Ak porovnávate ohýbacie zariadenie pre vašu výrobnú dielňu, pravdepodobne ste narazili na dva pojmy, ktoré sa používajú takmer zameniteľne: magnetická ohýbačka plechu a ohýbačka . Riešia rovnaký základný problém, teda sústruženie plochého plechu do presných uhlov. Dostanú sa tam však veľmi odlišnými spôsobmi a tento rozdiel sa prejaví priamo v čase vašej výmeny, rozpočte na nástroje a kvalite dielov.

Táto príručka rozoberá, ako každý stroj funguje, porovnáva ich naprieč kritériami, ktoré sú skutočne dôležité pre výrobnú úroveň, a pomáha vám zistiť, ktoré z nich (alebo aká kombinácia) vyhovuje vašej skladbe dielov.

Čo je stroj na ohýbanie magnetických plechov? 

Magnetická ohýbačka plechu využíva magnetický upínací lúč na upnutie plechu na rozdiel od použitia horného nástroja na jeho upnutie. Po zovretí plechu magnetickými silami sa rotujúci ohýbací nosník zvisle vychýli zo svojej polohy, aby sa ohýbal.

Hlavnou vlastnosťou tohto stroja je, že nie je potrebné používať systém razenia a lisovania na inštaláciu, nastavenie a výmenu . Hlavným 'nástrojom' v tomto stroji je magnetický upínací nosník, ktorý, keďže nemusí ísť o masívnu tyč, môže byť navrhnutý s vôľami tam, kde si to vyžaduje konštrukcia finálneho produktu.

Vďaka tomu sú magnetické brzdy ideálne na výrobu škatúľ, panvice, výrobu podnosov, ohrádok a iné práce s viacerými ohybmi, pretože je možné urobiť ohyb, otočiť kus a urobiť ďalší ohyb bez toho, aby predtým vytvorená príruba blokovala nástroj. To je dôvod, prečo je tento typ strojového zariadenia veľmi bežný pri výrobe potrubí HVAC, výrobe elektrických krytov a výrobe architektonických obkladov vrátane výroby hliníkových kompozitných panelov (ACP).

BMS Group Elektromagnetické ohýbačky kovov sú skonštruované presne pre tento druh ohýbania s vysokým mixom, bez použitia nástrojov, s upínacími nosníkmi dimenzovanými na rôzne hrúbky a dĺžky plechu.

Čo je to ohýbací stroj na plech? 

Na druhej strane skladací stroj (označovaný aj ako ohýbačka panelov alebo skladacia brzda) síce hárok zovrie zhora aj zdola, ale na zovretie nevyužíva magnetickú silu; namiesto toho v mnohých prípadoch používa mechanické upínacie tyče, ako aj segmentované alebo vymeniteľné nástroje. Ohýbacie stroje môžu byť manuálne, hydraulické alebo CNC riadené automatizované ohýbačky panelov, ktoré sledujú naprogramovanú postupnosť ohýbania.

Aký je rozdiel medzi zakladačom a ohraňovacím lisom? Prekladač zovrie list z jeho hornej a spodnej časti pred jeho ohnutím, zatiaľ čo ohraňovací lis formuje list lisovaním razníka na list umiestnený v spodnej matrici. Zložka je teda výhodná pre dlhé a rovné ohyby, ako sú strešné lemy, hrebene, odkvapy a lemovania.

BMS Group Zostava ohýbacích strojov zahŕňa skladačky s dlhým lôžkom, ako napr 8M rezačka na dlhé fólie a Stroj na ohýbanie plechu 6.2M na lemovanie striech, hrebene, odkvapy a lemovanie – stroje skonštruované špeciálne pre tento druh dlhodobého ohýbania rovných profilov.

Základné rozdiely na prvý pohľad (porovnávacia tabuľka) 

Podrobné porovnanie — 7 kľúčových kritérií

Upínacia technológia a prevádzka bez použitia náradia

Hlavnou výhodou magnetických ohýbačiek je absencia potreby výmeny nástrojov na vytvorenie dlhšieho ohybu alebo ponechania otvoreného priestoru – magnetické upínanie znamená, že lúč sa neupína tam, kde nechcete. Segmentové ohýbacie stroje by mohli vykonávať rovnakú úlohu, hoci vyžadujú fyzické preusporiadanie nástrojov.

Touto nevýhodou je kapacita – z magnetizmu je k dispozícii len toľko sily, zatiaľ čo mechanicky upnuté priečinky zvyčajne zvládajú hrubšie materiály s väčším tvarovacím tlakom.

Presnosť a kvalita ohybu

Oba stroje môžu pri správnej údržbe a prevádzke fungovať konzistentne dobre, hoci CNC riadené skladačky môžu mať mierne výhody pri výrobe rovnakých dielov vďaka absencii rozdielov medzi operátormi.

Magnetické stroje sú veľmi konzistentné so stredne hrubými materiálmi a kvôli nedostatku razníkov zhora sú menej drsné na materiáloch, ktoré už boli dokončené – čo je faktor, ktorý stojí za to mať na pamäti pri potiahnutej oceli alebo hliníku.

Nastavenie času a rýchlosti prechodu

To je miesto, kde sa tieto dve technológie výrazne líšia vo svojej ekonomike v rámci skutočného výrobného prostredia. Zatiaľ čo magnetická brzda skočí priamo do tvaru ďalšieho dielu bez potreby prepínača nástroja alebo zarovnania lisovnice, čas potrebný na prepnutie skladacieho stroja do značnej miery závisí od typu strojového zariadenia. Pre stroj na ohýbanie rovných tyčí je to jednoduché, ale pre ohýbačku vybavenú viacerými nástrojovými segmentmi je to oveľa dlhší proces. 

Pre obchod, ktorý za deň vyrába veľa malých sérií rôznych tvarov dielov, tieto minúty začnú skutočne rýchlo pribúdať, pretože každá minúta nevyrába diel.

Hrúbka materiálu a dĺžka Kapacita

Skladačka s dlhým lôžkom BMS Group je špeciálny stroj navrhnutý na vyvíjanie rovnomerného upínacieho tlaku na niekoľko metrov materiálu naraz pri vytváraní tvarov strešných lemov, hrebeňov a odkvapových profilov.

Magnetické stroje sú zvyčajne špecifikované okolo maximálneho rozchodu, ktorý udržuje upínaciu silu spoľahlivú; skontrolujte menovitú kapacitu výrobcu pre materiál, ktorý používate, predtým, než sa zaviažete k akejkoľvek technológii. náš Sprievodca nákupom magnetických bŕzd podrobnejšie rozoberá kapacitu, nástroje a cenové úvahy, ak konkrétne hodnotíte magnetickú brzdu. 

Náklady na nástroje a spotrebný materiál

Pretože stroj na magnetické ohýbanie nezávisí od súprav nástrojov, náklady na nástroje sú veľmi malé alebo žiadne, čo znamená, že nie je potrebné vytvárať zásoby nástrojov. Segmentové ohýbacie stroje so segmentovým nástrojom sú skutočne nákladným návrhom pre obchody, ktoré musia spracovávať rôzne tvary, pretože každý nový tvar môže vyžadovať iné nástroje.

Z uvedeného vyplýva, že ak obchod musí denne opakovane vyrábať dlhé profily, náklady na nástroje pre skladačku budú jednorazovou investíciou.

Ktorý stroj je vhodný pre vašu aplikáciu? 

• Výrobcovia architektúry a obkladov (ACP, kompozitné panely): Vo väčšine prípadov by sa malo uprednostňovať magnetické ohýbanie. Proces upínania bez použitia nástrojov zachováva hotové povrchy a ohýba profily krabice/panvice, ktoré sa v takýchto aplikáciách bežne vyskytujú, bez častých výmen nástrojov.

• HVAC potrubia a všeobecné dielne vykonávajúce práce s vysokým mixom a nízkym objemom: High-Mix, nízkoobjemové potrubia HVAC a všeobecné dielne: Opäť to isté platí pre magnetické brzdenie, kde je rýchle nastavenie dôležitejšie ako rýchlosť.

• Výroba striech, lemov, odkvapov a lemovania: Na tento účel je skonštruovaný skladací stroj s dlhým lôžkom. Dlhé, rovné, konzistentné ohyby naprieč niekoľkými metrami zvitkom podávaného alebo vopred narezaného listu sú presne tým, čím sú zakladače 8M Long Folder Slitter sú navrhnuté tak, aby doručili.

• Obchody so zmiešaným radom produktov: Mnoho výrobcov prevádzkuje oboje. Magnetická brzda zvláda prácu so škatuľou/panvou a krátkodobú prácu, zatiaľ čo vyhradený priečinok pokrýva dlhé rovné profily – rozdeľuje prácu podľa geometrie dielu namiesto snahy prinútiť jeden stroj, aby urobil všetko dobre.

Otázky, ktoré by ste si mali položiť pred kúpou

Aké tvary tvoria väčšinu vášho súčasného a očakávaného mixu dielov – uzavreté krabice a panvice alebo dlhé rovné profily?

Najprv sa pozrite na to, aké tvary zvyčajne vyrábate. Vyrábate väčšinou uzavreté boxy, podnosy, panvice, žľaby, držiaky alebo nejaký iný typ 3D dielov? Alebo väčšinou pracujete s dlhými rovnými časťami, ktoré je potrebné priebežne alebo opakovane ohýbať? 

Je to dôležité, pretože rôzne konštrukcie ohraňovacích lisov, usporiadania nástrojov a techniky lepšie fungujú s rôznymi druhmi dielov. Je tiež potrebné posúdiť, či tento podiel zostane približne rovnaký aj v budúcnosti, keď sa zvýšia vaše výrobné nároky.

Ako často prestupujete medzi rôznymi časťami počas typickej zmeny alebo dňa?

Frekvencia výmeny môže byť veľmi dôležitým faktorom pri výbere ohraňovacieho lisu, pretože určuje, aký typ stroja skutočne potrebujete. V prípade, že operátori vyrábajú rovnaký diel niekoľko hodín po sebe, nie je problém s jednoduchým nastavením.

Avšak v prípade, že počas dňa často meníte z jedného dielu na druhý, rýchle nastavenie nástrojov, jednoduché programovanie, nastaviteľné zadné dorazy a CNC obsluha vám pomôžu skrátiť prestoje. Venujte pozornosť nielen počtu prepnutí, ale aj času strávenému nastavovaním.

Aký je rozsah hrúbky vášho materiálu a sedí pohodlne v rámci menovitej kapacity stroja?

Nebolo by ideálne použiť stroj založený len na vašom najhrubšom materiáli. Namiesto toho sa pozrite na všetky materiály, hrúbky, šírky a triedy, ktoré budú spracované v stroji. Napríklad hliník, mäkká oceľ a nehrdzavejúca oceľ môžu vyžadovať rôzne ohybové sily, aj keď majú rovnakú hrúbku. 

Tiež si možno budete chcieť ponechať určitý priestor na manévrovanie, pokiaľ ide o spracovateľské kapacity stroja, a nezachádzať do krajného konca používania stroja na jeho maximálny potenciál po celú dobu.

Koľko priestoru na podlahe a úložného priestoru na nástroje môžete stroju reálne venovať?

Podlahová plocha, ktorú zaberá samotný stroj, nie je z hľadiska priestoru dostatočná. Musíte počítať s priestorom pre nakladanie a vykladanie materiálu do stroja, pohyb spracovávaných dielov, dostupnosť riadiaceho systému a údržbu stroja. 

Je potrebné zvážiť aj priestor pre skrinky na náradie, pracovné stoly, regály na materiál a iné manipulačné stroje. Priestor je faktor, ktorý by sa mal brať do úvahy spolu so schopnosťami ohraňovacieho lisu.

Kam očakávate, že sa váš produktový mix posunie v najbližších rokoch?

Stroj by sa nemal vyberať len na základe aktuálneho pracovného zaťaženia. Berte do úvahy typ dielov, ktoré sa budú vyrábať, keď spoločnosť rastie a expanduje. Budete inklinovať k práci s ťažšími kovmi, zložitým ohýbacím prácam, malým sériám, prísnejším toleranciám alebo vyšším objemom výroby? 

Môžete dokonca zistiť, že pracujete s novými zákazníkmi, ktorí majú iné požiadavky, než na aké ste zvyknutí. Tým sa zabezpečí, že nebudete musieť vymeniť stroj skôr, ako je potrebné.

Záver 

Magnetické ohýbacie stroje aj ohýbacie stroje sú vyspelé a spoľahlivé technológie – správna voľba závisí od geometrie dielu, objemu a frekvencie výmeny, pričom ani jeden nie je univerzálne lepší ako druhý. Ak ich vážite pre vlastnú výrobnú linku, 

Technický tím BMS Group môže skontrolovať špecifikácie vašich dielov a odporučiť správnu montáž alebo kombináciu oboch. Kontaktujte BMS Group , aby ste prediskutovali svoju aplikáciu, alebo si prezrite celú rozsah ohýbacích a pomocných strojov , aby ste videli aktuálne špecifikácie. 

často kladené otázky

Je magnetická ohýbačka taká silná ako ohýbačka?

Pevnosť magnetického ohýbacieho stroja je nižšia ako pevnosť ohýbacieho stroja, hoci sa vyznačuje schopnosťou mať veľmi silnú prídržnú kapacitu vzhľadom na jeho hmotnosť, ako je veľmi vysoká upínacia kapacita a hrúbka kovu.

Zvládne magnetická ohýbačka plechu nerez?

Áno, magnetické ohýbačky dokážu ohýbať materiál z nehrdzavejúcej ocele, ale použitá miera musí byť menšia ako pri ohýbaní mäkkej ocele.

Aká je hlavná výhoda skladacieho stroja oproti magnetickej ohýbačke?

Hlavnou prednosťou mechanického a CNC ohýbacieho stroja oproti stroju na magnetickú ohýbačku je vyššia schopnosť manipulácie s hrubším materiálom a tuhosť.

Vyžadujú magnetické ohýbačky špeciálne nástroje?

Magnetické ohýbačky nepotrebujú drahé nástrojové vybavenie, ale majú rôzne oceľové upínacie tyče (držiaky) podľa zamýšľaného produktu.

Môžu byť tieto stroje automatizované alebo riadené CNC?

Áno, magnetické ohýbačky môžu byť riadené CNC. CNC sa používa na riadenie pohybu zadného dorazu pri meraní plechu a jeho niekoľkonásobnom ohýbaní bez akéhokoľvek manuálneho zásahu.