BMS · TÁIRGEADH PAINÉAL DÍON I bPLEANÁIL

FHOIRMIÚ ROLLA ROLLA DÍN TIONSCAIL AGUS TRÁCHTÁLA MEAISÍNÍ A CHUR AR

Táirgeadh painéil díon tógtha thart ar do phróifíl, coil agus liosta gearrtha.

Déan líne ceardlann seasta a phleanáil timpeall an phainéil dín a dhíolann tú: a phróifíl, an corna iarbhír agus faid na n-orduithe. Déan comparáid idir na bealaí seasaimh, fosaithe folaithe agus painéil trapezoidal tionsclaíocha, ansin déan foirmiú, lomadh próifíle agus glacadh le do liosta gearrtha a mheaitseáil.

Do mhonaróirí painéil díon miotail, soláthraithe painéil réigiúnacha agus déantúsóirí ag cur táirgeadh in-phlandaí leis.

Tosaigh le Do Phróifíl Painéil Díon

D’fhéadfadh go n-iarrfadh orduithe painéil dín thionsclaíoch leatháin thraipéasóideacha nó roctha, painéil shreangaithe mheicniúla, nó próifílí fosaithe folaithe. Tosaigh leis an líníocht painéil agus modh nasctha; tá a chumraíocht fhoirmithe agus gearrtha féin ag teastáil ó gach teaghlach.

Caithfidh meaisín foirmithe rolla seam seasta easnacha, imill cúplála agus toisí críochnaithe an phainéil a mheaitseáil. Léiríonn na léaráidí meaisín agus rannóige thíos an teaghlach próifíle seo.

Líne foirmithe painéil dín BMS le fráma gorm, gardaí buí, rialtáin agus lomadh próifíle
Líne fhoirmithe painéil díon-painéil seam sheasta BMS.
Trasghearradh painéil dín ag taispeáint easnacha, imill cúplála agus toisí
Trasghearradh painéil dín agus mionsonraí tríthoiseacha. Féach ar an líníocht phróifíle lánmhéide.
Dhá ghrúpa de phainéil díon déanta a thaispeánann an cruth rib agus imeall sprice
Cruth painéil déanta agus imill nascadh.
Seiceáil do riachtanais choil Déan do liosta gearrtha a mhapáil chuig an bpróiseas Déan comparáid idir meaisíní BMS gaolmhara

Trí Leithead, Trí Thomhais

Bain úsáid as líníocht aonthoiseach chun na heasnacha, na himill cúplála agus aghaidh an phainéil a aimsiú, agus lamháltais ag na pointí tomhais riachtanacha.

Leithead beathaithe

Stiall árasán ag dul isteach sa mheaisín. Ceadaigh an t-ábhar a thógann easnacha agus imill cheangail; ní clúdach díon é leithead beathaithe.

Críochnaithe leithead iomlán

Imeall seachtrach go ciumhais lasmuigh de phainéal foirmithe amháin, lena n-áirítear a chéimseata nasctha. Úsáid pointí sonraithe tomhais na líníochta.

Leithead an chlúdaigh

Leithead suiteáilte arís agus arís eile idir pointí coibhéiseacha ar phainéil chomharsanachta tar éis an nasc sonraithe a dhéanamh.

Coinníonn athrú fad gearrtha an t-alt céanna. Teastaíonn a uirlisiú féin agus athbhreithniú ar pháirt cúplála chun easnacha, imeall nó leithead painéil eile.

Ag Athrú Fad nó ag Athrú na Rannóige?
Athruithe ar fhad nó ar chainníocht
Coinnigh an chuid agus an t-ábhar ceadaithe. Athchuairt ar mhinicíocht ghearrtha, rialú faid, cainníochtaí glactha agus pacáiste.
Athruithe ar rib, imeall nó leithead an phainéil
Athbhreithnigh uirlisiú rolla, treoracha, cruth gearrthóra agus páirteanna cúplála. Ní féidir le socrú fad gearrtha trasghearradh eile a chruthú.
Athraíonn poill nó notches
Sainmhínigh cruth gné agus a datum suímh feadh an phainéil. Athraíonn sé seo na ceanglais oibríochta, uirlisí agus rialaithe.
Athruithe ábhair nó brataithe
Déan riachtanais fhoirmithe, gearrtha agus dromchla a athmheas le sonraí an chorna iarbhír agus le sampla ionadaíoch.

Cuir san áireamh tiús, grád, sonraí toraidh agus teanntachta, sciath agus leithead beatha ag an gcéad athbhreithniú. D'fhéadfadh measúnú foirmithe nó gearrtha difriúil a bheith ag teastáil ó phróifíl meaitseála le coinníollacha coil éagsúla.

Córais Próifíl a Fhoirmimid

Soláthraíonn BMS uirlisiú do phróifílí alúmanaim agus cruach Al-Mg-Mn sna stíleanna seo a leanas. Meaitseáil an rannán, an comhéadan gearrthóg agus an modh deiridh le líníocht an tionscadail.

  • Cailip
  • Lysaght
  • BEMO
  • Ríspan
  • Cherng Ji
  • LCP
  • NTM SSH Ilpro
  • Zamil

Aithníonn tagairt stíle an phróifíl atá le forbairt; tá a nasc féin agus fianaise feidhmíochta fós ag teastáil ón gcomhthionól díon roghnaithe.

Pleanáil an Ceangal Painéil

Caithfidh na himill fhoirmithe, an painéal comharsanachta, na gearrthóga agus an modh dúnta a bheith oiriúnach le chéile. Ní seiceáil comhoiriúnachta é ainm seam amháin.

Meaitseáil an Ceangal Iomlán

Athbhreithnigh an dá imill painéil leis an gearrthóg sonraithe, ceanglóir agus sonraí tacaíochta. Coinnigh na líníochtaí agus na codanna cúplála ag an athbhreithniú céanna; ní thaispeánann painéal scaoilte amháin an t-alt iomlán.

Aithnigh Mar a Dhúnann an tAonach

Úsáideann naisc snap agus seams dúnta go meicniúil próisis éagsúla céimseata agus suiteála. I gcás ina bhfuil gá le dúnadh meicniúil, meaitseáil an uirlis agus an modh leis an gcóras sin agus seiceáil sampla ionadaíoch ceangailte.

