Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຖ້າທ່ານກໍາລັງປຽບທຽບອຸປະກອນເຫຼັກສໍາລັບຮ້ານ fabrication ຂອງທ່ານ, ທ່ານອາດຈະແລ່ນເຂົ້າໄປໃນສອງຄໍາສັບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເກືອບແລກປ່ຽນກັນໄດ້: ເຄື່ອງເຫຼັກແຜ່ນແມ່ເຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງພັບ . ພວກເຂົາແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນຖານດຽວກັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ປ່ຽນແຜ່ນແປເປັນມຸມທີ່ຊັດເຈນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຂົາເຈົ້າໄປເຖິງບ່ອນນັ້ນດ້ວຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນໂດຍກົງໃນເວລາການປ່ຽນແປງ, ງົບປະມານເຄື່ອງມື, ແລະຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງຂອງທ່ານ.
ຄູ່ມືນີ້ແບ່ງອອກວິທີການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກ, ປຽບທຽບພວກມັນໃນທົ່ວເງື່ອນໄຂທີ່ຈິງໆກັບຊັ້ນການຜະລິດ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄິດອອກວ່າອັນໃດ (ຫຼືປະສົມປະສານ) ທີ່ເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະສົມຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງ ເຮັດເຫຼັກແຜ່ນແມ່ເຫຼັກ ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກເຫຼັກເພື່ອຍຶດແຜ່ນທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບການໃຊ້ເຄື່ອງມືດ້ານເທິງເພື່ອຍຶດມັນ. ຫຼັງຈາກການຍຶດແຜ່ນດ້ວຍກຳລັງແມ່ເຫຼັກແລ້ວ, beam bending beam swing ໃນແນວຕັ້ງຈາກຕໍາແຫນ່ງຂອງຕົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ງໍໄດ້.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງນີ້ແມ່ນວ່າ ບໍ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ລະບົບ punch-and-die ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ, ການປັບ, ແລະການປ່ຽນແປງ . ຕົ້ນຕໍ 'ເຄື່ອງມື' ໃນເຄື່ອງນີ້ແມ່ນ beam clamping ສະນະແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນ rod ແຂງ, ສາມາດອອກແບບດ້ວຍການເກັບກູ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ ການເຮັດກ່ອງ, ການເຮັດກະຫນ່າງ, ການເຮັດຖາດ, ການເຮັດຕູ້, ແລະວຽກຫຼາຍບິດອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກວ່າຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ງໍ, rotate ສິ້ນ, ແລະເຮັດງໍອື່ນໂດຍບໍ່ມີການ flange ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນກ່ອນຫນ້ານີ້ສະກັດເຄື່ອງມື. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ HVAC, ການຜະລິດທໍ່ໄຟຟ້າ, ແລະການຜະລິດແຜ່ນສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ລວມທັງການເຮັດກະດານປະສົມອາລູມິນຽມ (ACP).
ກຸ່ມ BMS ເຄື່ອງເຫຼັກເຫຼັກໄຟຟ້າ ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອການຜະສົມຜະສານສູງ, ທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງມື, ທີ່ມີຂະ ໜາດ ເຂັມຂັດ ສຳ ລັບຄວາມຫນາແລະຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນ.
ເຄື່ອງ ພັບ (ຍັງເອີ້ນວ່າແຜ່ນເບກຫຼືເບກໂຟເດີ), ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຍຶດແຜ່ນຈາກດ້ານເທິງແລະດ້ານລຸ່ມ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ແຮງແມ່ເຫຼັກສໍາລັບການຍຶດ; ແທນທີ່ຈະ, ມັນໃຊ້ແຖບຍຶດກົນເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງມືທີ່ແບ່ງອອກຫຼືປ່ຽນກັນໄດ້ໃນຫຼາຍໆຕົວຢ່າງ. ເຄື່ອງຈັກພັບສາມາດເປັນຄູ່ມື, ບົບໄຮໂດຼລິກ, ຫຼື CNC-ຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ benders ກະດານທີ່ປະຕິບັດຕາມລໍາດັບ bending ທີ່ມີໂຄງການ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂຟເດີແລະເບກກົດແມ່ນຫຍັງ? ໂຟນເດີຍຶດແຜ່ນຈາກເທິງແລະລຸ່ມຂອງມັນກ່ອນທີ່ຈະງໍມັນ, ໃນຂະນະທີ່ເບກກົດປະກອບເປັນແຜ່ນໂດຍການກົດດີໃຈຫລາຍໃສ່ແຜ່ນທີ່ວາງຢູ່ໃນແຜ່ນຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂຟເດີມີປະໂຫຍດສໍາລັບການໂຄ້ງຍາວແລະຊື່ເຊັ່ນ: ມຸງ, ເສັ້ນສັນ, ທໍ່, ແລະກະພິບ.
