Jos vertaat taivutuslaitteita valmistusliikkeellesi, olet todennäköisesti törmännyt kahteen termiin, joita käytetään lähes vaihtokelpoisesti: magneettinen metallilevytaivutuskone ja taittokone . Ne ratkaisevat saman perusongelman eli litteän levyn muuttamisen tarkkoihin kulmiin. Ne kuitenkin pääsevät sinne hyvin eri tavoin, ja tämä ero näkyy suoraan vaihtoajassa, työkalubudjetissa ja osien laadussa.

Tässä oppaassa kerrotaan, miten kukin kone toimii, verrataan niitä kriteereillä, joilla on todella merkitystä tuotantokerrokselle, ja auttaa sinua selvittämään, mikä koneista (tai mikä yhdistelmä) sopii osasekoitukseesi.

Mikä on magneettilevyn taivutuskone? 

Magneettinen metallilevytaivutuskone käyttää magneettista kiristyspalkkia levyn kiinnittämiseen sen sijaan, että käytetään ylätyökalua sen kiinnittämiseen. Kun levy on puristettu magneettisilla voimilla, pyörivä taivutuspalkki kääntyy pystysuunnassa asennostaan ​​taivuttamiseksi.

Tämän koneen tärkein ominaisuus on, että asennuksessa, säätämisessä ja vaihtamisessa ei tarvitse käyttää lävistys- ja meistijärjestelmää . Tämän koneen tärkein 'työkalu' on magneettikiinnityspalkki, jonka ei tarvitse olla umpinainen tanko, joten se voidaan suunnitella siten, että lopputuotteen suunnittelu edellyttää välyksiä.

Tämä tekee magneettijarruista ihanteellisia laatikoiden valmistukseen, kattiloiden valmistukseen, koteloiden valmistukseen, koteloiden valmistukseen ja muihin monimutkaisiin töihin, koska voidaan tehdä taivutus, pyörittää kappaletta ja tehdä toinen taivutus ilman, että aiemmin muodostettu laippa estä työkalua. Tästä syystä tämäntyyppiset koneet ovat hyvin yleisiä LVI-kanavien tuotannossa, sähkökoteloiden valmistuksessa ja arkkitehtonisten verhousten valmistuksessa, mukaan lukien alumiinikomposiittipaneelien (ACP) valmistuksessa.

BMS Groupin Sähkömagneettiset metallin taivutuskoneet on rakennettu juuri tällaisiin korkean sekoituksen ja työkaluvapaan taivutustöihin, ja niiden kiinnityspalkit on mitoitettu eri levypaksuuksille ja -pituuksille.

Mikä on metallilevyn taittokone? 

Taittokone ( kutsutaan myös paneelin taivuttimeksi tai taittojarruksi) sen sijaan puristaa arkin ylhäältä ja alhaalta, mutta se ei käytä magneettista voimaa kiinnittämiseen; Sen sijaan se käyttää monissa tapauksissa mekaanisia kiinnitystankoja sekä segmentoituja tai vaihdettavia työkaluja. Taittokoneet voivat olla manuaalisia, hydraulisia tai CNC-ohjattuja automatisoituja paneelitaivuttajia, jotka noudattavat ohjelmoitua taivutusjärjestystä.

Mitä eroa on kansiolla ja jarrun painalluksella? Kanto puristaa arkin ylhäältä ja alhaalta ennen sen taivuttamista, kun taas puristinjarru muodostaa arkin painamalla meistin alempaan muottimeen asetettuun arkkiin. Siten kansi on edullinen pitkille ja suorille mutkille, kuten kattoreunuksille, harjanteille, vesikouruille ja lamelleille.

BMS Groupin Taivutuskonevalikoimaan kuuluu pitkän sängyn kansioita, kuten 8M Long Folder Slitter ja 6,2M metallilevyn taivutuskone kattoreunuksille, harjanteille, vesikouruille ja lamelleille – koneille, jotka on suunniteltu erityisesti tällaista pitkäkestoista suoraprofiilista taivutustyötä varten.

