| Kebolehcutan Pilihan 1.0mm. | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
BMS
ialah Peralatan Pengeluaran Penyangkut Paip Penghawa Dingin Tengah mesin pembentuk gulungan gred industri yang direka khusus untuk pembuatan pengapit paip standard dan tersuai yang digunakan dalam sistem HVAC. Direka bentuk untuk memproses kepingan bersalut warna dan keluli tahan karat dengan ketebalan bahan antara 0.6mm hingga 0.7mm, peralatan ini memastikan dimensi profil yang konsisten dan integriti struktur yang boleh dipercayai untuk setiap bahagian yang dihasilkan.
Dengan menyepadukan teknologi pembentukan gulungan termaju dengan struktur mekanikal yang teguh, ia menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk keperluan pengeluaran berskala besar yang berterusan. Mesin ini membantu pengeluar menyelaraskan operasi mereka, mengurangkan campur tangan buruh manual, dan mengekalkan kawalan dimensi yang ketat ke atas penyangkut siap.
Melabur dalam barisan pengeluaran ini boleh mengoptimumkan kecekapan pembuatan dengan ketara sambil mengurangkan kos operasi jangka panjang dan meminimumkan risiko pengeluaran yang berkaitan dengan fabrikasi manual.
Dibina dengan rangka badan H450 tugas berat dan ketebalan dinding sisi Q235 t16mm, kilang pembentuk gulungan ini dibina untuk kestabilan maksimum semasa operasi berkelajuan tinggi. Spesifikasi teknikal berikut memperincikan keupayaan teras mesin, menyerlahkan stesen pembentukan 10 langkah yang cekap, motor utama 4KW berkuasa dan bahan pemotong Cr12MoV yang tahan lama. Parameter ini memastikan bahawa peralatan mengendalikan pemprosesan berterusan sambil mengekalkan toleransi yang tepat.
Tidak. |
Parameter Utama |
Parameter Kilang Pembentuk Roll |
||
1. |
Ketebalan Bahan |
0.6-0.7mm |
Membentuk Stesen |
10Langkah |
2. |
Lebar Makanan |
44mm |
Rangka Badan |
H450 |
3. |
Bahan Permohonan |
Lembaran bersalut warna, keluli tahan karat |
Ketebalan Dinding Sisi |
Q235 t16mm |
4. |
Piawaian Elektrik |
380V/50Hz/3Ph |
Diameter Aci |
45#Keluli, φ75mm |
5. |
Bahan pemotong |
Cr12MoV |
Kuasa Motor Utama |
4KW |
6. |
Kekuatan Hasil |
S235, 201 |
Bolt skru |
Darjah 8.8 |
7. |
Membentuk Kelajuan |
15-20m/min |
Lebar Berkesan |
Mengikut lukisan |
8. |
Sistem Kawalan |
Sistem Kawalan PLC |
penggelek |
Cr12, Rawatan haba HRC58—62 |
9. |
Motor Hidraulik |
4KW |
Warna Mesin |
Biru+Hitam+Oren |
10. |
Bahan Pengujian |
BMS Akan Menyediakan Saiz Bahan Suapan untuk Dibeli 2 Minggu Sebelum Ujian Mesin |
||
Dekoiler → Peranti Suapan → Kilang Pembentuk Roll Utama → Peranti Pemotong Pos Hidraulik → Sistem Kawalan PLC → Stesen Hidraulik → Rak Keluar*3
Proses pengeluaran automatik sepenuhnya diuruskan secara berpusat oleh sistem kawalan PLC, memastikan penyelarasan yang lancar daripada penyusuan bahan mentah kepada keluaran akhir. Talian berterusan ini direka untuk memaksimumkan kecekapan dan meminimumkan sisa bahan.
Decoiler menyediakan bekalan kepingan logam yang stabil, yang dipandu dengan tepat oleh peranti suapan. Kilang pembentuk gulungan utama kemudian membentuk profil dengan tepat melalui stesen berurutannya. Berikutan proses pembentukan, peranti pasca pemotongan hidraulik melaksanakan pemotongan yang bersih dan tepat tanpa mengubah bentuk profil. Akhir sekali, pengapit paip siap dilepaskan dengan selamat ke rak keluar, sedia untuk pembungkusan atau pemasangan segera.
Peranti Makanan
Memastikan input bahan lancar, sejajar dan tepat ke dalam bahagian pembentukan.
Peranti Pelinciran
Mengurangkan geseran semasa membentuk, melindungi permukaan kepingan dan memanjangkan jangka hayat roller.
Kilang Pembentuk Roll Utama
Mempunyai 10 langkah membentuk stesen dengan penggelek Cr12 untuk pembentukan profil yang tepat.
Selesai Pembentukan Gulungan Dan Keluaran Profil
Menghasilkan pengapit paip berbentuk sempurna dan dipotong bersih sedia untuk dikumpulkan.
Kaedah pembungkusan: Badan utama mesin telanjang dan dilindungi oleh filem plastik (untuk melindungi daripada habuk dan kakisan), dimuatkan ke dalam bekas dan terus dipasang di dalam bekas sesuai dengan tali keluli dan kunci, sesuai untuk pengangkutan jarak jauh.
Kami mematuhi piawaian perkapalan antarabangsa dengan tegas untuk memastikan peralatan tiba di kemudahan anda dalam keadaan bersih. Kaedah pengikat yang teguh menghalang sebarang pergeseran atau kerosakan mekanikal semasa pengangkutan laut, meminimumkan risiko kelewatan atau masalah operasi semasa ketibaan.
Pengapit paip dan penyangkut yang dihasilkan oleh jentera ini mempunyai dimensi yang tepat, tepi licin dan kapasiti galas beban yang luar biasa. Komponen piawai ini sangat sesuai untuk permintaan ketat pemasangan penghawa dingin pusat, memberikan sokongan yang selamat dan tahan lama untuk sistem saluran dan paip.
Produk Siap Ketepatan Tinggi yang Dihasilkan oleh Peralatan
Penyangkut pengapit paip yang dihasilkan oleh Peralatan Pengeluaran Penyangkut Paip Penghawa Dingin Pusat kami menunjukkan integriti struktur yang luar biasa, dimensi yang tepat dan kapasiti galas beban yang sangat baik. Produk siap piawai ini direka khusus untuk memenuhi permintaan ketat sistem HVAC, memastikan penggantungan selamat, penetapan yang boleh dipercayai dan ketahanan jangka panjang untuk pelbagai pemasangan saluran dan paip. Dengan menghasilkan pengapit seragam dan berkualiti tinggi, peralatan secara langsung membantu projek kejuruteraan mengurangkan risiko pemasangan di tapak, meminimumkan getaran struktur dan meningkatkan kecekapan pembinaan keseluruhan.
Sarung Gantung Paip Tugas Berat
Menyediakan sokongan yang boleh dipercayai untuk paip penghawa dingin pusat yang berat. Pengapit berkekuatan tinggi dengan berkesan meminimumkan getaran sistem dan memastikan kestabilan jangka panjang dalam aplikasi bangunan komersial dan perindustrian.
Kes Penetapan Salur HVAC
Penyepaduan lancar ke dalam susun atur siling yang kompleks. Pengapit yang dihasilkan dengan tepat memudahkan penjajaran dan pemasangan di tapak yang cekap, dengan ketara mengurangkan masa buruh sambil memenuhi piawaian keselamatan kejuruteraan yang ketat.

Alat Penghasilan Penyangkut Paip Penghawa Dingin Tengah Produk Siap
Kes permohonan
Kes permohonan