As jy buigtoerusting vir jou vervaardigingswinkel vergelyk, het jy waarskynlik twee terme teëgekom wat amper uitruilbaar gebruik word: magnetiese plaatmetaalbuigmasjien en voumasjien . Hulle los dieselfde basiese probleem op, dit wil sê om 'n plat vel in presiese hoeke te verander. Hulle kom egter op baie verskillende maniere daarheen, en daardie verskil kom direk na vore in jou oorskakelingstyd, gereedskapbegroting en onderdeelkwaliteit.

Hierdie gids breek af hoe elke masjien werk, vergelyk dit oor die kriteria wat eintlik saak maak vir 'n produksievloer, en help jou om uit te vind watter een (of watter kombinasie) by jou deelmengsel pas.

Wat is 'n magnetiese plaatmetaal buigmasjien? 

Die magnetiese plaatmetaalbuigmasjien gebruik die magnetiese klembalk om die plaat vas te klem, in teenstelling met die gebruik van die boonste gereedskap om dit vas te klem. Nadat die plaat deur magnetiese kragte vasgeklem is, swaai 'n draaiende buigbalk vertikaal vanaf sy posisie om 'n buiging te maak.

Die belangrikste kenmerk van hierdie masjien is dat dit nie nodig is om die pons-en-die-stelsel vir installering, verstelling en verandering te gebruik nie . Die hoof 'gereedskap' in hierdie masjien is die magnetiese klembalk, wat, aangesien dit nie 'n soliede staaf hoef te wees nie, met spelings ontwerp kan word waar dit deur die ontwerp van die finale produk vereis word.

Dit maak magnetiese remme ideaal vir die maak van boks, pan maak, skinkbord maak, omhulsel maak, en ander multi-buig take, aangesien 'n mens 'n buiging kan maak, die stuk draai en nog 'n buiging maak sonder dat die voorheen gevormde flens die gereedskap blokkeer. Dit is die rede waarom hierdie tipe masjinerie baie algemeen is vir HVAC-kanaalproduksie, die vervaardiging van elektriese omhulsels en argitektoniese bekledingsproduksie, insluitend die vervaardiging van aluminium saamgestelde paneel (ACP).

BMS Groep Elektromagnetiese metaalbuigmasjiene is gebou vir presies hierdie soort hoëmengsel, gereedskapvrye buigwerk, met klembalke wat vir 'n reeks plaatdiktes en -lengtes grootte is.

Wat is 'n plaatmetaalvoumasjien? 

'n Voumasjien (ook na verwys as 'n paneelbuigmasjien of vourem), daarenteen, klem die plaat van sy bo- en onderkant vas, maar dit gebruik nie magnetiese krag om vas te klem nie; in plaas daarvan gebruik dit meganiese klemstawe sowel as gesegmenteerde of verwisselbare gereedskap in baie gevalle. Voumasjiene kan handmatige, hidrouliese of CNC-beheerde outomatiese paneelbuigings wees wat 'n geprogrammeerde buigvolgorde volg.

Wat is die verskil tussen 'n vouer en 'n persrem? 'n Vouer klem die plaat van sy bo- en onderkant vas voordat dit gebuig word, terwyl 'n afpers 'n plaat vorm deur 'n pons op 'n vel wat in die onderste matrys geplaas is, te druk. Dus, 'n vouer is voordelig vir lang en reguit draaie soos dakafwerkings, rante, geute en flitse.

BMS Groep Buigmasjien- reeks bevat langbedvouers soos die 8M Long Folder Slitter en die 6.2M metaalplaatbuigmasjien vir dakafwerkings, rante, geute en flitse - masjiene wat spesifiek gebou is vir hierdie soort langtermyn, reguit-profielbuiging.

Kernverskille in 'n oogopslag (vergelykingstabel) 

Gedetailleerde vergelyking - 7 sleutelkriteria

Klemtegnologie en gereedskapvrye werking

Die grootste voordeel van magnetiese buigmasjiene is die gebrek aan behoefte om gereedskap uit te ruil om 'n langer buiging te skep of 'n oop spasie te laat—magnetiese klem beteken dat die balk nie vasklem waar jy dit nie wil hê nie. Gesegmenteerde gereedskapvoumasjiene kan dieselfde taak verrig, alhoewel hulle die gereedskap fisies moet herrangskik.

Hierdie nadeel is kapasiteit - daar is net soveel krag beskikbaar van magnetisme, terwyl meganies vasgeklemde vouers tipies dikker maatmateriaal met meer vormdruk kan hanteer.

Presisie en buig kwaliteit

Albei masjiene kan konsekwent goed presteer met behoorlike instandhouding en werking, alhoewel CNC-beheerde vouers geringe voordele kan hê op produksielopies van identiese dele danksy die gebrek aan variasie tussen operateurs.