Coinnigh Foirmiú agus Suiteáil Ar Leith

Déanann an t-iar-rolla an painéal; nascann nó dúnann trealamh suiteála é faoi threoracha an chórais dín. Déantar feidhmíocht gaoithe agus uisce a mheas le haghaidh an chomhthionóil iomlán dín.

Oibrí ag suíomh an nasc idir painéil dín in aice láimhe
Suiteáil painéil díon ag an imeall nasctha.
Líníocht alt painéil + corna iarbhír
Páirteanna cúplála Painéal cóngarach + gearrthóg sonraithe
Próiseas deiridh Uirlisí is infheidhme + treoracha
Cóimeáil díon Dearadh córais + doiciméid feidhmíochta
Ag roghnú uirlis deiridh?

Bain úsáid as an mionsonraí seam, ábhar agus próiseas dúnta sonraithe chun trealamh suiteála a roghnú.

Treoir maidir le roghnú seamair díon BMS
430 Mairnéalaigh Díon: Dhá-Rolla nó Trí-Rolla

Soláthraíonn BMS 430 seamair dhá rolla agus trí rolla. Úsáideann an bheirt acu cumhacht aon phas 220 V, mótar 2.2 kW, raon tiús dúnta 0.6–1.6 mm agus luas deiridh 16–22 m/nóiméad.

Trí-Rolla 430 Seamair

370 × 330 × 550 mm · 26 kg.

Dhá-Rolla 430 Seamair

210 × 280 × 380 mm · 15 kg.

Meaitseáil rollóirí agus seicheamh deiridh an uirlis leis an seam sonraithe, cóimhiotail, sciath agus tiús ábhar. Is sonraíochtaí uirlisí suiteála iad seo, ar leithligh ó luas foirmithe an iar-rolla.

Roghnaigh Do Bhealach Táirgthe

Oibríonn soláthar monarchan nuair is féidir leis an gceardlann an t-ordú iarbhír a fhoirmiú, a fháil agus a sheoladh. Is féidir le lóistíocht painéil fhada nó éileamh neamhchoitianta bealach eile a dhéanamh níos praiticiúla.

Foirgneamh mór le díon miotail cuartha dearg
Cruthaíonn céimseata an dín agus coinníollacha seachadta an treoir táirgeachta.

Déan comparáid idir an tOrdú Céanna

Táirgeadh In-ghléasra Ailt sprice athfhillteacha, acmhainní ceardlainne agus rialú sceidealú táirgeachta.

Caithfidh fardal, fáil, pacáil agus iompar coil tacú leis na faid ordaithe.

Déan comparáid idir do dháileadh faid agus minicíocht an éilimh le leagan amach a leanann na painéil ón gceardlann go dtí an luchtú.

Painéil ceannaithe Obair nó orduithe ar mhinicíocht íseal nach n-údaraíonn acmhainní tiomnaithe foirmithe agus láimhseála.

Seiceáil próifíl agus raon feidhme ábhar an tsoláthraí, am luaidhe, teorainneacha seachadta agus an baol damáiste le linn láimhseála.

Faigh luachan painéil seachadta le haghaidh na coda céanna, corna, cainníochtaí agus dátaí seachadta.

Cíos nó foirmiú suímh Is féidir le táirgeadh suímh srianta iompair fad-phainéal a laghdú nuair atá an trealamh agus an suíomh oiriúnach.

Déan measúnú ar infhaighteacht meaisín, rochtain ar shuíomh, fóntais, criú, spás glactha agus coinníollacha aimsire.

Bunaigh an chomparáid ar chumraíocht meaisín aitheanta agus coinníollacha oibre iarbhír an tsuímh.

Iarmhéid Éileamh le Seolta

Feistíonn iar-rolla fuaite monarchan obair phróifíl arís nuair a thacaíonn stoc corna, saothair, sceidealú agus acmhainní seolta leis an ordú. Tá spás, cosaint agus iompar oiriúnach fós ag teastáil ó phainéil fhada.

Féadfaidh painéil ceannaithe agus trealamh a oireann do shuíomh a fhoirmiú táirgeadh in-ghléasra a chomhlánú. Déan comparáid idir costais agus lóistíocht don mheascán ordú iarbhír; níl aon tairseach uilíoch toirte nó aisíocaíocht.

Cumraíocht BMS do Tháirgeadh Láithreáin

Is féidir le BMS línte seasaimh a chumrú i gcoimeádáin 20 troigh nó 40 troigh mar mhonarchana foirmithe rollaí soghluaiste. I gcás ritheann díon an-fhada nó céimseata casta, is féidir le táirgeadh in aice leis an limistéar suiteála iompar críochnaithe an phainéil agus láimhseáil arís agus arís eile a laghdú.

Déan comparáid idir leagan amach an choimeádáin, rochtain, soláthar cumhachta, criú agus bealach glactha leis an rogha mhonarcha. Comhordú a dhéanamh ar tháirgeadh le suiteáil; is cumraíocht ar leith é an meaisín ceardlainne atá léirithe ar an leathanach seo.

Déan iniúchadh ar tháirgeadh painéil dín atá bunaithe ar choimeádán BMS
20 troigh nó 40 troigh ar fad

Cumraíochtaí coimeádán-bhunaithe

Déan Plean Táirgthe Do Liosta Gearrtha

Sonraigh meaisín painéil seam seasamh in aghaidh an liosta gearrtha: athbhreithniú painéil agus ábhar, faid críochnaithe, cainníochtaí agus aon ghnéithe suite. D'fhéadfadh obair ghearrtha agus láimhseála an-difriúil a bheith i gceist le méadair iomlán comhionann.

Stiall coil ag dul isteach sa líne fhoirmithe BMS

01

Beathú

Treoraigh an stiall sonraithe isteach sa líne. Comhoiriúnaigh leithead an bheathú, na treoracha iontrála agus an t-íocaíocht corna leis an ábhar agus leis an líníocht painéil.

Radharc dlúth ar rollóirí foirmithe agus stiallacha miotail ar líne painéil dín an BMS

02

Riachtanais Gné

Más gá poill nó notches a bheith san ordú, sonraigh a gcruth, a spásáil agus a n-datum deiridh nó gné. Caithfidh an uirlisiú, an suíomh oibríochta agus na rialuithe roghnaithe tacú leis na ceanglais sin.

lomadh próifíle agus limistéar rialaithe líne an phainéil dín BMS

03

Foirmiú agus lomadh Próifíl

Cruthaíonn na rollaí an t-alt; gearrann lomadh próifíl hiodrálach (iarghearrtha) go fad é. Leanann céimseata a lann an phróifíl fhoirmithe chun tacú leis na himill sheasta le linn gearrtha, ag cuidiú le cosc ​​a chur ar a dtiteadh. Seiceáil an gearrtha ar an gcorna roghnaithe agus sainaithin na hoibríochtaí a stopann an líne.

Féach ar Líne BMS YX65-430 ag Oibriú

Lean an stiall trí na treoracha beathaithe, ag foirmiú rollóirí agus limistéar gearrtha asraonta. Taispeánann an chumraíocht YX65-430 seo conas a thógann an painéal cruth feadh na líne.

Cruthaíonn an meaisín a thaispeántar próifíl YX65-430. Déan comparáid idir a socrú próisis agus an chéimseata agus na hoibríochtaí a theastaíonn do do phainéal.

Coinnigh Gach Líne Ordaithe Inrianaithe

Athbhreithniú líníochta · tagairt chorna · fad críochnaithe · cainníocht · líníocht gné agus datum · marc baisce nó paca.

Scar faid nó gnéithe éagsúla ina línte féin. Cuireann go leor píosaí gearra imeachtaí gearrtha agus láimhseála; is féidir le painéil fhada an oibríocht teorannaithe a fháil, a iniúchadh nó a phacáil.

Pleanáil an Obair, Ansin Seiceáil an Painéal

Bíonn tionchar ag gach athrú ar uirlisiú, ar sceidealú nó ar láimhseáil. Socraigh an riachtanas cigireachta meaitseála roimh tháirgeadh.

Próifíl agus athbhreithniú ábhar

Meaitseáil na rollaí, na treoracha agus an gearrthóir leis an athbhreithniú líníochta agus na coinníollacha corna.

Fíoraigh céannacht, toisí criticiúla agus bailchríoch dromchla na coda mar thoradh air.

Faid, cainníochtaí agus seicheamh baisceanna

Socraigh an minicíocht gearrtha agus an t-ord baisc, le socruithe glactha agus marcanna pacáiste do gach líne ordaithe.

Réitigh faid agus cainníochtaí painéil leis an liosta gearrtha céanna sin.

Poill/eangaí agus sonraí suímh

Sonraigh an uirlisiú gné, an t-ord oibríochta, na rialuithe agus an suíomh i gcoibhneas leis na foircinn ghearrtha.

Tomhais cruth agus suíomh an phoill nó an éic ón datum sonraithe céanna.

Cuaire nó leithead athraitheach

Sainmhínigh an cruth deiridh ar fhad agus aon athrú leithead ionas go n-áirítear sa mheasúnú próisis comhéadain oiriúnacha infeed agus outfeed.

Déan measúnú ar an gcéimseata dá bharr agus ar an bhfeistiú nasctha ar shampla ionadaíoch.

Tóg an Próiseas le haghaidh Painéil Chuartha agus Barrchaolaithe

Soláthraíonn BMS trealamh cuartha uathoibríoch a athraíonn méid le cumas barrchaolaithe agus trealamh uathoibríoch slitting-leacan barrchaolaithe. Athraíonn curving an cruth ar fhad; athraíonn barrchaolú an leithead forbartha. Ní féidir le socrú fad gearrtha ceachtar den dá chéimseata a chruthú.

YX65-230/600 Curving Machine

230-600 mm ; Raon próiseála inchoigeartaithe alúmanam 0.8–1.2 mm; 18 m/nim; 2.2 kW.

Uathoibríoch Barrchaolaithe-Bileog Slitter

suas le 1,300 mm ; Leithead próiseála Al-Mg-Mn 0.76–1.2 mm nó cruach dhaite 0.3–0.7 mm; 18 m/nim.

Meaitseáil na hOibríochtaí Curving agus Taper

Úsáideann an meaisín cuartha YX65-230/600 rollóirí Cr15 teaschóireáilte le plating crua-chrome. Tá athrú leithead sonraithe suas le 150 mm thar 1 m ag slitter leatháin barrchaolaithe.

Sainmhínigh an cuaire nó an barrchaolú críochnaithe, líníocht forbartha stiallacha, riachtanais seam agus seiceálacha comhshampla. Comhéadain slitting, form, cuartha agus glactha a chomhordú timpeall na céimseata sin; cinneann an pacáiste trealaimh roghnaithe seicheamh an phróisis.

Pléigh Do Liosta Gearrtha

Meaitseáil Coil le Do Phróifíl Painéil

Cruthaíonn cumraíochtaí BMS YX65 cruach datha agus alúmanam Al-Mg-Mn. Roghnaigh an t-ábhar, an tiús, an grád toraidh agus an t-alt le chéile, ansin déan measúnú ar shamplaí corna ionadaíocha in aghaidh na céimseata agus an bailchríoch riachtanach.

Decoiler BMS ag tacú le corna miotail agus stiall beathaithe
Decoiler bheathú stiall cothrom isteach i líne fhoirmiú.

Conas a théann Airíonna Coil i bhfeidhm ar an Líne

Grád, tiús agus neart
Bíonn tionchar ag grád agus neart ar fhoirmiú agus ar ais earrach. Déan comparáid idir sonraí toraidh agus teanntachta ar leithligh leis an sprioc-alt, tiús agus corna trialach.
Cumhdach, dromchla agus leithead beatha
Sonraigh an sciath mhiotalacha nó péinte, na critéir bailchríocha agus an leithead cothrom beatha. Bíonn tionchar acu ar threoracha, ar theagmháil uirlisí, imill ghearrtha agus ar iniúchadh samplach.
Luchtú corna agus íoc as
Méid an trealamh cúnta agus a chomhéadain timpeall:
  • Mais chorna agus trastomhais laistigh/lasmuigh
  • Modh luchtaithe agus riachtanais íocaíochta
Nuair a Riachtanais Coil Slitting

Le haghaidh corna níos leithne ná an stiall beatha riachtanach, pleanaigh próiseas soláthair nó ullmhúcháin slitting ar leith. Meaitseáil an leithead scoilte le líníocht an phainéil roimh fhoirmiú.