ກຸ່ມ BMS lineup ເຄື່ອງ Bending ປະກອບ ມີໂຟນເດີນອນຍາວເຊັ່ນ: 8M Long Folder Slitter ແລະ ເຄື່ອງເຫຼັກແຜ່ນໂລຫະ 6.2M ສໍາລັບການຕັດຫລັງຄາ, ເສັ້ນສັນຫຼັງ, ທໍ່ລະບາຍນໍ້າ, ແລະກະພິບ — ເຄື່ອງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການງໍແບບຍາວ, ຊື່ໆ.
ປັດໄຈ |
ເຄື່ອງບິດແມ່ເຫຼັກ |
ເຄື່ອງພັບ |
ວິທີການຍຶດ |
beam ໄຟຟ້າ, ບໍ່ມີເຄື່ອງມືຄົງທີ່ |
ແຖບ clamping ກົນຈັກ, ມັກຈະມີເຄື່ອງມື |
ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມື |
ບໍ່ມີສໍາລັບໂຄ້ງສ່ວນໃຫຍ່ |
ເຄື່ອງມືແບ່ງສ່ວນສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ |
ເວລາປ່ຽນ |
ໃກ້ທັນທີ |
ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງເຄື່ອງມື |
ຮູບຮ່າງໂຄ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ກ່ອງ, ໝໍ້, ປິດ / ໂປໄຟທີ່ສັບສົນ |
ຍາວ, ງໍຊື່ |
ການນໍາໃຊ້ຄວາມຍາວຂອງຕຽງທີ່ເຫມາະສົມ |
ການເປີດແລະປ່ອງຢ້ຽມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ |
ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ມີຄວາມຍາວເຕັມ |
ເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ |
ອ່ອນໂຍນ |
ປານກາງຫາຊັນສໍາລັບແບບ CNC |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ຕໍ່າ |
ສາມາດມີຄວາມສໍາຄັນໃນໄລຍະເວລາ |
ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງບິດສະນະແມ່ເຫຼັກແມ່ນການຂາດຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະແລກປ່ຽນເຄື່ອງມືເພື່ອສ້າງໂຄ້ງທີ່ຍາວກວ່າຫຼືປ່ອຍໃຫ້ພື້ນທີ່ເປີດ - ການຍຶດແມ່ເຫຼັກຫມາຍຄວາມວ່າ beam ບໍ່ clamp ລົງບ່ອນທີ່ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງຈັກພັບເຄື່ອງມືແບບແບ່ງສ່ວນສາມາດເຮັດໜ້າທີ່ດຽວກັນໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການການຈັດລຽງເຄື່ອງມືຄືນໃໝ່.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ແມ່ນຄວາມອາດສາມາດ - ມີພຽງແຕ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍຈາກແມ່ເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ໂຟເດີທີ່ຍຶດດ້ວຍກົນຈັກສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸວັດທີ່ຫນາກວ່າດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ສ້າງຂື້ນຫຼາຍ.
ເຄື່ອງຈັກທັງສອງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມ, ເຖິງແມ່ນວ່າ ໂຟເດີທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ CNC ອາດຈະມີຄວາມໄດ້ປຽບເລັກນ້ອຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄືກັນຍ້ອນການຂາດການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຜູ້ປະກອບການ.
