Máy đúc cuộn là thiết bị rất bền và được nhiều chuyên gia công nhận. Loại quy trình khung nào được sử dụng cho Máy tạo thành con lăn ? Làm thế nào để chọn thiết bị đúc con lăn chất lượng tốt?

l Công nghệ khung hình của máy tạo thành cuộn

l Công nghệ bảng hình tường của máy tạo thành cuộn

l Làm thế nào để chọn máy tạo con lăn chất lượng tốt?

Khung công nghệ của cuộn máy tạo thành

1. Khung được hàn bằng thép H, có cường độ cấu trúc cao, độ ổn định và tiết kiệm không gian.

2. Thường được nghe H350, H400, v.v. cho thấy cơ sở là thép loại H, chiều cao của nó là 350mm, 400mm. (Nguyên liệu thô thường được sử dụng cho bảng lợp của chúng tôi là H400)

3. Sản xuất khung của chúng tôi, nguyên liệu thô cho nhà máy của chúng tôi sau khi xử lý và hàn vào khung, để căng thẳng (căng thẳng tự nhiên đến thời gian dài hơn, khách hàng không yêu cầu, cố gắng không nói, cũng có thể được sử dụng như một sự chậm trễ trong việc cung cấp thiết bị). Sau đó mài loại bỏ rỉ sét, phun sơn lót và sau đó phun sơn và xử lý công nghiệp khác, ngoại hình đẹp, khả năng chống ăn mòn, phù hợp cho một loạt các hoạt động môi trường.

Công nghệ bảng hình tường của máy tạo thành cuộn

Q235-A Tấm thép được sử dụng cho bảng tường, thường được cho là một tấm A3 công nghiệp. Nó đại diện cho tấm thép với cường độ năng suất 235MPa và nhiệt độ tác động là 40 độ. Nó được sử dụng rộng rãi trong các tòa nhà và cấu trúc kỹ thuật. .

Làm thế nào để chọn máy tạo con lăn chất lượng tốt?

1. Chất lượng của một mảnh Thiết bị đúc con lăn ra khỏi tấm chủ yếu phụ thuộc vào phương pháp hình thành và phương pháp hình thành chủ yếu được phản ánh trong con lăn, do đó con lăn ảnh hưởng trực tiếp đến giá trị của thiết bị. Con lăn của máy gạch chủ yếu là vật liệu 45# (thép không gỉ thường là 40Cr hoặc GCR15). Công nghệ xử lý của nó là: trống, khoan, xe thô, xe mịn, vẽ chìa khóa, đánh bóng trước khi mạ, mạ, đánh bóng sau khi mạ. Một trong những chiếc xe khoan cắt kéo kéo theo Keyway tất cả các nhà máy nhỏ khác biệt. Tập trung vào hoàn thiện, mạ điện.

2. Để tiết kiệm tiền, nhiều nhà máy không hoàn thành chuyển hoặc quay bán. Kết quả là, sự hợp tác, thẳng đứng và kích thước của các bánh xe không phù hợp với các yêu cầu. Áp lực ra khỏi bảng sẽ xuất hiện đường nặng, túi, không đều ở phía dưới, sẽ có một góc sơn 90 độ;

3. Quá trình mạ điện: Chúng tôi đang mạ trước khi đánh bóng trước, mạ điện, đánh bóng dây sau mạ, một số nhà máy để tiết kiệm chi phí mạ, không đánh bóng trước khi mạ, mạ sau khi chỉ đánh bóng để loại bỏ lớp mạ. Sự khác biệt đơn giản nhất là độ sáng của các bánh xe. Không phải theo quá trình mạ điện bình thường rất dễ rơi ra khỏi lớp phủ, bánh xe hoàn thiện kém, dễ dàng để trầy xước bề mặt của bảng, dễ bị rỉ ở những nơi ẩm ướt.

Nếu bạn đang tìm kiếm một chất lượng tốt và giá cả hợp lý của máy tạo con lăn, công ty BMS có thể cung cấp cho bạn những điều tốt nhất.