskinen er kvalifisert, eller om feilsøkingen er vellykket. Disse to elementene, alle ukvalifiserte, bør behandles av produsenten først.

2. Sjekk om utstyrsmateriell og elektrisk merke er i henhold til kontrakten. Materialet som er nevnt her er hovedsakelig materialet til kaldbøyevalse. Rullematerialet brukes godt og prosesseringsteknologien er kvalifisert. Levetiden til hele settet med utstyr vil være lang. Merket av elektriske apparater bestemmer stabiliteten til kretskontrollsystemet, som skal produseres strengt i henhold til merket som er fastsatt i kontrakten.

3. Inspeksjon av automatisert produksjon. Hvis kontinuiteten i automatisk produksjon ikke er god, vil det påvirke effektiviteten i produksjonen, eller til og med ikke kan produseres i det hele tatt. Derfor må vi kjøpe mer stål for å bringe det til produksjonsfabrikken for test.

4. Inspeksjon av stanseform og kuttedyse. Sjekk om stansing, skjæring er opp til standard, sjekk om råkanten er for stor. Sjekk om materialet i formen er kvalifisert.

5. Inspeksjon av produktets overflatefinish og retthet. Disse indikatorene påvirker utseendet på salg, kan ikke nå standardsaken, bør håndteres fullt ut i produsenten.

Konklusjon

Problemene nevnt ovenfor oppstår ofte i kaldbøyemaskinindustri . Disse problemene bør håndteres godt i produksjonsfabrikken og deretter trekkes vekk maskinen. Ellers, når maskinen blir trukket til sin egen fabrikk, vil den være vanskelig å håndtere. Hvis du er ute etter en god kvalitet og rimelig pris på kaldformingsmølle, kan BMS-selskapet gi deg det beste.