| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
BMS
Den sentrale luftkondisjoneringsrørklemmens produksjonsutstyr er en rulleformingsmaskin i industrikvalitet spesielt utviklet for produksjon av standard og tilpassede rørklemmer som brukes i HVAC-systemer. Utformet for å behandle fargebelagte plater og rustfritt stål med en materialtykkelse fra 0,6 mm til 0,7 mm, sikrer dette utstyret konsistente profildimensjoner og pålitelig strukturell integritet for hvert stykke som produseres.
Ved å integrere avansert rulleformingsteknologi med en robust mekanisk struktur, tilbyr den en pålitelig løsning for kontinuerlige, store produksjonskrav. Maskinen hjelper produsenter med å effektivisere driften, redusere manuell arbeidsinngrep og opprettholde streng dimensjonskontroll over de ferdige kleshengerne.
Investering i denne produksjonslinjen kan betydelig optimere produksjonseffektiviteten samtidig som de reduserer langsiktige driftskostnader og minimerer produksjonsrisiko forbundet med manuell fabrikasjon.
Bygget med en kraftig H450-kroppsramme og Q235 t16 mm sideveggtykkelse, er denne valseformingsmøllen konstruert for maksimal stabilitet under høyhastighetsoperasjoner. Følgende tekniske spesifikasjoner beskriver kjernefunksjonene til maskinen, og fremhever dens effektive 10-trinns formingsstasjoner, kraftige 4KW hovedmotor og slitesterkt Cr12MoV-kuttermateriale. Disse parameterne sikrer at utstyret håndterer kontinuerlig prosessering samtidig som det opprettholdes presise toleranser.
Ingen. |
Hovedparametere |
Parametre for rulleformingsmølle |
||
1. |
Materialtykkelse |
0,6-0,7 mm |
Formingsstasjoner |
10 trinn |
2. |
Fôringsbredde |
44 mm |
Kroppsramme |
H450 |
3. |
Påføringsmateriale |
Fargebelagt plate, rustfritt stål |
Sideveggtykkelse |
Q235 t16mm |
4. |
Elektrisk standard |
380V/50Hz/3Ph |
Skaftdiameter |
45#Stål, φ75mm |
5. |
Kuttermateriale |
Cr12MoV |
Hovedmotorkraft |
4KW |
6. |
Yield Styrke |
Q235, 201 |
Skrue bolter |
Karakter 8.8 |
7. |
Formingshastighet |
15-20m/min |
Effektiv bredde |
I følge tegningen |
8. |
Kontrollsystem |
PLS kontrollsystem |
Rulle |
Cr12, Varmebehandling HRC58—62 |
9. |
Hydraulisk motor |
4KW |
Maskinfarge |
Blå+svart+oransje |
10. |
Testing av materiale |
BMS vil gi størrelsen på fôringsmateriale å kjøpe som 2 uker før maskintesting |
||
Decoiler → Mateenhet → Hovedvalseformingsmølle → Hydraulisk postskjæreenhet → PLS-kontrollsystem → Hydraulisk stasjon → Utgangsstativ*3
Den helautomatiserte produksjonsprosessen styres sentralt av PLS-kontrollsystemet, og sikrer sømløs koordinering fra råmateriale til den endelige produksjonen. Denne kontinuerlige linjen er designet for å maksimere effektiviteten og minimere materialavfall.
Decoileren gir en jevn tilførsel av metallplater, som styres nøyaktig av mateanordningen. Hovedvalseformingsmøllen former deretter profilen nøyaktig gjennom sine sekvensielle stasjoner. Etter formingsprosessen utfører den hydrauliske etterskjæringsanordningen rene og nøyaktige kutt uten å deformere profilen. Til slutt slippes de ferdige rørklemmene trygt ut på utgangsstativene, klare for umiddelbar pakking eller montering.
Fôringsenhet
Sikrer jevn, justert og presis materialinnmating i formingsseksjonen.
Smøreenhet
Reduserer friksjonen under forming, beskytter arkoverflaten og forlenger rullens levetid.
Main Roll Forming Mill
Har 10 trinn med formingsstasjoner med Cr12-ruller for nøyaktig profilforming.
Ferdig rulleforming og profilutløp
Leverer perfekt formede og rent kuttede rørklemmer klare for oppsamling.
Pakkemetode: Maskinens hoveddel er naken og dekket av plastfilm (for å beskytte mot støv og korrosjon), lastet i container og fast festet i container egnet med ståltau og lås, egnet for langdistansetransport.
Vi følger strengt internasjonale fraktstandarder for å sikre at utstyret kommer til anlegget ditt i perfekt stand. De robuste festemetodene forhindrer enhver forskyvning eller mekanisk skade under sjøfrakt, og minimerer risikoen for forsinkelser eller driftsproblemer ved ankomst.
Rørklemmene og hengerne produsert av dette maskineriet har nøyaktige dimensjoner, glatte kanter og eksepsjonell bæreevne. Disse standardiserte komponentene er perfekt egnet for de strenge kravene til sentrale luftkondisjoneringsinstallasjoner, og gir sikker og holdbar støtte for kanal- og rørsystemer.
Høypresisjons ferdige produkter produsert av utstyret
Rørklemmehengerne produsert av vårt produksjonsutstyr for sentral klimaanlegg for rørklemmehenger demonstrerer eksepsjonell strukturell integritet, presise dimensjoner og utmerket bæreevne. Disse standardiserte ferdigproduktene er spesielt utviklet for å møte de strenge kravene til HVAC-systemer, og sikrer sikker oppheng, pålitelig fiksering og langsiktig holdbarhet for ulike kanal- og rørinstallasjoner. Ved å produsere ensartede og høykvalitets klemmer, hjelper utstyret direkte ingeniørprosjekter med å redusere installasjonsrisikoen på stedet, minimere strukturelle vibrasjoner og forbedre den generelle konstruksjonseffektiviteten.
Heavy-Duty Pipe Suspension Case
Gir pålitelig støtte for tunge sentrale luftkondisjoneringsrør. De høyfaste klemmene minimerer effektivt systemvibrasjoner og sikrer langsiktig stabilitet i kommersielle og industrielle byggapplikasjoner.
HVAC kanalfesteboks
Sømløs integrering i komplekse takoppsett. De nøyaktig produserte klemmene forenkler effektiv justering og installasjon på stedet, noe som reduserer arbeidstiden betydelig samtidig som de oppfyller strenge tekniske sikkerhetsstandarder.

Sentralt klimaanlegg Rørklemmehenger Produksjonsutstyr Ferdig produkt
Søknadssak
Søknadssak