| Առկայություն՝ | |
|---|---|
| Քանակ. | |
YX19.05-914.4
BMS
AG Panel Roll Forming Machine-ը նախագծված է 0,3-0,8 մմ հաստության միջակայքով բարձր ճշգրտությամբ մետաղական տանիքի և պատի վահանակներ արտադրելու համար: Պրոֆիլի ճշգրիտ դիզայնը ապահովում է ճշգրիտ չափսեր՝ ապահովելով գերազանց կառուցվածքային ամբողջականություն և եղանակային դիմադրություն տարբեր մետաղական շինությունների համար:
Հագեցած անվտանգության համապարփակ ծածկով այս գլանաձև գործարանը ապահովում է օպերատորի պաշտպանությունը՝ միաժամանակ պահպանելով արտադրության արդյունավետ տեմպերը 15-20 մ/րոպե: Նախատեսված է ցինկապատ (GI), galvalume (GL) և գունավոր պատված պողպատե թիթեղների մշակման համար, մեքենան ունի ամուր H450 պողպատե մարմնի շրջանակ և 20 կայուն ձևավորման կայան: Ընդլայնված PLC կառավարման համակարգերի ինտեգրումը թույլ է տալիս ճշգրիտ չափել երկարությունը և ավտոմատ գործել՝ դարձնելով այն իդեալական լուծում լայնածավալ շինանյութերի արտադրության համար:
| Ոչ | Հիմնական պարամետրեր | Roll Forming Mill Պարամետրեր | ||
| 1. | Նյութի հաստությունը | 0,3-0,8 մմ | Ձևավորման կայաններ | 20 Քայլեր |
| 2. | Սնուցման լայնությունը | Ըստ գծագրերի | Մարմնի շրջանակ | H450 |
| 3. | Կիրառման նյութ | GI,GL, գունավոր ծածկված թիթեղ, ցինկապատ թիթեղ | Կողքի պատի հաստությունը | Q235 t18 մմ |
| 4. | Էլեկտրական ստանդարտ | 220V/60Hz/3Ph | Լիսեռի տրամագիծը | 45#Պողպատ, φ75մմ |
| 5. | Կտրիչ նյութ | Cr12MoV | Հիմնական շարժիչի հզորությունը | 7,5 կՎտ |
| 6. | Եկամտաբերության ուժ | 350-550 ՄՊա | Պտուտակային պտուտակներ | 8.8 դասարան |
| 7. | Ձևավորման արագություն | 15-20մ/ր | Արդյունավետ լայնություն | 914,4 մմ |
| 8. | Կառավարման համակարգ | PLC կառավարման համակարգ | Roller | Gcr15, Ջերմային բուժում HRC58—62 |
| 9. | Հիդրավլիկ շարժիչ | 4 կՎտ | Մեքենայի գույնը | Կապույտ+Սև+նարնջագույն |
| 10. | Փորձարկման նյութ | BMS-ը կտրամադրի կերակրման նյութի չափը՝ մեքենայի փորձարկումից 2 շաբաթ առաջ գնելու համար | ||
Արտադրության գործընթացը խիստ ավտոմատացված է՝ ապահովելու առավելագույն արդյունավետություն և հետևողական վահանակի որակ: Շարունակական աշխատանքային հոսքը նվազագույնի է հասցնում ձեռքով միջամտությունը՝ կծիկի սնուցումից մինչև վերջնական արտադրանքի կուտակումը.
