| Առկայություն՝ | |
|---|---|
| Քանակ: | |
YX25-45/55/65
BMS
Բարձր արագությամբ U Channel Roll Forming Machine (45-65M/min) YX25-45/55/65
Բարձր արագությամբ U Channel Roll Forming Machine-ը ներկայացնում է մետաղների արդյունաբերական ձևավորման գագաթնակետը, որը նախագծված է շարունակական, ավտոմատացված արտադրություն ապահովելու համար տպավորիչ արագությամբ 45-ից 65 մետր րոպեում: Նախագծված է նյութերի լայն սպեկտրի մշակման համար՝ այս համակարգը հեշտությամբ մշակում է ցինկապատ պարույրները, սառը գլանվածքով պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինե համաձուլվածքները և նախապես ներկված ցինկապատ երկաթը (PPGI/PPGL): Անկախ նրանից, թե դուք աշխատում եք 0,4-0,6 մմ ստանդարտ նյութի հաստությամբ, կամ պահանջում եք ճշգրտումներ հատուկ կառուցվածքային պահանջների համար, մեքենան պահպանում է կոշտ ± 0,5 մմ ձևի հանդուրժողականություն: Ամուր H450 ուղղանկյուն խողովակի հիմքը վերացնում է գործառնական թրթռումները՝ ապահովելով, որ յուրաքանչյուր U ալիք դուրս գա ճշգրիտ չափսերով և կատարյալ ուղիղ եզրերով: Ինտեգրելով առաջադեմ PLC կառավարման համակարգը՝ օպերատորները կարող են հեշտությամբ ծրագրավորել արտադրական խմբաքանակները՝ նվազագույնի հասցնելով ձեռքով վերահսկողությունը և կտրուկ նվազեցնելով նյութերի թափոնները: Այս սարքավորումը ծառայում է որպես հուսալի ակտիվ՝ արտադրական կարողությունները մեծացնելու համար՝ ապահովելով հետևողական արդյունք պահանջկոտ շինարարական և կառուցվածքային նախագծերի համար: Կառավարման վահանակի շոշափելի արձագանքը և սահուն սնուցման մեխանիզմը արտացոլում են այս ձևավորման գործարանի բծախնդիր ճարտարագիտությունը:
Ոչ |
Հիմնական պարամետրեր |
Roll Forming Mill Պարամետրեր |
||
1. |
Նյութի հաստությունը |
0,4-0,6 մմ |
Ձևավորման կայաններ |
12-քայլ |
2. |
Տարբերակի չափի հանդուրժողականություն |
±0,5 մմ (Ձևի հանդուրժողականություն) |
Հիմք |
H450, ուղղանկյուն խողովակ |
3. |
Կիրառման նյութ |
Ցինկապատ կծիկ |
Կողքի պատի հաստությունը |
Q235 t18 մմ |
4. |
Կամարի կառուցվածքը |
35 |
Լիսեռի տրամագիծը |
40# Պողպատ, φ50 մմ |
5. |
Ձեռնարկ Decoiler |
3T-300 Տրամադրված ձեր կողմից |
Հիմնական շարժիչի հզորությունը |
5,5 ԿՎտ |
6. |
Եկամտաբերության ուժ |
550 ՄՊա |
Պտուտակային պտուտակներ |
8.8 դասարան |
7. |
Նավթի պոմպի շարժիչ |
4 ԿՎտ |
Շղթա |
ԶԻԿՅԱՆ |
8. |
Արդյունավետ լայնություն |
Որպես հաճախորդի դիզայն |
Ապրանքի արագություն |
40 մ/րոպ |
9. |
Կառավարման համակարգ |
PLC կառավարման համակարգ |
Գլան |
Cr12, CNC խառատահաստոցներ, լսողության բուժում, HRC58-62 |
10. |
Երկարության հանդուրժողականություն |
± 1 մմ (6 մ) |
Կրճատող |
K շարք |
11. |
Փորձարկման նյութ |
BMS-ը կտրամադրի կերակրման նյութի չափը՝ մեքենայի փորձարկումից 2 շաբաթ առաջ գնելու համար |
||
