BMS gépek · Fém esővíz termékek
Esőcsatorna gép
Egy esőcsatorna gép tekercs tekercscsíkot formáz nyitott fém tetőcsatornákká. Válassza ki a BMS konfigurációt a teljes metszet, anyag és él részletei alapján.
Esővíztermék-gyártóknak és fém tetőcsatornákat gyártó tetőfedő vagy fémlemez műhelyeknek.
A metszetrajz, az anyagspecifikáció és a referenciaminta hasznosabbá teszi az első beszélgetést.
Először a profil
Kezdje a kész esővíztermékkel
Fém tető ereszcsatorna esetén válasszon gépet a nyitott vízelvezető szakasz és annak rögzítési részletei körül. A 'ereszcsatorna' önmagában nem egy szerszámspecifikáció.
A szakasznak illeszkednie kell az Ön termékkínálatában használt tetőperemrendszerhez, akasztókhoz, csatlakozásokhoz és kivezetésekhez. A vízelvezető kapacitás és a telepítési terv továbbra is követelmény a kész rendszerrel szemben.
Határozza meg a teljes keresztmetszetétNyitott fémcsatorna, amely összegyűjti a tető lefolyását. Elülső éle, hátsó karimája és falgeometriája egyaránt meghatározza az alakítási és illesztési követelményeket.
Egy ereszcsatorna szolgálhatja az esővíz elvezetését. Küldje el szakaszának és üvegházi mellékletének adatait; a használati név nem hoz létre egyező gépet.
Az ültetési vagy termesztőcsatornának megvannak a maga alátámasztási, vízelvezetési és végfelhasználási követelményei. Tartsa külön a rajzát a tetőcsatorna specifikációjától.
A zárt esővízcső egy varrat vagy záróelemet és a kapcsolódó szerelvényeket vezet be. Adjon neki külön felszerelési távot a nyitott ereszcsatornától.
A betonszegély- és ereszcsatorna-gyártás más eljárást alkalmaz. Ez az oldal fém esőcsatorna gépekkel foglalkozik.
Geometria → alakítás és illesztés
Egy teljes szakasz határozza meg a szerszámokat
Mutasson minden falat, hajlítást és élt – ne csak a teljes szélességet. Határozza meg azokat a méreteket, amelyek szabályozzák, hogy az ereszcsatorna hogyan illeszkedjen a akasztókhoz, az illesztésekhez és a tetőperem elemeihez.
Mérje meg külön a felső nyílást, az alapformát és a teljes mélységet. Jelölje meg a belső vagy külső méreteket és a mérési nullapontot; a névleges méret meghatározatlanul hagyja ezeket az összefüggéseket.
Mutassa be az egyes falak magasságát, lejtését és átmenetét. Magasabb hátsó fal vagy ferde elülső fal megváltoztatja a metszetet és az alakítás során szükséges alátámasztást.
Határozzon meg ívelt alapokat és minden hajlítási szöget vagy sugarat. Ezek befolyásolják a henger kontúrjait, a formázási folyamatot és a rugózás utáni végleges formát.
Rajzolja meg a teljes visszatérőt, a horgot vagy a hengerelt élt, beleértve a nyílást és a tájolást. A kis élkülönbségek befolyásolják a szerszám hozzáférését és az akasztó vagy a csukló illeszkedését.
Határozza meg a kritikus illesztési méreteket és azok tűréseit. Keresse meg a lyukakat egy nullapontból mérettel és távolsággal, és mutassa meg az illeszkedő részt vagy mintát, ha az illeszkedés fontos.
Anyag → konfiguráció
Illessze a tekercset a profilhoz
A vastagság tartomány önmagában nem biztosítja a kompatibilitást. Az anyagminőség, a bevonat és a kész forma együttesen határozza meg az alakítási és vágási követelményeket.
| Az Ön követelménye | Milyen változások a beállításban | Hasznos bemenet |
|---|---|---|
| Anyag és szilárdság | Az eltérő alakítási ellenállás és rugózás befolyásolja a henger kialakítását, a támasztást és a végső hajlítás korrekcióját. | Minőségi, temperációs vagy hozamerősségi információ; a tekercs specifikációja. |
| Vastagság | A gördülési hézagoknak, a hajlítási sugaraknak és a vágási elrendezésnek meg kell felelnie az adott szakaszon használt tényleges tartománynak. | Minimális/maximális vastagság; megkülönböztetni az alapfémet a bevonatos vastagságtól. |
| Bevonat és kikészítés | A szabaddá váló felületek és a szoros redők megfelelő érintkezést igényelnek, és a formázás után ellenőrizni kell a felületkezelést. | Bevonat típusa, festett oldal, védőfólia és elfogadható felületi megjelenés. |
| A tekercs szélessége | A kifejlesztett szélesség magában foglalja az egyenes hosszokat, a hajlítási ráhagyásokat és az élvisszatérítéseket. Az anyag, a vastagság és a hajlítási sugarak befolyásolják ezeket a ráhagyásokat. | Komplett szakasz, belső hajlítási sugarak, vastagság és szegélyek; meglévő szalagszélesség, ha van ilyen. |
| Lyukak és hajtogatott élek | A hajlításokhoz viszonyított helyzet befolyásolja a lyukasztási sorrendet, a szerszámhoz való hozzáférést és a kész élt. | Furatminta, referenciapont, hajtás vagy gyöngy részlet és illeszkedő rész. |
Kisebb képernyőkön csúsztassa el a táblázatot a három oszlop megtekintéséhez. Használja a jóváhagyott szakaszt és próbaanyagot a gyártószalag szélességének meghatározásához, mielőtt nagy mennyiségben rendelne.
Anyagspecifikus kiindulópontok
Válogatott BMS esőcsatorna gép konfigurációk
Listázzon ki egy konfigurációt szekciója és alapanyaga szerint. A közös terméknév nem teszi ezeket a gépeket felcserélhetővé az összes K-stílusú, félkör vagy dobozos profil között.
YX132-172 spanyol ereszcsatorna gép
201 rozsdamentes acél · 0,5–0,8 mm
A BMS YX132-172 konfiguráció 0,5–0,8 mm vastagságú, 260–310 MPa folyáshatárú 201-es rozsdamentes acélhoz van megadva.
- Illessze a kontúr és az él részleteit a javasolt szerszámokhoz.
- Más rozsdamentes minőségek vagy más profilok külön anyag- és szerszámértékelést igényelnek.
Hordozható ereszcsatorna gép
GI / PPGL / alumínium · 0,3–0,6 mm
A BMS hordozható konfigurációja horganyzott acélt (GI), PPGL-t vagy alumíniumot határoz meg 0,3–0,6 mm között. A referencia ereszcsatorna 144 mm széles és 90 mm magas.
- Hasonlítsa össze a teljes ívelt metszetet, falakat és élformát a rajzával.
- Válasszon a javasolt profil és anyagkonfiguráció alapján; egy alak-családnév önmagában nem tudja meghatározni a szerszámát.
Ereszcsatorna gép opcionális lyukasztással
Horganyzott lemez · 0,25–0,55 mm
A BMS opcionális lyukasztási konfigurációja a horganyzott lemezt 0,25–0,55 mm-re határozza meg. Az adagolási szélesség beállítása a javasolt metszetrajz alapján történik.
- Határozza meg a furat méretét, mintáját és helyét a hajtásokhoz képest.
- Adja meg, hogy a furatok támogatják-e az átfedő illesztéseket vagy más interfészt, és szükség esetén a lyukasztást is bele kell foglalni a berendezés hatókörébe.
Minta → elfogadás
Vizsgálja meg az alakot, az élt és a felületet
Használjon kész mintát a megbeszélés konkrétabbá tételéhez. A fénykép segít azonosítani az alakot és a látható hibákat; a méretek, illesztés és megismételhetőség egyeztetett mérési vagy próbamódszert igényel.
Forma és rugózás
Keressen egyenetlen falakat, csavarja, íve vagy olyan éle, amely az alakítás után nyílik.
Mérés vagy próbaMérje meg a nyílást, a mélységet, a falszögeket és a sugarakat egyeztetett alapértékekkel. Állapítsa meg, hogy a vágott minta szabad-e vagy rögzítőelemekkel van-e alátámasztva, majd ellenőrizze a kritikus méreteket és illeszkedjen a tényleges illeszkedő alkatrészhez.
Élek és vágott végek
Vizsgálja meg a redőket vagy gyöngyöket, hogy nincsenek-e hasadások és szabálytalan záródások. Vizsgálja meg a vágást sorja, összetört élek és végtorzulás szempontjából.
Mérés vagy próbaFogadja el a vágási végfeltételt, a furatok helyzetét és az él illeszkedési kritériumait. A kiválasztott profil, anyag és vágási elrendezés szerepeljen a próba során.
Felület és bevonat
Vizsgálja meg a szabad felületet, hogy nincsenek-e rajta karcolások, görgőnyomok és a kanyarokban lévő bevonat sérülései.
Mérés vagy próbaHasználja a tervezett bevonatos tekercset, és jelezze, melyik oldal marad látható. Átvétel előtt állapodjon meg az elfogadható megjelenésről és a szükséges bevonatellenőrzésekről.
Minden mintát tartson kapcsolódva a rajz felülvizsgálatához, az anyagminőséghez, a vastagsághoz, a tekercs specifikációjához és a beállításához. Egyezzen meg rendelése mintavételi helyeiről, mennyiségeiről és átvételi határértékeiről.
Egy profil vagy egy termékskála?
Minden további profilt eszközdöntésként kezeljen
Több rendelési profil esetén külön szakaszt és anyagspecifikációt biztosítson mindegyikhez. Egy ereszcsatorna-stílus alá csoportosítása nem hoz létre közös görgőkészletet vagy közös vágót.
Ugyanaz a szakasz, eltérő vágási hossz
Tartsa a kontúrt, az élrészleteket és az anyagot a megállapodás szerinti konfiguráción belül. A vágási hossz szabályozási beállítása nem változtatja meg a henger alakját.
Méret, sugár vagy élváltozat
A nyílás, mélység, hátsó fal, szegély vagy perem megváltoztatása megváltoztathatja a tekercs érintkezését és a szerszám hézagát. Határozza meg a változatokat a beállítás, a kiegészítő szerszámok vagy egy külön gépi hatókör értékeléséhez.
Új anyag vagy lyukminta
Az anyagcsere megváltoztathatja a visszaugrást és a felületet; a furatminta változása befolyásolhatja a lyukasztási és alakítási sorrendet. A profil-összehasonlításban és a próbatervben egyaránt szerepeljen.
Kapcsolódó felszerelés
Tervezze meg a tekercs kezelését és a szalag előkészítését
Adjon hozzá berendezéseket egy meghatározott termelési feladathoz. Illessze a tekercshatárait, a betáplálási irányt és a vezérlőket a javasolt ereszcsatorna-vonalhoz, és tartsa tisztán a kiegészítő hatótávolságot az árajánlatban.
Hidraulikus decoiler tekercskocsival
A BMS 5–7T decoiler egy tekercskezelési lehetőség annak kiértékelésére, hogy a bejövő tekercs és a terhelési módszer mikor igényel elektromos kezelést.
Küldje el a tekercs súlyát, szélességét, belső/külső átmérőjét és betöltési módját. Ellenőrizze a takarmányozási és vezérlési integrációt, ne csak a kapacitás alapján válasszon.
Tekintse meg a hidraulikus decoilert
Vágó és hasító berendezések
Széles acéltekercsek vásárlásakor a hasítás keskenyebb betápláló csíkokat készít elő ereszcsatorna-, lapos- és gerincsapkagyártáshoz.
Határozza meg a főtekercs anyagát, vastagságát, a célszalag szélességét és az élek állapotát. Határozza meg az ereszcsatorna kidolgozott szélességét, mielőtt ömlesztve hasított tekercset alkalmazna.
Tekintse meg a szalag-előkészítő berendezéseketHasznos első megkeresés
Hozzon létre egy profilkövetelmény-csomagot
Készítsen egy egyértelmű rekordot minden gyártani kívánt profilhoz. Adja meg a fontossági sorrendet a fő rendelési szakasznak, majd azonosítsa a változatokat, hogy a gépről és a szerszámokról szóló megbeszélés konkrét maradjon.
Határozza meg a kész részt
Méretezett rajz küldése mértékegységekkel és revízióval, elülső/hátul tájolás, belső hajlítási sugarak, hajtott vagy hengerelt élek, furatrészletek és kritikus interfész tűrések. Jelölje meg a belső/külső méreteket, és adjon hozzá végnézeti és oldalnézeti mintafotókat.
Ismertesse a tényleges alapanyagot
Adja meg a minőséget, a folyáshatárt vagy az edzettséget, a minimális/maximális vastagságot, a bevonatot és a látható felületet, a védőfóliát, a szállított tekercsszélességet és a tekercs méreteit. Adott esetben külön tüntesse fel az alapfém és a bevonat vastagságát.
Készítse elő a próba- és illesztési ellenőrzést
Határozza meg a tervezett próbatekercset, az illeszkedő részeket vagy mérőeszközöket, a mérési adatokat és az elfogadási kritériumokat. A futás megszervezése előtt állapodjon meg a takarmányszélességben, a próbaanyag mennyiségében és a szállítási felelősségben.
Egy új profil esetében a BMS testreszabási szolgáltatása megvalósíthatósági tanulmányokat és profilvázlatokat tartalmaz. A gép hatókörének véglegesítése előtt használja a követelménycsomagot a szakasz megvitatásához.
Profilkövetelmények küldéseKapcsolódó források
Folytassa a megfelelő kiválasztási feladatot
Gyártási kör és beszerzés
Hasonlítsa össze a szélesebb gépkonfigurációkat, a támogató berendezéseket és az árajánlatkészítést, miután meghatározta az esőcsatorna profilját.
Tekintse át a BMS ereszcsatorna beszerzési lehetőségeitTestreszabás és ellenőrzés
Olvassa el a BMS válaszait a profilfejlesztési szolgáltatásokról, a szállítás előtti ellenőrzésről és a gyárában szükséges előkészületekről.
Olvassa el a BMS gépekkel kapcsolatos GYIK-otTelepítés és támogatás tervezése
Használja a BMS szolgáltatási útvonalat az üzembe helyezési, oktatási és támogatási intézkedések megvitatásához a kiválasztott konfigurációhoz.
Tekintse át a BMS gépekkel kapcsolatos szolgáltatásaitEsőcsatorna gép kiválasztása GYIK
A hasonló gépnevek önmagukban nem alapozzák meg a szakasz-kompatibilitást. Hasonlítsa össze a teljes rajzot, az anyagot és a henger/vágó hatókört. Hordozható, spanyol és zökkenőmentesen leírja a gép különböző aspektusait; a folyamatos ereszcsatorna-gyártás és a tető-esővízgyártás ugyanazt a berendezést használhatja, ha a megadott profil és anyag megegyezik.
Sz. A tekercs szélessége a kidolgozott szalagszélesség a teljes szakaszból számítva, beleértve az egyenes hosszokat, a hajlítási ráhagyásokat és a hajtogatott vagy hengerelt éleket. Az anyag, a vastagság és a belső hajlítási sugarak befolyásolják a számítást. Határozza meg az előtolási szélességet a szerszámtervezés és a próbaanyag segítségével, mielőtt ömlesztett szalagot vásárolna.
A rézrendeléshez vagy egy másik rozsdamentes acélminőséghez saját anyag- és szerszámértékelés szükséges. A BMS YX132-172 201 rozsdamentes acélt határoz meg; a BMS hordozható konfiguráció GI-t, PPGL-t vagy alumíniumot határoz meg; a BMS opcionális lyukasztási konfigurációja horganyzott lemezt határoz meg. A metszetrajzzal együtt küldje el a kívánt minőséget, vastagságot és bevonatot.
Használja a fényképet egy méretezett rajz mellett. Megjeleníti a kontúrt, élt és befejezést, de nem határoz meg sugarakat, szögeket, tűréseket vagy mérési nullapontokat. Határozza meg a kritikus illeszkedési részt, amikor az illeszkedés az elfogadás része.
Sorolja fel az egyes szakaszokat a rajz felülvizsgálatával, az anyag- és vastagságtartománnyal, az él- és furatrészletekkel, valamint a rendelési prioritásokkal. Határozza meg, mely méretek változnak. Ez lehetővé teszi a beállítás, a szerszámcserék vagy a külön berendezések megbeszélését; a profillista önmagában nem alapoz meg univerzális átállási képességet.
Készítse elő a kiválasztott gép helyszíni teljesítményét, próbaanyagát, személyzetét és kezelő berendezéseit; tartalmazza a hidraulikaolajat, ha a konfiguráció hidraulikát használ. Tervezze meg a vevők vagy harmadik fél által végzett szállítás előtti ellenőrzést az egyeztetett próbafeltételek alapján. Határozza meg az üzembe helyezési, képzési és támogatási hatókört a sorrendben, a helyszíni teljesítmény és a céldokumentum követelmények mellett.
A következő gyártási döntése
Küldje el szakaszát.
Beszélje meg a BMS konfigurációt.
Mondja el a BMS-nek, hogy melyik fém esőcsatornát gyártja, és melyik tekercset tervezi használni. Építse fel a vitát a késztermék, annak interfészei és a rendeléseihez tartozó szerszámok köré.
- Metszetrajz méretekkel és átdolgozással
- Anyagminőség, vastagság és bevonat
- Mintafotók és kulcsillesztési vagy élkövetelmények