BMS යන්ත්රෝපකරණ · ලෝහ වැසි ජලය නිෂ්පාදන
වැහි පීලි යන්ත්‍රය
වැහි පීලි යන්ත්ර රෝලයක් මඟින් දඟර තීරුව විවෘත ලෝහ වහල පීලි බවට පත් කරයි. සම්පූර්ණ කොටස, ද්රව්ය සහ දාර විස්තර අනුව BMS වින්‍යාසයක් තෝරන්න.
වැසි ජලය-නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයින් සහ ෙලෝහ සෙවිලි පීලි නිෂ්පාදනය කරන සෙවිලි හෝ තහඩු-ලෝහ වැඩමුළු සඳහා.
කොටස් ඇඳීම, ද්රව්ය පිරිවිතර සහ විමර්ශන නියැදිය පළමු සාකච්ඡාව වඩාත් ප්රයෝජනවත් කරයි.
පළමුව පැතිකඩ
නිමි වැසි ජලය නිෂ්පාදනයෙන් ආරම්භ කරන්න
ෙලෝහ වහළ වැහි පීලි සඳහා, විවෘත ජලාපවහන අංශය වටා යන්ත්රෝපකරණ සහ එහි ඇමුණුම් විස්තර තෝරන්න. 'ගටර්' පමණක් මෙවලම් පිරිවිතරයක් නොවේ.
කොටස ඔබේ නිෂ්පාදන පරාසය තුළ භාවිතා කරන වහල-දාර පද්ධතිය, එල්ලුම්, සන්ධි සහ අලෙවිසැල් වලට ගැලපේ. ජලාපවහන ධාරිතාව සහ ස්ථාපන සැලසුම් නිමි පද්ධතිය සඳහා අවශ්ය වේ.
ඔබේ සම්පූර්ණ හරස්කඩ නිර්වචනය කරන්නවහල ගලා බසින විවෘත ලෝහ නාලිකාවක්. එහි ඉදිරිපස දාරය, පිටුපස ෆ්ලැන්ජ් සහ බිත්ති ජ්‍යාමිතිය සැකසීමේ සහ සවි කිරීමේ අවශ්යතා දෙකම නිර්වචනය කරයි.
ඊව් නාලිකාවකට වැසි ජලය බැසයාමට සේවය කළ හැකිය. එහි කොටස සහ හරිතාගාර ඇමුණුම් විස්තර යවන්න; භාවිත නාමය ගැලපෙන යන්ත්‍රයක් ස්ථාපිත නොකරයි.
රෝපණ හෝ වැඩෙන නාලිකාවකට තමන්ගේම ආධාරක, ජලාපවහන සහ අවසාන භාවිතය අවශ්යතා ඇත. එහි චිත්‍රය වහල-ගටර් පිරිවිතරයෙන් වෙන්ව තබා ගන්න.
සංවෘත වැසි ජල නලයක් මැහුම් හෝ වසා දැමීම සහ ආශ්රිත සවි කිරීම් හඳුන්වා දෙයි. විවෘත කාණුවෙන් වෙනම උපකරණ විෂය පථයක් ලබා දෙන්න.
කොන්ක්‍රීට් කර්බ් සහ ගටර් නිෂ්පාදනය වෙනස් ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි. මෙම පිටුව ලෝහ වැහි පීලි යන්ත්රෝපකරණ ආවරණය කරයි.
ජ්‍යාමිතිය → සෑදීම සහ ගැලපීම
සම්පූර්ණ කොටස මෙවලම නිර්වචනය කරයි
සමස්ත පළල පමණක් නොව සෑම බිත්තියක්ම, වංගුවක් සහ දාරයක්ම පෙන්වන්න. කාණුව එහි එල්ලුම්, සන්ධි සහ වහල දාර සංරචක සපුරාලන ආකාරය පාලනය කරන මානයන් හඳුනා ගන්න.