Decoiler → Սնուցող սարք → Հիմնական գլանաձև հորատիչ → Հիդրավլիկ փակուղի կտրող սարք → PLC կառավարման համակարգ → Հիդրավլիկ կայան → ելքի դարակ*3
Սնուցող սարքը կառուցված է նյութը սահուն կերպով ուղղորդելու գլանաձև գործարանի մեջ՝ արդյունավետորեն կանխելով նյութի շեղումը և նվազագույնի հասցնելով թափոնները: մարմնի շրջանակը եռակցված է բարձր ամրության 450# H տեսակի պողպատով ։ Բացառիկ կայունության համար Գլանափաթեթները պատրաստված են պրեմիում 45# պողպատից , մշակվում են CNC խառատահաստոցներով և մշակվում են ջերմությամբ՝ ուժեղացված ամրության համար: Ընտրովի սև մշակումը կամ կոշտ քրոմապատ ծածկույթը հասանելի է արտադրության հատուկ պահանջներին համապատասխան:
Ծառայելով որպես արտադրական գծի առանցք, հիմնական գլանաձև գործարանը ապահովում է վահանակի ճշգրիտ պրոֆիլներ և երկարաժամկետ մաշվածության դիմադրություն: Հագեցած է արդյունավետ կերակրման նյութերի ուղեցույցով, այն խուսափում է նյութի վատնումից բարձր արագությամբ աշխատանքի ժամանակ: Ամուր կառուցվածքը երաշխավորում է կայուն կատարում նույնիսկ շարունակական, ծանրաբեռնված գլանաձևման գործընթացների ժամանակ:
Նախագծված հեշտ շահագործման և նյութական զգալի խնայողության համար՝ ձեռքով նախնական կտրիչը խելամտորեն կապված է PLC կառավարման համակարգի հետ: PLC-ն հաշվարկում է պրոֆիլի պահանջվող երկարությունը գլանաձև ձևավորման ժամանակ: Երբ նյութի փոփոխություն է պահանջվում, համակարգը զգուշացնում է օպերատորին ձեռքով կտրել կծիկը, նախքան այն հիմնական ջրաղաց մտնելը: Այս առաջադեմ ֆունկցիան ապահովում է, որ նյութափոխանակության ընթացքում թափոններ չեն առաջանում:
Հետկտրող սարքն ունի երկու կտոր կտրող սայրի դիզայն, որն ապահովում է մաքուր կտրվածք՝ առանց ծածկույթի կամ դեֆորմացիայի: սնուցվում է հիմնական շարժիչի հիդրավլիկ կայանի 3 ԿՎտ հզորությամբ հիդրավլիկ շարժիչով, այն ապահովում է 0-16 ՄՊա կտրող ճնշում՝ 2 վայրկյան կտրման արագ ժամանակով: Կտրող գործիքները կեղծված են Cr12MoV- ից (SKD11-ին համարժեք), ջերմային մշակված HRC58-62-ին, որն առաջարկում է առնվազն մեկ միլիոն կտրվածքի երկարատև կյանք:
Փաթեթավորման մեթոդ. Ապահովելու համար, որ մեքենան ձեր հաստատություն է հասնում կատարյալ վիճակում, մենք իրականացնում ենք փաթեթավորման խիստ ստանդարտներ: Մեքենայի հիմնական մարմինը մերկ է, բայց խնամքով ծածկված է ծանր պլաստիկ թաղանթով ՝ փոշուց և խոնավության կոռոզիայից պաշտպանելու համար: Այնուհետև այն բեռնվում է բեռնափոխադրման տարայի մեջ և կայուն ամրացվում՝ օգտագործելով ամուր պողպատե մետաղալարերի և կողպեքների միջոցով: Փաթեթավորման այս պրոֆեսիոնալ մեթոդը հատուկ նախագծված է երկար հեռավորության վրա ծովային փոխադրումների դժվարություններին դիմակայելու համար:
AG Panel Roll Forming Machine-ը երաշխավորում է բարձրորակ արդյունք մետաղական տանիքի և պատի վահանակների համար: Ստորև բերված են մեքենայի կողմից արտադրված պրոֆիլի ճշգրիտ օրինակներ, ինչպես նաև մեր համապարփակ արտադրական հաստատության հնարավորությունների մանրամասն դիտարկումը:
նախագծված AG Panel Roll Forming Machine-ը է պրեմիում կարգի AG վահանակներ արտադրելու համար, որոնք համապատասխանում են արդյունաբերության խիստ ստանդարտներին ինչպես բնակելի, այնպես էլ կոմերցիոն շինարարության համար: Ավարտված վահանակներն առանձնանում են ճշգրիտ չափսերով, գերազանց կառուցվածքային ամբողջականությամբ և մակերեսի հետևողական հարդարմամբ՝ ապահովելով օպտիմալ կատարում և հուսալի տեղադրում տարբեր ճարտարապետական կիրառություններում:
AG Panel Roll Forming Machine
Ավարտված AG վահանակի արտադրանք
Իրենց գերազանց եղանակային դիմադրության, կառուցվածքային ամրության և տեսողական գրավչության շնորհիվ այս սարքավորման կողմից արտադրված AG վահանակները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր շինարարական նախագծերում: Գյուղատնտեսական օբյեկտներից և արդյունաբերական պահեստներից մինչև բնակարանների ժամանակակից տանիքներ և արտաքին պատերի երեսպատում, այս վահանակները ապահովում են հուսալի պաշտպանություն և երկարատև արժեք՝ արդյունավետորեն նվազեցնելով պահպանման ռիսկերը վերջնական օգտագործողների համար:
Կիրառման դեպք՝ Տանիքածածկման համակարգ
Կիրառման դեպք՝ պատի երեսպատում
Դիտեք ստորև ներկայացված դինամիկ վիդեո ցուցադրությունները՝ AG Panel Roll Forming Machine 0.3-0.8MM Անվտանգության կափարիչով գործողության և աշխատանքի կարգավիճակը դիտելու համար:

AG Panel Roll Forming Machine Պատրաստի արտադրանք
Դիմումի գործ
Դիմումի գործ