Koudvormmolen is een effectieve uitrusting om bedrijven te helpen produceren. De kwaliteit ervan is dus van cruciaal belang voor de onderneming. Waarom moeten we de koudvormmachine inspecteren? Hoe de kwaliteit van de koudbuigmachine garanderen?

l Waarom moeten we de koudvormmachine inspecteren?

l Hoe de kwaliteit van een koudvormmachine controleren?

Conclusie

Waarom moeten we de koudvormmachine inspecteren?

Tijdens het verkoopproces van apparatuur melden klanten vaak dat de eerder bestelde apparatuur na de fabriek niet kan worden opgelost en dat de fabrikant de after-sales service niet kan bijhouden, wat ernstige gevolgen heeft voor de productie, en zelfs de apparatuur kan helemaal niet worden gebruikt en wordt direct gesloopt. Deze situatie, in de industrie voor koudbuigmachines is niet ongebruikelijk, de belangrijkste reden is dat de technologie van de fabrikanten van apparatuur niet goed genoeg is gekozen, het ontwerp niet redelijk is en de after-sales het niet kan bijhouden. Als we serieuzer en strenger zijn in de acceptatie van apparatuur, kunnen dergelijke problemen zoveel mogelijk worden vermeden. Als er een probleem is, kan de fabrikant van de apparatuur dit op tijd vinden, om aanpassing vragen of zelfs direct retourneren.

Hoe de kwaliteit van een koudvormmachine controleren?

1. Meet de nauwkeurigheid van vormproducten. De precisie van het product is de belangrijkste index of de hele apparatuur gekwalificeerd is. De precisie geeft aan of het rolontwerp van de koudvormmachine gekwalificeerd is, of dat het debuggen succesvol is. Deze twee items, die niet gekwalificeerd zijn, moeten eerst door de fabrikant worden afgehandeld.

2. Controleer of het materiaal van de apparatuur en het elektrische merk in overeenstemming zijn met het contract. Het hier genoemde materiaal is voornamelijk het materiaal van de koudbuigrol. Het rolmateriaal wordt goed gebruikt en de verwerkingstechnologie is gekwalificeerd. De levensduur van de hele set apparatuur zal lang zijn. Het merk elektrische apparaten bepaalt de stabiliteit van het circuitcontrolesysteem, dat strikt moet worden geproduceerd volgens het merk dat in het contract is vastgelegd.

3. Inspectie van geautomatiseerde productie. Als de continuïteit van de automatische productie niet goed is, zal dit de efficiëntie van de productie aantasten, of zelfs helemaal niet geproduceerd kunnen worden. Daarom moeten we meer staal kopen om het ter test naar de productiefabriek te brengen.

4. Inspectie van ponsmatrijs en snijmatrijs. Controleer of het ponsen, snijden op niveau is, controleer of de ruwe rand te groot is. Controleer of het materiaal van de mal geschikt is.

5. Inspectie van de oppervlakteafwerking en rechtheid van het product. Deze indicatoren beïnvloeden het uiterlijk van de verkoop, kunnen het standaardgeval niet bereiken en moeten volledig door de fabrikant worden afgehandeld.

Conclusie

De hierboven genoemde problemen komen vaak voor in de industrie voor koudbuigmachines . Deze problemen moeten in de productiefabriek goed worden aangepakt en vervolgens de machine worden weggehaald. Anders zal het moeilijk zijn om ermee om te gaan als de machine naar zijn eigen fabriek wordt getrokken. Als u op zoek bent naar een koudvormmolen van goede kwaliteit en een redelijke prijs, kan het bedrijf BMS u het beste bieden.