Այս գլանաձև սարքավորման գործառնական հաջորդականությունը հասկանալը ընդգծում է դրա արդյունավետությունը և ավտոմատացված ճշգրտությունը: Գործընթացը սկսվում է մեխանիկական փաթաթիչով (3T-300 հզորությամբ), որը սնուցում է չմշակված ցինկապատ կծիկը ուղղորդող սարքի մեջ: Սա ապահովում է, որ մետաղական շերտը կատարյալ հարթեցված մտնում է ձևավորման հատված՝ կանխելով եզրերի աղավաղումը: Քանի որ նյութը անցնում է 12-քայլ ձևավորող կայաններով, ծանր Cr12 գլանները աստիճանաբար հարթ մետաղը ձևավորում են ճշգրիտ U ալիքի պրոֆիլի մեջ: 5,5 ԿՎտ հզորությամբ հիմնական շարժիչը ապահովում է հետևողական ոլորող մոմենտ՝ պահպանելով արտադրանքի արագ 40 մ/րոպ արագությունը՝ առանց կանգառի: Ձևավորվելուց հետո շարունակական պրոֆիլը հասնում է անդադար հիդրավլիկ հետկտրող սարքին: Աշխատում է 4 ԿՎտ հզորությամբ նավթի պոմպի հատուկ շարժիչով, կտրիչը կտրում է մետաղի միջով մաքուր, ուժգին ազդեցությամբ՝ չթողնելով ճաքեր կամ դեֆորմացված եզրեր: Ամբողջ հաջորդականությունը համաժամացվում է կենտրոնական PLC կառավարման համակարգով, որը հետևում է երկարության հանդուրժողականությանը մինչև խիստ ±1 մմ 6 մետրի համար՝ վերջապես հասցնելով պատրաստի կտորները ելքի դարակ: Դուք կարող եք դիտել անթերի անցումը հարթ թերթից դեպի կատարյալ համամասնությամբ կառուցվածքային բաղադրիչ ընդամենը վայրկյանների ընթացքում:
Արդյունաբերական ձևավորման ցանկացած սարքավորման երկարակեցությունն ու հուսալիությունը կապված են դրա հիմնական բաղադրիչների որակի վրա: Մեր բարձր արագությամբ U Channel Roll Forming Machine-ը կառուցված է մանրուքների և նյութի ամրության նկատմամբ անզիջում ուշադրությամբ: Սնուցող սարքը նախագծված է կարծրացված ուղեցույցով, որոնք նրբորեն, բայց ամուր բռնում են ներգնա կծիկը՝ կանխելով մակերևութային քերծվածքները զգայուն նյութերի վրա, ինչպիսիք են PPGI-ն: Համակարգի հիմքում 12-քայլ ձևավորող գլանափաթեթները պատրաստված են բարձրակարգ Cr12 կաղապարային պողպատից: Այս գլանափաթեթները ենթարկվում են խիստ CNC ճշգրիտ մշակման և մասնագիտացված ջերմային մշակման՝ հասնելով HRC58-62-ի ահռելի կարծրության: Երբ ձեր ձեռքն անցկացնում եք գլանափաթեթների երկայնքով, ակնհայտ է դառնում հայելունման, չափազանց հարթ ծածկույթը, ինչը կարևոր գործոն է շփումը նվազեցնելու և ցինկապատ ծածկույթի անձեռնմխելիությունը բարձր արագությամբ ձևավորման ժամանակ ապահովելու համար: Հիդրավլիկ կայանը, որը շարժվում է հուսալի ZIQIANG շղթայի մեխանիզմով և ապահովված է 8.8 աստիճանի պտուտակային պտուտակներով, ապահովում է հսկայական, կայուն ճնշում: Դուք կարող եք լսել 4 ԿՎտ հզորությամբ հիդրավլիկ շարժիչի կայուն, ռիթմիկ բզզոցը, երբ այն սնուցում է հետկտրիչը՝ կատարելով կտրուկ, ակնթարթային կտրվածքներ, որոնք ապահովում են արտադրական գիծը շարժվել առանց մեկ դադարի:
Այս առաջադեմ գլանաձև գործարանի կողմից արտադրված U ալիքները հիմնարար բաղադրիչներ են բազմաթիվ կառուցվածքային և ճարտարապետական ոլորտներում: Շնորհիվ ±0,5 մմ տարբերակի չափի ճշգրիտ հանդուրժողականության, պատրաստի պրոֆիլները ցուցաբերում են կատարյալ համաչափություն և կառուցվածքային ամբողջականություն: Այս բաղադրիչները լայնորեն օգտագործվում են շինարարության համար ծանր աշխատանքային շրջանակներ, կախովի առաստաղի կեռիկներ և կոշտ դռների կամ պատուհանների շրջանակներ: Ստանդարտ առևտրային շինարարությունից բացի, վերամշակված նյութերի բարձր ելքային ուժը (մինչև 550 ՄՊա) այս U ալիքները դարձնում է իդեալական պահանջկոտ կիրառությունների համար, ինչպիսիք են արդյունաբերական ձեռնարկություններում մալուխային սկուտեղները, արևային վահանակների մոնտաժային փակագծերը և ջերմոցային դիմացկուն կառույցները: Մաքուր, առանց փորվածքների եզրերը ապահովում են հավաքման թիմերի անվտանգ բեռնաթափումը և տեղադրման ընթացքում անխափան փոխկապակցումը, զգալիորեն արագացնելով ծրագրի ժամկետները և բարելավելով ընդհանուր կառուցվածքի կայունությունը: Ավարտված ալիքների սառը մետաղական հպումը հաստատում է դրանց խիտ, չզիջող կառուցվածքային հատկությունները, որոնք պատրաստ են անմիջական տեղակայման:
Մենք հասկանում ենք, որ ստանդարտ բնութագրերը կարող են չհամապատասխանել նախագծի յուրաքանչյուր եզակի պահանջին: Մեր նվիրված ինժեներական թիմն առաջարկում է անհատականացման լայն հնարավորություններ՝ թույլ տալով փոփոխություններ կատարել U ալիքի ոչ ստանդարտ չափսերի, պրոֆիլի մասնագիտացված ձևերի և ներկառուցված դակման կամ դաջման գործառույթների համար: Նախնական նախագծման փուլից մինչև վերջնական փորձարկում, որտեղ մենք պահանջում ենք կերակրման նյութի չափը երկու շաբաթ առաջ՝ բացարձակ ճշգրտություն ապահովելու համար, մենք երաշխավորում ենք, որ սարքավորումը կատարելապես համապատասխանում է ձեր արտադրության նպատակներին: Ավելին, մենք տրամադրում ենք համապարփակ գլոբալ հետվաճառքի ծառայություն: Սա ներառում է տեղում տեղադրման ուղեցույց, օպերատորի խորը ուսուցում և ողջ կյանքի ընթացքում տեխնիկական աջակցություն՝ ապահովելու համար, որ ձեր արտադրական գիծը մնա օպտիմիզացված, իսկ պարապուրդը նվազագույնի հասցվի:
Ի՞նչ նյութեր կարող է մշակել այս մեքենան: Այն շատ բազմակողմանի է, կարող է ձևավորել ցինկապատ պարույրներ, սառը գլանվածքով պողպատ, չժանգոտվող պողպատ և PPGI/PPGL՝ 0,4 մմ-ից մինչև 0,6 մմ հաստությամբ:
Ինչպե՞ս է անդադար կտրման համակարգը օգուտ տալիս արտադրությանը: Հիդրավլիկ հետկտրող սարքը գործում է առանց գլանաձևման գործընթացը դադարեցնելու՝ պահպանելով 40 մ/րոպե շարունակական արագությունը, ինչը զգալիորեն մեծացնում է ամենօրյա թողարկման ծավալը:
Որքա՞ն է ձևավորող գլանափաթեթների սպասվող կյանքի տևողությունը: Պատրաստված պրեմիում Cr12 պողպատից և մշակված HRC58-62 կարծրությամբ, գլանափաթեթները բարձր դիմացկուն են մաշվածության նկատմամբ՝ ապահովելով երկար տարիների շարունակական, մեծ ծավալի արտադրություն՝ նվազագույն սպասարկումով: