Mesin BMS · Produk air hujan logam
Mesin Talang Hujan
Gulungan mesin talang hujan membentuk strip kumparan menjadi talang atap logam terbuka. Pilih konfigurasi BMS berdasarkan bagian lengkap, material, dan detail tepi.
Untuk produsen produk air hujan dan bengkel atap atau lembaran logam yang memproduksi talang atap logam.
Gambar bagian, spesifikasi bahan, dan contoh referensi membuat diskusi pertama lebih bermanfaat.
Profil dulu
Mulailah dengan produk air hujan yang sudah jadi
Untuk talang hujan atap logam, pilih mesin di sekitar bagian drainase terbuka dan detail pemasangannya. 'Talang' saja bukan merupakan spesifikasi perkakas.
Bagian tersebut harus sesuai dengan sistem tepi atap, gantungan, sambungan, dan outlet yang digunakan dalam rangkaian produk Anda. Kapasitas drainase dan desain instalasi tetap menjadi persyaratan untuk sistem yang telah selesai.
Tentukan penampang lengkap AndaSaluran logam terbuka mengumpulkan limpasan atap. Tepi depan, flensa belakang, dan geometri dinding menentukan persyaratan pembentukan dan pemasangan.
Saluran eave dapat berfungsi sebagai saluran pembuangan air hujan. Kirimkan detail bagian dan lampiran rumah kaca; nama penggunaan tidak membuat mesin yang cocok.
Saluran penanaman atau penanaman mempunyai persyaratan pendukung, drainase, dan penggunaan akhir tersendiri. Pisahkan gambarnya dari spesifikasi talang atap.
Pipa air hujan yang tertutup dilengkapi dengan jahitan atau penutup dan perlengkapan terkait. Berikan ruang lingkup peralatan terpisah dari selokan terbuka.
Pembuatan tepi jalan dan talang beton menggunakan proses yang berbeda. Halaman ini mencakup mesin talang hujan logam.
Geometri → pembentukan & kesesuaian
Bagian lengkap mendefinisikan perkakas
Tunjukkan setiap dinding, lekukan dan tepinya—bukan hanya lebar keseluruhannya. Identifikasi dimensi yang mengontrol bagaimana talang bertemu dengan gantungan, sambungan, dan komponen tepi atap.
Dimensi bukaan atas, bentuk dasar, dan kedalaman total secara terpisah. Tandai dimensi dalam atau luar dan data pengukuran; ukuran nominal membuat hubungan ini tidak terdefinisi.
Tunjukkan setiap tinggi, kemiringan, dan transisi dinding. Dinding belakang yang lebih tinggi atau dinding depan yang bersudut mengubah bagian dan dukungan yang diperlukan selama pembentukan.
Tentukan alas lengkung dan setiap sudut atau radius tikungan. Hal ini mempengaruhi kontur roller, perkembangan pembentukan dan bentuk akhir setelah springback.
Gambarkan tepi pengembalian, pengait, atau gulungan secara penuh, termasuk bukaan dan orientasinya. Perbedaan tepi yang kecil mempengaruhi akses alat dan kesesuaian gantungan atau sambungan.
Identifikasi dimensi pemasangan kritis dan toleransinya. Temukan lubang dari datum, dengan ukuran dan jarak, dan tunjukkan bagian kawin atau sampel jika kecocokan itu penting.
Bahan → konfigurasi
Cocokkan kumparan dengan profil
Kisaran ketebalan saja tidak menentukan kompatibilitas. Tingkat material, pelapisan, dan bentuk akhir bersama-sama menentukan persyaratan pembentukan dan pemotongan.
| Kebutuhan Anda | Perubahan apa dalam pengaturan | Masukan yang berguna |
|---|---|---|
| Bahan & kekuatan | Resistensi pembentukan dan pegas yang berbeda memengaruhi desain gulungan, dukungan, dan koreksi tikungan akhir. | Informasi kadar, temper atau kekuatan hasil; spesifikasi kumparan. |
| Ketebalan | Celah gulungan, jari-jari tekukan, dan pengaturan pemotongan harus sesuai dengan rentang sebenarnya yang digunakan untuk bagian tersebut. | Ketebalan minimum/maksimum; membedakan logam dasar dari ketebalan yang dilapisi. |
| Pelapisan & penyelesaian | Permukaan yang terbuka dan lipatan yang rapat memerlukan kontak yang sesuai dan pemeriksaan akhir setelah dibentuk. | Jenis lapisan, sisi yang dicat, lapisan pelindung dan tampilan permukaan yang dapat diterima. |
| Lebar kumparan | Lebar yang dikembangkan mencakup panjang lurus, kelonggaran tekukan, dan pengembalian tepi. Bahan, ketebalan dan jari-jari tekukan mempengaruhi tunjangan tersebut. | Bagian lengkap, jari-jari tikungan bagian dalam, ketebalan dan keliman; lebar strip yang ada, jika digunakan. |
| Lubang & tepi terlipat | Posisi relatif terhadap tikungan mempengaruhi urutan pelubangan, akses pahat, dan tepi akhir. | Pola lubang, datum referensi, detail lipatan atau manik, dan bagian kawin. |
Di layar yang lebih kecil, geser tabel untuk melihat ketiga kolom. Gunakan bagian yang disetujui dan bahan uji untuk menetapkan lebar strip produksi sebelum pesanan kumparan massal.
Titik awal khusus material
Konfigurasi mesin talang hujan BMS yang dipilih
Pilih konfigurasi berdasarkan bagian dan bahan bakunya. Nama produk yang sama tidak membuat mesin ini dapat dipertukarkan di semua profil gaya K, setengah bulat, atau kotak.
YX132-172 Mesin talang Spanyol
Baja tahan karat 201 · 0,5–0,8 mm
Konfigurasi BMS YX132-172 ditentukan untuk baja tahan karat 201, tebal 0,5–0,8 mm, dengan kekuatan luluh 260–310 MPa.
- Cocokkan detail kontur dan tepi Anda dengan perkakas yang diusulkan.
- Nilai tahan karat lainnya atau bagian berbeda memerlukan evaluasi bahan dan perkakas terpisah.
Mesin talang portabel
GI / PPGL / aluminium · 0,3–0,6 mm
Konfigurasi portabel BMS menentukan baja galvanis (GI), PPGL atau aluminium dengan ukuran 0,3–0,6 mm. Talang referensi memiliki lebar 144 mm dan tinggi 90 mm.
- Bandingkan seluruh bagian lengkung, dinding, dan bentuk tepi dengan gambar Anda.
- Pilih berdasarkan profil dan konfigurasi material yang diusulkan; nama keluarga bentuk saja tidak dapat menentukan perkakasnya.
Mesin talang dengan pelubang opsional
Lembaran galvanis · 0,25–0,55 mm
Konfigurasi pelubangan opsional BMS menentukan lembaran galvanis dengan ukuran 0,25–0,55 mm. Lebar pengumpanan diatur dari gambar bagian yang diusulkan.
- Tentukan ukuran lubang, pola dan lokasi relatif terhadap lipatan.
- Tentukan apakah lubang mendukung sambungan yang tumpang tindih atau antarmuka lainnya, dan sertakan pelubangan dalam lingkup peralatan bila diperlukan.
Sampel → penerimaan
Periksa bentuk, tepi dan permukaannya
Gunakan sampel yang sudah jadi untuk membuat diskusi menjadi konkret. Sebuah foto membantu mengidentifikasi bentuk dan cacat yang terlihat; dimensi, pemasangan, dan keterulangan memerlukan pengukuran atau metode uji coba yang disepakati.
Bentuk & pegas
Carilah dinding yang tidak rata, pelintiran, lengkungan atau tepian yang terbuka setelah dibentuk.
Ukur atau uji cobaUkur bukaan, kedalaman, sudut dinding dan jari-jari menggunakan datum yang disepakati. Nyatakan apakah sampel potongan bebas atau didukung perlengkapan, kemudian periksa dimensi kritis dan kesesuaian dengan komponen kawin sebenarnya.
Tepi & ujung potong
Periksa lipatan atau manik-manik apakah ada yang terbelah dan penutupan yang tidak teratur. Periksa potongan apakah ada gerinda, tepian yang hancur, dan distorsi ujung.
Ukur atau uji cobaSetujui kondisi ujung potong, posisi lubang, dan kriteria kesesuaian tepi. Sertakan profil, material, dan susunan pemotongan yang dipilih dalam uji coba.
Permukaan & pelapisan
Periksa bagian muka yang terbuka apakah ada goresan, bekas roller, dan kerusakan lapisan pada tikungan.
Ukur atau uji cobaGunakan koil berlapis yang dimaksud dan nyatakan permukaan mana yang tetap terlihat. Setujui penampilan yang dapat diterima dan pemeriksaan pelapisan apa pun yang diperlukan sebelum diterima.
Jaga agar setiap sampel tetap terhubung dengan revisi gambar, tingkat material, ketebalan, spesifikasi koil, dan pengaturannya. Setujui lokasi pengambilan sampel, jumlah, dan batas penerimaan pesanan Anda.
Satu profil atau rangkaian produk?
Perlakukan setiap profil tambahan sebagai keputusan perkakas
Untuk beberapa profil pesanan, berikan spesifikasi bagian dan material terpisah untuk masing-masing profil. Mengelompokkannya dalam satu gaya talang tidak menghasilkan seperangkat roller atau pemotong yang sama.
Bagian yang sama, panjang potongan berbeda
Jaga kontur, detail tepi, dan material dalam konfigurasi yang disepakati. Pengaturan kontrol untuk panjang potongan tidak mengubah bentuk roller.
Varian ukuran, radius, atau tepi
Mengubah bukaan, kedalaman, dinding belakang, tepian atau manik dapat mengubah kontak gulungan dan jarak bebas alat. Tentukan varian untuk mengevaluasi penyesuaian, perkakas tambahan, atau cakupan mesin terpisah.
Bahan atau pola lubang baru
Perubahan material dapat mengubah springback dan finishing; perubahan pola lubang dapat mempengaruhi urutan pelubangan dan pembentukan. Sertakan keduanya dalam perbandingan profil dan rencana uji coba.
Peralatan terkait
Rencanakan penanganan koil dan persiapan strip
Tambahkan peralatan untuk tugas produksi yang ditentukan. Cocokkan batas koil, arah umpan, dan kontrolnya dengan garis talang yang diusulkan, dan jaga cakupan tambahan tetap jelas dalam kutipan.
Decoiler hidrolik dengan mobil koil
Dekoiler BMS 5–7T adalah opsi penanganan koil untuk mengevaluasi kapan koil masuk dan metode pemuatan Anda memerlukan penanganan bertenaga.
Kirim berat kumparan, lebar, diameter dalam/luar dan metode pemuatan. Periksa integrasi umpan dan kontrol daripada memilih berdasarkan kapasitas saja.
Lihat decoiler hidrolik
Peralatan potong memanjang dan menggorok
Saat membeli kumparan baja lebar, slitting menyiapkan strip umpan yang lebih sempit untuk produksi talang, flashing, dan ridge-cap.
Tentukan material master-coil, ketebalan, lebar strip target, dan kondisi tepi. Tetapkan lebar selokan yang dikembangkan sebelum melakukan kumparan celah massal.
Lihat peralatan persiapan stripPertanyaan pertama yang berguna
Buat paket persyaratan profil
Buatlah satu catatan yang jelas untuk setiap profil yang ingin Anda buat. Prioritaskan bagian pesanan utama, lalu identifikasi variannya agar pembahasan mesin dan perkakas tetap spesifik.
Tentukan bagian yang sudah selesai
Kirim gambar berdimensi dengan unit dan revisi, orientasi depan/belakang, jari-jari tikungan dalam, tepi terlipat atau tergulung, detail lubang, dan toleransi antarmuka kritis. Tandai dimensi dalam/luar dan tambahkan contoh foto tampilan akhir dan tampilan samping.
Jelaskan bahan baku sebenarnya
Memberikan informasi tingkat, kekuatan luluh atau temper, ketebalan minimum/maksimum, lapisan dan permukaan yang terlihat, film pelindung, lebar kumparan yang disediakan, dan dimensi kumparan. Nyatakan logam dasar dan ketebalan lapisan secara terpisah jika relevan.
Mempersiapkan uji coba dan pemeriksaan pas
Identifikasi kumparan percobaan yang diinginkan, bagian atau pengukur yang dikawinkan, data pengukuran dan kriteria penerimaan. Setujui lebar umpan, jumlah bahan percobaan, dan tanggung jawab pasokan sebelum mengatur proses.
Untuk profil baru, layanan kustomisasi BMS mencakup studi kelayakan dan sketsa profil. Gunakan paket kebutuhan Anda untuk mendiskusikan bagian ini sebelum menyelesaikan cakupan mesin.
Kirim persyaratan profilSumber daya terkait
Lanjutkan tugas pemilihan yang tepat
Ruang lingkup produksi & pembelian
Bandingkan konfigurasi alat berat yang lebih luas, peralatan pendukung, dan persiapan penawaran setelah menentukan profil talang hujan Anda.
Tinjau opsi pembelian talang BMSKustomisasi & inspeksi
Baca jawaban BMS tentang layanan pengembangan profil, pemeriksaan pra-pengiriman dan persiapan yang diperlukan di pabrik Anda.
Baca FAQ mesin BMSPerencanaan instalasi & dukungan
Gunakan rute layanan BMS untuk mendiskusikan pengaturan komisioning, pelatihan dan dukungan untuk konfigurasi yang dipilih.
Tinjau layanan mesin BMSFAQ pemilihan mesin talang hujan
Nama mesin yang serupa saja tidak menentukan kompatibilitas bagian. Bandingkan gambar lengkap, bahan dan cakupan roller/pemotong. Portabel, Spanyol, dan mulus menggambarkan berbagai aspek mesin; produksi talang kontinyu dan produksi air hujan atap dapat menggunakan peralatan yang sama apabila profil dan material yang ditentukan sesuai.
Lebar kumparan adalah lebar strip yang dikembangkan yang dihitung dari seluruh bagian, termasuk panjang lurus, kelonggaran tekukan, dan tepi terlipat atau tergulung. Bahan, ketebalan dan jari-jari tekukan bagian dalam mempengaruhi perhitungan. Tetapkan lebar umpan melalui desain perkakas dan bahan percobaan sebelum membeli strip curah.
Pesanan tembaga atau kelas baja tahan karat yang berbeda memerlukan penilaian material dan perkakasnya sendiri. BMS YX132-172 menentukan baja tahan karat 201; konfigurasi portabel BMS menentukan GI, PPGL atau aluminium; konfigurasi pelubang opsional BMS menentukan lembaran galvanis. Kirimkan kadar, ketebalan, dan lapisan yang diinginkan dengan gambar bagian.
Gunakan foto di samping gambar berdimensi. Ini menunjukkan kontur, tepi dan penyelesaian tetapi tidak menentukan jari-jari, sudut, toleransi atau datum pengukuran. Identifikasi bagian penting dalam perkawinan ketika kecocokan adalah bagian dari penerimaan.
Buat daftar setiap bagian dengan revisi gambarnya, kisaran bahan dan ketebalan, detail tepi dan lubang, serta prioritas pesanan. Identifikasi dimensi mana yang bervariasi. Hal ini memungkinkan diskusi tentang penyesuaian, perubahan perkakas atau peralatan terpisah; daftar profil saja tidak membentuk kemampuan pergantian universal.
Mempersiapkan tenaga lokasi mesin yang dipilih, bahan percobaan, personel dan peralatan penanganan; termasuk oli hidrolik yang konfigurasinya menggunakan hidrolik. Rencanakan inspeksi pra-pengiriman pembeli atau pihak ketiga dengan kriteria uji coba yang disepakati. Tentukan cakupan komisioning, pelatihan, dan dukungan dalam perintah tersebut, serta persyaratan kewenangan lokasi dan dokumen tujuan.
Keputusan produksi Anda selanjutnya
Kirimkan bagian Anda.
Diskusikan konfigurasi BMS.
Beri tahu BMS talang hujan logam mana yang Anda produksi dan koil mana yang akan Anda gunakan. Bangun diskusi seputar produk jadi, antarmukanya, dan cakupan perkakas untuk pesanan Anda.
- Gambar bagian dengan dimensi dan revisi
- Kelas bahan, ketebalan dan lapisan
- Contoh foto dan persyaratan pemasangan kunci atau tepi