BMS linija za oblikovanje oluka i rezač stupova u radionici

BMS Machinery · Metalni proizvodi za kišnicu

Stroj za kišne oluke

Rola stroja za kišne oluke oblikuje namotanu traku u otvorene metalne krovne oluke. Odaberite BMS konfiguraciju prema kompletnom presjeku, materijalu i detaljima rubova.

Za proizvođače proizvoda za kišnicu i krovopokrivačke ili limarske radionice koje proizvode metalne krovne oluke.

Crtež presjeka, specifikacija materijala i referentni uzorak čine prvu raspravu korisnijom.

Prvo profil

Započnite s gotovim proizvodom kišnice

Za metalni krovni oluk odaberite strojeve oko otvorenog odvodnog dijela i njegovih detalja za pričvršćivanje. Sam 'Oluk' nije specifikacija alata.

Sekcija mora odgovarati sustavu rubova krova, vješalicama, spojevima i otvorima koji se koriste u vašem asortimanu proizvoda. Kapacitet odvodnje i dizajn instalacije ostaju uvjeti za gotov sustav.

Definirajte svoj cijeli presjek
Krovni oluk za kišu

Otvoreni metalni kanal koji skuplja krovno otjecanje. Njegov prednji rub, stražnja prirubnica i geometrija stijenke definiraju i zahtjeve za oblikovanje i uklapanje.

Drenaža staklenika

Kanal za strehu može poslužiti za odvod kišnice. Pošaljite njegove dijelove i pojedinosti o privitku staklenika; naziv upotrebe ne uspostavlja odgovarajući stroj.

Korito za uzgoj

Kanal za sadnju ili uzgoj ima vlastitu podršku, drenažu i zahtjeve za krajnju upotrebu. Njegov crtež držite odvojeno od specifikacije krovnog oluka.

Odvodna cijev / odvodna cijev

Zatvorena cijev za kišnicu uvodi šav ili zatvarač i pripadajuće armature. Odvojeni opseg opreme od otvorenog oluka.

Cestovni betonski oluk

Proizvodnja betonskih rubnjaka i oluka koristi drugačiji proces. Ova stranica pokriva strojeve za metalne kišne oluke.

Geometrija → oblikovanje i uklapanje

Kompletan odjeljak definira alat

Pokažite svaki zid, zavoj i rub—ne samo ukupnu širinu. Odredite dimenzije koje kontroliraju način na koji se oluk susreće sa svojim vješalicama, spojevima i komponentama ruba krova.

BMS crtež presjeka oluka koji prikazuje nagnute zidove, kutove savijanja i detalje presavijenih rubova
Primjer odjeljka za BMS opcijski stroj za bušenje oluka. Vaš narudžbeni crtež definira potrebnu geometriju i dimenzije.
Tri oblikovana metalna dijela oluka sa zakrivljenim bazama i različitim rubnim detaljima
Slični zakrivljeni dijelovi mogu imati različite prijelaze zidova i rubne detalje. Usporedite cijelu konturu i spojno sučelje.
Otvor, baza i dubina

Odvojeno dimenzionirajte gornji otvor, oblik baze i ukupnu dubinu. Označite unutarnje ili vanjske dimenzije i mjerni podatak; nominalna veličina ostavlja te odnose nedefiniranima.

Prednji i stražnji zidovi

Prikažite visinu, nagib i prijelaz svakog zida. Viši stražnji zid ili kosi prednji zid mijenjaju presjek i potporu potrebnu tijekom oblikovanja.

Krivulje, kutovi i radijusi

Definirajte zakrivljene baze i svaki kut savijanja ili radijus. Oni utječu na konture valjka, napredovanje oblikovanja i konačni oblik nakon opruge.

Rubi, perle i rubovi

Nacrtajte cijeli povratak, kuku ili valjani rub, uključujući njegov otvor i orijentaciju. Male razlike rubova utječu na pristup alatu i pristajanje vješalice ili zgloba.