ເຄື່ອງຈັກແມ່ເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍກັບວັດສະດຸວັດຂະຫນາດກາງແລະ, ເນື່ອງຈາກການຂາດການດີໃຈຫລາຍຈາກຂ້າງເທິງ, ມີຄວາມຫຍາບຄາຍຫນ້ອຍໃນວັດສະດຸທີ່ສໍາເລັດແລ້ວ - ເປັນປັດໃຈທີ່ຄວນຈື່ໄວ້ກັບເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມເຄືອບ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ສອງເຕັກໂນໂລຢີແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເສດຖະກິດຂອງພວກເຂົາພາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຕົວຈິງ. ໃນຂະນະທີ່ເບກແມ່ເຫຼັກກະໂດດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສະຫຼັບເຄື່ອງມືຫຼືການສອດຄ່ອງຕາຍ, ເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເຄື່ອງພັບເພື່ອສະຫຼັບແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນງ່າຍສໍາລັບເຄື່ອງພັບແຖບຊື່, ແຕ່ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ຍາວກວ່າຫຼາຍສໍາລັບເຄື່ອງພັບທີ່ມີອຸປະກອນຫຼາຍພາກສ່ວນ.
ສໍາລັບຮ້ານທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍໃນມື້ຫນຶ່ງ, ນາທີເຫຼົ່ານີ້ເລີ່ມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຍ້ອນວ່າແຕ່ລະນາທີບໍ່ໄດ້ສ້າງສ່ວນຫນຶ່ງ.
ໂຟເດີຕຽງນອນຍາວຂອງ BMS Group ແມ່ນເຄື່ອງພິເສດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ແຮງດັນໄດ້ເຖິງແມ່ນຍຶດເອົາວັດສະດຸຫຼາຍແມັດຕໍ່ຄັ້ງ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງຫລັງຄາ, ຝາອັດປາກຂຸມ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ລະບາຍນໍ້າ.
ເຄື່ອງແມ່ເຫຼັກແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍປົກກະຕິປະມານເຄື່ອງວັດແທກສູງສຸດທີ່ຮັກສາຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້; ກວດເບິ່ງຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງແລ່ນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການກັບເຕັກໂນໂລຢີ. ຂອງພວກເຮົາ ຄູ່ມືການຊື້ເບກແມ່ເຫຼັກແຜ່ນແມ່ເຫຼັກ ທໍາລາຍຄວາມອາດສາມາດ, ເຄື່ອງມື, ແລະການພິຈາລະນາລາຄາໃນຄວາມເລິກຫຼາຍຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງປະເມີນເບກແມ່ເຫຼັກໂດຍສະເພາະ.
ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງບິດແມ່ເຫຼັກບໍ່ຂຶ້ນກັບຊຸດເຄື່ອງມື, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືມີຫນ້ອຍທີ່ຈະບໍ່ມີ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າ ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງສາງເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງຈັກພັບ segmental ທີ່ມີເຄື່ອງມື segmental ແມ່ນແນ່ນອນເປັນການສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຮ້ານຄ້າທີ່ຕ້ອງປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພາະວ່າທຸກໆຮູບຮ່າງໃຫມ່ອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ນີ້ໄດ້ຖືກກ່າວວ່າ, ຖ້າຮ້ານຄ້າຕ້ອງຜະລິດໂປຼໄຟລ໌ຍາວໆເລື້ອຍໆໃນແຕ່ລະມື້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບໂຟເດີຈະເປັນການລົງທຶນແບບດຽວ.
ໂຮງງານສະຖາປັດຕະຍະກໍາ ແລະແຜ່ນເຫຼັກ (ACP, ແຜງປະສົມ): ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຄວນໃຊ້ການບິດແມ່ເຫຼັກ. ຂະບວນການຍຶດຕິດດ້ວຍເຄື່ອງມືຫນ້ອຍຈະຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສໍາເລັດແລ້ວແລະງໍໂປຣໄຟລ໌ກ່ອງ / ກະທຽມທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ.
ທໍ່ HVAC ແລະຮ້ານວຽກທົ່ວໄປທີ່ແລ່ນເຄື່ອງປະສົມສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາ: ການປະສົມສູງ, ທໍ່ HVAC ປະລິມານຕ່ໍາແລະຮ້ານວຽກທົ່ວໄປ: ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ດຽວກັນຖືເປັນຄວາມຈິງສໍາລັບການເບກແມ່ເຫຼັກ, ບ່ອນທີ່ການຕິດຕັ້ງໄວມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວ.