Keskeiset erot yhdellä silmäyksellä (vertailutaulukko) 

Yksityiskohtainen vertailu – 7 avainkriteeriä

Kiinnitystekniikka ja työkaluton käyttö

Magneettisten taivutuskoneiden tärkein etu on se, että työkaluja ei tarvitse vaihtaa pidempään taivutukseen tai avoimen tilan jättämiseksi – magneettikiinnitys tarkoittaa, että palkki ei puristu sinne, missä et halua. Segmentoidut työkalun taittokoneet voivat suorittaa saman tehtävän, vaikka ne vaativatkin työkalujen fyysistä uudelleenjärjestelyä.

Tämä haittapuoli on kapasiteetti - magnetismista on käytettävissä vain niin paljon voimaa, kun taas mekaanisesti kiinnitetyt kansiot voivat tyypillisesti käsitellä paksumpia materiaaleja suuremmalla muovauspaineella.

Tarkkuus ja taivutuslaatu

Molemmat koneet voivat toimia tasaisesti hyvin asianmukaisella huollolla ja käytöllä, vaikka CNC-ohjatuilla kansioilla voi olla pieniä etuja identtisten osien tuotantosarjoissa, koska käyttäjien välillä ei ole vaihtelua.

Magneettiset koneet ovat hyvin yhdenmukaisia ​​keskikokoisten materiaalien kanssa, ja ylhäältä tulevien lävistysten puuttumisen vuoksi ne ovat vähemmän karkeita jo viimeistellyille materiaaleille – tämä tekijä kannattaa pitää mielessä pinnoitetun teräksen tai alumiinin kanssa.

Asetusaika ja vaihtonopeus

Tässä tapauksessa nämä kaksi teknologiaa eroavat toisistaan ​​suuresti taloudellisesti todellisessa valmistusympäristössä. Vaikka magneettijarru hyppää suoraan seuraavaan osan muotoon ilman työkalun kytkintä tai muotin kohdistusta, taittokoneen vaihtoon kuluva aika riippuu suuresti konetyypistä. Se on helppoa suoran tangon taittokoneelle, mutta se on paljon pidempi prosessi taittokoneelle, jossa on useita työkalusegmenttejä. 

Liikkeeseen, joka valmistaa monta pientä eriä eri muotoisia kappaleita päivässä, nämä minuutit alkavat todellakin lisääntyä nopeasti, koska jokainen minuutti ei tee osaa.

Materiaalin paksuus ja pituus kapasiteetti

BMS Groupin pitkä sänkykansio on erikoiskone, joka on suunniteltu kohdistamaan tasainen puristuspaine useiden metrien materiaaliin kerrallaan kattoverhoilun, harjanteen ja kouruprofiilien muotojen valmistukseen.

Magneettiset koneet määritetään tyypillisesti enimmäismitan ympärille, joka pitää puristusvoiman luotettavana; Tarkista valmistajan nimelliskapasiteetti käyttämällesi materiaalille ennen kuin sitoudut jompaankumpaan tekniikkaan. Meidän Magneettilevyjarrujen osto-opas erittelee kapasiteettia, työkaluja ja hinnoittelua koskevia näkökohtia tarkemmin, jos arvioit erityisesti magneettijarrua. 

Työkalu- ja kulutuskulut

Koska magneettinen taivutuskone ei ole riippuvainen työkalusarjoista, työkalujen toistuvia kustannuksia on hyvin vähän tai ei ollenkaan, mikä tarkoittaa, että työkaluja ei tarvitse rakentaa. Segmenttitaittokoneet segmenttityökaluilla ovat todellakin kallis tarjous liikkeille, jotka joutuvat käsittelemään erilaisia ​​muotoja, koska jokainen uusi muoto voi vaatia erilaisia ​​työkaluja.