Detalji o sučelju i rupama

Identificirajte kritične dimenzije ugradnje i njihova dopuštena odstupanja. Locirajte rupe iz referentne točke, s veličinom i razmakom, i pokažite spojni dio ili uzorak kada je pristajanje važno.

Materijal → konfiguracija

Uskladite zavojnicu s profilom

Sam raspon debljine ne utvrđuje kompatibilnost. Vrsta materijala, premaz i gotovi oblik zajedno određuju zahtjeve za oblikovanje i rezanje.

Zahtjev → utjecaj konfiguracije
Vaš zahtjev Što se mijenja u postavkama Korisni input
Materijal i snagaRazličiti otpori oblikovanju i opružni povrat utječu na dizajn valjka, potporu i konačnu korekciju savijanja.Informacije o stupnju, temperatu ili granici razvlačenja; specifikacija zavojnice.
DebljinaRazmaci u valjcima, radijusi savijanja i raspored rezanja moraju odgovarati stvarnom rasponu koji se koristi za taj dio.Minimalna/maksimalna debljina; razlikovati osnovni metal od premazane debljine.
Premaz i završna obradaIzložene površine i uski nabori trebaju odgovarajući kontakt i završnu provjeru nakon oblikovanja.Vrsta premaza, obojena strana, zaštitni film i prihvatljiv izgled površine.
Širina zavojniceRazvijena širina uključuje ravne duljine, dodatke za savijanje i vraćanje rubova. Materijal, debljina i polumjeri savijanja utječu na te dopuštenja.Cijeli presjek, unutarnji radijusi savijanja, debljina i rubovi; postojeće širine trake, ako se koristi.
Rupe i presavijeni ruboviPoložaj u odnosu na zavoje utječe na redoslijed probijanja, pristup alatu i završni rub.Uzorak rupa, referentni podatak, detalj nabora ili perle i spojni dio.

Na manjim zaslonima prijeđite prstom po tablici da biste vidjeli sva tri stupca. Upotrijebite odobreni dio i probni materijal za određivanje širine proizvodne trake prije narudžbe u svitku.

Ravna metalna traka koja ulazi u BMS YX132-172 liniju za oblikovanje
Traka za dovod postaje dio kroz uzastopne stanice za oblikovanje. Oblik i materijal moraju se promatrati zajedno.

Polazišta specifična za materijal

Odabrane konfiguracije strojeva za kišne oluke BMS

Uži izbor konfiguracije prema njenom odjeljku i sirovini. Zajedničko ime proizvoda ne čini ove strojeve međusobno zamjenjivim u svim K-stilima, poluokruglim ili kutijastim profilima.

BMS YX132-172 stroj za oblikovanje oluka s više stanica za oblikovanje

YX132-172 Španjolski stroj za oluke

201 nehrđajući čelik · 0,5–0,8 mm

Konfiguracija BMS YX132-172 specificirana je za nehrđajući čelik 201, debljine 0,5–0,8 mm, s granicom razvlačenja od 260–310 MPa.

  • Uskladite svoju konturu i rubne detalje s predloženim alatom.
  • Druge vrste nehrđajućeg čelika ili drugi odjeljak zahtijevaju zasebnu procjenu materijala i alata.
Pogledajte specifikacije YX132-172
BMS prijenosni stroj za oblikovanje oluka s osloncem zavojnice i oblikovanim olukom na izlazu

Prijenosni stroj za oluke

GI / PPGL / aluminij · 0,3–0,6 mm

BMS prijenosna konfiguracija specificira pocinčani čelik (GI), PPGL ili aluminij na 0,3–0,6 mm. Referentni oluk je širok 144 mm i visok 90 mm.

  • Usporedite cijeli zakrivljeni dio, zidove i oblik ruba sa svojim crtežom.
  • Odaberite prema predloženom profilu i konfiguraciji materijala; ime obitelji oblika samo po sebi ne može definirati njegov alat.
Pogledajte pojedinosti o prijenosnom stroju
BMS opcijska linija za probijanje oluka i hidraulički rezač stupova

Stroj za oluke s izbornim bušenjem

Pocinčani lim · 0,25–0,55 mm

Konfiguracija opcijskog probijanja BMS specificira pocinčani lim debljine 0,25–0,55 mm. Širina dodavanja postavlja se prema predloženom presjeku.

  • Definirajte veličinu rupe, uzorak i položaj u odnosu na nabore.
  • Odredite podržavaju li rupe preklapajuće spojeve ili neko drugo sučelje i uključite probijanje u opseg opreme kada je to potrebno.
Pogledajte konfiguraciju opcijskog bušenja
Koristite stranice proizvoda za potpune specifikacije. Za cijeli imenik, pregledajte BMS strojeve za oblikovanje oluka.

Uzorak → prihvaćanje

Provjerite oblik, rub i površinu

Upotrijebite gotov uzorak kako biste konkretizirali raspravu. Fotografija pomaže u prepoznavanju oblika i vidljivih nedostataka; dimenzije, prilagodba i ponovljivost zahtijevaju dogovoreno mjerenje ili metodu ispitivanja.

Formirani BMS metalni oluk s kosim stijenkama i presavijenim rubovima
Pregledajte cijeli presjek i vidljiva lica, nabore i rubove.
Rezač stupova i formirani oluk na izlazu linije BMS YX132-172
Odrezani kraj je odvojena točka pregleda od oblikovane konture.

Oblik i opruga

Potražite neravne stijenke, uvijanje, luk ili rub koji se otvara nakon oblikovanja.

Mjera ili pokušaj

Izmjerite otvor, dubinu, kutove zidova i polumjere pomoću dogovorenih referenci. Navedite je li izrezani uzorak slobodan ili je oslonjen na učvršćenje, zatim provjerite kritične dimenzije i odgovara stvarnoj spojnoj komponenti.

Rubovi i odrezani vrhovi

Provjerite ima li nabora ili kuglica pukotina i nepravilnog zatvaranja. Pregledajte rez na neravnine, zgnječene rubove i iskrivljenje krajeva.

Mjera ili pokušaj

Dogovorite se o stanju reznog kraja, položajima rupa i kriterijima prilagodbe rubova. Uključite odabrani profil, materijal i raspored rezanja u probu.

Površina i premaz

Pregledajte ima li na izloženoj površini ogrebotina, tragova valjka i oštećenja premaza na zavojima.

Mjera ili pokušaj

Upotrijebite predviđeni premazani svitak i navedite koje lice ostaje vidljivo. Dogovorite prihvatljiv izgled i sve potrebne provjere premaza prije prihvaćanja.

Držite svaki uzorak povezanim s njegovom revizijom crteža, ocjenom materijala, debljinom, specifikacijom zavojnice i postavom. Dogovorite mjesta uzorkovanja, količine i ograničenja prihvaćanja za svoju narudžbu.

Sukcesivni valjci za oblikovanje na liniji oluka BMS YX132-172
Konture valjka i redoslijed oblikovanja vezani su za profil i materijal.

Jedan profil ili niz proizvoda?

Tretirajte svaki dodatni profil kao odluku o alatu

Za nekoliko profila narudžbe navedite zaseban odjeljak i specifikaciju materijala za svaki. Njihovo grupiranje pod jedan stil oluka ne uspostavlja zajednički set valjaka ili zajednički rezač.

Isti dio, različita duljina reza

Održavajte konturu, rubne detalje i materijal unutar dogovorene konfiguracije. Kontrolna postavka za duljinu reza ne mijenja oblik valjka.

Varijanta veličine, radijusa ili ruba

Promjena otvora, dubine, stražnje stijenke, ruba ili ruba može promijeniti kontakt kotrljanja i razmak alata. Definirajte varijante za procjenu podešavanja, dodatnog alata ili zasebnog opsega stroja.

Novi materijal ili uzorak rupa

Promjena materijala može promijeniti oprugu i završetak; promjena uzorka rupa može utjecati na slijed bušenja i oblikovanja. Uključite oboje u usporedbu profila i probni plan.

