MASKINER
Du er her: Hjem » Maskiner » Rulleformingsmaskiner for konstruksjon » Rørrullformingsmaskin » Sentralt klimaanlegg Pipe Clamp Hanger Produksjonsutstyr

lasting

Del til:
Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedelingsknapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
del denne delingsknappen

Sentralt klimaanlegg rørklemmehenger produksjonsutstyr

Funksjoner: 1.Valgfri stansing, produksjon av L-formet sentral luftkondisjoneringsrørklemmehenger (patentert design for bedre klemme og enklere installasjon, for installasjonsprosjekt for Midea sentralklimaanlegg 2.En maskin kan fungere for to typer materialer: både 0,8 mm rustfri stålplate, galvanisert 0 mm stålplate, galvanisert 0 mm. Cutter
Tilgjengelighet:
Antall:
  • BMS

Produktbeskrivelse

Profil

D%3TFE0`WZVG_TDIBGYMH

Den sentrale luftkondisjoneringsrørklemmens produksjonsutstyr er en rulleformingsmaskin i industrikvalitet spesielt utviklet for produksjon av standard og tilpassede rørklemmer som brukes i HVAC-systemer. Utformet for å behandle fargebelagte plater og rustfritt stål med en materialtykkelse fra 0,6 mm til 0,7 mm, sikrer dette utstyret konsistente profildimensjoner og pålitelig strukturell integritet for hvert stykke som produseres.

Ved å integrere avansert rulleformingsteknologi med en robust mekanisk struktur, tilbyr den en pålitelig løsning for kontinuerlige, store produksjonskrav. Maskinen hjelper produsenter med å effektivisere driften, redusere manuell arbeidsinngrep og opprettholde streng dimensjonskontroll over de ferdige kleshengerne.

Investering i denne produksjonslinjen kan betydelig optimere produksjonseffektiviteten samtidig som de reduserer langsiktige driftskostnader og minimerer produksjonsrisiko forbundet med manuell fabrikasjon.

Produktbeskrivelse og spesifikasjoner

Bygget med en kraftig H450-kroppsramme og Q235 t16 mm sideveggtykkelse, er denne valseformingsmøllen konstruert for maksimal stabilitet under høyhastighetsoperasjoner. Følgende tekniske spesifikasjoner beskriver kjernefunksjonene til maskinen, og fremhever dens effektive 10-trinns formingsstasjoner, kraftige 4KW hovedmotor og slitesterkt Cr12MoV-kuttermateriale. Disse parameterne sikrer at utstyret håndterer kontinuerlig prosessering samtidig som det opprettholdes presise toleranser.

Ingen.

Hovedparametere

Parametre for rulleformingsmølle

1.

Materialtykkelse

0,6-0,7 mm

Formingsstasjoner

10 trinn

2.

Fôringsbredde

44 mm

Kroppsramme

H450

3.

Påføringsmateriale

Fargebelagt plate, rustfritt stål

Sideveggtykkelse

Q235 t16mm

4.

Elektrisk standard

380V/50Hz/3Ph

Skaftdiameter

45#Stål, φ75mm

5.

Kuttermateriale

Cr12MoV

Hovedmotorkraft

4KW

6.

Yield Styrke

Q235, 201

Skrue bolter

Karakter 8.8

7.

Formingshastighet

15-20m/min

Effektiv bredde

I følge tegningen

8.

Kontrollsystem

PLS kontrollsystem

Rulle

Cr12, Varmebehandling HRC58—62

9.

Hydraulisk motor

4KW

Maskinfarge

Blå+svart+oransje

10.

Testing av materiale

BMS vil gi størrelsen på fôringsmateriale å kjøpe som 2 uker før maskintesting

Arbeidsflyt

Decoiler → Mateenhet → Hovedvalseformingsmølle → Hydraulisk postskjæreenhet → PLS-kontrollsystem → Hydraulisk stasjon → Utgangsstativ*3

Den helautomatiserte produksjonsprosessen styres sentralt av PLS-kontrollsystemet, og sikrer sømløs koordinering fra råmateriale til den endelige produksjonen. Denne kontinuerlige linjen er designet for å maksimere effektiviteten og minimere materialavfall.

Decoileren gir en jevn tilførsel av metallplater, som styres nøyaktig av mateanordningen. Hovedvalseformingsmøllen former deretter profilen nøyaktig gjennom sine sekvensielle stasjoner. Etter formingsprosessen utfører den hydrauliske etterskjæringsanordningen rene og nøyaktige kutt uten å deformere profilen. Til slutt slippes de ferdige rørklemmene trygt ut på utgangsstativene, klare for umiddelbar pakking eller montering.

Skjerm for maskinkomponenter

016A5364

Fôringsenhet

Sikrer jevn, justert og presis materialinnmating i formingsseksjonen.

016A2429

Smøreenhet

Reduserer friksjonen under forming, beskytter arkoverflaten og forlenger rullens levetid.

016A2425

Main Roll Forming Mill

Har 10 trinn med formingsstasjoner med Cr12-ruller for nøyaktig profilforming.

016A2464

Ferdig rulleforming og profilutløp

Leverer perfekt formede og rent kuttede rørklemmer klare for oppsamling.

Emballasje og frakt

Pakkemetode: Maskinens hoveddel er naken og dekket av plastfilm (for å beskytte mot støv og korrosjon), lastet i container og fast festet i container egnet med ståltau og lås, egnet for langdistansetransport.

Vi følger strengt internasjonale fraktstandarder for å sikre at utstyret kommer til anlegget ditt i perfekt stand. De robuste festemetodene forhindrer enhver forskyvning eller mekanisk skade under sjøfrakt, og minimerer risikoen for forsinkelser eller driftsproblemer ved ankomst.

20 19081210260 1_56964

Maskinproduserte produkter

Rørklemmene og hengerne produsert av dette maskineriet har nøyaktige dimensjoner, glatte kanter og eksepsjonell bæreevne. Disse standardiserte komponentene er perfekt egnet for de strenge kravene til sentrale luftkondisjoneringsinstallasjoner, og gir sikker og holdbar støtte for kanal- og rørsystemer.

800 x 600
箭头
016A5416
详情页_03
详情页_04
详情页_05
图片1

produktdetaljer

Søknadssak

Sentralt klimaanlegg rørklemme produksjonsutstyr
Ferdig rørklemmehenger detalj

Høypresisjons ferdige produkter produsert av utstyret

Rørklemmehengerne produsert av vårt produksjonsutstyr for sentral klimaanlegg for rørklemmehenger demonstrerer eksepsjonell strukturell integritet, presise dimensjoner og utmerket bæreevne. Disse standardiserte ferdigproduktene er spesielt utviklet for å møte de strenge kravene til HVAC-systemer, og sikrer sikker oppheng, pålitelig fiksering og langsiktig holdbarhet for ulike kanal- og rørinstallasjoner. Ved å produsere ensartede og høykvalitets klemmer, hjelper utstyret direkte ingeniørprosjekter med å redusere installasjonsrisikoen på stedet, minimere strukturelle vibrasjoner og forbedre den generelle konstruksjonseffektiviteten.

Praktisk teknisk bruk av rørklemmer

Heavy-Duty Pipe Suspension Case

Gir pålitelig støtte for tunge sentrale luftkondisjoneringsrør. De høyfaste klemmene minimerer effektivt systemvibrasjoner og sikrer langsiktig stabilitet i kommersielle og industrielle byggapplikasjoner.

HVAC kanalfesteboks

HVAC kanalfesteboks

Sømløs integrering i komplekse takoppsett. De nøyaktig produserte klemmene forenkler effektiv justering og installasjon på stedet, noe som reduserer arbeidstiden betydelig samtidig som de oppfyller strenge tekniske sikkerhetsstandarder.

Videoshow

 800 x 600        016A5416


 Sentralt klimaanlegg Rørklemmehenger Produksjonsutstyr                   Ferdig produkt



MG1KO1713CC133`Z4

Søknadssak

803G1RLR_(CU%_M2E7STTN

Søknadssak



                                                                     

Tidligere: 
Neste: 
OM BMS
BMS Machinery ble opprinnelig etablert i 1992. I 2017 ble vi medlem av XIAMEN BMS GROUP og investerte 8 fabrikker, 6 maskineringssentre og 1 stålkonstruksjonsselskap i Kina, som totalt dekker et område på mer enn 30000 kvadratmeter.
KONTAKT BMS

   Kontoradresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikkadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valseformingsmølle

Turkiye-distributør: 
DCB metallmaskineri
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internett:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery