Pokud srovnáváte ohýbací zařízení pro vaši dílnu, pravděpodobně jste narazili na dva pojmy, které se používají téměř zaměnitelně: magnetická ohýbačka plechu a ohýbačka . Řeší stejný základní problém, tedy soustružení plochého plechu do přesných úhlů. Dostávají se tam však velmi odlišnými způsoby a tento rozdíl se projevuje přímo ve vaší době přechodu, rozpočtu na nástroje a kvalitě dílů.

Tato příručka rozebírá, jak každý stroj funguje, porovnává je napříč kritérii, která jsou pro výrobní úroveň skutečně důležitá, a pomůže vám zjistit, které z nich (nebo která kombinace) vyhovuje vašemu mixu součástí.

Co je ohýbačka magnetického plechu? 

Magnetická ohýbačka plechu využívá magnetický upínací paprsek k upnutí plechu na rozdíl od použití horního nástroje k upnutí. Po sevření plechu magnetickými silami se rotující ohýbací paprsek vertikálně vychýlí ze své polohy, aby provedl ohyb.

Hlavním rysem tohoto stroje je, že pro instalaci, seřízení a výměnu není nutné používat systém razníku . Hlavním 'nástrojem' tohoto stroje je magnetický upínací nosník, který, protože se nemusí jednat o pevnou tyč, může být navržen s vůlemi, kde to vyžaduje konstrukce finálního výrobku.

Díky tomu jsou magnetické brzdy ideální pro výrobu krabic, pánev, výrobu táců, ohrazení a další práce s více ohyby, protože lze provést ohyb, otočit kus a provést další ohyb, aniž by předtím vytvořená příruba blokovala nástroj. To je důvod, proč je tento typ strojů velmi běžný pro výrobu vzduchotechnického potrubí, výrobu elektrických krytů a výrobu architektonických obkladů, včetně výroby hliníkových kompozitních panelů (ACP).

skupiny BMS Elektromagnetické ohýbačky kovů jsou zkonstruovány přesně pro tento druh ohýbací práce s vysokým mixem, bez použití nástrojů, s upínacími nosníky dimenzovanými pro různé tloušťky a délky plechu.

Co je skládací stroj na plech? 

Skládací stroj (také označovaný jako ohýbačka panelů nebo skládací brzda) naproti tomu sice upne arch shora a zespodu, ale nevyužívá k upnutí magnetickou sílu; místo toho používá v mnoha případech mechanické upínací tyče a také segmentové nebo vyměnitelné nástroje. Skládací stroje mohou být ruční, hydraulické nebo CNC řízené automatizované ohýbačky panelů, které sledují naprogramovanou sekvenci ohýbání.

Jaký je rozdíl mezi ohraňovacím lisem a ohraňovacím lisem? Skládačka upne list shora a zespodu před jeho ohnutím, zatímco ohraňovací lis formuje list lisováním razníku na list umístěný ve spodní matrici. Skládačka je tedy výhodná pro dlouhé a rovné ohyby, jako jsou střešní lemy, hřebeny, okapy a lemování.

skupiny BMS Řada ohýbacích strojů zahrnuje skládače s dlouhou postelí, jako jsou např 8M řezačka na dlouhé fólie a Ohýbačka plechu 6.2M pro střešní lemy, hřebeny, okapy a lemování – stroje vyrobené speciálně pro tento druh dlouhodobého ohýbání rovných profilů.

Základní rozdíly na první pohled (srovnávací tabulka) 

Podrobné srovnání — 7 klíčových kritérií

Technologie upínání a provoz bez použití nářadí

Hlavní výhodou magnetických ohýbacích strojů je skutečnost, že není třeba vyměňovat nástroje za účelem vytvoření delšího ohybu nebo ponechání volného prostoru – magnetické upínání znamená, že paprsek se neupíná tam, kde nechcete. Segmentované skládací stroje by mohly splnit stejný úkol, ačkoli vyžadují fyzické přeuspořádání nástrojů.

Touto nevýhodou je kapacita – z magnetismu je k dispozici pouze tolik síly, zatímco mechanicky upnuté složky obvykle zvládnou silnější materiály s větším tvarovacím tlakem.

Přesnost a kvalita ohybu

Oba stroje mohou fungovat konzistentně dobře při správné údržbě a provozu, i když CNC řízené skládače mohou mít mírné výhody při výrobě identických dílů díky absenci rozdílů mezi operátory.