Povezana oprema

Planirajte rukovanje zavojnicama i pripremu trake

Dodajte opremu za definirani proizvodni zadatak. Uskladite ograničenja zavojnice, smjer dodavanja i kontrole s predloženom linijom oluka i neka pomoćni opseg bude jasan u ponudi.

BMS hidraulički uređaj za odmotavanje sa zavojnicom i steznom rukom

Hidraulički odmotavač s vagonom za zavojnicu

BMS 5–7T odmotavač je opcija za rukovanje zavojnicama za procjenu kada vaš dolazni zavojnik i način utovara zahtijevaju rukovanje električnim pogonom.

Pošaljite težinu svitka, širinu, unutarnji/vanjski promjer i način utovara. Provjerite integraciju napajanja i kontrole umjesto odabira samo prema kapacitetu.

Pogledajte hidraulički odmotavač
BMS stroj za rezanje na duljinu i rezanje sa zaštićenim dijelom obrade

Oprema za rezanje na duljinu i rezanje

Pri kupnji širokih čeličnih zavojnica, rezanjem se pripremaju uže trake za dovod za proizvodnju oluka, opšava i grebena.

Definirajte materijal glavne zavojnice, debljinu, ciljnu širinu trake i stanje ruba. Odredite razvijenu širinu oluka prije nego što se posvetite rasutom kolutu.

Pogledajte opremu za pripremu trake

Koristan prvi upit

Izradite paket zahtjeva za profil

Napravite jedan jasan zapis za svaki profil koji želite proizvesti. Dajte prioritet glavnom odjeljku narudžbe, zatim identificirajte varijante kako bi rasprava o stroju i alatu ostala specifična.

  1. Definirajte gotovu sekciju

    Pošaljite dimenzionirani crtež s jedinicama i revizijom, prednjom/stražnjom orijentacijom, unutarnjim radijusima savijanja, presavijenim ili valjanim rubovima, detaljima rupa i kritičnim tolerancijama sučelja. Označite unutarnje/vanjske dimenzije i dodajte ogledne fotografije s kraja i boka.

  2. Opišite stvarnu sirovinu

    Navedite podatke o stupnju, granici razvlačenja ili temperamentu, minimalnoj/maksimalnoj debljini, premazu i vidljivoj strani, zaštitnoj foliji, isporučenoj širini svitka i dimenzijama svitka. Gdje je relevantno, odvojeno navedite debljinu osnovnog metala i premaza.

  3. Pripremite probu i provjeru ugradnje

    Identificirajte predviđenu probnu zavojnicu, dijelove za spajanje ili mjerače, mjerne podatke i kriterije prihvaćanja. Dogovorite širinu dovoda, količinu probnog materijala i odgovornost za opskrbu prije dogovaranja izvođenja.

Uzorci metalnih oluka koji pokazuju zakrivljene profile i različite završne obrade rubova
Isporučite cjelovite detalje presjeka i rubova za svaki traženi profil, uz vašu specifikaciju materijala.

Za novi profil, BMS-ova usluga prilagodbe uključuje studije izvedivosti i skiciranje profila. Koristite svoj paket zahtjeva za raspravu o odjeljku prije finaliziranja opsega stroja.

Pošalji zahtjeve profila
Za projekte u Sjedinjenim Državama, Saudijskoj Arabiji, Rusiji, Indiji ili Meksiku: dodajte stvarni tvornički napon napajanja, frekvenciju i fazu, odredište i potrebnu električnu/uvoznu dokumentaciju. Navedite sustav oluka koji se koristi u vašim narudžbama; ne postoji jedinstven profil ili postava snage za svih pet tržišta.

Povezani resursi

Nastavite pravi zadatak odabira

Opseg proizvodnje i nabava

Usporedite šire konfiguracije strojeva, prateću opremu i pripremu ponude nakon definiranja vašeg profila oluka.

Pregledajte mogućnosti kupnje BMS oluka

Prilagodba i pregled

Pročitajte BMS odgovore o uslugama razvoja profila, pregledu prije isporuke i pripremama potrebnim u vašoj tvornici.

Pročitajte FAQ o BMS strojevima

Planiranje instalacije i podrške

Upotrijebite put usluge BMS kako biste razgovarali o puštanju u pogon, obuci i podršci za odabranu konfiguraciju.

