உங்கள் ஃபேப்ரிகேஷன் கடைக்கான வளைக்கும் உபகரணங்களை நீங்கள் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், கிட்டத்தட்ட ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு சொற்களை நீங்கள் பயன்படுத்தியிருக்கலாம்: காந்த தாள் உலோக வளைக்கும் இயந்திரம் மற்றும் மடிப்பு இயந்திரம் . அவர்கள் அதே அடிப்படை சிக்கலை தீர்க்கிறார்கள், அதாவது ஒரு தட்டையான தாளை துல்லியமான கோணங்களாக மாற்றுகிறார்கள். இருப்பினும், அவை மிகவும் வித்தியாசமான வழிகளில் அங்கு செல்கின்றன, மேலும் அந்த வேறுபாடு உங்கள் மாற்ற நேரம், கருவி பட்ஜெட் மற்றும் பகுதி தரம் ஆகியவற்றில் நேரடியாகக் காண்பிக்கப்படும்.

இந்த வழிகாட்டி ஒவ்வொரு இயந்திரமும் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை உடைக்கிறது, உண்மையில் ஒரு உற்பத்தித் தளத்திற்கு முக்கியமான அளவுகோல்களை ஒப்பிடுகிறது, மேலும் உங்கள் பகுதி கலவைக்கு எது (அல்லது எந்த கலவை) பொருந்துகிறது என்பதைக் கண்டறிய உதவுகிறது.

காந்த தாள் உலோக வளைக்கும் இயந்திரம் என்றால் என்ன? 

மேக்னடிக் ஷீட் மெட்டல் வளைக்கும் இயந்திரம், மேல் கருவியைப் பயன்படுத்துவதற்கு மாறாக, தாளை இறுகப் பிடிக்க காந்த கிளாம்பிங் பீமைப் பயன்படுத்துகிறது. காந்த சக்திகள் மூலம் தாளை இறுக்கிய பிறகு, ஒரு சுழலும் வளைக்கும் கற்றை அதன் நிலையில் இருந்து செங்குத்தாக ஒரு வளைவை உருவாக்குகிறது.

இந்த இயந்திரத்தின் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், நிறுவல், சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றுவதற்கு பஞ்ச்-அண்ட்-டை அமைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை . இந்த இயந்திரத்தில் உள்ள முக்கிய 'கருவி' என்பது காந்த கிளாம்பிங் பீம் ஆகும், இது திடமான கம்பியாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதால், இறுதி தயாரிப்பின் வடிவமைப்பால் தேவைப்படும் இடங்களில் அனுமதியுடன் வடிவமைக்க முடியும்.

இது காந்த பிரேக்குகளை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது , பாக்ஸ் தயாரித்தல், பான் தயாரித்தல், தட்டு தயாரித்தல், அடைப்பு செய்தல் மற்றும் பிற பல வளைவு வேலைகளுக்கு ஏனெனில் ஒருவர் வளைந்து, துண்டை சுழற்றலாம் மற்றும் கருவியைத் தடுக்காமல் மற்றொரு வளைவை உருவாக்கலாம். அதனால்தான் HVAC குழாய் உற்பத்தி, மின் உறை தயாரித்தல் மற்றும் அலுமினியம் கலப்பு பேனல் (ACP) தயாரித்தல் உள்ளிட்ட கட்டடக்கலை உறைப்பூச்சு உற்பத்திக்கு இந்த வகை இயந்திரங்கள் மிகவும் பொதுவானவை.

பிஎம்எஸ் குழுமம் மின்காந்த உலோக வளைக்கும் இயந்திரங்கள், தாள் தடிமன் மற்றும் நீளம் வரம்பில் அளவுள்ள க்ளாம்பிங் பீம்களுடன், உயர்-கலவை, கருவிகள் இல்லாத வளைக்கும் வேலைக்காகக் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன.

தாள் உலோக மடிப்பு இயந்திரம் என்றால் என்ன? 

