Als u buigapparatuur voor uw productiewerkplaats vergelijkt, bent u waarschijnlijk twee termen tegengekomen die bijna door elkaar worden gebruikt: magnetische plaatbuigmachine en vouwmachine . Ze lossen hetzelfde basisprobleem op, namelijk het omzetten van een vlakke plaat in precieze hoeken. Ze bereiken dit echter op heel verschillende manieren, en dat verschil komt direct tot uiting in uw omsteltijd, gereedschapsbudget en onderdeelkwaliteit.

In deze gids wordt uiteengezet hoe elke machine werkt, worden ze vergeleken op basis van de criteria die er daadwerkelijk toe doen op een productievloer, en kunt u erachter komen welke machine (of welke combinatie) bij uw onderdelenmix past.

Wat is een magnetische plaatbuigmachine? 

De magnetische plaatbuigmachine maakt gebruik van de magnetische klembalk om de plaat vast te klemmen, in plaats van het bovenste gereedschap te gebruiken om deze vast te klemmen. Na het vastklemmen van de plaat door middel van magnetische krachten, zwaait een roterende buigbalk verticaal vanuit zijn positie om een ​​bocht te maken.

Het belangrijkste kenmerk van deze machine is dat het niet nodig is om het punch-and-die-systeem te gebruiken voor installatie, aanpassing en verandering . Het belangrijkste 'gereedschap' in deze machine is de magnetische klembalk, die, omdat het geen massieve staaf hoeft te zijn, kan worden ontworpen met spelingen waar dit vereist is door het ontwerp van het eindproduct.

Dit maakt magnetische remmen ideaal voor het maken van dozen, het maken van pannen, het maken van trays, het maken van behuizingen en andere klussen met meerdere bochten, omdat men een bocht kan maken, het stuk kan draaien en nog een bocht kan maken zonder dat de eerder gevormde flens het gereedschap blokkeert. Dat is de reden waarom dit soort machines heel gebruikelijk is voor de productie van HVAC-kanalen, het maken van elektrische behuizingen en de productie van architecturale bekleding, inclusief het maken van aluminium composietpanelen (ACP).

BMS Groep Elektromagnetische metaalbuigmachines zijn gebouwd voor precies dit soort buigwerk met een hoge mix, zonder gereedschap, met klembalken die geschikt zijn voor verschillende plaatdiktes en lengtes.

Wat is een plaatwerkvouwmachine? 

Een vouwmachine (ook wel paneelbuiger of vouwrem genoemd) klemt het vel daarentegen wel vanaf de boven- en onderkant vast, maar gebruikt geen magnetische kracht voor het vastklemmen; in plaats daarvan worden in veel gevallen mechanische klemstaven en gesegmenteerde of verwisselbare gereedschappen gebruikt. Vouwmachines kunnen handmatige, hydraulische of CNC-gestuurde geautomatiseerde paneelbuigers zijn die een geprogrammeerde buigvolgorde volgen.

Wat is het verschil tussen een vouwer en een kantbank? Een vouwer klemt het vel vanaf de boven- en onderkant vast voordat het wordt gebogen, terwijl een kantbank een vel vormt door een pons op een vel te drukken dat in de onderste matrijs is geplaatst. Zo is een vouwer voordelig bij lange en rechte bochten zoals daklijsten, nokken, dakgoten en gootstukken.

BMS Groep Het assortiment buigmachines omvat vouwmachines met een lang bed, zoals de 8M lange mapsnijder en de 6,2M buigmachine voor metalen platen voor daktrims, nokken, dakgoten en gootstukken - machines die speciaal zijn gebouwd voor dit soort langdurig buigen van rechte profielen.

Kernverschillen in één oogopslag (vergelijkingstabel) 

Gedetailleerde vergelijking — 7 belangrijke criteria

Klemtechnologie en gereedschapsloze bediening

Het belangrijkste voordeel van magnetische buigmachines is dat u geen gereedschap hoeft uit te wisselen om een ​​langere bocht te maken of een open ruimte achter te laten. Magnetische klemming betekent dat de balk niet vastklemt waar u dat niet wilt. Gesegmenteerde gereedschapsvouwmachines zouden dezelfde taak kunnen volbrengen, hoewel ze de gereedschappen fysiek moeten herschikken.

Dit nadeel is de capaciteit: er is slechts een beperkte hoeveelheid kracht beschikbaar door magnetisme, terwijl mechanisch geklemde vouwers doorgaans dikkere materialen kunnen verwerken met meer vormdruk.

Precisie en buigkwaliteit

Beide machines kunnen consistent goed presteren met goed onderhoud en bediening, hoewel CNC-gestuurde vouwers kleine voordelen kunnen hebben bij productieruns van identieke onderdelen dankzij het gebrek aan variatie tussen operators.