Pregledajte usluge BMS strojeva

Odabir stroja za kišne oluke FAQ

Sami slični nazivi strojeva ne uspostavljaju kompatibilnost odjeljaka. Usporedite kompletan crtež, materijal i opseg valjka/rezača. Portable, Spanish i seamless opisuju različite aspekte stroja; kontinuirana proizvodnja oluka i proizvodnja krovne kišnice mogu koristiti istu opremu kada se navedeni profil i materijal podudaraju.

Br. Širina namota je razvijena širina trake izračunata iz cijelog presjeka, uključujući ravne duljine, dopuštenja za savijanje i presavijene ili zarolane rubove. Materijal, debljina i unutarnji radijusi savijanja utječu na izračun. Odredite širinu dovoda kroz dizajn alata i probni materijal prije kupnje masovne trake.

Za narudžbu bakra ili drugu vrstu nehrđajućeg čelika potrebna je vlastita procjena materijala i alata. BMS YX132-172 specificira nehrđajući čelik 201; prijenosna konfiguracija BMS-a navodi GI, PPGL ili aluminij; konfiguracija opcijskog probijanja BMS specificira pocinčani lim. Pošaljite željeni kvalitet, debljinu i premaz s crtežom presjeka.

Koristite fotografiju uz crtež s dimenzijama. Prikazuje konturu, rub i završetak, ali ne definira polumjere, kutove, tolerancije ili mjerne podatke. Identificirajte kritični dio parenja kada je prikladnost dio prihvaćanja.

Navedite svaki odjeljak s njegovom revizijom crteža, rasponom materijala i debljine, pojedinostima o rubovima i rupama te prioritetom narudžbe. Utvrdite koje se dimenzije razlikuju. To omogućuje raspravu o prilagodbi, promjenama alata ili zasebnoj opremi; sama lista profila ne uspostavlja univerzalnu mogućnost promjene.

Pripremite snagu odabranog stroja, probni materijal, osoblje i opremu za rukovanje; uključiti hidrauličko ulje ako konfiguracija koristi hidrauliku. Planirajte inspekciju kupca ili treće strane prije isporuke uz dogovorene probne kriterije. Definirajte opseg puštanja u rad, obuke i podrške u narudžbi, zajedno sa zahtjevima za snagu lokacije i odredišni dokument.

Vaša sljedeća proizvodna odluka

Pošaljite svoj odjeljak.
Razgovarajte o konfiguraciji BMS-a.

Recite BMS-u koji metalni oluk proizvodite i koju zavojnicu planirate koristiti. Izgradite raspravu oko gotovog proizvoda, njegovih sučelja i opsega alata za vaše narudžbe.

  • Crtež presjeka s dimenzijama i revizijom
  • Vrsta materijala, debljina i premaz
  • Uzorci fotografija i zahtjevi za pristajanje ključeva ili rubova
Formirani metalni kišni oluk s kosim stijenkama i presavijenim rubovima
Vaš gotov odjeljak početna je točka za raspravu o stroju.
O BMS-u
Osnovan 1992., BMS Machinery pridružio se XIAMEN BMS GRUPI 2017. Naša proizvodna mreža u Kini uključuje 8 tvornica, 6 obradnih centara i 1 tvrtku za čelične konstrukcije, koja pokriva preko 30 000 m². Potporne vjerodajnice uključuju ISO9001:2015 certifikat upravljanja kvalitetom i SGS-ove CE/UKCA provjere sukladnosti strojeva. XIAMEN BMS GROUP Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S broj je 55-379-8879.​​​​​​
KONTAKT BMS

  Adresa ureda: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. POŠTANSKI BROJ: 36110 4
Adresa tvornice: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (Poštanski broj: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   Valjaonica

Turkiye distributer: 
DCB metalni strojevi
Adresa:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (g. Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (g. g. Hakan BAYRAKTAR-tehnički direktor​)
Web:  www.dcbmachine.com
Autorska prava © 2026 BMS Machinery