ການຜະລິດມຸງ, ຕັດ, gutter, ແລະກະພິບການຜະລິດ: ເຄື່ອງພັບຕຽງຍາວແມ່ນມີຈຸດປະສົງທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບການນີ້. ເສັ້ນໂຄ້ງຍາວ, ຊື່, ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫຼາຍແມັດຂອງແຜ່ນມ້ວນທີ່ປ້ອນຫຼືຕັດທາງສ່ວນຫນ້າແມ່ນສິ່ງທີ່ເປັນໂຟນເດີທີ່ຄ້າຍຄື. 8M Long Folder Slitter ຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດສົ່ງ.
ຮ້ານຄ້າທີ່ມີສາຍຜະລິດຕະພັນປະສົມ: fabricators ຫຼາຍແລ່ນທັງສອງ. ເບກແມ່ເຫຼັກຈັດການກ່ອງ/ກະເປົ໋າ ແລະວຽກໄລຍະສັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ໂຟເດີທີ່ອຸທິດຕົນກວມເອົາໂປຣໄຟລ໌ຊື່ຍາວ—ແບ່ງວຽກອອກໂດຍເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ ແທນທີ່ຈະພະຍາຍາມບັງຄັບໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດທຸກຢ່າງໄດ້ດີ.
ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ເບິ່ງປະເພດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ທ່ານປົກກະຕິການຜະລິດ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນທ່ານກໍາລັງຜະລິດກ່ອງປິດ, ຖາດ, ຖາດ, ຊ່ອງ, ວົງເລັບ, ຫຼືບາງປະເພດອື່ນໆຂອງຊິ້ນສ່ວນ 3D ບໍ? ຫຼືທ່ານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດວຽກກັບພາກສ່ວນຍາວ, ຊື່ທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງງໍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືຊ້ໍາ?
ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນນັບຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບເບກກົດຕ່າງໆ, ການຈັດການເຄື່ອງມື, ແລະເຕັກນິກຕ່າງໆເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າກັບປະເພດຕ່າງໆ. ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະປະເມີນວ່າອັດຕາສ່ວນນີ້ຈະຢູ່ປະມານດຽວກັນໃນອະນາຄົດຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງເຈົ້າເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງສາມາດເປັນປັດໃຈທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນເວລາເລືອກເບກກົດເພາະມັນຈະກໍານົດວ່າເຄື່ອງປະເພດໃດທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການ. ໃນກໍລະນີທີ່ຜູ້ປະກອບການຜະລິດສ່ວນດຽວກັນສໍາລັບຊົ່ວໂມງຕິດຕໍ່ກັນ, ບໍ່ມີບັນຫາກັບການຕິດຕັ້ງງ່າຍ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນກໍລະນີທີ່ທ່ານປ່ຽນຈາກພາກສ່ວນຫນຶ່ງໄປຫາອີກສ່ວນຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງມື້, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືໄວ, ການຂຽນໂປລແກລມງ່າຍ, backgauges ທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ແລະການດໍາເນີນງານ CNC ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດລົງເວລາຢຸດຂອງທ່ານ. ເອົາໃຈໃສ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍານວນຂອງການປ່ຽນແປງແຕ່ຍັງໃຊ້ເວລາໃນການສ້າງຕັ້ງ.
ມັນຈະບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະໄປກັບເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸຫນາທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າຢ່າງດຽວ. ແທນທີ່ຈະ, ເບິ່ງວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຊັ້ນຮຽນທັງຫມົດທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກອ່ອນ, ແລະສະແຕນເລດອາດຈະຕ້ອງການແຮງບິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມຫນາດຽວກັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການອອກຈາກບາງຫ້ອງສໍາລັບການ maneuver ເທົ່າທີ່ຄວາມອາດສາມາດການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກມີຄວາມເປັນຫ່ວງແລະຢ່າໄປເຖິງຈຸດສຸດທ້າຍຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນທ່າແຮງສູງສຸດຂອງມັນຕະຫຼອດເວລາ.