Magnetische machines zijn zeer consistent met materialen van gemiddelde dikte en zijn, vanwege het ontbreken van ponsen van bovenaf, minder ruw op materialen die al zijn afgewerkt - een factor die de moeite waard is om in gedachten te houden bij gecoat staal of aluminium.

Insteltijd en omschakelsnelheid

Dit is waar de twee technologieën sterk verschillen in hun economische aspecten binnen een daadwerkelijke productieomgeving. Terwijl de magnetische rem rechtstreeks in de vorm van het volgende onderdeel springt zonder dat een gereedschapswissel of matrijsuitlijning nodig is, is de tijd die een vouwmachine nodig heeft om te wisselen sterk afhankelijk van het type machine dat het is. Voor een vouwmachine met rechte staven is dit gemakkelijk, maar voor een vouwmachine die is uitgerust met meerdere gereedschapssegmenten is het een veel langer proces. 

Voor een winkel die op een dag veel kleine partijen verschillende vormen van onderdelen produceert, beginnen deze minuten snel op te tellen, omdat niet elke minuut een onderdeel vormt.

Materiaaldikte en lengtecapaciteit

De langbedvouwer van BMS Group is een speciale machine die is ontworpen om een ​​gelijkmatige klemdruk uit te oefenen over meerdere meters materiaal tegelijk om dakranden, nokkappen en gootprofielvormen te maken.

Magnetische machines worden doorgaans gespecificeerd rond een maximale maat die de klemkracht betrouwbaar houdt; controleer de nominale capaciteit van de fabrikant voor het materiaal dat u gebruikt voordat u zich aan een van beide technologieën wijdt. Ons De Koopgids voor magnetische plaatwerkremmen gaat dieper in op capaciteit, gereedschap en prijsoverwegingen als u specifiek een magnetische rem evalueert. 

Kosten van gereedschap en verbruiksartikelen

Omdat een magnetische buigmachine niet afhankelijk is van gereedschapsets, zijn er zeer weinig tot geen terugkerende kosten voor het gereedschap, waardoor het niet nodig is om een ​​gereedschapsinventaris op te bouwen. Segmentvouwmachines met segmentaal gereedschap zijn inderdaad een kostbaar voorstel voor winkels die verschillende vormen moeten verwerken, omdat voor elke nieuwe vorm ander gereedschap nodig kan zijn.

Dit gezegd zijnde, als een winkel dagelijks herhaaldelijk lange profielen moet produceren, zullen de kosten voor het gereedschap voor een map een eenmalige investering zijn.

Welke machine is geschikt voor uw toepassing? 

• Architecten- en bekledingsfabrikanten (ACP, composietpanelen): In de meeste gevallen verdient magnetisch buigen de voorkeur. Het gereedschapsloze klemproces behoudt afgewerkte oppervlakken en buigt de doos-/panprofielen die doorgaans in dergelijke toepassingen voorkomen, zonder frequente gereedschapswisselingen.

• HVAC-kanalen en algemene werkplaatsen die werk met een hoge mix en een laag volume uitvoeren: HVAC-kanalen met een hoge mix en een laag volume en algemene banenwinkels: Hetzelfde geldt opnieuw voor magnetisch remmen, waarbij snelle installatie belangrijker is dan snelheid.

• Productie van dakbedekking, sierlijsten, goten en dakgoten: hiervoor is een langbedvouwmachine speciaal gebouwd. Lange, rechte, consistente bochten over meerdere meters op rollen ingevoerde of voorgesneden vellen zijn precies waar mappen van houden 8M Long Folder Slitter is ontworpen om te presteren.

• Winkels met een gemengde productlijn: veel fabrikanten exploiteren beide. Een magnetische rem handelt de doos/pan en het werk in kleine oplagen af, terwijl een speciale vouwer lange rechte profielen afdekt, waardoor het werk wordt opgesplitst op onderdeelgeometrie in plaats van te proberen één machine te dwingen alles goed te doen.

Vragen die u moet stellen voordat u koopt

Uit welke vormen bestaat het grootste deel van uw huidige en verwachte onderdelenmix: gesloten dozen en pannen, of lange rechte profielen?

Kijk allereerst eens naar wat voor vormen u doorgaans maakt. Produceert u vooral gesloten dozen, trays, pannen, kanalen, beugels of een ander soort 3D-onderdelen? Of werkt u vooral met lange, rechte stukken die continu of herhaaldelijk gebogen moeten worden? 

Dit is belangrijk omdat verschillende kantbankontwerpen, gereedschapsopstellingen en technieken beter werken met verschillende soorten onderdelen. Het is ook noodzakelijk om te beoordelen of dit aandeel in de toekomst ongeveer hetzelfde zal blijven naarmate uw productie-eisen toenemen.

Hoe vaak wisselt u tussen verschillende onderdelen in een typische dienst of dag?

Een wisselfrequentie kan een zeer belangrijke factor zijn bij het kiezen van een kantbank, omdat deze bepaalt wat voor soort machine u daadwerkelijk nodig heeft. Als operators uren achter elkaar hetzelfde onderdeel vervaardigen, is er geen probleem met een eenvoudige installatie.

Als u echter gedurende een dag vaak van het ene onderdeel naar het andere wisselt, kunnen de snelle gereedschapsconfiguratie, eenvoudige programmering, verstelbare achteraanslagen en CNC-bediening u helpen uw stilstandtijd te verminderen. Let niet alleen op het aantal omschakelingen, maar ook op de tijd die besteed wordt aan het opzetten.

Wat is uw materiaaldiktebereik en valt dit comfortabel binnen de nominale capaciteit van de machine?

Het zou niet ideaal zijn om met een machine te werken die alleen op het dikste materiaal is gebaseerd. Kijk in plaats daarvan naar alle materialen, diktes, breedtes en kwaliteiten die door de machine worden verwerkt. Voor aluminium, zacht staal en roestvrij staal kunnen bijvoorbeeld verschillende buigkrachten nodig zijn, zelfs als ze dezelfde dikte hebben. 

Ook wilt u misschien wat manoeuvreerruimte laten wat betreft de verwerkingscapaciteit van de machine en niet tot het uiterste gaan door de machine voortdurend op het maximale potentieel te gebruiken.

Hoeveel vloeroppervlak en gereedschapsopslag kunt u realistisch gezien aan de machine besteden?

Het vloeroppervlak dat alleen door de machine wordt ingenomen, is niet voldoende als we rekening houden met de ruimte. U moet rekening houden met de ruimte voor het laden en lossen van het materiaal in de machine, de beweging van de bewerkte onderdelen, de toegankelijkheid van het besturingssysteem en het onderhoud van de machine. 

Er moet ook rekening worden gehouden met de ruimte voor gereedschapskasten, werktafels, materiaalrekken en andere handlingmachines. Ruimte is een factor waarmee rekening moet worden gehouden, samen met de mogelijkheden van de kantbank.

Waar verwacht u dat uw productmix de komende jaren zal verschuiven?

De machine mag niet alleen op basis van de huidige werklast worden geselecteerd. Houd rekening met het type onderdelen dat zal worden vervaardigd naarmate het bedrijf groeit en uitbreidt. Wilt u werken met zwaardere metalen, ingewikkeld buigwerk, kleine batchgroottes, nauwere toleranties of hogere productievolumes? 

Het kan zelfs zijn dat u met nieuwe klanten werkt die andere eisen stellen dan u gewend bent. Zo weet u zeker dat u de machine niet eerder dan noodzakelijk hoeft te vervangen.

Conclusie 

Zowel magnetische buigmachines als vouwmachines zijn volwassen, betrouwbare technologieën; de juiste keuze komt neer op de geometrie, het volume en de wisselfrequentie van uw onderdeel, waarbij niet de ene universeel beter is dan de andere. Als u de twee weegt voor uw eigen productielijn, 

Het technische team van BMS Group kan de specificaties van uw onderdelen beoordelen en de juiste pasvorm aanbevelen, of een combinatie van beide. Neem contact op met BMS Group om uw toepassing te bespreken, of blader door het volledige programma assortiment buig- en hulpmachines om de huidige specificaties te bekijken. 

Veelgestelde vragen

Is een magnetische buigmachine zo sterk als een vouwmachine?

De sterkte van een magnetische buigmachine is lager dan die van een vouwmachine, hoewel deze beschikt over het vermogen om een ​​zeer sterk houdvermogen te hebben in verhouding tot zijn gewicht, zoals een zeer hoog klemvermogen en een zeer hoge metaaldikte.

Kan een magnetische plaatbuiger roestvrij staal verwerken?

Ja, magnetische buigmachines kunnen roestvrij staal buigen, maar de gebruikte maat moet kleiner zijn dan bij het buigen van zacht staal.

Wat is het belangrijkste voordeel van een vouwmachine ten opzichte van een magnetische buigmachine?

De grootste kracht van de mechanische en CNC-vouwmachine ten opzichte van de magnetische buigmachine is het hogere vermogen om dikker materiaal te verwerken en de stijfheid.

Hebben magnetische buigmachines speciaal gereedschap nodig?

Magnetische buigmachines hebben geen dure gereedschapsapparatuur nodig, maar ze hebben verschillende stalen klemstaven (houders) op basis van het beoogde product.

Kunnen deze machines geautomatiseerd of CNC-gestuurd worden?

Ja, magnetische buigmachines kunnen CNC-gestuurd zijn. CNC wordt gebruikt om de beweging van de achteraanslag te controleren bij het meten van de metalen plaat en het meerdere keren buigen ervan zonder enige handmatige tussenkomst.