Tästä huolimatta, jos liikkeen on valmistettava pitkiä profiileja toistuvasti päivittäin, kansion työkalukustannukset ovat kertaluonteinen investointi.

Mikä kone sopii sovellukseesi? 

• Arkkitehtuuri- ja verhousvalmistajat (ACP, komposiittipaneelit): Useimmissa tapauksissa magneettista taivutusta tulisi suosia. Työkaluton kiinnitysprosessi säilyttää viimeistellyt pinnat ja taivuttaa tällaisissa sovelluksissa tyypillisesti esiintyviä laatikko-/pannuprofiileja ilman toistuvia työkalun vaihtoja.

• LVI-kanavat ja yleiset työpajat, jotka tekevät korkean sekoituksen ja vähän volyymia töitä: High-Mix, Low Volume LVI-kanavat ja yleiset työpajat: Jälleen kerran, sama pätee magneettijarrutukseen, jossa nopea käyttöönotto on tärkeämpää kuin nopeus.

• Katto-, verhoilu-, räystäskouru- ja saumaustuotanto: Pitkän sängyn taittokone on suunniteltu tähän tarkoitukseen. Pitkät, suorat, johdonmukaiset mutkat useiden metrien pituisella kelalla syötetyssä tai valmiiksi leikatussa levyssä ovat juuri sitä, mitä kansiot pitävät 8M Long Folder Slitter on suunniteltu toimittamaan.

• Liikkeet, joissa on sekatuotelinja: Monet valmistajat käyttävät molempia. Magneettijarru käsittelee laatikkoa/pannua ja lyhytaikaista työtä, kun taas erillinen kansio kattaa pitkät suorat profiilit – jakaa työn osan geometrian mukaan sen sijaan, että yritetään pakottaa yhtä konetta tekemään kaikki hyvin.

Kysymyksiä ennen ostamista

Mitkä muodot muodostavat suurimman osan nykyisestä ja odotetusta osayhdistelmästäsi – suljetut laatikot ja pannut vai pitkät suorat profiilit?

Ensinnäkin, katso millaisia ​​muotoja yleensä valmistat. Tuotatko enimmäkseen suljettuja laatikoita, tarjottimia, pannuja, kanavia, kiinnikkeitä tai muita 3D-osia? Vai työskenteletkö enimmäkseen pitkien, suorien osien kanssa, joita on taivutettava jatkuvasti tai toistuvasti? 

Tämä on tärkeää, koska erilaiset puristusjarrumallit, työkalujärjestelyt ja tekniikat toimivat paremmin erilaisten osien kanssa. On myös tarpeen arvioida, pysyykö tämä osuus suunnilleen samana jatkossa tuotantotarpeiden kasvaessa.

Kuinka usein vaihdat eri osien välillä tyypillisen työvuoron tai päivän aikana?

Vaihtotaajuus voi olla erittäin tärkeä tekijä valittaessa jarrupuristinta, koska se määrittää, millaista konetta todella tarvitset. Jos käyttäjät valmistavat samaa osaa tuntikausia peräkkäin, helppo asennus ei aiheuta ongelmia.

Kuitenkin, jos vaihdat usein osasta toiseen päivän aikana, nopea työkalujen asennus, helppo ohjelmointi, säädettävät taustamitat ja CNC-käyttö auttavat sinua vähentämään seisokkiaikaa. Kiinnitä huomiota paitsi vaihtojen määrään myös asennukseen käytettyyn aikaan.

Mikä on materiaalin paksuusalue, ja istuuko se mukavasti koneen nimelliskapasiteetissa?

Ei olisi ihanteellista käyttää konetta, joka perustuu pelkästään paksuimpaan materiaaliisi. Tarkastele sen sijaan kaikkia materiaaleja, paksuuksia, leveyksiä ja laatuja, jotka koneella käsitellään. Esimerkiksi alumiini, pehmeä teräs ja ruostumaton teräs saattavat vaatia erilaisia ​​taivutusvoimia, vaikka ne olisivat saman paksuisia. 

Voit myös jättää liikkumavaraa koneen prosessointikapasiteetin suhteen, äläkä mene äärimmäiseen päähän, kun käytät konetta sen maksimaalisesti koko ajan.

Kuinka paljon lattiatilaa ja työkaluvarastoa voit realistisesti varata koneelle?

Pelkästään koneen käyttämä lattiapinta-ala ei riitä tilaa ajatellen. Sinun on otettava huomioon tilavuus materiaalin lastaamiseen ja purkamiseen koneeseen, käsiteltyjen osien liikkumiseen, ohjausjärjestelmään pääsyyn ja koneen kunnossapitoon. 

Myös työkalukaappien, työpöytien, materiaalitelineiden ja muiden käsittelykoneiden tilaa on harkittava. Tila on tekijä, joka tulee ottaa huomioon jarrupuristimen ominaisuuksien ohella.

Mihin odotat tuotevalikoimasi muuttuvan muutaman seuraavan vuoden aikana?

Konetta ei pidä valita pelkästään nykyisen työmäärän perusteella. Ota huomioon valmistettavien osien tyyppi yrityksen kasvaessa ja laajentuessa. Haluaisitko työskennellä raskaampien metallien, monimutkaisen taivutustyön, pienten eräkokojen, tiukempien toleranssien tai suurempien tuotantomäärien parissa? 

Saatat jopa joutua työskentelemään uusien asiakkaiden kanssa, joilla on erilaiset vaatimukset kuin mihin olet tottunut. Tämä varmistaa, että sinun ei tarvitse vaihtaa konetta aikaisemmin kuin on tarpeen.

Johtopäätös 

Sekä magneettiset taivutuskoneet että taittokoneet ovat kehittyneitä, luotettavia tekniikoita – oikea valinta riippuu osasi geometriasta, tilavuudesta ja vaihtotaajuudesta, joista toinen ei ole yleisesti parempi kuin toinen. Jos punnitset näitä kahta omaa tuotantolinjaasi varten, 

BMS Groupin suunnittelutiimi voi tarkistaa osasi tekniset tiedot ja suositella oikeaa istuvuutta tai molempien yhdistelmää. Ota yhteyttä BMS Groupiin keskustellaksesi hakemuksestasi tai selaa kaikkia valikoima taivutus- ja apukoneita nähdäksesi nykyiset tekniset tiedot. 

UKK

Onko magneettinen taivutuskone yhtä vahva kuin taittokone?

Magneettitaivutuskoneen lujuus on pienempi kuin taittokoneen, vaikka sillä on kyky omaa painoonsa nähden erittäin vahvaa pitokykyä, kuten erittäin korkea puristuskapasiteetti ja metallin paksuus.

Pystyykö magneettinen metallilevytaivutuskone käsittelemään ruostumatonta terästä?

Kyllä, magneettisilla taivutuskoneilla voidaan taivuttaa ruostumatonta terästä, mutta käytettävän mittarin on oltava pienempi kuin pehmeää terästä taivutettaessa.

Mikä on taittokoneen tärkein etu magneettitaivuttajaan verrattuna?

Mekaanisen ja CNC-taittokoneen suurin vahvuus magneettiseen taivutuskoneeseen verrattuna on suurempi kyky käsitellä paksumpaa materiaalia ja jäykkyys.

Tarvitsevatko magneettitaivutuskoneet erikoistyökaluja?

Magneettitaivutuskoneet eivät vaadi kalliita työkaluja, mutta niissä on erilaiset teräksiset kiinnitystangot (pitimet) aiotun tuotteen mukaan.

Voivatko nämä koneet olla automatisoituja tai CNC-ohjattuja?

Kyllä, magneettisia taivutuskoneita voidaan ohjata CNC-ohjauksella. CNC:tä käytetään taustatuloksen liikkeen ohjaamiseen metallilevyn mittauksessa ja sen taivutuksessa useita kertoja ilman manuaalista puuttumista.