ඉහළ විවරය, පාදයේ හැඩය සහ සම්පූර්ණ ගැඹුර වෙන වෙනම මානය කරන්න. ඇතුළත හෝ පිටත මානයන් සහ මිනුම් දත්ත සලකුණු කරන්න; නාමික ප්රමාණය මෙම සම්බන්ධතා නිර්වචනය නොකරයි.
එක් එක් බිත්ති උස, බෑවුම සහ සංක්රමණය පෙන්වන්න. උස පිටුපස බිත්තියක් හෝ කෝණික ඉදිරිපස බිත්තියක් සෑදීමේදී අවශ්ය කොටස සහ ආධාරය වෙනස් කරයි.
වක්‍ර පාද සහ සෑම නැමීමේ කෝණයක් හෝ අරයක් නිර්වචනය කරන්න. මේවා රෝලර් සමෝච්ඡයන්, ගොඩනැගීමේ ප්‍රගතිය සහ ස්ප්‍රින්ග්බැක් පසු අවසන් හැඩයට බලපායි.
එහි විවෘත කිරීම සහ දිශානතිය ඇතුළුව සම්පූර්ණ ප්‍රතිලාභ, කොක්ක හෝ රෝල් කරන ලද දාරය අඳින්න. කුඩා දාර වෙනස්කම් මෙවලම් ප්‍රවේශය සහ එල්ලීම හෝ සන්ධි ගැලපීම කෙරෙහි බලපායි.
තීරනාත්මක ගැලපෙන මානයන් සහ ඒවායේ ඉවසීම හඳුනා ගන්න. ප්‍රමාණයෙන් හා පරතරය සහිතව දත්තයකින් සිදුරු සොයා, සහ ගැළපෙන විට සංසර්ග කොටස හෝ නියැදියක් පෙන්වන්න.
ද්රව්ය → වින්යාසය
පැතිකඩට දඟරය ගලපන්න
ඝනකම පරාසයක් පමණක් ගැළපුම ස්ථාපිත නොකරයි. ද්රව්ය ශ්රේණිය, ආලේපනය සහ නිමි හැඩය එක්ව සෑදීමේ සහ කැපීමේ අවශ්යතා තීරණය කරයි.
| ඔබගේ අවශ්‍යතාවය | සැකසුමේ වෙනස්කම් මොනවාද | ප්රයෝජනවත් ආදාන |
|---|---|---|
| ද්රව්ය සහ ශක්තිය | විවිධ හැඩගැන්වීම් ප්‍රතිරෝධය සහ වසන්තය රෝල් සැලසුම් කිරීම, ආධාරක සහ අවසාන නැමීම නිවැරදි කිරීම කෙරෙහි බලපායි. | ශ්රේණිය, කෝපය හෝ අස්වැන්න-ශක්ති තොරතුරු; දඟර පිරිවිතරයක්. |
| ඝනකම | රෝල් හිඩැස්, වංගු රේඩිය සහ කැපුම් සැකැස්ම එම කොටස සඳහා භාවිතා කරන සැබෑ පරාසයට ගැලපේ. | අවම / උපරිම ඝනකම; මූලික ලෝහය ආලේපිත ඝනකමෙන් වෙන්කර හඳුනා ගන්න. |
| ආලේපනය සහ නිමාව | නිරාවරණය වූ මතුපිට සහ තද නැමීම් සෑදීමෙන් පසු සුදුසු ස්පර්ශයක් සහ නිමාවක් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. | ආලේපන වර්ගය, පින්තාරු කරන ලද පැත්ත, ආරක්ෂිත චිත්රපටය සහ පිළිගත හැකි මතුපිට පෙනුම. |
| දඟර පළල | සංවර්ධිත පළලට සෘජු දිග, නැමීම් දීමනා සහ දාර ප්‍රතිලාභ ඇතුළත් වේ. ද්රව්ය, ඝනකම සහ වංගු රේඩිය එම දීමනා වලට බලපායි. | සම්පූර්ණ කොටස, ඇතුළත වංගු රේඩිය, ඝනකම සහ හෙම්; පවතින තීරු පළල, භාවිතා කරන්නේ නම්. |
| සිදුරු සහ නැමුණු දාර | නැමීම් වලට සාපේක්ෂව පිහිටීම සිදුරු කිරීමේ අනුපිළිවෙලට, මෙවලම් ප්‍රවේශයට සහ නිමි දාරයට බලපායි. | සිදුරු රටාව, යොමු දත්ත, නැමීම් හෝ පබළු විස්තර සහ සංසර්ග කොටස. |
කුඩා තිරවල, තීරු තුනම බැලීමට මේසය ස්වයිප් කරන්න. තොග දඟර ඇණවුමකට පෙර නිෂ්පාදන තීරු පළල ස්ථාපිත කිරීමට අනුමත කොටස සහ පරීක්ෂණ ද්රව්ය භාවිතා කරන්න.
ද්රව්ය-විශේෂිත ආරම්භක ස්ථාන
තෝරාගත් BMS වැහි පීලි යන්ත්ර වින්යාසය
වින්‍යාසයක් එහි කොටස සහ පෝෂක කොටස් අනුව කෙටි ලැයිස්තුගත කරන්න. හවුල් නිෂ්පාදන නාමයක් මෙම යන්ත්ර සියලු K-විලාසය, අර්ධ-රවුම් හෝ කොටු පැතිකඩ හරහා හුවමාරු කළ නොහැක.
YX132-172 ස්පාඤ්ඤ ගටර් යන්ත්‍රය
201 මල නොබැඳෙන වානේ · 0.5-0.8 මි.මී
BMS YX132-172 වින්යාසය 201 මල නොබැඳෙන වානේ, 0.5-0.8 mm ඝනකම, අස්වැන්න ශක්තිය 260-310 MPa සඳහා නියම කර ඇත.
- යෝජිත මෙවලමට ඔබේ සමෝච්ඡය සහ දාර විස්තර ගළපන්න.
- අනෙකුත් මල නොබැඳෙන ශ්රේණි හෝ වෙනත් අංශයක් සඳහා වෙනම ද්රව්ය සහ මෙවලම් ඇගයීමක් අවශ්ය වේ.
අතේ ගෙන යා හැකි ගටර් යන්ත්‍රය
GI / PPGL / ඇලුමිනියම් · 0.3-0.6 මි.මී
BMS අතේ ගෙන යා හැකි වින්යාසය ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ (GI), PPGL හෝ ඇලුමිනියම් 0.3-0.6 මි.මී. සමුද්දේශ කාණුව 144 mm පළල සහ 90 mm උස වේ.
- සම්පූර්ණ වක්‍ර කොටස, බිත්ති සහ දාර හැඩය ඔබේ චිත්‍රය සමඟ සසඳන්න.
- යෝජිත පැතිකඩ සහ ද්රව්ය වින්යාසය අනුව තෝරන්න; හැඩ-පවුලේ නමකට පමණක් එහි මෙවලම අර්ථ දැක්විය නොහැක.
විකල්ප සිදුරු සහිත ගටර් යන්ත්‍රය
ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්රය · 0.25-0.55 මි.මී
BMS විකල්ප-විදින වින්යාසය ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්රය 0.25-0.55 මි.මී. පෝෂණ පළල යෝජිත කොටස් ඇඳීමෙන් සකසා ඇත.
- නැමීම් වලට සාපේක්ෂව සිදුරු ප්රමාණය, රටාව සහ ස්ථානය නිර්වචනය කරන්න.
- සිදුරු අතිච්ඡාදනය වන සන්ධි හෝ වෙනත් අතුරු මුහුණතක් සඳහා සහය දක්වයිද යන්න සඳහන් කරන්න, අවශ්ය විටදී උපකරණ විෂය පථයට සිදුරු කිරීම ඇතුළත් කරන්න.
නියැදිය → පිළිගැනීම
හැඩය, දාරය සහ මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න
සාකච්ඡාව සංයුක්ත කිරීම සඳහා නිමි සාම්පලයක් භාවිතා කරන්න. ඡායාරූපයක් හැඩය සහ දෘශ්‍ය දෝෂ හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ; මානයන්, සවි කිරීම සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සඳහා එකඟ වූ මිනුම් හෝ අත්හදා බැලීමේ ක්‍රමයක් අවශ්ය වේ.
හැඩය සහ වසන්තය
සෑදීමෙන් පසු විවෘත වන අසමාන බිත්ති, ඇඹරීම, දුන්න හෝ දාරයක් සොයන්න.
මැනීම හෝ අත්හදා බැලීමඑකඟ වූ දත්ත භාවිතා කරමින් විවෘත කිරීම, ගැඹුර, බිත්ති කෝණ සහ අරය මැනීම. කැපූ නියැදිය නොමිලේද නැතිනම් සවිකෘත ආධාරකයක්ද යන්න සඳහන් කරන්න, පසුව තීරණාත්මක මානයන් පරීක්ෂා කර සත්‍ය සංසර්ග සංරචකයට ගැලපේ.
දාර සහ කැපුම් කෙළවර
බෙදීම් සහ අක්‍රමවත් වසා දැමීම සඳහා නැමීම් හෝ පබළු පරීක්ෂා කරන්න. බර්ස්, තලා දැමූ දාර සහ අවසන් විකෘති කිරීම සඳහා කැපීම පරීක්ෂා කරන්න.
මැනීම හෝ අත්හදා බැලීමකැපුම්-අවසාන තත්ත්වය, සිදුරු ස්ථාන සහ කෙළවරට ගැලපෙන නිර්ණායක එකඟ වන්න. අත්හදා බැලීමේදී තෝරාගත් පැතිකඩ, ද්රව්ය සහ කැපුම් සැකැස්ම ඇතුළත් කරන්න.
මතුපිට සහ ආලේපනය
නැමීම්වලදී සීරීම්, රෝලර් සලකුණු සහ ආලේපන හානි සඳහා නිරාවරණය වූ මුහුණ පරීක්ෂා කරන්න.
මැනීම හෝ අත්හදා බැලීමඅපේක්ෂිත ආලේපිත දඟරය භාවිතා කර දෘශ්‍යමානව පවතින මුහුණ ප්‍රකාශ කරන්න. පිළිගැනීමට පෙර පිළිගත හැකි පෙනුම සහ ඕනෑම අවශ්ය ආලේපන චෙක්පත් වලට එකඟ වන්න.
සෑම නියැදියක්ම එහි ඇඳීම් සංශෝධනය, ද්රව්ය ශ්රේණිය, ඝණකම, දඟර පිරිවිතර සහ සැකසුම වෙත සම්බන්ධ කර තබන්න. ඔබගේ ඇණවුම සඳහා නියැදි ස්ථාන, ප්‍රමාණ සහ පිළිගැනීමේ සීමාවන් එකඟ වන්න.
එක් පැතිකඩක් හෝ නිෂ්පාදන පරාසයක්?
එක් එක් අමතර පැතිකඩ මෙවලම් තීරණයක් ලෙස සලකන්න
ඇණවුම් පැතිකඩ කිහිපයක් සඳහා, එක් එක් සඳහා වෙනම අංශයක් සහ ද්රව්ය පිරිවිතර සපයන්න. එක් කාණු විලාසයක් යටතේ ඒවා කාණ්ඩගත කිරීමෙන් පොදු රෝලර් කට්ටලයක් හෝ පොදු කපනයක් ස්ථාපිත නොවේ.
එකම කොටස, විවිධ කැපුම් දිග
එකඟ වූ වින්යාසය තුළ සමෝච්ඡය, දාර විස්තර සහ ද්රව්ය තබා ගන්න. කැපුම් දිග සඳහා පාලන සැකසුම රෝලර් හැඩය වෙනස් නොකරයි.
ප්රමාණය, අරය හෝ දාර ප්‍රභේදයකි
විවරය, ගැඹුර, පිටුපස බිත්තිය, වාටිය හෝ පබළු වෙනස් කිරීම රෝල් ස්පර්ශය සහ මෙවලම් නිෂ්කාශනය වෙනස් කළ හැකිය. ගැලපීම, අතිරේක මෙවලම් හෝ වෙනම යන්ත්ර විෂය පථයක් ඇගයීමට ප්‍රභේද නිර්වචනය කරන්න.
