दोन स्टँडिंग सीम छप्परांमध्ये पॅनेल असू शकतात जे जवळजवळ एकसारखे दिसतात आणि तरीही वेगवेगळ्या सीमिंग उपकरणांची आवश्यकता असते. सीमची उंची समान असू शकते आणि दोन्ही 180 अंशांवर पूर्ण होऊ शकतात, परंतु पॅनेल पाय, हुक, क्लिप किंवा सीम हेडमधील लहान फरक आवश्यक टूलिंग बदलू शकतात.

म्हणूनच तुम्ही छतावरील सीमर पॅनेल सिस्टममधून बाहेरून निवडावे, मशीन स्पेसिफिकेशनमधून आतील बाजूने नाही. मशीन आवश्यक सीम योग्यरित्या तयार करू शकते हे तुम्हाला कळल्यानंतरच वेग, रोलर संख्या, वजन आणि किंमत महत्त्वाची आहे.

हे मार्गदर्शक तुम्हाला छतावरील सीमरला स्टँडिंग सीम पॅनेल, सामग्री, छताचा आकार आणि इंस्टॉलेशन प्रक्रियेशी कसे जुळवायचे आणि पूर्ण छप्पर शिवण्याआधी त्या जुळणीची पुष्टी कशी करायची हे दाखवते.

तुम्ही कोणती स्टँडिंग सीम रूफ सिस्टम सीमिंग करत आहात?

अचूक छप्पर प्रणाली ओळखून प्रारंभ करा.

प्रत्येक उभे शिवण छप्पर त्याच प्रकारे seamed नाही. सामान्य प्रणालींमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• स्नॅप-लॉक पॅनेल

• यांत्रिकपणे seamed पटल

• 90° प्रथम-स्टेज किंवा सिंगल-लॉक सीम

• 180° डबल-लॉक सीम

• मालकीचे यांत्रिक शिवण प्रोफाइल

स्नॅप-लॉक पॅनेल सामान्यत: पॅनेल स्थापित केल्यामुळे कनेक्ट होतात आणि त्यांना पॉवर फील्ड सीमरची आवश्यकता नसते. यांत्रिकपणे seamed पटल वेगळे आहेत. त्यांच्या लगतच्या कडा छतावर हँड टूल्स, पॉवर इक्विपमेंट किंवा दोन्हीच्या मिश्रणाचा वापर करून एकत्र तयार करणे आवश्यक आहे.

यांत्रिकरित्या सीम केलेल्या सिस्टमसाठी, आवश्यक पूर्ण सीम पॅनेलच्या निर्मात्याच्या स्थापनेच्या सूचना, इरेक्शन ड्रॉइंग किंवा प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशनमधून आले पाहिजे. द मेटल कन्स्ट्रक्शन असोसिएशनचे रूफ सीमिंग बेस्ट प्रॅक्टिसेस गाइड देखील यावर जोर देते की सामान्य सीमिंग मार्गदर्शन हे छप्पर-प्रणाली स्थापना मार्गदर्शक आणि प्रकल्प रेखाचित्रांसह एकत्र वापरले पाहिजे.

पॅनेल उत्पादकाने मंजूर सीमर किंवा टूलिंग सेटअप निर्दिष्ट केल्यास, त्या आवश्यकतांचे अनुसरण करा. सीमची उंची सारखीच दिसते म्हणून ते दुसऱ्या मशीनने बदलू नका.

तसेच पॅनेलचे उत्पादन आणि फील्ड सीमिंग वेगळे ठेवा. ए स्टँडिंग सीम रोल फॉर्मिंग मशीन रूफिंग पॅनेल स्वतः बनवते. जेव्हा यांत्रिक फील्ड सीमिंग आवश्यक असते तेव्हा छतावरील सीमर स्थापित पॅनेल जोड बंद करतो.

स्टँडिंग सीम पॅनेल आणि रूफ सीमरमध्ये काय जुळले पाहिजे?

छतावरील सीमर निवडीचा सर्वात महत्वाचा भाग म्हणजे सुसंगतता.

मशीनमध्ये पुरेशी शक्ती, योग्य गती आणि रोलर्सची योग्य संख्या असू शकते आणि तरीही त्याची निर्मिती साधने पॅनेल जॉइंटशी जुळत नसल्यास ते अनुपयुक्त असू शकतात.

सीम प्रोफाइल आणि समाप्त लॉक

एकट्या शिवण उंचीवरून सीमर निवडू नका.

उदाहरणार्थ, दोन छतावरील प्रणालींचे वर्णन 1.5-इंच स्टँडिंग सीम म्हणून केले जाऊ शकते, परंतु सीमच्या शीर्षस्थानी आकार भिन्न असू शकतो.

तपासा:

• शिवण उंची

• शिवण डोके रुंदी

• नर आणि मादी पॅनेल-लेग आकार

• हुक परत करा किंवा पाय सोडा

• 90° किंवा 180° बंद करणे आवश्यक आहे

• मालकीचे लॉकिंग तपशील

• क्लिप व्यवस्था जेथे ते शिवण प्रभावित करते

सीमरचे रोलर्स आणि मार्गदर्शकांनी या भागांच्या वास्तविक आकाराचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे कारण ते सांधे हळूहळू बंद करतात.

म्हणूनच '1.5-इंच रूफ सीमर' म्हणून वर्णन केलेल्या मशीनला प्रत्येक 1.5-इंच स्टँडिंग सीम सिस्टमशी आपोआप सुसंगत मानले जाऊ नये.

हेच तत्त्व रोलर किंवा स्टेशनच्या संख्येवर लागू होते. 5-रोलर मशीन 3-रोलर मशीनपेक्षा स्वयंचलितपणे चांगली जुळणी नाही. फॉर्मिंग सीक्वेन्समुळे तुमच्या विशिष्ट पॅनेलवर आवश्यक पूर्ण सीम तयार होतो की नाही हे महत्त्वाचे आहे.

साहित्य, जाडी आणि समाप्त

सीम प्रोफाइल जुळल्यानंतर, धातू तयार होत असल्याची पुष्टी करा.

स्टँडिंग सीम रूफिंग वापरु शकते:

• गॅल्वनाइज्ड किंवा लेपित स्टील

• ॲल्युमिनियम

• तांबे

• जस्त

• काही अनुप्रयोगांमध्ये स्टेनलेस स्टील

हे सर्व साहित्य एकाच प्रकारे तयार होण्यास प्रतिसाद देत नाहीत. मेटल रूफिंग अलायन्सचे मेटल रूफिंग मटेरियलसाठी मार्गदर्शक , उदाहरणार्थ, स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे आणि जस्त छप्पर सामग्रीचे विविध गुणधर्म हायलाइट करते.

त्यामुळे मशीनची क्षमता तपासली पाहिजे . विशिष्ट सामग्रीसाठी आणि जाडीसाठी तुम्ही सीम करू इच्छित असलेल्या

स्टीलच्या जाडीचे रेटिंग घेऊ नका आणि तीच संख्या ॲल्युमिनियम, तांबे किंवा स्टेनलेस स्टीलला लागू होते असे गृहीत धरू नका.

5-रोलर सीमर, उदाहरणार्थ, स्टीलसाठी 0.3-0.8 मिमी आणि ॲल्युमिनियमसाठी 0.7-1.2 मिमीची श्रेणी सूचीबद्ध करू शकते. सामग्री आणि जाडी एकत्र का तपासणे आवश्यक आहे हे भिन्न आकडे दर्शवतात.

पृष्ठभाग पूर्ण करणे देखील महत्त्वाचे आहे. तुम्ही पेंट केलेल्या किंवा कोटेड पॅनल्ससह काम करत असल्यास, टूलिंगने अनावश्यक स्क्रॅच, रोलर मार्क्स किंवा कोटिंग खराब न करता सीम बंद करणे आवश्यक आहे.

सीलंट सीममध्ये वापरले असल्यास, ते तुमच्या चाचणी सेटअपमध्ये देखील समाविष्ट करा. खूप जास्त सीलंट किंवा चुकीचा सेटअप सीम कसा बनतो यावर परिणाम करू शकतो.

रूफ सीमर प्रत्यक्ष छतावर काम करू शकतो का?

पॅनेल जुळवणे हे फक्त अर्धे काम आहे. ज्या छतावर तुम्ही ते वापरू इच्छित असाल त्या छतावरही मशीन बसवून प्रवास करावा लागतो.

विचार करा:

• सरळ किंवा वक्र पटल

• उत्तल किंवा अवतल छताचे विभाग

• छतावरील खेळपट्टी

• समीप seams दरम्यान अंतर

• पॅरापेट्स

• इव्ह आणि रिज

• स्कायलाइट्स

• प्रवेश

• शेवट लॅप्स

• छप्पर अंदाज

• सीमरला जॉइंटवर ठेवण्यासाठी जागा उपलब्ध आहे

वक्र छप्परांना त्रिज्या तपासण्याची आवश्यकता आहे

तुमचे छप्पर वक्र असल्यास, सीमरच्या समर्थित किमान त्रिज्याची वास्तविक छताच्या त्रिज्याशी तुलना करा.

हलक्या वळणाने प्रवास करू शकणारे यंत्र जास्त घट्ट वक्रासाठी योग्य असू शकत नाही.

तुमच्या प्रोजेक्टमध्ये ते समाविष्ट असल्यास मशीन उत्तल आणि अवतल दोन्ही आकारांवर काम करू शकते का ते देखील तपासा. 'वक्र पटलांसाठी योग्य' ही स्वतःहून पुरेशी माहिती नाही.

क्लीयरन्स अन्यथा सुसंगत मशीन थांबवू शकते

अशी कल्पना करा की रोलर्स तुमच्या सीमशी पूर्णपणे जुळतात, परंतु पॅरापेटमुळे मशीनला जॉइंटवर ठेवण्यासाठी खूप कमी जागा उरते.

मशीन पॅनेलशी तांत्रिकदृष्ट्या सुसंगत आहे, परंतु तरीही ते कार्य पूर्ण करू शकत नाही.

अशीच समस्या उद्भवू शकते जेव्हा:

• लगतच्या फासळ्या एकमेकांच्या खूप जवळ असतात

• प्रवेशमार्ग प्रवासाचा मार्ग अवरोधित करतो

• कड्यावर जागा अपुरी आहे

• एंड-लॅप तपशील मशीनमध्ये हस्तक्षेप करतात

• छतावरील प्रक्षेपण मशीन काढून टाकण्यापासून प्रतिबंधित करतात

उपकरणे निवडण्यापूर्वी या क्षेत्रांचे मोजमाप करा.

मशीनचे वजन दैनंदिन वापरावर परिणाम करते

तुम्ही स्पेसिफिकेशन शीटवरून छतावर गेल्यावर वजन देखील अधिक महत्त्वाचे बनते.

तुमचा क्रू किती सहज करू शकतो ते विचारा:

• सीमर छतावर उचला

• ते दुसऱ्या विभागात घेऊन जा

• ते एका शिवणावरून दुसऱ्यावर हलवा

• अडथळ्यांभोवती ते पुनर्स्थित करा

• उतारावर किंवा प्रतिबंधित भागात सुरक्षितपणे नियंत्रित करा

एक जड मशीन लांब, खुल्या धावांवर चांगले काम करू शकते परंतु अनेक लहान विभाग असलेल्या छतावर वारंवार फिरणे कंटाळवाणे होते.

छतावरील सीमर इंस्टॉलेशन प्रक्रियेत कसे बसावे?

एक सुसंगत मशीन अजूनही अकार्यक्षम कार्यप्रवाह तयार करू शकते जर त्याला बर्याच अतिरिक्त चरणांची आवश्यकता असेल.

संपूर्ण सीमिंग प्रक्रिया पहा, केवळ मशीनच्या प्रवासाची गती नाही.

एक-पास वि मल्टी-स्टेज सीमिंग

स्टार्टर सेक्शन तयार झाल्यानंतर काही सीमर एका पॉवर पासमध्ये आवश्यक अंतिम सीम तयार करू शकतात.

इतर प्रणालींना आवश्यक असू शकते:

• प्राथमिक हात crimping

• एक 90° प्रथम-स्टेज सीम

• दुसरा पॉवर्ड पास

• अंतिम टप्प्यासाठी भिन्न टूलिंग

• दुसऱ्या फॉर्मिंग ऑपरेशनसाठी दुसरे मशीन

यामुळे तुम्ही उत्पादकतेचा कसा न्याय करावा हे बदलते.