Magnetiese masjiene is baie konsekwent met medium-maat materiale en, as gevolg van die gebrek aan stampe van bo, is dit minder grof op materiale wat reeds klaar is - 'n faktor wat die moeite werd is om in gedagte te hou met bedekte staal of aluminium.

Opsteltyd en oorskakelspoed

Dit is waar die twee tegnologieë baie verskil in hul ekonomie binne 'n werklike vervaardigingsomgewing. Terwyl die magnetiese rem reguit in die volgende deelvorm spring sonder om 'n gereedskapskakelaar of matrysbelyning te benodig, is die tyd wat dit 'n voumasjien neem om oor te skakel, baie afhanklik van die tipe masjinerie wat dit is. Dit is maklik vir 'n reguit staafvoumasjien, maar dit is 'n baie langer proses vir 'n voumasjien wat met veelvuldige gereedskapsegmente toegerus is. 

Vir 'n winkel wat baie klein klompie verskillende onderdeelvorms op 'n dag vervaardig, begin hierdie minute regtig vinnig optel, aangesien elke minuut nie 'n deel maak nie.

Materiaaldikte en lengtekapasiteit

Die BMS Group-langbedvouer is 'n spesiale masjien wat ontwerp is om eweredige klemdruk oor 'n paar meter materiaal op 'n slag uit te oefen om dakafwerking, nokkap en geutprofielvorms te maak.

Magnetiese masjiene word tipies gespesifiseer rondom 'n maksimum maat wat die klemkrag betroubaar hou; kyk na die vervaardiger se gegradeerde kapasiteit vir die materiaal wat jy gebruik voordat jy jou tot enige tegnologie verbind. Ons Magnetiese plaatmetaal-rem-koopgids breek kapasiteit, gereedskap en prysoorwegings in meer diepte af as jy 'n magnetiese rem spesifiek evalueer. 

Gereedskap en verbruiksgoedere koste

Aangesien 'n magnetiese buigmasjien nie van gereedskapstelle afhanklik is nie, is daar baie min tot geen herhalende koste van die gereedskap, wat beteken dat dit nie nodig is om 'n gereedskapvoorraad op te bou nie. Segmentele voumasjiene met segmentele gereedskap is inderdaad 'n duur voorstel vir winkels wat verskillende vorms moet verwerk omdat elke nuwe vorm dalk ander gereedskap benodig.

Dit gesê, as 'n winkel lang profiele herhaaldelik op 'n daaglikse basis moet vervaardig, sal die koste van gereedskap vir 'n vouer 'n eenmalige belegging wees.

Watter masjien is reg vir u toepassing? 

• Argitektoniese en bekleding vervaardigers (ACP, saamgestelde panele): In die meeste gevalle moet magnetiese buiging verkies word. Die gereedskaplose klemproses bewaar voltooide oppervlaktes en buig die boks-/panprofiele wat tipies in sulke toepassings voorkom sonder gereelde gereedskapveranderings.

• HVAC-kanale en algemene werkwinkels wat hoë-mengsel, lae-volume werk bedryf: High-Mix, Lae-Volume HVAC Duct en General Job Shops: Weereens, dieselfde geld vir magnetiese rem, waar vinnige opstelling belangriker is as spoed.

• Dakbedekking, afwerking, geut en flitsproduksie: 'n Langbed-voumasjien is doelgerig hiervoor. Lang, reguit, konsekwente buigings oor 'n paar meter spoel-gevoede of voorafgesnyde vel is presies wat vouers soos die 8M Long Folder Slitter is ontwerp om af te lewer.

• Winkels met 'n gemengde produkreeks: Baie vervaardigers bedryf albei. 'n Magnetiese rem hanteer die boks/pan en korttermynwerk, terwyl 'n toegewyde vouer lang reguit profiele dek - wat die werk deur deelgeometrie verdeel eerder as om een ​​masjien te dwing om alles goed te doen.

Vrae om te vra voordat u koop

Watter vorms maak die meeste van jou huidige en verwagte deelmengsel uit—geslote bokse en panne, of lang reguit profiele?

Eerstens, kyk na watter soort vorms jy gewoonlik vervaardig. Produseer jy meestal geslote bokse, skinkborde, panne, kanale, hakies of 'n ander soort 3D-onderdele? Of werk jy meestal met lang, reguit dele wat voortdurend of herhaaldelik gebuig moet word? 

Dit is belangrik aangesien verskeie persremontwerpe, gereedskapreëlings en tegnieke beter werk met verskillende soorte onderdele. Dit is ook nodig om te bepaal of hierdie proporsie in die toekoms omtrent dieselfde sal bly namate jou produksiebehoeftes toeneem.

Hoe gereeld verander jy tussen verskillende dele in 'n tipiese skof of dag?

'n Omskakelfrekwensie kan 'n baie belangrike faktor wees wanneer u 'n kantpers kies, aangesien dit sal bepaal watter soort masjien u eintlik benodig. As operateurs dieselfde onderdeel vir ure agtereenvolgens vervaardig, is daar geen probleem met 'n maklike opstelling nie.

In die geval waar u egter gereeld gedurende 'n dag van een deel na 'n ander verander, sal vinnige gereedskapopstelling, maklike programmering, verstelbare agtermeters en CNC-werking u help om u stilstand te verminder. Gee aandag nie net aan die aantal omskakelings nie, maar ook aan die tyd wat spandeer word aan die opstel.

Wat is jou materiaaldiktereeks, en sit dit gemaklik binne die masjien se gegradeerde kapasiteit?

Dit sal nie ideaal wees om met 'n masjien te gaan wat op jou dikste materiaal alleen gebaseer is nie. Kyk eerder na alle materiale, diktes, breedtes en grade wat deur die masjien verwerk sal word. Byvoorbeeld, aluminium, sagte staal en vlekvrye staal kan verskillende buigkragte vereis, selfs al is hulle dieselfde in dikte. 

Ook wil jy dalk 'n bietjie beweegruimte laat wat die verwerkingskapasiteit van die masjien betref en nie aan die uiterste punt gaan om die masjien heeltyd tot sy maksimum potensiaal te gebruik nie.

Hoeveel vloerspasie en gereedskapstoorplek kan jy realisties aan die masjien toewy?

Die vloerspasie wat deur die masjien alleen beset word, is nie genoeg wanneer ruimte oorweeg word nie. Jy moet spasie in ag neem vir die op- en aflaai van die materiaal in die masjien, beweging van die verwerkte onderdele, toeganklikheid tot die beheerstelsel en instandhouding van die masjien. 

Daar is ook 'n behoefte om die ruimte vir gereedskapskaste, werktafels, materiaalrakke en ander hanteringsmasjiene in ag te neem. Ruimte is 'n faktor wat saam met die vermoëns van die persrem oorweeg moet word.

Waarheen verwag jy dat jou produkmengsel oor die volgende paar jaar sal verskuif?

Die masjien moet nie op grond van die huidige werklading alleen gekies word nie. Neem die tipe onderdele in ag wat vervaardig sal word soos die maatskappy groei en uitbrei. Sal jy aangryp na werk met swaarder maatmetale, ingewikkelde buigwerk, klein bondelgroottes, strenger toleransies of hoër produksievolumes? 

Jy kan selfs vind dat jy met nuwe kliënte werk wat ander eise het as waaraan jy gewoond is. Dit sal verseker dat jy nie uiteindelik die masjien vroeër as nodig moet vervang nie.

Gevolgtrekking 

Beide magnetiese buigmasjiene en voumasjiene is volwasse, betroubare tegnologieë - die regte keuse kom neer op jou deel geometrie, volume en oorskakelfrekwensie, nie een is universeel beter as die ander nie. As jy die twee vir jou eie produksielyn weeg, 

BMS Group se ingenieurspan kan jou onderdeelspesifikasies hersien en die regte pasvorm aanbeveel, of 'n kombinasie van albei. Kontak BMS Group om jou aansoek te bespreek, of blaai deur die volledige reeks buig- en hulpmasjiene om huidige spesifikasies te sien. 

Gereelde vrae

Is 'n magnetiese buigmasjien so sterk soos 'n voumasjien?

Die sterkte van 'n magnetiese buigmasjien is laer as dié van 'n voumasjien, alhoewel dit die vermoë het om 'n baie sterk houvermoë met betrekking tot sy gewig te hê, soos 'n baie hoë klemvermoë en metaaldikte.

Kan 'n magnetiese plaatmetaal buiger vlekvrye staal hanteer?

Ja, magnetiese buigmasjiene kan vlekvrye staalmateriaal buig, maar die maat wat gebruik word, moet kleiner wees as wanneer sagte staal gebuig word.

Wat is die grootste voordeel van 'n voumasjien bo 'n magnetiese buiger?

Die grootste sterkte van die meganiese en CNC-voumasjien bo die magnetiese buigmasjien is die hoër vermoë om dikker materiaal en styfheid te hanteer.

Benodig magnetiese buigmasjiene spesiale gereedskap?

Magnetiese buigmasjiene het nie duur gereedskaptoerusting nodig nie, maar hulle het verskillende staalklemstawe (houers) gebaseer op die beoogde produk.

Kan hierdie masjiene geoutomatiseer of CNC-beheer word?

Ja, magnetiese buigmasjiene kan CNC-beheer word. CNC word gebruik om die beweging van die backgauge te beheer deur die metaalplaat te meet en dit verskeie kere te buig sonder enige handmatige ingryping.