නව ද්රව්යයක් හෝ සිදුරු රටාවක්
ද්රව්යමය වෙනසක් වසන්තය සහ නිමාව වෙනස් කළ හැකිය; සිදුරු රටා වෙනස් කිරීම සිදුරු කිරීම සහ සැකසීමේ අනුපිළිවෙලට බලපෑ හැකිය. පැතිකඩ සංසන්දනය සහ අත්හදා බැලීමේ සැලැස්ම යන දෙකම ඇතුළත් කරන්න.
අදාළ උපකරණ
දඟර හැසිරවීම සහ තීරු සකස් කිරීම සැලසුම් කරන්න
නිශ්චිත නිෂ්පාදන කාර්යයක් සඳහා උපකරණ එකතු කරන්න. එහි දඟර සීමාවන්, පෝෂණ දිශාව සහ පාලනයන් යෝජිත කාණු රේඛාවට ගළපන්න, සහ උපුටා දැක්වීමේදී සහායක විෂය පථය පැහැදිලිව තබා ගන්න.
දඟර කාර් සමඟ හයිඩ්රොලික් ඩෙකොයිලර්
BMS 5-7T decoiler යනු ඔබේ එන දඟර සහ පැටවීමේ ක්‍රමය බලගතු හැසිරවීම සඳහා ඇමතීම සඳහා දඟර හැසිරවීමේ විකල්පයකි.
දඟර බර, පළල, ඇතුළත/පිටත විෂ්කම්භය සහ පැටවීමේ ක්‍රමය යවන්න. ධාරිතාවයෙන් පමණක් තෝරාගැනීමට වඩා ආහාර සහ පාලන ඒකාබද්ධතාවය පරීක්ෂා කරන්න.
හයිඩ්රොලික් ඩිකොයිලර් බලන්න
දිගට කැපීම සහ කැපීමේ උපකරණ
පුළුල් වානේ දඟර මිල දී ගැනීමේදී, ස්ලිටිං මගින් පීලි, දැල්වීම සහ රිජ් කැප් නිෂ්පාදනය සඳහා පටු ආහාර තීරු සකස් කරයි.
ප්රධාන දඟර ද්රව්ය, ඝනකම, ඉලක්ක තීරු පළල සහ දාර තත්ත්වය නිර්වචනය කරන්න. තොග ස්ලිට් දඟර කිරීමට පෙර කාණුවේ සංවර්ධිත පළල ස්ථාපිත කරන්න.
තීරු සකස් කිරීමේ උපකරණ බලන්නප්රයෝජනවත් පළමු විමසුම
පැතිකඩ අවශ්යතා ඇසුරුමක් සාදන්න
ඔබට නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය සෑම පැතිකඩක් සඳහාම එක් පැහැදිලි වාර්තාවක් සාදන්න. ප්රධාන ඇණවුම් කොටසට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න, ඉන්පසු ප්‍රභේද හඳුනා ගන්න එවිට යන්ත්‍රය සහ මෙවලම් සාකච්ඡාව නිශ්චිතව පවතී.
නිමි කොටස නිර්වචනය කරන්න
ඒකක සහ සංශෝධනය, ඉදිරිපස/පසුපස දිශානතිය, ඇතුළත වංගු රේඩිය, නැමුණු හෝ රෝල් කරන ලද දාර, සිදුරු විස්තර සහ තීරනාත්මක අතුරු මුහුණත් ඉවසීම් සහිත මානයන් සහිත චිත්රයක් යවන්න. ඇතුළත/පිටත මානයන් සලකුණු කර අවසන් දසුන සහ පැති දසුන් නියැදි ඡායාරූප එක් කරන්න.
සැබෑ පෝෂක විස්තර කරන්න
ශ්රේණිය, අස්වැන්න ශක්තිය හෝ උෂ්ණත්වය පිළිබඳ තොරතුරු, අවම/උපරිම ඝනකම, ආලේපනය සහ දෘශ්‍ය මුහුණත, ආරක්ෂිත පටල, සපයන ලද දඟර පළල සහ දඟර මානයන් සැපයීම. පාදක-ලෝහ සහ ආලේපිත ඝනකම අදාළ ස්ථානයේ වෙන වෙනම සඳහන් කරන්න.
අත්හදා බැලීම සහ සවි කිරීමේ චෙක්පත සකස් කරන්න
අපේක්ෂිත අත්හදා බැලීමේ දඟර, සංසර්ග කොටස් හෝ මිනුම්, මිනුම් දත්ත සහ පිළිගැනීමේ නිර්ණායක හඳුනා ගන්න. ධාවනය සංවිධානය කිරීමට පෙර ආහාර පළල, පරීක්ෂණ ද්රව්ය ප්රමාණය සහ සැපයුම් වගකීම එකඟ වන්න.
නව පැතිකඩක් සඳහා, BMS හි අභිරුචිකරණ සේවාවට ශක්‍යතා අධ්‍යයනය සහ පැතිකඩ සටහන් ඇතුළත් වේ. යන්ත්ර විෂය පථය අවසන් කිරීමට පෙර කොටස සාකච්ඡා කිරීමට ඔබේ අවශ්යතා ඇසුරුම භාවිතා කරන්න.
පැතිකඩ අවශ්යතා යවන්නඅදාළ සම්පත්
නිවැරදි තේරීමේ කාර්යය දිගටම කරගෙන යන්න
නිෂ්පාදන විෂය පථය සහ මිලදී ගැනීම
ඔබේ වැහි පීලි පැතිකඩ නිර්වචනය කිරීමෙන් පසු පුළුල් යන්ත්ර වින්‍යාසයන්, ආධාරක උපකරණ සහ උපුටා දැක්වීම් සකස් කිරීම සසඳන්න.
BMS ගටර් මිලදී ගැනීමේ විකල්ප සමාලෝචනය කරන්නඅභිරුචිකරණය සහ පරීක්ෂා කිරීම
පැතිකඩ-සංවර්ධන සේවා, පෙර බෙදාහැරීමේ පරීක්ෂාව සහ ඔබේ කර්මාන්තශාලාවේ අවශ්ය සූදානම පිළිබඳ BMS පිළිතුරු කියවන්න.
BMS යන්ත්රෝපකරණ නිතර අසන ප්‍රශ්න කියවන්නස්ථාපනය සහ සහාය සැලසුම් කිරීම
තෝරාගත් වින්යාසය සඳහා කොමිස් කිරීම, පුහුණු කිරීම සහ සහාය විධිවිධාන සාකච්ඡා කිරීමට BMS සේවා මාර්ගය භාවිතා කරන්න.
BMS යන්ත්රෝපකරණ සේවා සමාලෝචනය කරන්නවැහි පීලි යන්ත්ර තේරීම නිතර අසන ප්‍රශ්න
සමාන යන්ත්ර නම් පමණක් අංශ ගැළපුම ස්ථාපිත නොකරයි. සම්පූර්ණ ඇඳීම, ද්රව්ය සහ රෝලර් / කටර් විෂය පථය සසඳන්න. අතේ ගෙන යා හැකි, ස්පාඤ්ඤ සහ බාධාවකින් තොරව යන්ත්රයක විවිධ අංග විස්තර කරයි; නිශ්චිත පැතිකඩ සහ ද්රව්ය ගැලපෙන විට අඛණ්ඩ කාණු නිෂ්පාදනය සහ වහල-වැසි ජලය නිෂ්පාදනය එකම උපකරණ භාවිතා කළ හැකිය.
අංක දඟර පළල යනු සෘජු දිග, නැමීමේ දීමනා සහ නැමුණු හෝ රෝල් කරන ලද දාර ඇතුළුව සම්පූර්ණ කොටසෙන් ගණනය කරන ලද සංවර්ධිත තීරු පළල වේ. ද්රව්ය, ඝනකම සහ ඇතුළත වංගු රේඩිය ගණනය කිරීමට බලපායි. තොග තීරුව මිලදී ගැනීමට පෙර මෙවලම් සැලසුම් සහ අත්හදා බැලීමේ ද්රව්ය හරහා පෝෂක පළල ස්ථාපිත කරන්න.
තඹ ඇණවුමක් හෝ වෙනත් මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණියක් සඳහා එහිම ද්රව්ය සහ මෙවලම් තක්සේරුවක් අවශ්ය වේ. BMS YX132-172 මල නොබැඳෙන වානේ 201 ක් නියම කරයි; BMS අතේ ගෙන යා හැකි වින්යාසය GI, PPGL හෝ ඇලුමිනියම් නියම කරයි; BMS විකල්ප-පන්ච් වින්යාසය ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්රය නියම කරයි. කොටස් ඇඳීම සමඟ අපේක්ෂිත ශ්රේණිය, ඝණකම සහ ආලේපනය යවන්න.
මානයන් සහිත චිත්රයක් සමඟ ඡායාරූපය භාවිතා කරන්න. එය සමෝච්ඡය, දාරය සහ නිමාව පෙන්වන නමුත් අරය, කෝණ, ඉවසීම් හෝ මිනුම් දත්ත නිර්වචනය නොකරයි. ගැළපීම පිළිගැනීමේ කොටසක් වන විට තීරණාත්මක සංසර්ග කොටස හඳුනා ගන්න.
එක් එක් කොටස එහි ඇඳීම් සංශෝධනය, ද්රව්ය සහ ඝනකම පරාසය, දාර සහ සිදුරු විස්තර සහ ඇණවුම් ප්රමුඛතාවය සමඟ ලැයිස්තුගත කරන්න. කුමන මානයන් වෙනස් දැයි හඳුනා ගන්න. මෙය ගැලපීම, මෙවලම් වෙනස් කිරීම හෝ වෙනම උපකරණ පිළිබඳ සාකච්ඡාවකට ඉඩ සලසයි; පැතිකඩ ලැයිස්තුවක් පමණක් විශ්වීය වෙනස් කිරීමේ හැකියාවක් ස්ථාපිත නොකරයි.
තෝරාගත් යන්ත්රයේ අඩවි බලය, පරීක්ෂණ ද්රව්ය, පිරිස් සහ හැසිරවීමේ උපකරණ සකස් කරන්න; වින්යාසය හයිඩ්රොලික් භාවිතා කරන හයිඩ්රොලික් තෙල් ඇතුළත් වේ. එකඟ වූ අත්හදා බැලීමේ නිර්ණායක සමඟ ඕනෑම ගැණුම්කරුවෙකු හෝ තෙවන පාර්ශ්වයක් බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂාවක් සැලසුම් කරන්න. අඩවි බලය සහ ගමනාන්ත-ලේඛන අවශ්යතා සමඟ අනුපිළිවෙලෙහි කොමිස් කිරීම, පුහුණුව සහ සහාය විෂය පථය නිර්වචනය කරන්න.
ඔබේ ඊළඟ නිෂ්පාදන තීරණය
ඔබේ කොටස යවන්න.
BMS වින්‍යාසයක් සාකච්ඡා කරන්න.
ඔබ නිෂ්පාදනය කරන ලෝහ වැහි පීලි මොනවාද සහ ඔබ භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ කුමන දඟරද යන්න BMS වෙත කියන්න. නිමි භාණ්ඩය, එහි අතුරුමුහුණත් සහ ඔබේ ඇණවුම් සඳහා මෙවලම් විෂය පථය වටා සාකච්ඡාව ගොඩනඟන්න.
- මානයන් සහ සංශෝධනය සමඟ කොටස් ඇඳීම
- ද්රව්ය ශ්රේණියේ, ඝනකම සහ ආලේපනය
- නියැදි ඡායාරූප සහ යතුරු සවිකිරීම හෝ දාර අවශ්යතා