रूफ सीमर समस्यानिवारण: सामान्य दोष, कारणे आणि निराकरणे

तुमच्या क्रूने नुकतीच एक धाव पूर्ण केली. पटल स्वच्छ दिसत आहेत, रंग योग्य आहे, सर्व काही पाहिजे तिथे बसले आहे. पण शिवण? काहीतरी बंद आहे. चांगली बातमी अशी आहे की बहुतेक सीमर समस्या अनाकलनीय नसतात. एकदा काय शोधावे हे कळल्यानंतर, शिवण दोषाचे निदान करण्यासाठी काही मिनिटे लागतात, अंदाज लावत नाहीत. 

हा लेख तुम्हाला छतावरील सीमरसह आढळणाऱ्या सर्वात सामान्य दोषांबद्दल मार्गदर्शन करेल, ते प्रत्यक्षात कशामुळे होतात आणि वॉरंटी क्लेममध्ये बदलण्यापूर्वी ते कसे दुरुस्त करावेत.

छप्पर सीमर कसे कार्य करते 

छतावरील सीमरची कार्य यंत्रणा सोपी आहे. हे लगतच्या मेटल पॅनल्सच्या सीमच्या बाजूने प्रवास करते आणि सीमच्या फोल्डिंगद्वारे लॉक बनवते, अशा प्रकारे मेटल पॅनेल्स वॉटरटाइट सीममध्ये जोडतात. आधुनिक छतावरील सीमर हे विशेषत: स्वयं-चालित उपकरणे आहेत जे सीमच्या बाजूने स्वतंत्रपणे फिरतात तर रोलर्स मेटल पॅनेलच्या कडांना सिंगल किंवा डबल लॉक स्थितीत वाकवतात.

दुहेरी लॉक दोन पटांद्वारे तयार होतात आणि अधिक जलरोधक शिवण तयार करतात; ते सहसा प्रतिकूल वातावरणात कमी उतार असलेल्या छप्परांसाठी आणि छप्परांसाठी वापरले जातात. एकेरी कुलूप एका पटीने बनवलेले असतात आणि जास्त उतार असलेल्या छतांसाठी पुरेशी असतात जेव्हा पाणी त्वरीत खाली वाहते. लॉक बनवण्याच्या प्रक्रियेसाठी ठराविक पॅरामीटर्स स्थिर राहणे आवश्यक आहे: रोलरचा दाब, रोलर्समधील अंतर, प्रवासाचा वेग आणि सीमरसह सीमचे संरेखन.

एकदा आपण यंत्रणा समजून घेतल्यावर, खराब शिवणामागील कारण शोधणे खूप जलद होते.

सीमरचे दोष दिसण्यापेक्षा अधिक महत्त्वाचे का आहेत

थोडासा असमान शिवण किरकोळ कॉस्मेटिक समस्या म्हणून हाताळणे मोहक आहे, विशेषत: जेव्हा काम शेड्यूल मागे आहे आणि क्लायंट आपल्या मान खाली श्वास घेत आहे. पण उभे शिवण छप्पर फक्त पाणीरोधक आहेत कारण शिवण त्याचे काम करत आहे. त्यानुसार नॅशनल रूफिंग कॉन्ट्रॅक्टर्स असोसिएशन , दरवर्षी 180 दशलक्ष चौरस मीटर पेक्षा जास्त स्टँडिंग सीम मेटल रूफिंग स्थापित केले जाते आणि आता मेटल रूफिंगचा वाटा सर्व नवीन कमी-वाढीच्या अनिवासी छतांपैकी अंदाजे एक तृतीयांश आहे. त्या seams भरपूर आहे, आणि भरपूर त्यांना योग्य जात स्वार.

शिवण दोष पहिल्या दिवसापासून दिसणे आवश्यक नाही. पाणी आत येण्याआधी त्याला अनेक फ्रीझ-थॉज, वाऱ्याच्या घटना किंवा थर्मल विस्ताराची अनेक वर्षे लागू शकतात. त्या वेळी, तुमच्याकडे यापुढे दुरुस्तीचे छोटेसे काम नाही; तुमच्याकडे वॉरंटीचा दावा आहे, तुमच्या प्रतिष्ठेला हानी पोहोचली आहे आणि तुमच्या हातात संपूर्ण पॅनेल बदलणे आहे. शिवणातील दोष लवकर ओळखणे, तसेच त्यांची कारणे समजून घेणे, दोन्ही बाजूंनी परिणाम देते.