समजा मशीन A 25 मी/मिनिट वेगाने प्रवास करते परंतु दोन पॉवर पासेसची आवश्यकता आहे. मशीन B 18 मी/मिनिट वेगाने प्रवास करते परंतु अंतिम शिवण एका पासमध्ये पूर्ण करते. वेगवान प्रवासाचा वेग संपूर्ण कामासाठी मशीन A ला आपोआप वेगवान बनवत नाही.

तुलना करा तयार सीम तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या एकूण ऑपरेशन्सची .

त्यामध्ये हाताची तयारी आणि परिष्करण तसेच समर्थित प्रवासाचा समावेश आहे.

प्रवास आणि मशीन हाताळणीची दिशा

काही यंत्रे फक्त एकाच दिशेने प्रवास करतात. इतर फॉरवर्ड आणि रिव्हर्स ऑपरेशनला समर्थन देतात किंवा पॅनेल सिस्टम परवानगी देते तेव्हा दोन्ही दिशांना सीम करू शकतात.

दिशा प्रभावित करू शकते:

• पॅनेल स्थापना क्रम

• प्रारंभ बिंदू

• छताचा उतार

• प्रतिबंधित क्षेत्रे

• लांब पुनरावृत्ती धावा

• यंत्र किती वेळा स्टार्टवर परत नेले पाहिजे

उदाहरणार्थ, एक-दिशा सीमरने रिजवर लांब धावणे पूर्ण केल्यास, पुढील सीम सुरू करण्यापूर्वी तुमच्या क्रूला ते परत घेऊन जावे लागेल.

एक सुसंगत द्विदिशात्मक सेटअप त्यातील काही हाताळणी कमी करू शकते.

तथापि, द्विदिशात्मक ऑपरेशन हा वर्कफ्लोचा फायदा आहे, प्रत्येक प्रकल्पासाठी आवश्यक असलेली गोष्ट नाही. पॅनेल सिस्टम आणि सीमर सेटअपला अद्याप समर्थन देणे आवश्यक आहे.

हात Crimping आणि तपशील काम

पॉवर्ड रूफ सीमर सहसा हाताच्या साधनांची गरज काढून टाकत नाही.

तुम्हाला अजूनही मॅन्युअल सीमर किंवा स्टार्टर क्रिमर्सची आवश्यकता असू शकते:

• प्रत्येक शिवणाची सुरुवात

• इव्हस

• रिज

• शेवट लॅप्स

• प्रवेश

• खूप लहान विभाग

• मर्यादित मशीन क्लिअरन्स असलेली क्षेत्रे

पॉवर मशीन योग्यरित्या गुंतण्याआधी काही प्रणालींना सीमचा काही भाग हाताने तयार करणे देखील आवश्यक आहे.

जेव्हा तुम्ही उपकरणांची तुलना करता तेव्हा विचारा की किती हात तयार करणे आणि पूर्ण प्रक्रिया पूर्ण करणे आवश्यक आहे. हे तुम्हाला प्रत्यक्ष श्रमाची चांगली कल्पना देते.

पॉवर, कंट्रोल्स आणि जॉबसाइट सपोर्ट

मशीन छतावर येण्यापूर्वी त्याची विद्युत आवश्यकता तपासा.

पुष्टी करा:

• व्होल्टेज

• वारंवारता

• मोटर आवश्यकता

• उपलब्ध असल्यास परिवर्तनीय गती

• फॉरवर्ड/रिव्हर्स कंट्रोल्स

• पॅनेलचा शेवट किंवा मर्यादा स्विच

• आणीबाणी नियंत्रणे

सीमर आयात करताना हे विशेषतः महत्वाचे आहे कारण तुमच्या जॉब साइटवरील विद्युत पुरवठा मशीनच्या मानक कॉन्फिगरेशनपेक्षा भिन्न असू शकतो.

सीमरने मोठ्या प्रकल्पाच्या अर्ध्यावर काम करणे थांबवल्यास काय होईल याचा देखील विचार करा.

शेड्यूल-गंभीर कामासाठी, तपासा:

• बदली रोलर उपलब्धता

• भाग परिधान करा

• दुरुस्ती समर्थन

• तांत्रिक मार्गदर्शन

• बॅकअप उपकरणांची उपलब्धता

लहान छतावर मशीनचे अपयश गैरसोयीचे आहे. शेकडो शिवण बंद होण्याची प्रतीक्षा असलेल्या मोठ्या व्यावसायिक स्थापनेवर, त्याचा प्रकल्पाच्या वेळापत्रकावर परिणाम होऊ शकतो.

पूर्ण स्थापनेपूर्वी तुम्ही स्टँडिंग सीम रूफ सीमरची चाचणी कशी करता?

मशीनची निवड पूर्णतः पुष्टी केली आहे असे मानू नका जोपर्यंत तुम्ही ते प्रत्यक्षात तयार केलेले शिवण तपासत नाही.

तुम्ही प्रोजेक्टवर वापरू इच्छित असलेले समान कॉन्फिगरेशन वापरा:

• वास्तविक पॅनेल प्रोफाइल

• वास्तविक साहित्य

• योग्य जाडी

• प्रोजेक्ट क्लिप सिस्टम

• जेथे आवश्यक असेल तेथे सीम सीलंट

• हेतू इलेक्ट्रिक रूफ सीमर

• अंतिम टूलिंग आणि मशीन सेटिंग्ज

चाचणी सुरू होण्यापूर्वी पॅनेल देखील योग्यरित्या गुंतलेले असले पाहिजेत. मेटल कन्स्ट्रक्शन असोसिएशनने नमूद केले आहे की पॉवर सीमिंग करण्यापूर्वी अखंड पॅनेल योग्यरित्या स्थापित करणे आणि नेस्ट करणे आवश्यक आहे.

चाचणीनंतर, सीमची बारकाईने तपासणी करा.

पहा:

• पूर्ण बंद

• योग्य पूर्ण आकार

• अगदी व्यस्तता

• ठेचून पॅनेल पाय

• रोल केलेले किंवा विकृत शिवण विभाग

• ओरखडे

• कोटिंग नुकसान

• जास्त रोलर गुण

• पॅनेल विकृती

• सीलंट स्थितीबाहेर ढकलले जात आहे

फक्त मशीन सुरळीत चालत असल्याने सीमिंग ठेवू नका.

तयार केलेला जॉइंट सेटअप योग्य आहे की नाही याची पुष्टी करतो.

तुम्ही रोलर्स, टूलिंग, प्रेशर किंवा इतर महत्त्वाची मशीन सेटिंग बदलल्यास, पुढे जाण्यापूर्वी सीमची पुन्हा चाचणी करा.

एक उपयुक्त नियम सोपा आहे:

चाचणी सीम अपूर्ण असल्यास, विकृत किंवा पॅनेलला नुकसान पोहोचवत असल्यास, उत्पादन सीमिंग सुरू होण्यापूर्वी सेटअप थांबवा आणि दुरुस्त करा.

अनेक पूर्ण-लांबीचे पॅनेल्स आधीच सीम केल्यावर समस्येचा शोध घेण्यापेक्षा लहान चाचणी विभागानंतर समस्या पकडणे खूप सोपे आहे.

तुम्ही योग्य स्टँडिंग सीम रूफ सीमर कसा निवडाल?

तुम्ही छताच्या प्रत्येक गरजेची जुळवाजुळव करून ती सोडवणाऱ्या मशीन वैशिष्ट्यासह अंतिम निर्णय सुलभ करू शकता.

नंतर या क्रमाने निवडीद्वारे कार्य करा:

1. अचूक पॅनेल प्रणाली आणि आवश्यक तयार शिवण ओळखा.

2. मशीनला शिवण भूमितीशी जुळवा.

3. धातू आणि जाडीसाठी योग्य क्षमतेची पुष्टी करा.

4. मशीन छतावर प्रत्यक्ष काम करू शकते का ते तपासा.

5. पायऱ्यांची संख्या, प्रवासाची दिशा, हाताने काम आणि एकूण उत्पादकता यांची तुलना करा.

6. उर्जा आवश्यकता, भाग आणि तांत्रिक समर्थनाची पुष्टी करा.

7. पूर्ण सीमिंग करण्यापूर्वी वास्तविक पॅनेल कॉन्फिगरेशनची चाचणी घ्या.

ही ऑर्डर तुम्हाला मशीन निवडण्यापासून रोखते कारण एक हेडलाइन आकृती आकर्षक दिसते.

निष्कर्ष

योग्य स्टँडिंग सीम छप्पर सीमर प्रथम छप्पर प्रणाली आणि मशीन दुसऱ्या द्वारे निर्धारित केले जाते.

अचूक पॅनेल प्रोफाइल आणि आवश्यक समाप्त शिवण सह प्रारंभ करा. नंतर सामग्री, जाडी, छताची भूमिती, मंजुरी आणि स्थापना प्रक्रिया तपासा. त्या आवश्यकता जुळल्यानंतरच वेग, रोलर संख्या, वजन आणि इतर मशीन वैशिष्ट्यांचा तुमच्या निर्णयावर प्रभाव पडतो.

आणि तुम्ही पूर्ण उत्पादन सीमिंग करण्यासाठी वचनबद्ध करण्यापूर्वी, वास्तविक पॅनेल कॉन्फिगरेशनची चाचणी घ्या. अचूक चाचणी सीम तुम्हाला एकट्या स्पेसिफिकेशन शीटपेक्षा अधिक मजबूत पुष्टीकरण देते.

तुम्ही विशिष्ट प्रकल्पासाठी सीमर निवडत असल्यास, BMS ला तुमचे पॅनेलचे रेखाचित्र , शिवण परिमाणे, साहित्य, जाडी, पूर्ण-लॉक आवश्यकता आणि वक्र-छताचे कोणतेही तपशील पाठवा जेणेकरून उत्पादनापूर्वी मशीन आणि टूलिंग कॉन्फिगरेशन तपासले जाऊ शकते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

छतावरील सीमरला स्टँडिंग सीम पॅनेल उत्पादकाशी जुळणे आवश्यक आहे का?

नेहमी ब्रँडनुसार नाही, परंतु पॅनेल सिस्टमशी जुळणे आवश्यक आहे. पॅनेल निर्मात्याने मंजूर सीमर किंवा विशिष्ट टूलिंग निर्दिष्ट केल्यास, त्या आवश्यकतांचे पालन करा. अन्यथा, मशीनचे रोलर्स आणि मार्गदर्शक अचूक शिवण भूमिती आणि आवश्यक पूर्ण लॉकशी जुळत असल्याची पुष्टी करा.

समान छतावरील सीमर वेगवेगळ्या स्टँडिंग सीम प्रोफाइलसह कार्य करू शकतात?

कधी कधी. सीमर समायोजन किंवा भिन्न टूलिंगद्वारे अनेक प्रोफाइलला समर्थन देऊ शकतो, परंतु समान शिवण उंची सुसंगततेची हमी देत ​​नाही. वापरण्यापूर्वी प्रत्येक प्रोफाइल स्वतंत्रपणे तपासा.

वक्र पॅनल्सवर स्टँडिंग सीम रूफ सीमर वापरता येईल का?

होय, जर मशीन वक्र कामासाठी डिझाइन केलेले असेल आणि त्याची समर्थित त्रिज्या छताशी जुळत असेल. हलक्या वक्र वर काम करणारा सीमर कदाचित घट्ट त्रिज्येवर कार्य करू शकत नाही, म्हणून मशीनच्या वक्र क्षमतेची वास्तविक छताच्या डिझाइनशी तुलना करा.

काही छतावरील सीमरना प्रथम हाताने कुरकुरीत करण्याची आवश्यकता का असते?

मशीनला त्याचे रोलर्स योग्यरित्या जोडण्याआधी अर्धवट तयार होण्यासाठी सीमचा एक छोटा भाग आवश्यक असू शकतो. हाताने कुरकुरीत करणे देखील सामान्यतः ओरी, रिज, पेनिट्रेशन्स, एंड लॅप्स आणि इतर भागात आवश्यक असते जेथे पॉवर मशीन पोहोचू शकत नाही.

स्टँडिंग सीम रूफ सीमर योग्यरित्या सेट केला आहे की नाही हे कसे समजेल?

पूर्ण स्थापनेपूर्वी वास्तविक पॅनेल, सामग्री, क्लिप आणि सीलंट कॉन्फिगरेशनवर त्याची चाचणी घ्या. तयार केलेला सीम पूर्णपणे बंद, योग्य आकाराचा आणि चुरा पाय, ओरखडे, जास्त रोलर मार्क्स, कोटिंग खराब किंवा पॅनेल विकृत न करता एकसंध असावा. शिवण चुकीचे दिसत असल्यास, सुरू ठेवण्यापूर्वी सेटअप थांबवा आणि समायोजित करा.