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BMS
Die Produktionsausrüstung für Rohrschellenaufhänger für zentrale Klimaanlagen ist eine Rollformmaschine in Industriequalität, die speziell für die Herstellung von Standard- und kundenspezifischen Rohrschellen für HVAC-Systeme entwickelt wurde. Diese Anlage wurde für die Verarbeitung von farbbeschichteten Blechen und Edelstahl mit einer Materialstärke von 0,6 mm bis 0,7 mm entwickelt und gewährleistet einheitliche Profilabmessungen und zuverlässige strukturelle Integrität für jedes produzierte Stück.
Durch die Integration fortschrittlicher Rollformtechnologie mit einer robusten mechanischen Struktur bietet es eine zuverlässige Lösung für kontinuierliche Produktionsanforderungen im großen Maßstab. Die Maschine hilft Herstellern, ihre Abläufe zu rationalisieren, manuelle Eingriffe zu reduzieren und eine strenge Maßkontrolle der fertigen Kleiderbügel aufrechtzuerhalten.
Durch die Investition in diese Produktionslinie kann die Fertigungseffizienz erheblich optimiert und gleichzeitig die langfristigen Betriebskosten gesenkt und die mit der manuellen Fertigung verbundenen Produktionsrisiken minimiert werden.
Dieses Rollformwerk ist mit einem robusten H450-Karosserierahmen und einer Q235-Seitenwandstärke von 16 mm ausgestattet und für maximale Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen ausgelegt. Die folgenden technischen Spezifikationen beschreiben detailliert die Kernfunktionen der Maschine und heben ihre effizienten 10-Stufen-Formstationen, den leistungsstarken 4-kW-Hauptmotor und das langlebige Cr12MoV-Fräsmaterial hervor. Diese Parameter stellen sicher, dass die Anlage eine kontinuierliche Verarbeitung unter Einhaltung präziser Toleranzen ermöglicht.
NEIN. |
Hauptparameter |
Parameter des Walzwerks |
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1. |
Materialstärke |
0,6–0,7 mm |
Stationen bilden |
10 Schritte |
2. |
Einzugsbreite |
44mm |
Körperrahmen |
H450 |
3. |
Bewerbungsunterlagen |
Farbbeschichtetes Blech, Edelstahl |
Seitenwandstärke |
Q235 t16mm |
4. |
Elektrischer Standard |
380V/50Hz/3Ph |
Schaftdurchmesser |
45#Stahl, φ75mm |
5. |
Schneidmaterial |
Cr12MoV |
Hauptmotorleistung |
4KW |
6. |
Streckgrenze |
Q235、201 |
Schraubenbolzen |
Note 8,8 |
7. |
Umformgeschwindigkeit |
15-20 m/min |
Effektive Breite |
Laut Zeichnung |
8. |
Kontrollsystem |
SPS-Steuerungssystem |
Rolle |
Cr12, Wärmebehandlung HRC58—62 |
9. |
Hydraulikmotor |
4KW |
Maschinenfarbe |
Blau+Schwarz+Orange |
10. |
Testmaterial |
BMS stellt die Größe des zu kaufenden Futtermaterials zwei Wochen vor der Maschinenprüfung zur Verfügung |
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Abwickelhaspel → Zuführvorrichtung → Hauptwalzwerk → Hydraulische Nachschneidevorrichtung → SPS-Steuerungssystem → Hydraulikstation → Ausgangsregal*3
Der vollautomatische Produktionsprozess wird zentral durch das SPS-Steuerungssystem verwaltet und gewährleistet so eine nahtlose Koordination von der Rohstoffzufuhr bis zur Endproduktion. Diese kontinuierliche Linie ist darauf ausgelegt, die Effizienz zu maximieren und Materialverschwendung zu minimieren.
Die Abwickelhaspel sorgt für einen stetigen Nachschub an Blech, das von der Zuführvorrichtung präzise geführt wird. Das Hauptwalzwerk formt dann das Profil durch seine aufeinanderfolgenden Stationen präzise. Im Anschluss an den Umformprozess führt die hydraulische Nachschneideeinrichtung saubere und präzise Schnitte aus, ohne das Profil zu verformen. Schließlich werden die fertigen Rohrschellen sicher auf die Ausgangsregale entladen, wo sie sofort verpackt oder montiert werden können.
Fütterungsgerät
Gewährleistet eine reibungslose, ausgerichtete und präzise Materialeingabe in den Formbereich.
Schmiergerät
Reduziert die Reibung beim Formen, schützt die Blechoberfläche und verlängert die Lebensdauer der Walzen.
Hauptwalzwerk
Verfügt über 10 Stufen von Formstationen mit Cr12-Walzen für eine präzise Profilformung.
Fertiges Rollformen und Profilauslass
Liefert perfekt geformte und sauber geschnittene Rohrschellen, bereit zur Abholung.
Verpackungsmethode: Der Hauptkörper der Maschine ist nackt und mit einer Kunststofffolie abgedeckt (zum Schutz vor Staub und Korrosion), wird in einen Container geladen und mit einem Stahlseil und einem Schloss stabil im Container befestigt, der für den Transport über große Entfernungen geeignet ist.
Wir halten uns strikt an internationale Versandstandards, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in einwandfreiem Zustand bei Ihnen ankommt. Die robusten Befestigungsmethoden verhindern ein Verrutschen oder mechanische Beschädigungen während des Seetransports und minimieren so das Risiko von Verzögerungen oder Betriebsproblemen bei der Ankunft.
Die auf dieser Maschine hergestellten Rohrschellen und Aufhänger zeichnen sich durch präzise Abmessungen, glatte Kanten und eine außergewöhnliche Tragfähigkeit aus. Diese standardisierten Komponenten sind perfekt für die hohen Anforderungen zentraler Klimaanlagen geeignet und bieten eine sichere und dauerhafte Unterstützung für Kanal- und Rohrleitungssysteme.
Hochpräzise Fertigprodukte, die von der Anlage hergestellt werden
Die von unserer Produktionsanlage für Rohrschellenaufhänger für zentrale Klimaanlagen hergestellten Rohrschellenaufhänger zeichnen sich durch außergewöhnliche strukturelle Integrität, präzise Abmessungen und hervorragende Tragfähigkeit aus. Diese standardisierten Fertigprodukte wurden speziell für die hohen Anforderungen von HVAC-Systemen entwickelt und gewährleisten eine sichere Aufhängung, zuverlässige Befestigung und langfristige Haltbarkeit für verschiedene Kanal- und Rohrleitungsinstallationen. Durch die Herstellung einheitlicher und qualitativ hochwertiger Klemmen trägt die Ausrüstung direkt dazu bei, dass Ingenieurprojekte die Installationsrisiken vor Ort reduzieren, Strukturvibrationen minimieren und die Gesamteffizienz der Konstruktion verbessern.
Robuster Rohraufhängungskoffer
Bietet zuverlässigen Halt für schwere zentrale Klimaanlagenrohre. Die hochfesten Klemmen minimieren effektiv Systemvibrationen und sorgen für langfristige Stabilität bei gewerblichen und industriellen Gebäudeanwendungen.
Befestigungskoffer für HVAC-Rohrleitungen
Nahtlose Integration in komplexe Deckenlayouts. Die präzise gefertigten Klemmen ermöglichen eine effiziente Ausrichtung und Installation vor Ort, wodurch die Arbeitszeit erheblich verkürzt wird und gleichzeitig strenge technische Sicherheitsstandards eingehalten werden.

Zentrale Klimaanlage, Rohrschelle, Aufhänger, Produktionsausrüstung, fertiges Produkt
Anwendungsfall
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