सामान्य छतावरील सीमर दोष आणि त्यांची कारणे काय आहेत

तेल कॅनिंग / पॅनेल लहरीपणा

ते कसे दिसते: पॅनेलच्या सपाट पॅनमध्ये एक लहरी किंवा लहरी स्थिती, विशेषत: जेव्हा प्रकाश कोनात असतो तेव्हा लक्षात येते. सीममध्ये दोष असणे आवश्यक नाही, परंतु अनेकदा सीमिंगनंतर लगेच दिसून येते आणि सीमिंग मशीनला चुकीचे श्रेय दिले जाते.

संभाव्य कारणे: जास्त रोलर दाब हे एक सामान्य कारण असू शकते; सीमिंग करताना जास्त दबाव पॅनेल सामग्रीवर जास्त ताण आणू शकतो, ज्यामुळे समीप सपाट भाग लहरी बनतो. सीमिंगच्या अगोदर पॅनेल हाताळणे (स्टॅकिंग, मूव्हिंग आणि बेंडिंग पॅनल्स साइटवर) पॅनल्समध्ये लहरीपणा निर्माण करू शकतात जे सीमिंग प्रक्रियेसह स्पष्ट होते. पॅनेल अंतर्गत अनियमित सब्सट्रेट आणि पॅनेलचा स्वतःच थर्मल विस्तार देखील एक भूमिका बजावू शकतो, विशेषतः विस्तृत प्रोफाइल पॅनेलवर.

कारणाची पुष्टी कशी करावी: सीमिंग मशीनद्वारे चालवण्यापूर्वी काही पॅनेल तपासण्याचा प्रयत्न करा. सीमिंग प्रक्रियेपूर्वी लहरीपणा असल्यास, सीमर मशीन ही आपली समस्या नाही. सीमिंगनंतर फक्त लहरीपणा असल्यास, रोलरचा दाब कमी करण्याचा प्रयत्न करा आणि नमुना तुकड्यावर चाचणी करा.

अपूर्ण किंवा सैल seams

ते कसे दिसते: शिवण पूर्णपणे गुंतत नाही; सीममध्ये अंतर असू शकते किंवा मॅन्युअल फोर्समुळे किंवा सीमच्या पटीत विसंगतीमुळे शिवण किंचित उघडते.

संभाव्य कारणे: ही समस्या सहसा यांत्रिकीशी संबंधित असते. रोलर्स जीर्ण होतात आणि योग्य दाब देऊ शकत नाहीत. हे एक अपूर्णपणे सीलबंद शिवण ठरतो. रोलर गॅपची चुकीची सेटिंग, जे पॅनेल गेजसाठी खूप जास्त आहे, यामुळे ही समस्या उद्भवते. तसेच, सीमर जास्त वेगाने चालवल्याने ही समस्या उद्भवू शकते.

ते कसे तपासायचे: रोलर्स जीर्ण झाले आहेत आणि रोलर्सवर सपाट डाग आहेत की नाही हे तुम्ही तपासावे; जर तुम्ही काही वेळात ते बदलले नाहीत, तर ती तुमची समस्या असू शकते. पॅनेलच्या विशिष्ट गेजसाठी पॅनेल उत्पादकाने दिलेल्या तपशीलानुसार गॅप सेटिंग्ज तपासा.

ओव्हर-क्रिम्पड किंवा कुस्करलेले सीम

ते कसे दिसते: शिवण खूप घट्ट दुमडते, धातूचे दृश्यमान पातळ होणे, फोल्डिंग क्रॅक किंवा सीमच्या आसपासच्या पॅनेलचे विकृतीकरण.

संभाव्य कारणे: पॅनेल गेज सेटिंग बदलताना दबाव पुन्हा कॅलिब्रेट करण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे हे जास्त दाब सेटिंग्जमुळे होते. पॅनेलच्या आकारानुसार रोलर सेटची अयोग्य निवड करणे, किंवा एकाच क्षेत्रावर दोन पास करणे, शिवण जास्त कुरकुरीत करेल.

पुष्टी कशी करावी: बहुतेक प्रकरणांमध्ये, या समस्येचे कारण सेटिंग्ज असतील, मशीनच नाही. प्रेशर सेटिंग्ज आणि पॅनेल तपशीलांची तुलना करा आणि एखाद्याने एकाच आधीच सीलबंद क्षेत्रावर दोन पास केले का ते पहा (कर्मचाऱ्यांना वाटेल त्यापेक्षा बरेचदा असे घडते).