Magnetické stroje jsou velmi konzistentní s materiály střední tloušťky a kvůli nedostatku razníků shora jsou méně drsné u materiálů, které již byly dokončeny – což je faktor, který stojí za to mít na paměti u potažené oceli nebo hliníku.

Nastavení času a rychlosti přepínání

To je místo, kde se tyto dvě technologie výrazně liší ve své ekonomice v rámci skutečného výrobního prostředí. Zatímco magnetická brzda skočí přímo do tvaru dalšího dílu, aniž by vyžadovala spínač nástroje nebo vyrovnání matrice, doba, kterou skládací stroj potřebuje, aby se přepnul, velmi závisí na typu stroje. Pro skládací stroj na rovné tyče je to snadné, ale pro skládací stroj vybavený více nástrojovými segmenty je to mnohem delší proces. 

Pro obchod, který za den vyrobí mnoho malých množství různých tvarů dílů, se tyto minuty začnou opravdu rychle sčítat, protože každá minuta není součástí výroby.

Tloušťka materiálu a délka Kapacita

Skládačka s dlouhým ložem BMS Group je speciální stroj navržený tak, aby vyvíjel rovnoměrný upínací tlak na několik metrů materiálu najednou, aby se vytvořily tvary střešních lemů, hřebenů a okapových profilů.

Magnetické stroje jsou obvykle specifikovány kolem maximálního měřidla, které udržuje upínací sílu spolehlivou; zkontrolujte jmenovitou kapacitu výrobce pro materiál, který používáte, než se pustíte do jakékoli technologie. Náš Průvodce nákupem magnetických plechových brzd podrobněji rozebírá kapacitu, nástroje a cenové úvahy, pokud konkrétně hodnotíte magnetickou brzdu. 

Náklady na nástroje a spotřební materiál

Protože magnetický ohýbací stroj není závislý na sadách nástrojů, náklady na nástroje jsou velmi nízké nebo žádné, což znamená, že není třeba vytvářet zásoby nástrojů. Segmentové skládací stroje se segmentovým nástrojem jsou skutečně nákladnou nabídkou pro obchody, které musí zpracovávat různé tvary, protože každý nový tvar může vyžadovat jiné nástroje.

Z toho vyplývá, že pokud obchod musí denně opakovaně vyrábět dlouhé profily, náklady na nástroje pro skládací stroje budou jednorázovou investicí.

Jaký stroj je vhodný pro vaši aplikaci? 

• Výrobci architektury a obkladů (ACP, kompozitní panely): Ve většině případů by se mělo upřednostňovat magnetické ohýbání. Proces upínání bez použití nářadí zachovává hotové povrchy a ohýbá profily krabic/panev, které se v takových aplikacích obvykle vyskytují, bez časté výměny nástrojů.

• Potrubí HVAC a všeobecné dílny provádějící práce s vysokým mixem a malým objemem: High-Mix, nízkoobjemové potrubí HVAC a všeobecné dílny: Totéž platí pro magnetické brzdění, kde je rychlé nastavení důležitější než rychlost.

• Výroba zastřešení, lemů, okapů a lemování: K tomu je účelově zkonstruován skládací stroj na dlouhé lože. Dlouhé, rovné, konzistentní ohyby na několika metrech svitkového nebo předem nařezaného archu jsou přesně to, co skladače mají rádi 8M Long Folder Slitter jsou navrženy tak, aby dodávaly.

• Obchody se smíšenou produktovou řadou: Mnoho výrobců provozuje obojí. Magnetická brzda zvládne práci s krabicí/pánví a krátkodobou práci, zatímco vyhrazená složka pokrývá dlouhé rovné profily – rozděluje práci podle geometrie dílu spíše než se snažit nutit jeden stroj, aby dělal všechno dobře.

Otázky, které byste si měli položit před nákupem

Jaké tvary tvoří většinu vaší současné a očekávané směsi součástí – uzavřené krabice a pánve nebo dlouhé rovné profily?

Nejprve se podívejte, jaké tvary obvykle vyrábíte. Vyrábíte převážně uzavřené krabice, tácy, pánve, žlaby, držáky nebo nějaký jiný typ 3D dílů? Nebo pracujete převážně s dlouhými rovnými úseky, které je třeba průběžně či opakovaně ohýbat? 

To je důležité, protože různé konstrukce ohraňovacích lisů, uspořádání nástrojů a techniky lépe fungují s různými druhy dílů. Je také nutné posoudit, zda tento podíl zůstane přibližně stejný i v budoucnu, když se zvýší vaše výrobní nároky.

Jak často přecházíte mezi různými částmi během typické směny nebo dne?

Frekvence výměny může být velmi významným faktorem při výběru ohraňovacího lisu, protože určuje, jaký typ stroje skutečně potřebujete. V případě, že operátoři vyrábějí stejný díl hodiny po sobě, není problém se snadným nastavením.

V případě, že během dne často měníte z jednoho dílu na druhý, vám rychlé nastavení nástrojů, snadné programování, nastavitelné zadní dorazy a obsluha CNC pomohou zkrátit prostoje. Věnujte pozornost nejen počtu změn, ale také času strávenému nastavováním.

Jaký je váš rozsah tloušťky materiálu a sedí pohodlně v rámci jmenovité kapacity stroje?

Nebylo by ideální jít se strojem založeným pouze na vašem nejtlustším materiálu. Místo toho se podívejte na všechny materiály, tloušťky, šířky a jakosti, které budou na stroji zpracovány. Například hliník, měkká ocel a nerezová ocel mohou vyžadovat různé ohybové síly, i když mají stejnou tloušťku. 

Také si možná budete chtít ponechat určitý prostor pro manévrování, pokud jde o zpracovatelské kapacity stroje, a nezacházet až do extrémního konce, abyste neustále využívali maximální potenciál stroje.

Kolik podlahové plochy a úložného prostoru pro nástroje můžete stroji reálně věnovat?

Podlahová plocha, kterou zabírá samotný stroj, není s ohledem na prostor dostatečná. Musíte počítat s prostorem pro nakládání a vykládání materiálu do stroje, pohyb zpracovávaných dílů, dostupnost řídicího systému a údržbu stroje. 

Dále je potřeba zvážit prostor pro skříňky na nářadí, pracovní stoly, regály na materiál a další manipulační stroje. Prostor je faktor, který je třeba vzít v úvahu spolu se schopnostmi ohraňovacího lisu.

Kam očekáváte, že se váš produktový mix posune v příštích několika letech?

Stroj by neměl být vybírán pouze na základě aktuálního pracovního vytížení. Vezměte v úvahu typ dílů, které se budou vyrábět, jak společnost roste a expanduje. Budete tíhnout k práci s těžšími kovy, složitým ohýbáním, malými dávkami, užšími tolerancemi nebo vyššími objemy výroby? 

Můžete dokonce zjistit, že pracujete s novými zákazníky, kteří mají jiné požadavky, než na jaké jste zvyklí. Tím zajistíte, že nebudete muset vyměnit stroj dříve, než je nutné.

Závěr 

Magnetické ohýbačky i ohýbačky jsou vyspělé a spolehlivé technologie – správná volba závisí na geometrii, objemu a frekvenci přestavby vašeho dílu, přičemž ani jeden není univerzálně lepší než druhý. Pokud je vážíte pro svou vlastní výrobní linku, 

Technický tým BMS Group může zkontrolovat specifikace vašeho dílu a doporučit správné uložení nebo kombinaci obou. Kontaktujte BMS Group a prodiskutujte svou aplikaci nebo si prohlédněte celou řada ohýbacích a pomocných strojů , abyste viděli aktuální specifikace. 

Nejčastější dotazy

Je magnetická ohýbačka stejně silná jako skládací stroj?

Pevnost magnetického ohýbacího stroje je nižší než u skládacího stroje, ačkoli se vyznačuje schopností mít velmi silnou přídržnou kapacitu s ohledem na jeho hmotnost, jako je velmi vysoká upínací kapacita a tloušťka kovu.

Zvládne magnetická ohýbačka plechu nerez?

Ano, magnetické ohýbačky mohou ohýbat nerezový materiál, ale použitá tloušťka musí být menší než při ohýbání měkké oceli.

Jaká je hlavní výhoda skládacího stroje oproti magnetické ohýbačce?

Hlavní předností mechanické a CNC ohýbačky oproti magnetické ohýbačce je vyšší schopnost manipulace se silnějším materiálem a tuhost.

Vyžadují magnetické ohýbačky speciální nástroje?

Magnetické ohýbačky nepotřebují drahé nástrojové vybavení, ale mají různé ocelové upínací tyče (držáky) podle zamýšleného produktu.

Mohou být tyto stroje automatizované nebo řízené CNC?

Ano, magnetické ohýbačky lze řídit CNC. CNC se používá k řízení pohybu zadního dorazu při měření plechu a jeho několikanásobném ohýbání bez jakéhokoli ručního zásahu.