Nuair a Athruithe Ábhar

Tá alúmanam Al-Mg-Mn mar chuid de raon feidhme ábhar YX65 a thaispeántar thíos. Tá gá le hathbhreithniú ábhair agus uirlisí ar chóimhiotal nó temper difriúil, copar, cruach ard-neart nó tiús lasmuigh den chumraíocht roghnaithe. Ní bhunaíonn tiús comhchosúil amháin oiriúnacht.

Líne an Phainéil Díon YX65
Sonraíochtaí YX65-430 YX65-300/400/500/600 YX65-418
Ábhar is infheidhme Cruach dath (GI/PPGI/PPGL); Al-Mg-Mn alúmanam Cruach dath (GI/PPGI/PPGL); Al-Mg-Mn alúmanam Cruach dath (GI/PPGI/PPGL); Al-Mg-Mn alúmanam
Tiús cruach datha 0.4–0.80 mm 0.4–0.80 mm 0.4–0.80 mm
Al-Mg-Mn Tiús 0.8–1.2 mm 0.8–1.2 mm 0.8–1.2 mm
toraidh Neart toraidh / grád Cruach: G300 nó G550; alúmanam: cóimhiotal roghnaithe agus temper Cruach: G300 nó G550; alúmanam: cóimhiotal roghnaithe agus temper Cruach: G300 nó G550; alúmanam: cóimhiotal roghnaithe agus temper
Leithead an chlúdaigh 430 mm 300 / 400 / 500 / 600 mm 418 mm
Leithead beatha Leithead stiall forbartha don líníocht phróifíle roghnaithe Leithead stiall forbartha don líníocht phróifíle roghnaithe Leithead stiall forbartha don líníocht phróifíle roghnaithe
Stáisiúin fhoirmithe 14 nó 17, de réir cumraíochta 14 nó 17, de réir cumraíochta 14 nó 17, de réir cumraíochta
Luas foirmithe 20-25 m/nim 20-25 m/nim 18-20 m/nim
Príomh-mhótair 7.5 kW, VFD 7.5 kW, VFD 7.5 kW, VFD
Gearradh Fiar próifíl hiodrálach; Cr12MoV, teaschóireáilte Fiar próifíl hiodrálach; Cr12MoV, teaschóireáilte Fiar próifíl hiodrálach; Cr12MoV, teaschóireáilte
Fráma comhlacht H400 nó H450, de réir cumraíochta H400 nó H450, de réir cumraíochta H400 nó H450, de réir cumraíochta
Trealamh meaitseáilte Meaisín curving le cumas taper; slitter leatháin barrchaolaithe; seamer díon oiriúnach Meaisín curving le cumas taper; slitter leatháin barrchaolaithe; seamer díon oiriúnach Meaisín curving le cumas taper; slitter leatháin barrchaolaithe; seamer díon oiriúnach

Scrollaigh an chomparáid go cothrománach ar scáileáin níos lú. Is roghanna próifíle iad leithead clúdaigh, ní leithid stiallacha fothaí nó gealltanas go ndéanann tacar uirlisí amháin gach cuid. Roghnaigh leagan amach 14 nó 17-stáisiún, fráma agus trealamh comhoiriúnaithe mar chumraíocht. Tá an rátáil mótair 7.5 kW ar leithligh ón éileamh leictreachais iomlán-líne.

Tomhais Aschur ar na hOrduithe a Ritheann tú

Úsáid a bhaint as aschur a nglactar leis thar an am baisce aontaithe chun an táirgeadh a mheasúnú. Tá sonraíocht luas foirmithe de 20–25 m/nim ag cumraíochtaí YX65-430 agus YX65-300/400/500/600; Tá YX65-418 idir 18-20 m/nim. Déanann sé seo cur síos ar ghluaiseacht fhoirmithe, gan glacadh le painéil in aghaidh na huaire.

Socraigh an Tosaigh agus Críochnaigh

Sainaithin an líníocht, an chorna, an chumraíocht, an liosta gearrtha agus méid an bhaisc. Aontú ar cé acu a thosaíonn an t-am le corna/obair socraithe nó leis an gcéad phainéal táirgthe, agus cibé an gcríochnaíonn sé le gearradh, iniúchadh nó aistriú pacáilte.

Bain úsáid as an teorainn chéanna le haghaidh gach comparáide. Taifead an t-am foirmithe ar leithligh ón am baisc atá caite.

Stopanna Taifeadta agus Obair Fhorluiteach

Stopann gearrtha/punáil loga, athruithe corna, socruithe, lochtanna agus feithimh le glacadh nó pacáil. Taifead amanna tosaigh agus deiridh imeachtaí; d'fhéadfadh roinnt iniúchta agus láimhseála forluí a dhéanamh ar tháirgeadh.

Coinnigh taifead ama caite don bhaisc. Dhéanfadh tascanna forluiteacha achoimre na miontuairiscí céanna a chomhaireamh faoi dhó.

Líon Aschur a nGlactar Leis Amháin

Píosaí trialach ar leith agus píosaí diúltaithe ó phainéil glactha. Maidir le faid mheasctha, iomlánaigh an chainníocht inghlactha × fad críochnaithe do gach líne ordaithe.

Roinn na méadair a nglactar leo ar na huaireanta atá caite, nó déan comhaireamh na bpíosaí a nglactar leis de réir na n-uaireanta céanna caite le haghaidh píosaí/uair an chloig. Coinnigh na taifid diúltaithe agus stad leis an toradh.

Déan comparáid idir orduithe faid mheasctha faoin teorainn ama chéanna: is féidir le gearrchiorruithe minice agus fáiltiú painéil fhada an t-aschur a athrú ag an luas foirmithe céanna. Sainmhínigh an rith glactha

Coinnigh Painéil Fada Ag Bogadh Trí Do Cheardlann

Déan an painéal críochnaithe is faide a phleanáil tríd an mbealach iomlán ceardlann go seachadadh. Níl sa lorg meaisín ach cuid amháin den riachtanas spáis sin.

Bealach amach líne Tacaíocht & iniúchadh Aistriú & pacáil Lódáil & aistriú
Trí sheastán tacaíochta chun painéil dín foirmithe a fháil
Seasann glactha do phainéil dín foirmithe.

Tacaigh leis an bPainéal Beyond the Cutter

  1. Seiceáil an bealach iomlán

    Déan léarscáil ar an slí amach líne, an limistéar tacaíochta agus iniúchta, pointí aistrithe, stóráil shealadach, pacáil agus luchtú. Seiceáil doirse agus casadh.

  2. Méid an socrú glactha

    Tacaíochtaí, foireann agus trealamh láimhseála a mheaitseáil le fad an phainéil, mais, stiffness agus bailchríoch. Socraigh an t-uasfhad painéil is féidir leis an socrú a fháil.

  3. Plean a phacáil agus a sheoladh

    Sainmhínigh cosaint cuachta, luchtú agus admháil ag an gceann scríbe. Cuir san áireamh aon fhorklift nó cruachadóir uathoibríoch a theastaíonn i raon feidhme an tsoláthair.

Nuair a Athraíonn Spás an Bealach
Ní féidir leis an bpainéal is faide an bealach amach a ghlanadh
Athrú spás glactha nó treoshuíomh, nó an bealach déantúsaíochta a athmheasúnú sula n-ordaítear an leagan amach.
Coinníonn cigireacht nó pacáil suas an líne
Tacaíocht a athbhreithniú, acmhainní a aistriú agus sreabhadh baisc/pacáiste mar aon leis an triail aschuir.
Ní féidir leis an bpacáiste an fheithicil ná an ceann scríbe a bhaint amach.
Tabhair cuairt ar ais ar dhoirse, ar phointí casta, ar mhodh luchtaithe, ar iompar agus ar choinníollacha aistrithe ceann scríbe.

Má chuireann iompar teorainn le fad an phainéil is féidir leat a sheachadadh, déan comparáid idir an soláthar monarchan agus an trealamh a oireann do shuíomh a fhoirmiú. Féach ar an comparáid idir táirgeadh-suíomh.

Seiceáil Cáilíocht an Phainéil Críochnaithe

Glac le painéil i gcoinne critéir toisí, bailchríocha agus nasctha sainithe ag baint úsáide as an corna iarbhír agus ordú ionadaíoch. Na coinníollacha samplála agus tomhais a chomhaontú roimh an triail.

Cruthaíodh trí phainéal dín a thaispeánann na heasnacha sprice agus na himill cheangail
Samplaí painéil le haghaidh seiceálacha ailt, dromchla agus nasc.

Coinnigh an Sampla lena Thaifead Táirgthe

Gach sampla a nascadh lena athbhreithniú líníochta, sonraíocht an chorna, cumraíocht an mheaisín agus an líne ordaithe. Taifead toisí agus suíomhanna gnéithe mar thomhais; grianghraif a úsáid chun cuma infheicthe a dhoiciméadú.

Sainmhínigh Céimseata Rannóg na Seiceálacha Painéil

Fad

Tomhais an chuid in aghaidh an athbhreithnithe líníochta comhaontaithe agus a datum, a pointí tomhais agus a lamháltais. Sonraigh ionstraimí agus sampláil roimh an rith.

Coinnigh an sampla sainaitheanta agus tomhais na coda. Ba cheart don úinéir líníochta, don soláthraí líne agus don athbhreithneoir QC an modh iniúchta a aontú.

agus gnéithe suite

Seiceáil fad an phainéil agus suímh an phoill nó an t-eagla ó dheireadh an liosta gearrtha agus datum gné, ag baint úsáide as na huirlisí cumraithe agus an modh tomhais comhaontaithe.

Taifead faid inghlactha, cainníochtaí agus suíomhanna gné de réir líne ordaithe. Tá na tagairtí datum céanna de dhíth ar Tháirgeadh agus QC.

Deireadh gearrtha agus dromchla

Scrúdaigh foircinn agus dromchlaí gearrtha ar fhad ionadaíocha atá déanta as an bhfíorchorna. Cuir an corna agus an painéal foirmithe i gcomparáid leis na critéir chomhaontaithe maidir le himill agus bailchríoch.

Coinnigh na comparáidí agus na breathnuithe sin. Sainmhíníonn an ceannaitheoir an bailchríoch atá ag teastáil; aithníonn an plean glactha cé a dhéanann athbhreithniú air.

Díreacht agus láimhseáil

Déan measúnú ar chomh díreach agus atá an chéim léirithe comhaontaithe, agus luaigh conas a thacaítear leis an bpainéal agus conas a bhreathnaítear air. Painéal ionadaíoch a choinneáil agus a stair láimhseála.

Ba cheart go n-aithneodh táirgeadh, láimhseáil agus QC an chéim faoi athbhreithniú ionas gur féidir éifeachtaí foirmithe agus láimhseála a imscrúdú ar leithligh.

Ceangal oiriúnach

Cuir sampla le chéile leis an bpainéal comharsan sonraithe, páirteanna cúplála agus modh dúnta. Sainmhíníonn úinéir an chórais nó an chomhéadain na critéir oiriúnachta agus deiridh.

Sainaithin agus coimeád an sampla comhcheangailte leis na páirteanna agus an modh a úsáideadh. Baineann a thoradh leis an gcomhéadan sin.

Nuair nach Meaitseálann Sampla
Níl imeall nó alt oiriúnach
Déan comparáid idir an líníocht/athbhreithniú córais céanna, tomhais iarbhír an phainéil, uirlisiú, corna agus páirteanna cúplála sonraithe.
Tá difríocht idir fad, poill nó foircinn ghearrtha
Déan comparáid idir datum ordaithe, rialuithe agus oibríochtaí cumraithe, uirlisí, tacaíocht agus samplaí tomhaiste.
Breathnaíonn painéal fada difriúil
Déan comparáid idir corna ag teacht isteach, painéil fhoirmithe, fad ionadaíoch, coinníollacha glactha/aistrithe agus breathnadóireachta.
Tonntacht infheicthe / canáil ola
Athbhreithnigh ábhar, dearadh, foirmiú, láimhseáil agus suiteáil ag an gcéim ábhartha. Ná sann cúis amháin as grianghraf.

Bain úsáid as na treoracha meaisín agus na taifid táirgeachta comhoiriúnaithe chun coigeartú a fhiosrú.

Pléigh an Scóip Glactha

Cad a Thomhas BMS

Áirítear le hacmhainní iniúchta intí BMS tástáil ar chruas rollta, tomhas rith gathacha seafta, cigireacht CMM agus tomhas trí-in-aon le haghaidh seiceálacha ailt chríochnaithe.

  • Céimseata próifíle: critéar seiceála tomhais próifíle ±0.5 mm, curtha i bhfeidhm ar an gcuid sonraithe agus ar na pointí tomhais.
  • Tomhas inrianaithe: uirlisí tomhais calabraithe agus tuarascálacha cigireachta ar fáil ach iad a iarraidh.
  • Glacadh le hordú: ceangail na tomhais sin leis an líníocht, an corna iarbhír agus an triail ionadaíoch. Ní shainíonn critéar an tomhsaire gach gné ná feidhmíocht iomlán an dín.

Feidhmíocht Painéil, Comhpháirteach agus Díon

Freagraíonn glacadh painéil mhonaraithe, feistiú nasc agus feidhmíocht an chórais dín ceisteanna éagsúla. Tabhair gach taifead chuig an bpáirtí atá freagrach as an gcéad chinneadh eile.

Cad a Táirgeadh?

Coinnigh an líníocht, an corna iarbhír, an chumraíocht, an liosta gearrtha, an t-aitheantas samplach agus na tomhais. Úsáideann athbhreithneoir táirgeachta/QC an cheannaitheora agus soláthraí líne iad seo chun trealamh a ghlacadh.

Cad a Chuathas Isteach?

Sainaithin painéil in aice láimhe, gearrthóga agus páirteanna cúplála eile, uirlisí dúnta agus treoracha córais. Sainmhíníonn úinéir an chórais/comhéadan sonraithe na riachtanais oiriúnachta agus suiteála.

Cén Tionól a Mheasúnaítear?

Teastaíonn fianaise ó riachtanais gaoithe, uisce, fána agus réise don tionól agus don tionscadal sonraithe, a chuirtear ar fáil tríd an soláthraí córais dín nó innealtóir tionscadail. Ní féidir le paraiméadair meaisín agus deimhnithe innealra ionad na fianaise sin.

Maidir leis na Stáit Aontaithe, an Araib Shádach, an Rúis, an India nó Meicsiceo, luaigh ceann scríbe agus ceanglais doiciméad an tionscadail sa mhionteagasc. Déan measúnú ar an gcumraíocht roghnaithe, ar fhianaise an chórais agus ar na téarmaí tacaíochta don cheann scríbe sin.

Déan comparáid idir Línte Painéil Díon BMS

Freastalaíonn meaisíní painéil dín BMS ar theaghlaigh phróifíle éagsúla. Déan comparáid idir líníocht na coda, coinníollacha an chorna agus na hoibríochtaí riachtanacha sula roghnaítear cumraíocht.

Meaisín Painéal Díon Tionscail: Trapezooidal nó roctha

Tá an bealach táirgthe seo le haghaidh bileoga próifílithe tionsclaíochta, ar leithligh ó na cumraíochtaí seasaimh YX65. Roghnaigh an patrún easnacha, sonraí forluí agus ceangail ón líníocht painéil.

Úsáideann an chumraíocht tagartha 1,000 mm-clúdach stiall beatha 1,219 mm. Is toisí éagsúla iad seo: úsáidtear cuid den leithead stiall árasán chun na heasnacha agus na himill cheangail a fhoirmiú.

Déan iniúchadh ar mheaisíní painéil díon tionsclaíochta BMS

1,000 mm-Cumraíocht Clúdaigh

Ábhar
Cruach ghalbhánuithe nó dath-brataithe; 0.3–0.8 mm
Neart ábhair
235–390 MPa; sonraigh toradh agus bonn teanntachta an chorna
Leithead beatha / clúdach
1,219 mm / 1,000 mm
Luas foirmithe
Thart ar 15–18 m/nóim
Clúdach meaisín
thart ar 9.5 × 1.8 × 1.6 m; thart ar 8 tonna

Ní áirítear sa chlúdach meaisín leagan amach iomlán luchtaithe, glactha agus láimhseála corna. Úsáid scóip soláthair na próifíle roghnaithe don phlean táirgthe.

Cumraíochtaí Seas-Seam agus Folaithe-Fix

Seadáilte go meicniúil: teaghlaigh YX65-300/400/430/500/600, YX65-418 agus YX25-220/430/550.

Folaithe-fix / snap-lock: Próifílí stíl Klip-Lok agus cumraíochtaí snap-glas ar nós an líne chlúdaigh 465 mm. Meaitseáil a bpróiseas rannpháirtíochta gearrthóg agus deiridh leis an líníocht shonrach.

Líne painéil dín sheasta BMS YX65

Seamáilte go meicniúil

YX65-300/400/430/500/600 Buan Líne Seam

Áirítear sa teaghlach YX65 próifílí clúdaigh 300, 400, 430, 500 agus 600 mm. Roghnaigh an t-alt, cumraíocht leithead agus oibríochtaí comhoiriúnaithe don ordú iarbhír.

Féach ar an gcumraíocht seo
Líne foirmithe painéil díon-stíl Klip-Lok

Folaithe-shocrú

Líne Klip-Lok-Stíl - Clúdach 700 mm

Déantar céimseata phróifíle atá comhoiriúnach le Lysaght a mheas i gcoinne na coda roghnaithe agus líníocht na gearrthóga. Tá leithead an chlúdaigh 700 mm ar leithligh ón gceanglas stráice beathaithe.

Féach ar an gcumraíocht seo
Líne painéil dín folaithe BMS YX77-465

Folaithe-fix / snap-glas

Líne Folaithe-Fix (Snap-Glas) - 465 mm Clúdach

Cruthaíonn cumraíocht YX77-465 próifíl snap-glas de 465 mm. Meaitseáil a imill cúplála, a chomhéadan gearrthóg agus grád an chorna leis an gcomhthionól riachtanach.

Féach ar an gcumraíocht seo
Samplaí de phainéil snap-glas BMS

Folaithe-fix / snap-glas

Líne Painéal Díon Snap-Lock

Bain úsáid as an gcéimseata beacht chiumhais ghlais-ghlaise, mionsonraí na gearrthóga agus sonraíocht an chorna chun an líne riachtanach agus an feistiú ceangail a bhunú.

Féach ar an gcumraíocht seo

Scrollaigh chun na ceithre chumraíocht a chur i gcomparáid.

Leagan Amach agus Sonraí an Mheaisín Painéil Díon

Féach ar an meaisín léirithe, líníocht alt, socrú beathaithe agus lomadh próifíle. Bain úsáid as an gcomparáid samhail thuas chun an chumraíocht líne roghnaithe a shainiú.

Oscail an bróisiúr leagan amach meaisín (PDF)
Sainmhínigh a bhfuil san áireamh sa Luachan

Le haghaidh athfhriotail inchomparáide, bain úsáid as an bpróifíl chéanna, an corna, na feidhmeanna ordaithe, an t-athbhreithniú líníochta agus an ceann scríbe. Marcáil gach mír mar atá san áireamh, roghnach, arna sholáthar ag an gceannaitheoir nó eisiata, agus ainmnigh úinéir gach comhéadan trealaimh.

Uirlisiú príomhlíne agus próifíle
Aithnigh athbhreithniú líníochta, rollaí, treoracha, rialtáin agus na feidhmeanna sonraithe polladh / lomadh próifíle.
Láimhseáil corna agus painéil chríochnaithe
Liostaigh díscoráil/lódáil, aon ullmhú stiallacha ar leith, glacadh, aistriú, pacáil agus oibríochtaí breise.
Doiciméid, earraí breise agus seirbhísí
Ainmnigh comhaid theicniúla, leictreacha agus oibriúcháin; taifid ghlactha; teanga doiciméad; páirteanna caitheamh; táillí coimisiúnaithe, oiliúna agus tacaíochta.

Buiséad saothair, caillteanais ábhar, earraí inchaite, fardal, lóistíocht agus seirbhísí taobh leis an líne. Teastaíonn costais tionscadail agus sonraí ordaithe iarbhír as ríomhanna brabúis agus aisíocaíochta.

Úsáidtear ainmneacha próifíle tríú páirtí chun cur síos a dhéanamh ar chomhoiriúnacht amháin.

Déantúsaíocht BMS agus Tacaíocht do Do Líne

Teastaíonn coinníollacha suímh oiriúnacha, triail ionadaíoch agus oibreoirí oilte chun aistriú atá réidh le táirgeadh. Cuir na doiciméid meaisín, na freagrachtaí tacaíochta agus na muirir isteach sa chomhaontú soláthair céanna.

Súil taobh istigh de BMS agus a líonra déantúsaíochta · Iúil 2020. Oscail an físeán ceardlann.

Déantúsaíocht agus Meaisínithe sa tSín

Nascann BMS déantúsaíocht meaisín foirmithe rolla le hacmhainní meaisínithe sa tSín. Is féidir meaisíní a fhorbairt timpeall ar líníochtaí custaiméirí, ag nascadh an rannóg painéil lena riachtanais uirlisí agus táirgeachta.

Déan iniúchadh ar mhonarú BMS →
8 Monarcha sa tSín
6 Ionaid meaisínithe
30,000 m² Achar líonra déantúsaíochta

ISO 9001, CE agus UKCA

Clúdaíonn ISO 9001:2015 córas bainistíochta cáilíochta Fujian Brand Forming Machinery Co., Ltd., ball de Xiamen BMS Group. Baineann na fíoruithe CE agus UKCA arna n-eisiúint ag SGS le samplaí meaisín foirmithe rolla measúnaithe. Meaitseáil aitheantais agus ceann scríbe an mheaisín ordaithe lena dhoiciméid chomhréireachta agus lena threoracha oibriúcháin.

Barántas Dhá Bhliana agus Tacaíocht Thar Lear

Soláthraíonn BMS bharántas dhá bhliain le haghaidh páirteanna agus saothair, ag tosú ó shuiteáil agus coimisiúnú rathúil ar shuíomh an cheannaitheora, faoi réir oibriú agus cothabháil cheart.

Tacaíonn sé ionad seirbhíse thar lear le meaisíní BMS, le seirbhís réigiúnach san Áise Theas, sa Mheánoirthear, i Meiriceá Theas, i Meiriceá Thuaidh, san Eoraip agus sa Chóiré Theas. Leanann tacaíocht theicniúil ar feadh shaol seirbhíse an mheaisín.

Tá suiteáil thar lear inmhuirir. Soláthraíonn an ceannaitheoir cúnamh víosa, airfare fillte agus lóistín áitiúil. Cuir na táillí seirbhíse is infheidhme, na heisiaimh bharántas agus na socruithe tacaíochta san áireamh i do luachan.

Léigh téarmaí seirbhíse BMS →
Trealamh foirmithe rolla BMS luchtaithe isteach i gcoimeádán loingseoireachta
Pleanáil loingsiú, ullmhacht an tsuímh agus aistriú táirgeachta mar gharspriocanna ar leith.
Ullmhacht Ceardlann

Pleanáil díluchtú agus an leagan amach oibre ag baint úsáide as na toisí iomlána líne, soláthar leictreachais agus ceanglais nasctha. Ní shonraíonn rátáil mótair amháin nasc cumhachta an tsuímh.

Ainmnigh an comhordaitheoir suímh agus an soláthraí nasctha cáilithe, agus leithroinn a gcuid oibre roimh theacht.

Triail Choimisiúnaithe

Rith seiceálacha feidhmiúla agus samplaí tosaithe leis an líníocht roghnaithe, an coil iarbhír agus liosta gearrtha ionadaíoch. Déan taifead ar na breathnuithe agus na coinníollacha glactha a theastaíonn le scaoileadh isteach sa táirgeadh.