सीम स्प्लिटिंग किंवा क्रॅकिंग

ते कसे दिसते: सीम फोल्डच्या बाजूने सीम भागात क्रॅक आणि/किंवा फुटणे दिसणे, अगदी शिवण प्रक्रियेदरम्यान घडते आणि नंतर नाही.

संभाव्य कारणे: सर्दी हे एक प्रमुख कारण आहे आणि ज्याकडे वारंवार दुर्लक्ष केले जाते. जेव्हा ते थंड होते तेव्हा धातू अधिक ठिसूळ बनते आणि त्यानुसार तुमचे पॅरामीटर्स न बदलता सीम केल्याने सीम्स फार लवकर क्रॅक होऊ शकतात - सीम जे तापमान जास्त असते तर कोणत्याही समस्याशिवाय दुमडले असते. तुमच्या सीमर्स किंवा सीमिंग सामग्रीसाठी अयोग्य मिश्रधातू किंवा गेज पॅरामीटर वापरल्याने हा परिणाम तयार होईल.

व्यावहारिक टीप: थंड हवामानात, कमी प्रवास गती आणि कमी दाबाने तुमचे सीमर चालवा; ठिसूळपणा अधिक वेगवान नाही तर हळूवार पट आवश्यक आहे.

धावण्याच्या बाजूने असमान सीमची उंची

ते कसे दिसते: पॅनेलच्या एका टोकापासून दुसऱ्या टोकापर्यंत सीमची उंची लक्षणीय बदलते; ते घट्ट आणि स्वच्छ सुरू होऊ शकते आणि सैल पूर्ण होऊ शकते, किंवा त्याउलट.

संभाव्य कारणे: विसंगत सीमर प्रवासाचा वेग हे सर्वात सामान्य कारण आहे; जर मशीन असमानतेने वाढले किंवा मंद झाले, तर त्याच्यासह शिवण बनते. थकलेल्या ड्राइव्ह चाकांमुळे समान विसंगती होऊ शकते. असमान पॅनेल सपोर्ट किंवा रनच्या खाली असलेला आउट-ऑफ-लेव्हल ट्रॅक देखील सीमची उंची कमी करेल, अगदी उत्तम प्रकारे कॅलिब्रेटेड मशीनसह देखील.

जलद फील्ड चाचणी: धावताना तीन किंवा चार बिंदूंवर सीमची उंची मोजा. जर ते हळूहळू बदलत असेल, तर सब्सट्रेट किंवा ट्रॅकवर संशय घ्या. जर ते अचानक बदलत असेल, तर ड्राईव्हची चाके आणि परिधान किंवा स्लिपेजसाठी प्रवास यंत्रणा तपासा.

पॅनेल मिसलॉइनमेंट / सीम भटकणे

ते कसे दिसते: सीमर प्रवास करत असताना पॅनेलच्या रेषेतून बाहेर पडतो, ज्यामुळे सरळ किंवा पॅनेलच्या काठाशी सुसंगत नसलेली शिवण तयार होते.

संभाव्य कारणे: जीर्ण मार्गदर्शक चाके नेहमीच्या संशयित आहेत; ते कालांतराने पॅनेलच्या काठावरील त्यांची पकड गमावतात. पॅनल्सच्या खाली असमान संरचना, हाताळणी किंवा स्टोरेजमधील पॅनेलचा धनुष्य किंवा सीमर जो सरळ ट्रॅक करत नाही (बहुतेकदा चाकांच्या झीज किंवा चुकीच्या संरेखनामुळे) या सर्व गोष्टी भटकण्यास कारणीभूत ठरू शकतात.

कसे तपासायचे: लहान चाचणी विभागात सीमर चालवा आणि तो कसा ट्रॅक करतो ते पहा. जर ते सातत्याने एकाच दिशेने वाहत असेल, तर मार्गदर्शक चाकांचा पोशाख किंवा चुकीचे संरेखन हे संभाव्य कारण आहे. जर ते अप्रत्याशितपणे भटकत असेल तर प्रथम पॅनेल आणि सब्सट्रेट पहा.

शिवण येथे पाणी घुसखोरी 

ते कसे दिसते: हे काम पूर्ण झाल्यानंतर दिसून येते; शिवण रेषेवर किंवा जवळ गळती, कधी कधी आठवडे किंवा महिने नंतर.

संभाव्य कारणे: प्रत्येक गळती सीमरवर परत येत नाही आणि त्याबद्दल प्रामाणिक असणे योग्य आहे. अपूर्ण शिवण प्रतिबद्धता (वरील सैल शिवण विभाग पहा) हे एक सामान्य कारण आहे. सीम एंड्स आणि टर्मिनेशन्स येथे अयोग्य सीलंट ऍप्लिकेशन आहे, जी सीमरची समस्या नाही परंतु तरीही त्यास दोष दिला जातो. पॅनेल लेआउट किंवा क्लिप स्पेसिंगमध्ये नसलेली थर्मल हालचाल देखील अयशस्वी होईपर्यंत कालांतराने सीमवर ताण देऊ शकते.

हे महत्त्वाचे का आहे: तुम्ही गळतीचे समस्यानिवारण करत असल्यास, मागे काम करा. सीम इंस्टॉलेशनमध्ये पूर्णपणे गुंतलेला होता? समाप्तीच्या वेळी सीलंट योग्यरित्या लागू केले होते? पॅनेल प्रणाली थर्मल हालचाल सामावून तयार करण्यात आली होती? सीममध्ये गळतीचा अर्थ आपोआप होत नाही की सीमरने काहीतरी चूक केली आहे.

मूळ कारण श्रेणी

• मशीन परिधान आणि कॅलिब्रेशन: कोणत्याही मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान रोलर्स, मार्गदर्शक चाके आणि ड्राइव्ह घटक परिधान अपरिहार्य आहेत. सहा महिन्यांपूर्वी अत्यंत अचूकतेने कॅलिब्रेट केलेल्या मशीनला आता झीज किंवा पॅनेल गेज बदलल्यामुळे पुन्हा कॅलिब्रेशनची आवश्यकता असू शकते.

• ऑपरेटर तंत्र आणि सेटिंग्ज: प्रत्येक पॅनेल सीम वेग, दाब आणि पास हे सर्व ऑपरेटरवर अवलंबून असतात. कामगारांचा एक क्रू मशीन खूप वेगाने चालवतो किंवा पॅनेल प्रोफाइल बदलल्यानंतर सेटिंग्ज समायोजित न करणे हे मशीनशी संबंधित नसलेल्या समस्यांचे एक सामान्य कारण आहे.

• पॅनेल आणि भौतिक घटक: पॅनेल गेज, वापरलेल्या मिश्रधातूचा प्रकार, सभोवतालचे तापमान आणि पॅनेल हाताळणी देखील प्रभाव पाडतात. आपण इच्छित परिणाम प्राप्त करू इच्छित असल्यास एका सामग्रीवरून दुसऱ्या सामग्रीवर स्विच करताना सेटिंग्ज पुन्हा समायोजित केल्या पाहिजेत.

• साइट आणि स्थापनेची परिस्थिती: सब्सट्रेट सपाटपणा, पॅनेलचा योग्य आधार आणि स्थापनेच्या दिवशी पर्यावरणीय घटक.

समस्यानिवारण चेकलिस्ट: एक चरण-दर-चरण निदान प्रक्रिया 

1. सीमची दृष्यदृष्ट्या आणि हाताने तपासणी करा: ते सैल, जास्त कुरकुरीत, क्रॅक किंवा असमान आहे का आणि धावताना दोष कुठे दिसतो ते लक्षात घ्या.

2. रोलर वेअर आणि गॅप सेटिंग्ज तपासा: तुम्ही चालवत असलेल्या गेज आणि प्रोफाइलसाठी पॅनेल उत्पादकाच्या स्पेस शीटशी तुलना करा.

3. अलीकडील सेटिंग्ज बदलांचे पुनरावलोकन करा: कोणीही पॅनेल गेज, मिश्र धातु किंवा प्रोफाइल रिकॅलिब्रेट न करता स्विच केले आहे का? मल्टी-पॅनल नोकऱ्यांवरील हे सर्वात दुर्लक्षित कारणांपैकी एक आहे.

4. स्क्रॅप पॅनेलवर चाचणी: थेट रनवर काहीही समायोजित करण्यापूर्वी, तुमच्या निदानाची पुष्टी करण्यासाठी एक लहान चाचणी विभाग चालवा आणि समायोजनाने त्याचे निराकरण होते का ते तपासा.

5. मशिन वि. मटेरियल विरुद्ध तंत्र विलग करा: जर दोष एकाधिक पॅनेल प्रकार आणि एकाधिक ऑपरेटरवर दिसत असेल, तर ते मशीनमध्ये असण्याची शक्यता आहे. ते एका ऑपरेटर किंवा एका पॅनल बॅचसाठी वेगळे असल्यास, प्रथम तेथे पहा.

पुनरावृत्ती दोष टाळण्यासाठी प्रतिबंधात्मक देखभाल टिपा

• रोलर्सची तपासणी करा: हे केले पाहिजे , केवळ दोष दिसून आल्यावर नाही. नेहमीच्या वेळापत्रकानुसार रोलर्स हळूहळू परिधान करतात, आणि तुम्हाला समस्या लक्षात येईपर्यंत, ते बऱ्याचदा चांगल्या स्थितीत असतात.

• मोठ्या नोकऱ्या किंवा हंगामी बदलांपूर्वी रिकॅलिब्रेट करा: थंड हवामान, विशेषतः, मशीन बदलले नसले तरीही सेटिंग्ज पुनरावलोकनासाठी कॉल करते.

• निर्मात्याच्या वेळापत्रकानुसार स्वच्छ आणि वंगण घालणे: रोलर्स आणि मार्गदर्शक चाकांवर मलबा जमा होणे हे शिवण भटकण्याचे आणि विसंगत दाबाचे एक गुप्त कारण आहे.

• वेगवेगळ्या पॅनेल प्रोफाइलच्या सेटिंग्जवर प्रशिक्षित ऑपरेटर : मशीन कसे चालवायचे एवढेच नाही. बऱ्याच 'मशीन प्रॉब्लेम्स' हे खरोखरच सेटिंग्ज समस्या आहेत आणि काही मिनिटांचे प्रशिक्षण बरेच कॉलबॅक टाळते.

निष्कर्ष 

बहुतेक छतावरील सीमर दोष समान कारणांमुळे येतात: मशीनचे भाग खराब होणे, कॅलिब्रेशन समस्या, ऑपरेटर त्रुटी किंवा छप्पर घालताना प्रतिकूल परिस्थिती ज्या विचारात घेतल्या नाहीत. या लेखात नमूद केल्याप्रमाणे, एक चांगली सवय निर्माण करणे हा खरा उपाय आहे. योग्यरित्या देखभाल केलेली उपकरणे, कुशल कामगार आणि कोणत्याही समस्येचे त्वरित निदान हे सुनिश्चित करेल की तुमच्या छताचे शिवण योग्यरित्या केले गेले आहेत.

तुमच्या सीमरची सेवा तपासणीसाठी थकबाकी असल्यास, किंवा तुम्ही नोकरीनंतर सातत्यपूर्ण कामासाठी तयार केलेल्या मशीनसाठी बाजारात असाल, तर त्वरित मदतीसाठी BMS ग्रुपशी संपर्क साधा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

स्टँडिंग सीम धातूच्या छताचे आयुर्मान किती आहे?

स्थायी शिवण धातूच्या छताचे सरासरी आयुर्मान अंदाजे 40 ते 70 वर्षे आहे, जे पारंपारिक डांबरी छताच्या छतापेक्षा जास्त आहे.

स्टँडिंग सीम मेटल छतावर चालणे ठीक आहे का?

होय, उभ्या असलेल्या शिवण धातूच्या छतावर चालणे स्वीकार्य आहे परंतु अत्यंत सावधगिरीने, योग्य ठिकाणी पाऊल टाकून आणि पृष्ठभाग पूर्णपणे कोरडे असल्याची खात्री करा.

स्टँडिंग सीम मेटल छतासाठी किमान पिच किती आवश्यक आहे?

त्यानुसार इंटरनॅशनल रेसिडेन्शियल कोड , स्टँडिंग सीम मेटल रूफसाठी आवश्यक असलेली परिपूर्ण किमान पिच 1/4:12 आहे (प्रत्येक 12 इंच क्षैतिज रनसाठी 1/4 इंच वाढ).

स्टँडिंग सीम मेटल छतासाठी सर्वोत्तम गेज कोणता आहे?

स्टँडिंग सीम मेटल छताचे आदर्श गेज 24 आहे, जरी 22 किंवा 26 गेज देखील वापरले जाऊ शकतात.

स्टँडिंग सीम मेटल छतावरील क्लिपसाठी शिफारस केलेले अंतर काय आहे?

स्टँडिंग सीम धातूच्या छतावरील क्लिपसाठी शिफारस केलेले अंतर सीमच्या लांबीच्या मध्यभागी साधारणपणे 12 ते 24 इंच असते.