ஒரு மடிப்பு இயந்திரம் (பேனல் பெண்டர் அல்லது ஃபோல்டர் பிரேக் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது), மறுபுறம், தாளை அதன் மேல் மற்றும் கீழ் இருந்து இறுக்குகிறது, ஆனால் அது இறுக்குவதற்கு காந்த சக்தியைப் பயன்படுத்தாது; அதற்கு பதிலாக, இது பல நிகழ்வுகளில் மெக்கானிக்கல் கிளாம்பிங் பார்கள் மற்றும் பிரிக்கப்பட்ட அல்லது பரிமாற்றக்கூடிய கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. மடிப்பு இயந்திரங்கள் கையேடு, ஹைட்ராலிக் அல்லது CNC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தானியங்கு பேனல் வளைவுகளாக இருக்கலாம், அவை திட்டமிடப்பட்ட வளைக்கும் வரிசையைப் பின்பற்றுகின்றன.

ஒரு கோப்புறைக்கும் பிரஸ் பிரேக்கிற்கும் என்ன வித்தியாசம்? ஒரு கோப்புறை தாளை வளைப்பதற்கு முன் அதன் மேல் மற்றும் கீழ் இருந்து இறுக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு பிரஸ் பிரேக் கீழ் டையில் வைக்கப்பட்டுள்ள தாளில் ஒரு பஞ்சை அழுத்துவதன் மூலம் ஒரு தாளை உருவாக்குகிறது. எனவே, ஒரு கோப்புறையானது கூரை டிரிம்கள், முகடுகள், சாக்கடைகள் மற்றும் ஒளிரும் போன்ற நீண்ட மற்றும் நேரான வளைவுகளுக்கு சாதகமானது.

பிஎம்எஸ் குழுமம் வளைக்கும் இயந்திர வரிசையானது நீண்ட படுக்கை கோப்புறைகளை உள்ளடக்கியது 8M நீண்ட கோப்புறை ஸ்லிட்டர் மற்றும் 6.2M மெட்டல் ஷீட் வளைக்கும் இயந்திரம், கூரை டிரிம்கள், மேடுகள், சாக்கடைகள் மற்றும் ஒளிரும் இயந்திரங்கள் - இந்த வகையான நீண்ட கால, நேராக-சுயவிவர வளைவுக்காக குறிப்பாக உருவாக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள்.

ஒரு பார்வையில் முக்கிய வேறுபாடுகள் (ஒப்பீடு அட்டவணை) 

விரிவான ஒப்பீடு - 7 முக்கிய அளவுகோல்கள்

கிளாம்பிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் கருவி இல்லாத செயல்பாடு

காந்த வளைக்கும் இயந்திரங்களின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், நீண்ட வளைவை உருவாக்க அல்லது திறந்தவெளியை விட்டு வெளியேற கருவிகளை மாற்ற வேண்டிய அவசியம் இல்லாதது - காந்த கிளாம்பிங் என்பது நீங்கள் விரும்பாத இடத்தில் கற்றை இறுக்கமடையாது. பிரிக்கப்பட்ட கருவி மடிப்பு இயந்திரங்கள் அதே பணியைச் செய்ய முடியும், இருப்பினும் அவை கருவியை உடல் ரீதியாக மறுசீரமைக்க வேண்டும்.

இந்த குறைபாடு திறன் - காந்தத்திலிருந்து அதிக சக்தி மட்டுமே கிடைக்கிறது, அதே நேரத்தில் இயந்திரத்தனமாக இறுக்கப்பட்ட கோப்புறைகள் பொதுவாக தடிமனான கேஜ் பொருட்களை அதிக அழுத்தத்துடன் கையாள முடியும்.

துல்லியம் மற்றும் வளைவு தரம்

இரண்டு இயந்திரங்களும் முறையான பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் மூலம் தொடர்ந்து சிறப்பாக செயல்பட முடியும், இருப்பினும் CNC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கோப்புறைகள் ஒரே மாதிரியான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதில் சிறிய நன்மைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

காந்த இயந்திரங்கள் நடுத்தர-அளவிலான பொருட்களுடன் மிகவும் ஒத்துப்போகின்றன, மேலும் மேலே இருந்து குத்துகள் இல்லாததால், ஏற்கனவே முடிக்கப்பட்ட பொருட்களில் குறைவான கடினமானவை-பூசப்பட்ட எஃகு அல்லது அலுமினியத்தை மனதில் கொள்ள வேண்டிய காரணி.

அமைவு நேரம் மற்றும் மாற்றும் வேகம்

இங்குதான் இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் உண்மையான உற்பத்திச் சூழலில் அவற்றின் பொருளாதாரத்தில் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன. கருவி சுவிட்ச் அல்லது டை சீரமைப்பு தேவையில்லாமல் காந்த பிரேக் அடுத்த பகுதி வடிவத்திற்குத் தாவும்போது, ​​ஒரு மடிப்பு இயந்திரம் மாற எடுக்கும் நேரம் அது இருக்கும் இயந்திரத்தின் வகையைச் சார்ந்தது. இது ஒரு நேரான பட்டை மடிப்பு இயந்திரத்திற்கு எளிதானது, ஆனால் பல கருவிப் பிரிவுகளுடன் கூடிய மடிப்பு இயந்திரத்திற்கு இது மிகவும் நீண்ட செயல்முறையாகும். 

ஒரு நாளில் பல சிறிய அளவிலான வெவ்வேறு பகுதி வடிவங்களைத் தயாரிக்கும் கடைக்கு, ஒவ்வொரு நிமிடமும் ஒரு பகுதியை உருவாக்காததால், இந்த நிமிடங்கள் விரைவாகச் சேர்க்கத் தொடங்குகின்றன.

பொருள் தடிமன் மற்றும் நீளம் கொள்ளளவு

BMS குரூப் லாங்-பெட் ஃபோல்டர் என்பது ஒரு சிறப்பு இயந்திரம் ஆகும், இது கூரை டிரிம், ரிட்ஜ் கேப் மற்றும் கேட்டர் சுயவிவர வடிவங்களை உருவாக்க ஒரே நேரத்தில் பல மீட்டர் பொருள்களின் மீது அழுத்தத்தை அழுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

காந்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக அதிகபட்ச அளவீட்டைச் சுற்றிக் குறிப்பிடப்படுகின்றன, இது இறுக்கமான சக்தியை நம்பகமானதாக வைத்திருக்கும்; தொழில்நுட்பத்தில் ஈடுபடும் முன், நீங்கள் இயக்கும் பொருளுக்கான உற்பத்தியாளரின் மதிப்பிடப்பட்ட திறனைச் சரிபார்க்கவும். எங்கள் மேக்னடிக் ஷீட் மெட்டல் பிரேக் வாங்கும் கையேடு, நீங்கள் ஒரு காந்த பிரேக்கை குறிப்பாக மதிப்பீடு செய்தால், திறன், கருவி மற்றும் விலை நிர்ணயம் ஆகியவற்றை இன்னும் ஆழமாக உடைக்கிறது. 

கருவி மற்றும் நுகர்வு செலவுகள்

ஒரு காந்த வளைக்கும் இயந்திரம் கருவித் தொகுப்புகளைச் சார்ந்து இல்லை என்பதால், கருவிகளின் தொடர்ச்சியான செலவுகள் மிகக் குறைவு, அதாவது கருவி சரக்குகளை உருவாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. ஒவ்வொரு புதிய வடிவத்திற்கும் வெவ்வேறு கருவிகள் தேவைப்படலாம் என்பதால், வெவ்வேறு வடிவங்களைச் செயலாக்க வேண்டிய கடைகளுக்குப் பிரிவுக் கருவிகளைக் கொண்ட பிரிவு மடிப்பு இயந்திரங்கள் உண்மையில் விலையுயர்ந்த கருத்தாகும்.

இவ்வாறு கூறப்பட்டால், ஒரு கடையில் தினசரி அடிப்படையில் நீண்ட சுயவிவரங்களைத் திரும்பத் திரும்பத் தயாரிக்க வேண்டியிருந்தால், ஒரு கோப்புறைக்கான கருவிக்கான செலவு ஒரு முறை முதலீடாக இருக்கும்.

உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கு எந்த இயந்திரம் சரியானது? 

• கட்டிடக்கலை மற்றும் உறைப்பூச்சுத் துணிகள் (ACP, கலவை பேனல்கள்): பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், காந்த வளைவுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். டூல்-லெஸ் கிளாம்பிங் செயல்முறை முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் அடிக்கடி கருவி மாற்றங்கள் இல்லாமல் இதுபோன்ற பயன்பாடுகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் பெட்டி/பான் சுயவிவரங்களை வளைக்கிறது.

• HVAC குழாய் மற்றும் பொது வேலைக் கடைகள் அதிக கலவை, குறைந்த அளவு வேலை: அதிக கலவை, குறைந்த அளவு HVAC டக்ட் மற்றும் பொது வேலை கடைகள்: மீண்டும், காந்த பிரேக்கிங்கிற்கு இது பொருந்தும், வேகத்தை விட விரைவான அமைவு முக்கியமானது.

• கூரை, டிரிம், சாக்கடை மற்றும் ஒளிரும் உற்பத்தி: நீண்ட படுக்கை மடிப்பு இயந்திரம் இதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சுருள் ஊட்டப்பட்ட அல்லது ப்ரீ-கட் ஷீட்டின் பல மீட்டர்கள் முழுவதும் நீண்ட, நேராக, சீரான வளைவுகள் சரியாக என்ன கோப்புறைகள் உள்ளன 8M நீண்ட கோப்புறை ஸ்லிட்டர் வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

• கலப்பு தயாரிப்பு வரிசை கொண்ட கடைகள்: பல உற்பத்தியாளர்கள் இரண்டையும் நடத்துகிறார்கள். ஒரு காந்த பிரேக் பாக்ஸ்/பான் மற்றும் குறுகிய கால வேலைகளை கையாளுகிறது, அதே சமயம் ஒரு பிரத்யேக கோப்புறை நீண்ட நேரான சுயவிவரங்களை உள்ளடக்கியது-ஒரு இயந்திரத்தை எல்லாவற்றையும் நன்றாக செய்ய கட்டாயப்படுத்த முயற்சிப்பதை விட பகுதி வடிவவியலின் மூலம் வேலையை பிரிக்கிறது.

நீங்கள் வாங்குவதற்கு முன் கேட்க வேண்டிய கேள்விகள்

உங்கள் தற்போதைய மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் பகுதி கலவையில் எந்த வடிவங்கள் உள்ளன - மூடிய பெட்டிகள் மற்றும் பான்கள் அல்லது நீண்ட நேரான சுயவிவரங்கள்?

முதலில், நீங்கள் பொதுவாக எந்த வகையான வடிவங்களை உருவாக்குகிறீர்கள் என்பதைப் பாருங்கள். நீங்கள் பெரும்பாலும் மூடிய பெட்டிகள், தட்டுகள், பான்கள், சேனல்கள், அடைப்புக்குறிகள் அல்லது வேறு சில வகை 3D பாகங்களைத் தயாரிக்கிறீர்களா? அல்லது தொடர்ச்சியாக அல்லது மீண்டும் மீண்டும் வளைக்க வேண்டிய நீண்ட, நேரான பிரிவுகளுடன் நீங்கள் பெரும்பாலும் வேலை செய்கிறீர்களா? 

பல்வேறு பிரஸ் பிரேக் வடிவமைப்புகள், கருவி ஏற்பாடுகள் மற்றும் நுட்பங்கள் பல்வேறு வகையான பாகங்களுடன் சிறப்பாகச் செயல்படுவதால் இது முக்கியமானது. உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகள் அதிகரிக்கும் போது, ​​எதிர்காலத்தில் இந்த விகிதம் ஒரே மாதிரியாக இருக்குமா என்பதை மதிப்பிடுவதும் அவசியம்.

ஒரு வழக்கமான ஷிப்ட் அல்லது நாளில் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு இடையில் எவ்வளவு அடிக்கடி மாறுகிறீர்கள்?

பிரஸ் பிரேக்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது மாற்றுதல் அதிர்வெண் மிக முக்கியமான காரணியாக இருக்கலாம், ஏனெனில் உங்களுக்கு உண்மையில் எந்த வகையான இயந்திரம் தேவை என்பதை இது தீர்மானிக்கும். ஆபரேட்டர்கள் ஒரே பகுதியை பல மணிநேரங்களுக்கு தொடர்ச்சியாக உற்பத்தி செய்தால், எளிதான அமைப்பில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை.

இருப்பினும், ஒரு நாளில் நீங்கள் அடிக்கடி ஒரு பகுதியிலிருந்து மற்றொரு பகுதிக்கு மாறினால், வேகமான கருவி அமைப்பு, எளிதான நிரலாக்கம், சரிசெய்யக்கூடிய பேக்கேஜ்கள் மற்றும் CNC செயல்பாடு ஆகியவை உங்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க உதவும். மாற்றங்களின் எண்ணிக்கையில் மட்டும் கவனம் செலுத்தாமல், அமைப்பதில் செலவழித்த நேரத்திலும் கவனம் செலுத்துங்கள்.

உங்கள் பொருள் தடிமன் வரம்பு என்ன, அது இயந்திரத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட திறனுக்குள் வசதியாக உட்காருமா?

உங்கள் தடிமனான பொருளை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டு இயந்திரத்துடன் செல்வது சிறந்ததாக இருக்காது. அதற்கு பதிலாக, இயந்திரத்தின் மூலம் செயலாக்கப்படும் அனைத்து பொருட்கள், தடிமன்கள், அகலங்கள் மற்றும் தரங்களைப் பாருங்கள். உதாரணமாக, அலுமினியம், மைல்ட் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை ஒரே தடிமனாக இருந்தாலும் வெவ்வேறு வளைக்கும் சக்திகள் தேவைப்படலாம். 

மேலும், இயந்திரத்தின் செயலாக்கத் திறன்களைப் பொருத்தவரை, நீங்கள் சூழ்ச்சிக்கு சில இடங்களை விட்டுவிட விரும்பலாம், மேலும் எப்பொழுதும் இயந்திரத்தை அதன் அதிகபட்ச திறனைப் பயன்படுத்துவதற்கான தீவிர முடிவுக்கு செல்ல வேண்டாம்.

இயந்திரத்திற்கு எவ்வளவு தளம் மற்றும் கருவி சேமிப்பகத்தை நீங்கள் யதார்த்தமாக அர்ப்பணிக்க முடியும்?

இடத்தைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது இயந்திரத்தால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட தரை இடம் மட்டும் போதாது. இயந்திரத்தில் பொருளை ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல், பதப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் இயக்கம், கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கான அணுகல் மற்றும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு நீங்கள் இடத்தைக் கணக்கிட வேண்டும். 

டூலிங் கேபினட்கள், ஒர்க் டேபிள்கள், மெட்டீரியல் ரேக்குகள் மற்றும் பிற கையாளும் இயந்திரங்களுக்கான இடத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. ஸ்பேஸ் என்பது பிரஸ் பிரேக்கின் திறன்களுடன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு காரணியாகும்.

அடுத்த சில ஆண்டுகளில் உங்கள் தயாரிப்பு கலவை எங்கு மாறும் என்று எதிர்பார்க்கிறீர்கள்?

தற்போது உள்ள பணிச்சுமையை மட்டும் வைத்து இயந்திரத்தை தேர்வு செய்யக்கூடாது. நிறுவனம் வளரும் மற்றும் விரிவடையும் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களின் வகையை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். கனமான கேஜ் உலோகங்கள், சிக்கலான வளைவு வேலை, சிறிய தொகுதி அளவுகள், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை அல்லது அதிக உற்பத்தி அளவுகளுடன் வேலை செய்வதில் நீங்கள் ஈர்க்கப்படுவீர்களா? 

நீங்கள் பழகியதை விட வேறுபட்ட கோரிக்கைகளைக் கொண்ட புதிய வாடிக்கையாளர்களுடன் நீங்கள் பணியாற்றுவதைக் காணலாம். இயந்திரத்தை தேவையானதை விட முன்னதாக மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதை இது உறுதி செய்யும்.

முடிவுரை 

காந்த வளைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் மடிப்பு இயந்திரங்கள் இரண்டும் முதிர்ந்த, நம்பகமான தொழில்நுட்பங்கள் - சரியான தேர்வு உங்கள் பகுதி வடிவியல், தொகுதி மற்றும் மாற்றும் அதிர்வெண் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, ஒன்று மற்றொன்றை விட உலகளவில் சிறந்தது அல்ல. உங்கள் சொந்த தயாரிப்பு வரிசையில் இரண்டையும் எடைபோடுகிறீர்கள் என்றால், 

BMS குழுமத்தின் பொறியியல் குழு உங்கள் பகுதி விவரக்குறிப்புகளை மதிப்பாய்வு செய்து சரியான பொருத்தம் அல்லது இரண்டின் கலவையையும் பரிந்துரைக்கலாம். உங்கள் விண்ணப்பத்தைப் பற்றி விவாதிக்க BMS குழுவைத் தொடர்புகொள்ளவும் அல்லது முழுமையாக உலாவவும் வளைக்கும் மற்றும் துணை இயந்திரங்களின் வரம்பு . தற்போதைய விவரக்குறிப்புகளைக் காண  

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு காந்த வளைக்கும் இயந்திரம் ஒரு மடிப்பு இயந்திரம் போல் வலிமையானதா?

ஒரு காந்த வளைக்கும் இயந்திரத்தின் வலிமை மடிப்பு இயந்திரத்தை விட குறைவாக உள்ளது, இருப்பினும் அதன் எடையைப் பொறுத்து மிகவும் வலுவான வைத்திருக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது மிக அதிக கிளாம்பிங் திறன் மற்றும் உலோக தடிமன் போன்றவை.

காந்த தாள் உலோக பெண்டர் துருப்பிடிக்காத எஃகு கையாள முடியுமா?

ஆம், காந்த வளைக்கும் இயந்திரங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருளை வளைக்க முடியும், ஆனால் பயன்படுத்தப்படும் பாதை லேசான எஃகு வளைக்கும் போது சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.

காந்த பெண்டரை விட மடிப்பு இயந்திரத்தின் முக்கிய நன்மை என்ன?

காந்த பெண்டர் இயந்திரத்தின் மீது மெக்கானிக்கல் மற்றும் CNC மடிப்பு இயந்திரத்தின் முக்கிய வலிமை தடிமனான பொருள் மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கையாளும் அதிக திறன் ஆகும்.

காந்த வளைக்கும் இயந்திரங்களுக்கு சிறப்பு கருவி தேவையா?

காந்த வளைக்கும் இயந்திரங்களுக்கு விலையுயர்ந்த கருவிகள் தேவையில்லை, ஆனால் அவை உத்தேசிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு எஃகு கிளாம்ப் பார்கள் (கீப்பர்கள்) உள்ளன.

இந்த இயந்திரங்கள் தானியங்கு அல்லது CNC-கட்டுப்படுத்தப்படுமா?

ஆம், காந்த வளைக்கும் இயந்திரங்களை CNC கட்டுப்படுத்தலாம். உலோகத் தாளை அளவிடுவதிலும், கைமுறையான தலையீடு இல்லாமல் பலமுறை வளைப்பதிலும் பேக்கேஜின் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த CNC பயன்படுகிறது.