Sainmhínigh cé a fhreastalaíonn, cúnamh an tsoláthraí, an modh agus an raon feidhme, na táillí agus an coinníoll aistrithe.

Oiliúint Oibreora

Leag amach na tascanna oibreora agus cothabhála, teanga oiliúna, modh seachadta agus comhaid meaisín. Sainaithin an traenálaí agus an lucht freastail sa taifead oiliúna.

Coinnigh oiliúint oibríochta agus cothabhála meaisíní scartha ó shuiteáil córais dín nó teagasc innealtóireachta.

Páirteanna agus Tacaíocht

Sainaithin páirteanna caithimh, spártha soláthraithe agus an teagmhálaí tacaíochta sna téarmaí scríofa.

Coinnigh an meaisín aitheantais, taifead cothabhála agus íomhánna locht nó físeán réidh le haghaidh tacaíocht theicniúil. Coinnigh an teagmhálaí seirbhíse agus aon obair inmhuirir sa chomhad aistrithe.

Do Chomhad Tarchuir Táirgeachta

  • Cumraíocht agus líníochtaí deimhnithe, leis an taifead glactha
  • Comhaid oibriúcháin, leictreacha agus chothabhála, chomh maith le sainaithint caithimh agus páirteanna spártha
  • Taifead oiliúna agus baránta scríofa agus téarmaí tacaíochta

Ceisteanna Faoi Do Líne Táirgthe

Freagraí ar na ceisteanna cumraíochta agus tráchtála ar féidir leo an rogha trealaimh a athrú.

Ní athraíonn fad gearrtha an phróifíl. Tá gá le hathbhreithniú uirlisithe agus cumraíochta i gcoinne a líníochta féin ar leithead, rib nó seam eile.

Déan comparáid idir athruithe faid agus próifíle

Cuireann BMS línte seasaimh ar fáil atá cumraithe i gcoimeádáin 20 troigh nó 40 troigh le haghaidh táirgeadh suímh. Roghnaigh an chumraíocht sin ar leithligh ó líne ceardlann seasta, le rochtain oiriúnach, cumhacht, criú, cosaint aimsire agus glactha painéil fhada.

Déan comparáid idir láithreacha táirgthe

Clúdaíonn comparáid YX65 cruach datha ag 0.4–0.80 mm agus alúmanam Al-Mg-Mn ag 0.8–1.2 mm. Meaitseáil an grád toraidh cruach nó cóimhiotal alúmanaim agus meon, sciath agus leithead beatha leis an bpróifíl agus an uirlis roghnaithe; ní leor tiús den chineál céanna ina n-aonar.

Déan athbhreithniú ar na hionchuir chorna

Soláthraíonn BMS trealamh cuartha uathoibríoch a athraíonn méid le cumas barrchaolaithe agus trealamh uathoibríoch slitting-leacan barrchaolaithe. Is cumraíochtaí próisis roghnaithe iad seo: ní féidir cuaire nó barrchaolú a chruthú de bharr athrú ar fhad gearrtha. Áirigh an chéimseata deiridh, mionsonraí na seamna agus na comhéadain fhoirmithe, slitting, cuartha agus glactha riachtanacha sa mhionteagasc.

Déan athbhreithniú ar chéimseata speisialta

Tugann doiciméid chomhlíonta an innealra aghaidh ar an trealamh. Teastaíonn fianaise ar fheidhmíocht gaoithe agus uisce dín don chomhthionól agus don tionscadal sonraithe dín.

Féach ar an aistriú freagrachta

Tabhair an líníocht phainéil chéanna, na sonraí coil, an liosta gearrtha agus an ceann scríbe chuig gach luachan. Déan comparáid idir trealamh, láimhseáil cúnta, glacadh, doiciméid agus freagrachtaí iar-díola ar an mbonn céanna.

Seiceáil an raon feidhme soláthair agus aistrithe

Déan do Tháirgeadh Painéil Díon a phleanáil le BMS

Tabhair do líníocht painéil, do shonraíocht corna agus liosta gearrtha ionadaíoch chuig an bplé. Le chéile, sainíonn siad seo an meaisín foirmithe rolla painéil díon, trealamh tacaíochta agus ceanglais glactha chun comparáid a dhéanamh.

Pléigh Do Riachtanais Táirgthe

Ullmhaigh Do Achoimre Táirgthe

  • Líníochtaí painéil sprice agus nasc
  • Grád coil, tiús, bonn neart, sciath agus leithead
  • Liosta gearrtha tipiciúil, cainníochtaí agus gnéithe suite
  • Painéal, ceardlann agus coinníollacha seolta is faide
  • Tír chinn scríbe agus doiciméid tionscadail riachtanacha
FAOI BMS
Bunaithe i 1992, chuaigh BMS Machinery isteach i XIAMEN BMS GROUP i 2017. Áirítear ar ár líonra déantúsaíochta sa tSín 8 monarchana, 6 ionad meaisínithe agus 1 chuideachta struchtúr cruach, a chlúdaíonn os cionn 30,000 m². I measc na dintiúir tacaíochta tá deimhniú bainistíochta cáilíochta ISO9001:2015 agus fíoruithe comhlíonta innealra CE/UKCA arna n-eisiúint ag SGS. Is é uimhir Dun & Bradstreet D-U-N-S GRÚPA XIAMEN BMS ná 55-379-8879.
TEAGMHÁIL BMS

  Seoladh Oifig: 1002, Ard-Mhéara Idirnáisiúnta Hualun Uimh.1, Bóthar Guyan, Xiamen, Fujian, an tSín.CÓD: 36110 4
Seoladh Monarcha: Limistéar Forbartha Longchi, Crios Infheistíochta Taiwanese Zhangzhou, Cúige Fujian, An tSín (Cód Zip: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rollformingmill

Dáileoir Tuircis: 
Innealra Miotail DCB
Seoladh:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza Uimh: 2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(An tUasal Ibrahim HARMAN- POF)/+90 532 330 07 99(An tUasal Hakan BAYRAKTAR-CTO)
Idirlíon:  www.dcbmachine.com
Cóipcheart © 2026 BMS Innealra