ພື້ນທີ່ຂອງພື້ນເຮືອນທີ່ຖືກຍຶດໂດຍເຄື່ອງຈັກຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍເມື່ອພິຈາລະນາພື້ນທີ່. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປັດໄຈໃນພື້ນທີ່ສໍາລັບການໂຫຼດແລະ unloading ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງພາກສ່ວນປະມວນຜົນ, ການເຂົ້າເຖິງລະບົບການຄວບຄຸມ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຍັງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະພິຈາລະນາພື້ນທີ່ສໍາລັບຕູ້ເຄື່ອງມື, ໂຕະເຮັດວຽກ, ຊັ້ນວາງວັດສະດຸ, ແລະເຄື່ອງຈັດການອື່ນໆ. ພື້ນທີ່ແມ່ນປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາພ້ອມກັບຄວາມສາມາດຂອງເບກກົດ.
ເຄື່ອງຈັກບໍ່ຄວນຖືກເລືອກບົນພື້ນຖານຂອງວຽກປະຈຸບັນຢ່າງດຽວ. ຄໍານຶງເຖິງປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະຜະລິດຍ້ອນວ່າບໍລິສັດເຕີບໂຕແລະຂະຫຍາຍ. ທ່ານຈະມຸ່ງໄປສູ່ການເຮັດວຽກກັບໂລຫະວັດແທກທີ່ຫນັກກວ່າ, ການເຮັດວຽກໂຄ້ງທີ່ສັບສົນ, ຂະຫນາດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຫຼືປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ?
ທ່ານອາດຈະຊອກຫາຕົວທ່ານເອງເຮັດວຽກກັບລູກຄ້າໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາສິ່ງທີ່ທ່ານຄຸ້ນເຄີຍກັບ. ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າທ່ານບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດເຖິງການປ່ຽນເຄື່ອງກ່ອນໄວກວ່າຄວາມຈໍາເປັນ.
ທັງສອງເຄື່ອງບິດສະນະແມ່ເຫຼັກແລະເຄື່ອງພັບແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຫຍ່ເຕັມທີ່, ເຊື່ອຖືໄດ້ - ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມາຈາກເລຂາຄະນິດ, ປະລິມານ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນ, ບໍ່ແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງທີ່ດີກ່ວາເຄື່ອງອື່ນໆ. ຖ້າເຈົ້າກຳລັງຊັ່ງນ້ຳໜັກສອງອັນສຳລັບສາຍການຜະລິດຂອງເຈົ້າເອງ,
ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງ BMS Group ສາມາດທົບທວນຂໍ້ກໍາຫນົດສ່ວນຂອງທ່ານແລະແນະນໍາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືປະສົມປະສານຂອງທັງສອງ. ຕິດຕໍ່ BMS Group ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ຫຼືເບິ່ງເຕັມ ຊ່ວງຂອງເຄື່ອງບິດແລະເຄື່ອງຊ່ວຍ ເພື່ອເບິ່ງຂໍ້ມູນສະເພາະໃນປະຈຸບັນ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງບິດສະນະແມ່ເຫຼັກແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງເຄື່ອງພັບໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີຄຸນສົມບັດຂອງຄວາມສາມາດຖືທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ຽວກັບນ້ໍາຫນັກຂອງຕົນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມອາດສາມາດ clamping ສູງຫຼາຍແລະຄວາມຫນາຂອງໂລຫະ.
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງບິດແມ່ເຫຼັກສາມາດງໍວັດສະດຸສະແຕນເລດໄດ້, ແຕ່ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ໃຊ້ຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເມື່ອງໍເຫຼັກອ່ອນ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງກົນຈັກແລະ CNC folding ໃນໄລຍະເຄື່ອງ bender ສະນະແມ່ເຫຼັກແມ່ນຄວາມສາມາດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນການຈັດການວັດສະດຸຫນາແລະ rigidity.
ເຄື່ອງບິດແມ່ເຫຼັກບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນເຄື່ອງມືລາຄາແພງ, ແຕ່ພວກມັນມີແຖບຍຶດເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຜູ້ຮັກສາ) ໂດຍອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງບິດແມ່ເຫຼັກສາມາດຄວບຄຸມດ້ວຍ CNC. CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງ backgauge ໃນການວັດແທກແຜ່ນໂລຫະແລະງໍມັນຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື.